骨蠟涂抹器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂抹器械，尤其是一種骨蠟涂抹器，屬于醫(yī)療器械的【技術(shù)領(lǐng)域】。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述骨蠟涂抹器，包括用于收納骨蠟并能允許骨蠟移動的涂抹套筒；所述涂抹套筒具有第一套筒端以及與所述第一套筒端相對應的第二套筒端，骨蠟能從涂抹套筒的第一套筒端穿出；涂抹套筒的第一套筒端的端部設置斜鍥狀出口，所述涂抹套筒內(nèi)設置用于安裝骨蠟的推盤，所述推盤上設置與骨蠟同軸分布的并能推動骨蠟在涂抹套筒內(nèi)運動的骨蠟推桿；涂抹套筒內(nèi)的第二套筒端設置用于驅(qū)動骨蠟推桿的骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提高涂蠟的效果，適應范圍廣，安全可靠。
【專利說明】骨蠟涂抹器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂抹器械，尤其是一種骨蠟涂抹器，屬于醫(yī)療器械的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在骨科手術(shù)中，骨蠟涂抹骨面是骨質(zhì)出血的有效止血方式。傳統(tǒng)方法是將較硬的固態(tài)骨蠟揉搓至較軟后，用手指直接按壓、涂抹于出血的骨面上，但當斷端不齊時，常劃破手套及手指，增加污染的機率，甚至可導致感染某些傳染病。也有術(shù)者使用彎鉗夾持花生米形紗布球，將骨蠟鋪于紗布球上，然后進行涂抹操作，但因紗布球固定不牢固，極易松脫，使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種骨蠟涂抹器，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提高涂蠟的效果，適應范圍廣，安全可靠。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述骨蠟涂抹器，包括用于收納骨蠟并能允許骨蠟移動的涂抹套筒；所述涂抹套筒具有第一套筒端以及與所述第一套筒端相對應的第二套筒端，骨蠟能從涂抹套筒的第一套筒端穿出；涂抹套筒的第一套筒端的端部設置斜鍥狀出口，所述涂抹套筒內(nèi)設置用于安裝骨蠟的推盤，所述推盤上設置與骨蠟同軸分布的并能推動骨蠟在涂抹套筒內(nèi)運動的骨蠟推桿；涂抹套筒內(nèi)的第二套筒端設置用于驅(qū)動骨蠟推桿的骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]所述骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)包括動力推桿，所述動力推桿與骨蠟推桿通過推桿定位導向座安裝在涂抹套筒內(nèi)；動力推桿的第一端安裝于推桿定位導向座內(nèi)并通過推桿定位導向座內(nèi)的傳動連接機構(gòu)與骨蠟推桿連接，動力推桿的第二端穿出第二套筒端外，傳動連接機構(gòu)能將動力推桿上的作用力傳遞到骨蠟推桿上，骨蠟推桿通過推盤能推動骨蠟在涂抹套筒內(nèi)運動。
[0006]所述動力推桿位于第二套筒端外的端部設置有垂直分布的動力推桿手柄，所述動力推桿手柄位于柔性外封帽內(nèi)，柔性外封帽位于安裝于第二套筒端的外部；柔性外封帽內(nèi)設置推動復位彈簧，所述推動復位彈簧的一端固定在第二套筒端的外壁上，另一端與動力推桿手柄相連。
