一種高效包衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效包衣機，包括機架和滾筒，所述的滾筒呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端端部還設(shè)有錐形縮口，所述滾筒的圓周面上開設(shè)有一出料口，所述的出料口上活動設(shè)有一個可對所述出料口構(gòu)成封閉的出料門，所述的機架與出料門之間設(shè)有用于啟閉所述出料門的啟閉裝置，因此當(dāng)所述滾筒需要出料時，可通過所述啟閉裝置打開出料門，并隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述出料口轉(zhuǎn)動至滾筒徑向最低處時，滾筒內(nèi)的產(chǎn)品將自動從出料口處排放出去，相比現(xiàn)有技術(shù)，不僅出料操作更為簡便，而且實現(xiàn)了滾筒的在線自動出料操作，有利于與后續(xù)流水線操作工序的銜接配合。
【專利說明】一種高效包衣機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效包衣機。

【背景技術(shù)】
[0002]高效包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣的高效、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。高效包衣機的結(jié)構(gòu)主要包括有機架和滾筒，所述的滾筒呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端還設(shè)有錐形縮口。使用時，產(chǎn)品被置于滾筒內(nèi)，并隨滾筒一起轉(zhuǎn)動，此時人們通過往滾筒內(nèi)導(dǎo)入熱風(fēng)，從而使噴灑于產(chǎn)品表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在產(chǎn)品表面形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。在現(xiàn)有技術(shù)中，人們通常是在滾筒的軸向一端端面上開設(shè)出料口，待產(chǎn)品完成加工后，人們將出料口打開，并通過攪拌式輸出工具來勾出產(chǎn)品，但由于所述滾筒是呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端端部還設(shè)有錐形縮口，因此造成滾筒出料十分不便，而且在現(xiàn)有技術(shù)中，滾筒出料還只能由人工手動完成，從而大大降低生產(chǎn)效率，且不利于與后續(xù)流水線操作工序的銜接配合。此外，現(xiàn)有的高效包衣機還存在清洗不便的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種出料操作更簡便、并可實現(xiàn)在線自動出料和在線清洗的高效包衣機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高效包衣機，包括機架和滾筒，所述的滾筒呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端端部還設(shè)有錐形縮口，所述滾筒的圓周面上開設(shè)有一出料口，所述的出料口上活動設(shè)有一個可對所述出料口構(gòu)成封閉的出料門，所述的機架與出料門之間設(shè)有用于啟閉所述出料門的啟閉裝置，所述的啟閉裝置包括有手柄、插銷、插銷頭、門軸、聯(lián)動銷、壓縮彈簧、推盤、推盤套筒、連接軸，所述的機架上設(shè)有一個可供所述插銷軸向穿入的連接軸孔，所述的手柄固裝于插銷的軸向外端端部，所述的插銷頭由一基盤