本發(fā)明涉及一種用于汽化過氧化氫滅菌機的滅菌控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

STERIS VHP1000-ED生物滅菌系統(tǒng)，運用查表的方式，根據(jù)滅菌空間的大小等因素查詢滅菌保持時間，受季節(jié)、場合、天氣狀況、溫濕度等因素的影響，不確定性因素較大導(dǎo)致效果不是很佳。STERIS公司的VHP1000生物滅菌系統(tǒng)是用來凈化密閉艙室里的細菌(這種密閉艙室必須經(jīng)過生產(chǎn)商的密閉測試)，像隔離室、工作站等，利用汽化過氧化氫的滅菌作用，為了生物安全與生產(chǎn)應(yīng)用，達到消滅微生物的目的。

現(xiàn)有技術(shù)手段對于滅菌操作的智能化程度偏低，無法確保滅菌效果，且容易遭受認為因素以及外部其它相關(guān)因素的干擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種用于汽化過氧化氫滅菌機的滅菌控制系統(tǒng)，其在保證滅菌效果的同時，實現(xiàn)智能化控制，不受諸如人等外部因素的干擾。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

用于汽化過氧化氫滅菌機的滅菌控制系統(tǒng)，其適用于汽化過氧化氫滅菌機，該滅菌控制系統(tǒng)包括控制處理器及接于控制處理器的人機界面，所述汽化過氧化氫滅菌機安裝有溫濕度傳感器、過氧化氫濃度傳感器，該溫濕度傳感器、過氧化氫濃度傳感器的信號輸出端接于控制處理器，該滅菌控制系統(tǒng)具有參數(shù)設(shè)定模塊、參數(shù)顯示模塊、I/O顯示和查詢模塊、報警列表模塊、流程圖顯示模塊。

利用如權(quán)利要求滅菌控制系統(tǒng)進行滅菌控制的方法，該方法包括：

利用溫濕度傳感器探測汽化過氧化氫滅菌機的溫濕度參數(shù)；

利用過氧化氫濃度傳感器探測汽化過氧化氫滅菌機的濃度參數(shù)；

將溫濕度參數(shù)、濃度參數(shù)輸送至控制處理器；

利用人機界面顯示汽化過氧化氫滅菌機的溫濕度參數(shù)、濃度參數(shù)、運行時間，該人機界面具有機組開機、停機控制按鈕、滅菌準(zhǔn)備按鈕、自動運行按鈕以及與自動運行按鈕進行切換的手動運行按鈕，當(dāng)按下滅菌準(zhǔn)備按鈕之后，設(shè)備則按如下流程運作：滅菌噴汽→滅菌保持→H2O2還原→除濕劑還原。

如前文所述的控制處理器，其可采用諸如PLC控制處理器。

本發(fā)明具有如下有益效果：汽化過氧化氫滅菌機帶有溫濕度傳感器和過氧化氫濃度傳感器，可自動檢測過氧化氫濃度和溫濕度，不需要手動設(shè)置噴氣量和保持時間，利用PLC控制系統(tǒng)可自動實現(xiàn)滅菌保持時間等參數(shù)的自動設(shè)置，不會因為溫濕度、季節(jié)、場所、滅菌空間大小等的原因產(chǎn)生諸多不確定因素，完全根據(jù)溫濕度和濃度實現(xiàn)智能自動控制，比手動參數(shù)設(shè)置更加簡單精確可靠，滅菌效果更好。

附圖說明

圖1為用于汽化過氧化氫滅菌機的滅菌控制系統(tǒng)原理圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，汽化過氧化氫滅菌機利用溫濕度傳感器和過氧化氫濃度傳感器以及定時功能，PLC控制系統(tǒng)可自動實現(xiàn)滅菌保持時間等參數(shù)的自動設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，主要分為控制處理器和人機界面兩部分，由于溫濕度傳感器和過氧化氫傳感器，人機界面可直觀顯示對應(yīng)機組系統(tǒng)的流程，觀測系統(tǒng)各部件的運行 情況及溫度情況，掌握機組運行時間等信息，在此畫面可進行機組開機或停機等操作；也可以看到機組運行狀態(tài)，以便能更清楚機組的運轉(zhuǎn)情況。待機狀態(tài)下，機器自動運行，按一下“滅菌準(zhǔn)備”按鍵，機器就開始自動運行，經(jīng)過“滅菌噴氣”→“滅菌保持”→“H2O2還原”→“除濕劑還原”，完成實驗后機器自動停止。按下“自動運行”會顯示“手動運行”，此時可以點五個階段的任何一個階段，機器將從這一階段開始往下執(zhí)行，直到完成實驗，機器停機。任何運行階段內(nèi)，都可以停止實驗，風(fēng)機延時關(guān)閉后所有閥門關(guān)閉。