[0007]所述傳遞連接機構(gòu)包括第一連接推板以及第二連接推板；第一連接推板的一端穿套在骨蠟推桿上，另一端能與推桿定位導向座上的推桿限位塊相接觸，動力推桿的第一端與第二連接推板的一端相接觸，第二連接推板的另一端穿套在骨蠟推桿上，骨蠟推桿上設置第一連接推板定位復位用的第二彈簧以及第二連接推板定位復用的第一彈簧。
[0008]所述推桿定位導向座包括安裝導向底座；所述安裝導向底座上安裝與涂抹套筒長度方向分布的第一穿孔支撐板以及第二穿孔支撐板；第一穿孔支撐板與第二穿孔支撐板間設置第一穿孔板，推桿限位塊位于第一穿孔支撐板的端部，第一穿孔板與推板限位塊設置第二穿孔板，第二穿孔板位于第二穿孔支撐板的端部；骨蠟推桿的一端依次穿過第二穿孔板、第一穿孔板以及安裝導向底座與推盤連接固定，第一連接推板位于第二穿孔板與推板限位塊間，第二連接推板位于第一穿孔板與安裝導向底座間；第二彈簧的一端連接在第二穿孔板上，另一端與第一連接推板連接；第一彈簧的一端固定在安裝導向底座上，另一端與第二連接推板連接。
[0009]所述安裝導向底座上設置貫通安裝導向底座且同軸分布的第一穿孔；第一穿孔板上設置第三穿孔以及與第一穿孔同軸分布的第二穿孔；第二穿孔板上設置有與第三穿孔同軸分布的第五穿孔以及與第二穿孔同軸分布的第四穿孔，骨蠟推桿的一端依次穿過第四穿孔、第二穿孔以及第一穿孔后與推盤連接；動力推桿的第一端依次穿過第五穿孔及第三穿孔后與第二連接推板相連。
[0010]所述骨蠟驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動骨蠟推桿推動骨蠟在涂抹套筒內(nèi)的每次推動量為2mnTl0mmo
[0011]所述涂抹套筒的第一套筒端內(nèi)設置有導向塊，骨蠟上設置與導向塊匹配連接的導向槽。
[0012]所述涂抹套筒包括用于收納骨蠟的骨蠟外套筒以及位于所述骨蠟外套筒一端端部的動力外套筒，骨蠟外套筒的一端部形成斜鍥狀出口。所述斜鍥狀出口與水平方向的夾角為20°?75。。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:骨蠟通過推盤安裝于涂抹套筒內(nèi)，骨蠟推桿與骨蠟同軸分布，動力推桿與骨蠟推桿平行分布，動力推桿通過傳動連接機構(gòu)能將作用力作用在骨蠟推桿上，以通過圖拉推桿推動骨蠟，涂抹套筒的第一套筒端具有斜鍥狀出口，骨蠟的端部與斜鍥狀出口形狀相一致，當骨蠟推出后，能方便進行涂抹操作，提高涂蠟的效果，適應范圍廣，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型推動骨蠟進行涂抹的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖3為圖4的左視圖。
[0017]圖4為本實用新型骨蠟外套筒的示意圖。
[0018]圖5為圖6的左視圖。
[0019]圖6為本實用新型骨蠟的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實用新型推桿定位導向座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明:1_骨蠟外套筒、2-第一彈簧、3-第二彈簧、4-第一連接推板、5-動力外套筒、6-骨蠟推桿、7-柔性外封帽、8-復位彈簧、9-動力推桿、10-推桿定位導向座、11-推盤、12-骨蠟、13-骨蠟封帽、14-動力推桿手柄、15-第二連接推板、16-動力推桿限位塊、17-導向塊、18-斜鍥狀出口、19-導向槽、20-安裝導向底座、21-第一穿孔、22-第一穿孔支撐板、23-推板限位塊、24-第一穿孔板、25-第二穿孔板、26-第二穿孔支撐板、27-第二穿孔、28-第三穿孔、29-第四穿孔以及30-第五穿孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1和圖2所示:為了提高涂蠟的效果以及使用操作的便捷性，本實用新型包括用于收納骨蠟12并能允許骨蠟12移動的涂抹套筒；所述涂抹套筒具有第一套筒端以及與所述第一套筒端相對應的第二套筒端，骨蠟12能從涂抹套筒的第一套筒端穿出；涂抹套筒的第一套筒端的端部設置斜鍥狀出口 