和一扁平狀插接凸柱構(gòu)成，基盤的內(nèi)端面與插銷的軸向內(nèi)端端部固定，所述的插接凸柱同軸固定于基盤的外端面上，所述的門軸固定于出料門上，并與滾筒相鉸接，所述的推盤套筒為U形，且推盤套筒的U形開口朝外，推盤套筒的U形底面與滾筒固定，所述的連接軸位于U形推盤套筒內(nèi)，且連接軸的內(nèi)端端部穿過推盤套筒的U形底面與門軸固定，連接軸的外端面上設(shè)有一個可與所述扁平狀插接凸柱構(gòu)成插接聯(lián)動配合的插孔，所述的推盤位于推盤套筒內(nèi)，并套裝于連接軸上，且所述推盤的軸向外端面可在插銷頭的插接凸柱插入連接軸的插孔后與插銷頭的基盤形成抵接，所述推盤的軸向內(nèi)端面與推盤套筒的U形底面之間夾裝有壓縮彈簧，所述的聯(lián)動銷固裝于推盤上，所述的連接軸上設(shè)有兩個軸向通孔，且所述的兩個軸向通孔可隨著連接軸的轉(zhuǎn)動與所述聯(lián)動銷形成先后插接配合。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型的出料口是開設(shè)在滾筒的圓周面上，所述的出料口上活動設(shè)有一個可對所述出料口構(gòu)成封閉的出料門，所述的出料門由啟閉裝置控制其啟閉，因此當(dāng)所述滾筒需要出料時，可通過所述啟閉裝置打開出料門，并隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述出料口轉(zhuǎn)動至滾筒徑向最低處時，滾筒內(nèi)的產(chǎn)品將自動從出料口處排放出去，相比現(xiàn)有技術(shù)，出料操作更為簡便，且因通過上述設(shè)置，產(chǎn)品都是從滾筒的底部自動出料，因此可通過在滾筒的底部設(shè)置相應(yīng)地接收和輸送裝置，來實現(xiàn)與后續(xù)流水線操作工序的銜接配合，即實現(xiàn)了滾筒的在線自動出料操作。
[0006]本實用新型可進一步設(shè)置為所述機架上設(shè)有與所述插銷相配合的連接軸孔的位置高于滾筒的徑向最低點。
[0007]采用上述設(shè)置，可使?jié)L筒的出料口在還未運動至滾筒的徑向最低處先被打開，在所述出料口開啟后，再隨著滾筒的轉(zhuǎn)動運動至滾筒的徑向最低處實現(xiàn)自動出料，這樣可形成一個動態(tài)的自動出料效果，從而有效避免滾筒內(nèi)存在出料死角，即避免滾筒內(nèi)出現(xiàn)料的殘留，進而使出料更徹底，大大改善出料效果。
[0008]本實用新型還可進一步設(shè)置為所述的機架上還設(shè)置有一個上寬下窄的錐形蓄水槽，所述的滾筒位于所述錐形蓄水槽內(nèi)，所述錐形蓄水槽的底面設(shè)有出口，所述出口的外表面圍接有一圈橫截面為門字形的鋼板，所述的鋼板內(nèi)裝有可充氣膨脹的密封條，所述的機架上還設(shè)有可對所述門字形鋼板的下開口構(gòu)成密封的封口板，所述的封口板上連接有驅(qū)動其移動的驅(qū)動氣缸。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型是在滾筒的底部出料，因此在正常情況下，所述錐形蓄水槽的出口需保持打開狀態(tài)，從而使?jié)L筒能正常的從底部出料，而當(dāng)所述滾筒被使用后需清洗時，所述的封口板可在驅(qū)動氣缸的作用下實現(xiàn)對所述門字形鋼板下開口的封閉，此后再使鋼板內(nèi)的密封條充氣膨脹，即使所述錐形蓄水槽的出口保持完全密封封閉，然后就可往錐形蓄水槽內(nèi)注入清水，再轉(zhuǎn)動滾筒，便可實現(xiàn)滾筒的在線清洗操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A部放大圖；
[0012]圖3為圖1的B部放大圖；
[0013]圖4為圖1的C部放大圖；