18，所述涂抹套筒內(nèi)設置用于安裝骨蠟12的推盤11，所述推盤11上設置與骨蠟12同軸分布的并能推動骨蠟12在涂抹套筒內(nèi)運動的骨蠟推桿6 ;涂抹套筒內(nèi)的第二套筒端設置用于驅(qū)動骨蠟推桿6的骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)。
[0024]具體地，骨蠟12通過推盤11安裝在涂抹套筒內(nèi)，骨蠟12的形狀與涂抹套筒的形狀相匹配，且骨蠟12與涂抹套筒的第一套筒端的斜鍥狀出口 18的形狀相一致，當骨蠟12從斜鍥狀出口 18被推出時，利用斜鍥狀出口 18的角度能夠方便將骨蠟12涂抹在所需的位置上。骨蠟12的軸線與骨蠟推桿6的軸線以及涂抹套筒的軸線位移同一直線上，以使得骨蠟推桿6能平穩(wěn)地將骨蠟12套筒退出。本實用新型實施例中，通過骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動骨蠟推桿6，不直接將作用力施加在骨蠟推桿6上，以使得在骨蠟12涂抹作業(yè)時，保證平穩(wěn)操作的要求。所述骨蠟驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動骨蠟推桿6推動骨蠟12在涂抹套筒內(nèi)的每次推動量為2mnTl0mm，即每次能將骨蠟12推出涂抹套筒外2?10mm，便于骨蠟12涂抹，避免骨蠟12過多地伸出涂抹套筒外造成的浪費。
[0025]在具體實施時，所述涂抹套筒包括用于收納骨蠟12的骨蠟外套筒1以及位于所述骨蠟外套筒1 一端端部的動力外套筒5，骨蠟外套筒1的一端部形成斜鍥狀出口 18。所述斜鍥狀出口 18與水平方向的夾角為20°?75。。骨蠟12位于骨蠟外套筒1內(nèi)，并與骨蠟外套筒1相匹配，骨蠟12的一端也具有與斜鍥狀出口 18相一致的端部。骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)位于動力外套筒5內(nèi)，動力外套筒5與骨蠟外套筒1同軸分布，骨蠟外套筒1的一端形成斜鍥狀出口 18，另一端與動力外套體5的一端連接，動力外套筒5的另一端形成涂抹套筒的第二套筒端。當然，在具體實施時，骨蠟外套筒1與動力外套筒5可以采用一體成型結(jié)構(gòu)或分離式的結(jié)構(gòu)形式，具體可以根據(jù)需要進行選擇，此處不再贅述。
[0026]所述骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)包括動力推桿9，所述動力推桿9與骨蠟推桿6通過推桿定位導向座10安裝在涂抹套筒內(nèi)；動力推桿9的第一端安裝于推桿定位導向座10內(nèi)并通過推桿定位導向座10內(nèi)的傳動連接機構(gòu)與骨蠟推桿6連接，動力推桿9的第二端穿出第二套筒端外，傳動連接機構(gòu)能將動力推桿9上的作用力傳遞到骨蠟推桿6上，骨蠟推桿6通過推盤11能推動骨蠟12在涂抹套筒內(nèi)運動。
[0027]本實用新型實施例中，動力推桿9與骨蠟推桿6呈平行分布，骨蠟推桿6位于涂抹套筒內(nèi)，動力推桿9的第二端需要穿出第二套筒端外。當涂抹套筒采用骨蠟外套筒1與動力外套筒5的分體式結(jié)構(gòu)時，推桿定位導向座10安裝于骨蠟外套筒1與動力外套筒5的結(jié)合部，推盤11以及骨蠟12位于骨蠟外套筒1內(nèi)。動力推桿9的第二端穿出第二套筒端外后，能夠直接將推動力作用在動力推桿9上，動力推桿9將作用力通過傳動連接機構(gòu)帶動骨蠟推桿6，以使得骨蠟推桿6能夠推動骨蠟12進行運動。
[0028]所述動力推桿9位于第二套筒端外的端部設置有垂直分布的動力推桿手柄14，所述動力推桿手柄14位于柔性外封帽7內(nèi)，柔性外封帽7位于安裝于第二套筒端的外部；柔性外封帽7內(nèi)設置推動復位彈簧8，所述推動復位彈簧8的一端固定在第二套筒端的外壁上，另一端與動力推桿手柄14相連。
[0029]在具體實施時，骨蠟12每次的推動移動量較小，為了保證推動移動量的要求，在第二套筒端外設置柔性外封帽7，動力推桿9的第二端設置動力推桿手柄14，動力推桿手柄14通過柔性外封帽7密封在第二套筒端外。操作時，每次觸壓動力推桿手柄14，動力推桿手柄14會壓縮復位彈簧8，通過動力推桿手柄14推動動力推桿9在涂抹套筒內(nèi)移動，通過傳動連接機構(gòu)將作用力傳遞到骨蠟推桿6上。每次觸壓操作后，動力推桿手柄14在復位彈簧8的作用下復位。當骨蠟12的推動移動量達不到使用要求時，通過反復觸壓動力推桿手柄14，將多次的作用力通過動力推桿9以及傳動連接機構(gòu)傳遞到動力推桿6上即可。
[0030]所述傳遞連接機構(gòu)包括第一連接推板4以及第二連接推板15 ;第一連接推板4的一端穿套在骨蠟推桿6上，另一端能與推桿定位導向座10上的推桿限位塊23相接觸，動力推桿9的第一端與第二連接推板15的一端相接觸，第二連接推板15的另一端穿套在骨蠟推桿6上，骨蠟推桿6上設置第一連接推板4定位復位用的第二彈簧3以及第二連接推板15定位復用的第一彈簧2。
[0031]本實用新型實施例中，第一連接推板4以及第二連接推板15均能在骨蠟推桿6上擺動，動力推桿9、骨蠟推桿6與第二連接推板15間形成偏心連接。當通過動力推桿手柄14推動動力推桿9時，由于動力推桿9與第二連接推桿15間的位置關(guān)系，使得第二連接推板15在骨蠟推桿6上傾斜，第二連接推桿15傾斜后能壓縮第一彈簧2，利用第二連接推桿15與骨蠟推桿6之間的作用力，能牽著骨蠟推桿6向骨蠟12的方向運動。在涂抹套筒內(nèi)，動力推桿9上設置有動力推桿限位塊16，動力推桿限位塊16安裝在第二套筒端的端壁上。
[0032]在正常狀態(tài)下，第二彈簧3能使得第一連接推板4傾斜，即第一連接推板4的上端向骨蠟12的方向傾斜。當骨蠟推桿6向骨蠟12方向運動后，第一連接推板4會壓縮彈簧，第一連接推板4與推板限位塊23相接觸的一端，不在向骨蠟12的方向傾斜，利用第一連接推板14與骨蠟推板6之間的作用力，能將骨蠟推桿6保持在當前的狀態(tài)，即能將骨蠟12推動后保持在穩(wěn)定的位置。當觸壓動力推桿手柄14的作用力消失后，在復位彈簧8對動力推桿手柄14的作用以及第一彈簧2對第二連接推板15的作用，能使得動力推桿9復位，此時，復位彈簧8、第一彈簧2均能從被壓縮狀態(tài)復位至正常狀態(tài)，第二彈簧3會使得第一連接推板4再次向骨蠟12的方向傾斜，以便通過動力推桿9進行下一次的推動操作。
[0033]如圖7所示，所述推桿定位導向座10包括安裝導向底座20 ;所述安裝導向底座20上安裝與涂抹套筒長度方向分布的第一穿孔支撐板22以及第二穿孔支撐板26 ;第一穿孔支撐板22與第二穿孔支撐板26間設置第一穿孔板24，推桿限位塊23位于第一穿孔支撐板22的端部，第一穿孔板24與推板限位塊23設置第二穿孔板25，第二穿孔板25位于第二穿孔支撐板26的端部；骨蠟推桿6的一端依次穿過第二穿孔板25、第一穿孔板24以及安裝導向底座20與推盤11連接固定，第一連接推板4位于第二穿孔板25與推板限位塊23間，第二連接推板15位于第一穿孔板24與安裝導向底座20間；第二彈簧3的一端連接在第二穿孔板25上，另一端與第一連接推板4連接；第一彈簧2的一端固定在安裝導向底座20上，另一端與第二連接推板15連接。