[0014]圖5為本實用新型中滾筒的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖6為本實用新型中啟閉裝置連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為本實用新型中連接軸的正視圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3、4、5、6、7所示給出了一種高效包衣機，包括機架I和滾筒2，所述的滾筒2呈橫向放置裝于機架I上，且滾筒2的軸向兩端端部21還設(shè)有錐形縮口，所述滾筒2的圓周面上開設(shè)有一出料口 22，所述的出料口 22上活動設(shè)有一個可對所述出料口 22構(gòu)成封閉的出料門3，所述的機架I與出料門3之間設(shè)有用于啟閉所述出料門3的啟閉裝置4，所述的啟閉裝置4包括有手柄41、插銷42、插銷頭43、門軸44、聯(lián)動銷45、壓縮彈簧46、推盤47、推盤套筒48、連接軸49，所述的機架I上設(shè)有一個可供所述插銷42軸向穿入的連接軸孔11，且所述連接軸孔11的位置高于滾筒2的徑向最低點。所述的手柄41固裝于插銷42的軸向外端端部，所述的插銷頭43由一基盤431和一扁平狀插接凸柱432構(gòu)成，基盤431的內(nèi)端面與插銷42的軸向內(nèi)端端部固定，所述的插接凸柱432同軸固定于基盤431的外端面上，所述的門軸44固定于出料門3上，并與滾筒2相鉸接，所述的推盤套筒48為U形，且推盤套筒48的U形開口朝外，推盤套筒48的U形底面與滾筒2固定，所述的連接軸49位于U形推盤套筒48內(nèi)，且連接軸49的內(nèi)端端部穿過推盤套筒48的U形底面與門軸44固定，連接軸49的外端面上設(shè)有一個可與所述扁平狀插接凸柱432構(gòu)成插接聯(lián)動配合的插孔491，所述的推盤47位于推盤套筒48內(nèi)，并套裝于連接軸49上，且所述推盤47的軸向外端面可在插銷頭43的插接凸柱432插入連接軸49的插孔491后與插銷頭43的基盤431形成抵接，所述推盤47的軸向內(nèi)端面與推盤套筒48的U形底面之間夾裝有壓縮彈簧46，所述的聯(lián)動銷45固裝于推盤47上，所述的連接軸49上設(shè)有兩個軸向通孔492，且所述的兩個軸向通孔492可隨著連接軸49的轉(zhuǎn)動與所述聯(lián)動銷45形成先后插接配合。因此當(dāng)滾筒2需要出料時，需先使?jié)L筒2上的門軸44運動至與機架I上的連接軸孔11同軸，然后滾筒2暫停轉(zhuǎn)動，此時人們將所述插銷42插入機架I的連接軸孔11內(nèi)，并使插銷頭43上的插接凸柱432插接入連接軸49的插孔491內(nèi)，然后再往前推壓插銷42，使插銷頭43的基盤431推動推盤47克服壓縮彈簧46的作用力向內(nèi)移動，從而使固裝于推盤47上的聯(lián)動銷45與連接軸49上最先插接在一起的軸向通孔492脫離，此時人們通過轉(zhuǎn)動手柄41，便可帶動插銷42及門軸44轉(zhuǎn)動，從而使出料門3鉸接轉(zhuǎn)動，即打開出料口 22。當(dāng)所述出料口 22開啟至所需角度時，即連接軸49上另一個軸向通孔492轉(zhuǎn)動至與聯(lián)動銷45保持同軸，此時人們拔出插銷42及插銷頭43，所述的推盤47將在壓縮彈簧46的作用下向外移動，固裝于推盤47上的聯(lián)動銷45將與連接軸49上的另一個軸向通孔492保持插接配合，從而使連接軸49與推盤47形成自鎖固定，即所述門軸44停止轉(zhuǎn)動，所述出料門3保持在該開啟角度不動。通過上述操作打開出料門3后，所述出料口 22保持打開狀態(tài)，并伴隨著滾筒2的轉(zhuǎn)動，運動至滾筒2的徑向最低處，此時滾筒2內(nèi)的產(chǎn)品將自動從出料口 22處排放出去，相比現(xiàn)有技術(shù)，不僅出料操作更為簡便，而且實現(xiàn)了滾筒2的在線自動出料操作，有利于與后續(xù)流水線操作工序的銜接配合。