[0034]本實用新型實施例中，推桿定位導向座10通過安裝導向底座20安裝在涂抹套筒內(nèi)，安裝導向底座20的形狀與涂抹套筒相匹配。第一穿孔支撐板22、第二穿孔支撐板26與安裝導向底座20相垂直，第二穿孔板25不與第一穿孔支撐板25接觸。
[0035]所述安裝導向底座20上設置貫通安裝導向底座20且同軸分布的第一穿孔21 ;第一穿孔板24上設置第三穿孔28以及與第一穿孔21同軸分布的第二穿孔27 ;第二穿孔板25上設置有與第三穿孔28同軸分布的第五穿孔30以及與第二穿孔27同軸分布的第四穿孔29，骨蠟推桿6的一端依次穿過第四穿孔29、第二穿孔27以及第一穿孔21后與推盤11連接；動力推桿9的第一端依次穿過第五穿孔30及第三穿孔28后與第二連接推板15相連。
[0036]本實用新型實施例中，推板限位塊23垂直分布在第一穿孔支撐板22上，且推板限位塊23與第一穿孔支撐板22相連的另一端鄰近第二穿孔板25，以便于第一連接推板4與推板限位塊23的接觸配合。
[0037]如圖3?圖6所示，所述涂抹套筒的第一套筒端設置與斜鍥狀出口 18的骨蠟封帽
13。所述涂抹套筒的第一套筒端內(nèi)設置有導向塊17，骨蠟12上設置與導向塊17匹配連接的導向槽19。
[0038]本實用新型實施例中，骨蠟封帽13的形狀與斜鍥狀出口 18的形狀相匹配，通過骨蠟封帽13封閉骨蠟12。骨蠟12的導向槽19能允許導向塊17的嵌置，通過導向塊17與導向槽19的配合，將骨蠟12安裝于涂抹套筒內(nèi)，且利用導向槽19與導向塊17之間的配合導向，使得骨蠟12在推出涂抹套筒時平穩(wěn)可靠。
[0039]本實用新型骨蠟12通過推盤11安裝于涂抹套筒內(nèi)，骨蠟推桿6與骨蠟12同軸分布，動力推桿9與骨蠟推桿6平行分布，動力推桿9通過傳動連接機構(gòu)能將作用力作用在骨蠟推桿6上，以通過圖拉推桿6推動骨蠟12，涂抹套筒的第一套筒端具有斜鍥狀出口 18，骨蠟12的端部與斜鍥狀出口 18形狀相一致，當骨蠟12推出后，能方便進行涂抹操作，提高涂蠟的效果，適應范圍廣，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種骨蠟涂抹器，包括用于收納骨蠟(12)并能允許骨蠟(12)移動的涂抹套筒；所述涂抹套筒具有第一套筒端以及與所述第一套筒端相對應的第二套筒端，骨蠟(12)能從涂抹套筒的第一套筒端穿出；其特征是:涂抹套筒的第一套筒端的端部設置斜鍥狀出口(18)，所述涂抹套筒內(nèi)設置用于安裝骨蠟(12 )的推盤(11)，所述推盤(11)上設置與骨蠟(12 )同軸分布的并能推動骨蠟(12)在涂抹套筒內(nèi)運動的骨蠟推桿(6);涂抹套筒內(nèi)的第二套筒端設置用于驅(qū)動骨蠟推桿(6)的骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述骨蠟推桿驅(qū)動機構(gòu)包括動力推桿(9 )，所述動力推桿(9 )與骨蠟推桿(6 )通過推桿定位導向座(10 )安裝在涂抹套筒內(nèi)；動力推桿(9)的第一端安裝于推桿定位導向座(10)內(nèi)并通過推桿定位導向座(10)內(nèi)的傳動連接機構(gòu)與骨蠟推桿(6)連接，動力推桿(9)的第二端穿出第二套筒端外，傳動連接機構(gòu)能將動力推桿(9)上的作用力傳遞到骨蠟推桿(6)上，骨蠟推桿(6)通過推盤(11)能推動骨臘(12)在涂抹套筒內(nèi)運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述動力推桿(9)位于第二套筒端外的端部設置有垂直分布的動力推桿手柄(14)，所述動力推桿手柄(14)位于柔性外封帽(7)內(nèi)，柔性外封帽(7)位于安裝于第二套筒端的外部；柔性外封帽(7)內(nèi)設置推動復位彈簧(8