[0018]所述的機架I上還設(shè)置有一個上寬下窄的錐形蓄水槽5，所述的滾筒2位于所述錐形蓄水槽5內(nèi)，所述錐形蓄水槽5的底面設(shè)有出口 51，所述出口 51的外表面圍接有一圈橫截面為門字形的鋼板52，所述的鋼板52內(nèi)裝有可充氣膨脹的密封條53，所述的機架I上還設(shè)有可對所述門字形鋼板52的下開口 521構(gòu)成密封的封口板54，所述的封口板54上連接有驅(qū)動其移動的驅(qū)動氣缸。在正常情況下，所述錐形蓄水槽5的出口 51需保持打開狀態(tài)，從而使?jié)L筒2能正常的從底部出料，而當(dāng)所述滾筒2被使用后需清洗時，所述的封口板54可在驅(qū)動氣缸的作用下實現(xiàn)對所述門字形鋼板下開口 521的封閉，此后再使鋼板52內(nèi)的密封條53充氣膨脹，即使所述錐形蓄水槽5的出口 51保持完全密封封閉，然后就可往錐形蓄水槽5內(nèi)注入清水，再轉(zhuǎn)動滾筒2，便可實現(xiàn)滾筒2的在線清洗操作。
【權(quán)利要求】
1.一種高效包衣機，包括機架和滾筒，所述的滾筒呈橫向放置裝于機架上，且滾筒的軸向兩端端部還設(shè)有錐形縮口，其特征在于:所述滾筒的圓周面上開設(shè)有一出料口，所述的出料口上活動設(shè)有一個可對所述出料口構(gòu)成封閉的出料門，所述的機架與出料門之間設(shè)有用于啟閉所述出料門的啟閉裝置，所述的啟閉裝置包括有手柄、插銷、插銷頭、門軸、聯(lián)動銷、壓縮彈簧、推盤、推盤套筒、連接軸，所述的機架上設(shè)有一個可供所述插銷軸向穿入的連接軸孔，所述的手柄固裝于插銷的軸向外端端部，所述的插銷頭由一基盤和一扁平狀插接凸柱構(gòu)成，基盤的內(nèi)端面與插銷的軸向內(nèi)端端部固定，所述的插接凸柱同軸固定于基盤的外端面上，所述的門軸固定于出料門上，并與滾筒相鉸接，所述的推盤套筒為U形，且推盤套筒的U形開口朝外，推盤套筒的U形底面與滾筒固定，所述的連接軸位于U形推盤套筒內(nèi)，且連接軸的內(nèi)端端部穿過推盤套筒的U形底面與門軸固定，連接軸的外端面上設(shè)有一個可與所述扁平狀插接凸柱構(gòu)成插接聯(lián)動配合的插孔，所述的推盤位于推盤套筒內(nèi)，并套裝于連接軸上，且所述推盤的軸向外端面可在插銷頭的插接凸柱插入連接軸的插孔后與插銷頭的基盤形成抵接，所述推盤的軸向內(nèi)端面與推盤套筒的U形底面之間夾裝有壓縮彈簧，所述的聯(lián)動銷固裝于推盤上，所述的連接軸上設(shè)有兩個軸向通孔，且所述的兩個軸向通孔可隨著連接軸的轉(zhuǎn)動與所述聯(lián)動銷形成先后插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效包衣機，其特征在于:所述機架上設(shè)有與所述插銷相配合的連接軸孔的位置高于滾筒的徑向最低點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效包衣機，其特征在于:所述的機架上還設(shè)置有一個上寬下窄的錐形蓄水槽，所述的滾筒位于所述錐形蓄水槽內(nèi)，所述錐形蓄水槽的底面設(shè)有出口，所述出口的外表面圍接有一圈橫截面為門字形的鋼板，所述的鋼板內(nèi)裝有可充氣膨脹的密封條，所述的機架上還設(shè)有可對所述門字形鋼板的下開口構(gòu)成密封的封口板，所述的封口板上連接有驅(qū)動其移動的驅(qū)動氣缸。
【文檔編號】A61J3/06GK204208042SQ201420658061
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】王淵, 王小倫, 楊皋, 楊俊 , 梅慶勝 申請人:浙江小倫制藥機械有限公司