)，所述推動復位彈簧(8)的一端固定在第二套筒端的外壁上，另一端與動力推桿手柄(14)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述傳遞連接機構(gòu)包括第一連接推板(4)以及第二連接推板(15);第一連接推板(4)的一端穿套在骨蠟推桿(6)上，另一端能與推桿定位導向座(10)上的推桿限位塊(23)相接觸，動力推桿(9)的第一端與第二連接推板(15)的一端相接觸，第二連接推板(15)的另一端穿套在骨蠟推桿(6)上，骨蠟推桿(6)上設置第一連接推板(4)定位復位用的第二彈簧(3)以及第二連接推板(15)定位復用的第一彈簧(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述推桿定位導向座(10)包括安裝導向底座(20);所述安裝導向底座(20)上安裝與涂抹套筒長度方向分布的第一穿孔支撐板(22)以及第二穿孔支撐板(26);第一穿孔支撐板(22)與第二穿孔支撐板(26)間設置第一穿孔板(24)，推桿限位塊(23)位于第一穿孔支撐板(22)的端部，第一穿孔板(24)與推板限位塊(23)設置第二穿孔板(25)，第二穿孔板(25)位于第二穿孔支撐板(26)的端部；骨蠟推桿(6)的一端依次穿過第二穿孔板(25)、第一穿孔板(24)以及安裝導向底座(20)與推盤(11)連接固定，第一連接推板(4)位于第二穿孔板(25)與推板限位塊(23)間，第二連接推板(15)位于第一穿孔板(24)與安裝導向底座(20)間；第二彈簧(3)的一端連接在第二穿孔板(25)上，另一端與第一連接推板(4)連接；第一彈簧(2)的一端固定在安裝導向底座(20)上，另一端與第二連接推板(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述安裝導向底座(20)上設置貫通安裝導向底座(20)且同軸分布的第一穿孔(21);第一穿孔板(24)上設置第三穿孔(28)以及與第一穿孔(21)同軸分布的第二穿孔(27);第二穿孔板(25)上設置有與第三穿孔(28)同軸分布的第五穿孔(30)以及與第二穿孔(27)同軸分布的第四穿孔(29)，骨蠟推桿(6)的一端依次穿過第四穿孔(29)、第二穿孔(27)以及第一穿孔(21)后與推盤(11)連接；動力推桿(9)的第一端依次穿過第五穿孔(30)及第三穿孔(28)后與第二連接推板(15)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述骨蠟驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動骨蠟推桿(6)推動骨蠟(2)在涂抹套筒內(nèi)的每次推動量為2mnTl0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述涂抹套筒的第一套筒端內(nèi)設置有導向塊(17)，骨蠟(12)上設置與導向塊(17)匹配連接的導向槽(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述涂抹套筒包括用于收納骨蠟(12)的骨蠟外套筒(I)以及位于所述骨蠟外套筒(I) 一端端部的動力外套筒(5)，骨蠟外套筒(I)的一端部形成斜鍥狀出口(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的骨蠟涂抹器，其特征是:所述斜鍥狀出口(18)與水平方向的夾角為20°?75°。
【文檔編號】A61B17/56GK204073077SQ201420495025
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】高宏, 邵君飛 申請人:邵君飛, 高宏