滴丸機(jī)滴罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于滴丸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種滴丸機(jī)滴罐，包括罐體，罐體的頂部連接進(jìn)藥液管路，罐體底部安裝滴頭，滴頭上具有滴頭開關(guān)，罐體中安裝壓力傳感器、高液位傳感器和低液位傳感器，罐體側(cè)壁上連接壓縮空氣進(jìn)氣管，壓縮空氣進(jìn)氣管的位置高于高液位傳感器、低于壓力傳感器，壓縮空氣進(jìn)氣管上安裝電動控制閥，壓力傳感器、高液位傳感器、低液位傳感器和電動控制閥均連接控制系統(tǒng)，罐體頂部和罐體側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置保溫層，罐體底部與罐體側(cè)壁通過螺紋連接，罐體側(cè)壁底部設(shè)置密封槽，密封槽中安裝密封圈。通過本滴罐能夠使生產(chǎn)出的滴丸重量均勻，確保滴丸的高合格率，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)一定范圍內(nèi)丸重以及滴速的在線調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，操作簡便易行。
【專利說明】滴丸機(jī)滴罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滴丸機(jī)滴罐，屬于滴丸機(jī)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，通常采用滴丸機(jī)生產(chǎn)滴丸，即將固體或液體藥物在藥液罐中加熱溶解，然后通過壓縮空氣將混合藥液壓入滴罐中，再通過滴罐的滴頭滴入與混合藥液不相溶的冷卻液中，從而迅速冷卻收縮成滴丸，但目前滴罐結(jié)構(gòu)簡單，主要通過滴頭內(nèi)徑大小來控制滴丸重量，當(dāng)待生產(chǎn)的滴丸重量變化時(shí)，需要整體更換滴頭，不能對滴丸重量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)，而且隨著滴罐中藥液量的減少，滴罐內(nèi)壓力發(fā)生變化，生產(chǎn)出的滴丸重量差異較明顯，合格率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)滴丸重量的在線調(diào)節(jié)且生產(chǎn)出的滴丸重量均勻、合格率高的滴丸機(jī)滴罐。
[0004]本實(shí)用新型所述的滴丸機(jī)滴罐，包括罐體，罐體的頂部連接進(jìn)藥液管路,罐體底部安裝滴頭，滴頭上具有滴頭開關(guān)，罐體中安裝壓力傳感器、高液位傳感器和低液位傳感器，罐體側(cè)壁上連接壓縮空氣進(jìn)氣管，壓縮空氣進(jìn)氣管的位置高于高液位傳感器、低于壓力傳感器，壓縮空氣進(jìn)氣管上安裝電動控制閥，壓力傳感器、高液位傳感器、低液位傳感器和電動控制閥均連接控制系統(tǒng)，罐體頂部和罐體側(cè)壁的外側(cè)設(shè)置保溫層，罐體底部與罐體側(cè)壁通過螺紋連接，罐體側(cè)壁底部設(shè)置密封槽，密封槽中安裝密封圈。
[0005]工作原理及過程:
[0006]工作時(shí)，將藥液灌中的混合藥液沿進(jìn)藥液管路送入滴罐中，當(dāng)?shù)喂拗谢旌纤幰哼_(dá)到高液位時(shí)，高液位傳感器將檢測到的液位信號傳給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制進(jìn)藥液管路上的控制閥關(guān)閉，混合藥液不再進(jìn)入滴罐中，同時(shí)滴罐內(nèi)的壓力傳感器會將壓力信號傳遞給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制壓縮空氣進(jìn)氣管上的電動控制閥的開啟大小且開啟滴頭開關(guān)，在滴液過程中，壓力傳感器隨時(shí)將滴罐內(nèi)的壓力信息傳遞給控制系統(tǒng)，并通過控制系統(tǒng)控制壓縮空氣進(jìn)氣管的進(jìn)氣量，從而能夠使滴罐內(nèi)的壓力值保持恒定，使生產(chǎn)出的滴丸重量均勻，保證了滴丸的高合格率。當(dāng)?shù)喂拗谢旌纤幰哼_(dá)到低液位時(shí)，低液位傳感器則將該液位信號傳給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制進(jìn)藥液管路上的控制閥打開，使混合藥液繼續(xù)送入滴罐中，并重復(fù)上述動作。由于壓縮空氣進(jìn)氣管上的電動控制閥的開啟大小可調(diào)，因此能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要實(shí)現(xiàn)丸重以及滴速的在線調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，操作簡便易行。
[0007]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)丸重的在線調(diào)節(jié)，但當(dāng)前、后要生產(chǎn)的滴丸重量相差很大時(shí)，還需要停機(jī)更換滴頭，更換時(shí)，直接將罐體底部擰下，并更換另一帶有不同內(nèi)徑滴頭的罐體底部即可，操作方便，罐體側(cè)壁底部安裝的密封圈能夠確保罐體的密封性；罐體外設(shè)置的保溫層能夠?qū)⒌喂迌?nèi)的藥液保溫，確保最終滴丸質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0009]本滴丸機(jī)滴罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過本滴罐能夠使罐體壓力值保持恒定,從而使生產(chǎn)出的滴丸重量均勻，保證了滴丸的高合格率，同時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)丸重以及滴速的在線調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，操作簡便易行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中I部位的放大圖。
[0012]圖中:1、壓縮空氣進(jìn)氣管；2、電動控制閥；3、罐體；4、壓力傳感器；5、進(jìn)藥液管路；
6、控制閥；7、高液位傳感器；8、罐體側(cè)壁；9、低液位傳感器；10、密封槽；11、密封圈；12、罐體底部；13、滴頭；14、保溫層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1、2所示，本滴丸機(jī)滴罐包括罐體3，罐體3的頂部連接進(jìn)藥液管路5，罐體底部11安裝滴頭13，滴頭13上具有滴頭開關(guān)，罐體3中安裝壓力傳感器4、高液位傳感器7和低液位傳感器9，罐體側(cè)壁8上連接壓縮空氣進(jìn)氣管1，壓縮空氣進(jìn)氣管I的位置高于高液位傳感器7、低于壓力傳感器4，壓縮空氣進(jìn)氣管I上安裝電動控制閥2，壓力傳感器4、高液位傳感器7、低液位傳感器9和電動控制閥2均連接控制系統(tǒng)，罐體頂部和罐體側(cè)壁8的外側(cè)設(shè)置保溫層14，罐體底部11與罐體側(cè)壁8通過螺紋連接，罐體側(cè)壁8底部設(shè)置密封槽10，密封槽10中安裝密封圈11。
[0015]工作原理及過程:
[0016]工作時(shí)，將藥液灌中的混合藥液沿進(jìn)藥液管路5送入滴罐中，當(dāng)?shù)喂拗谢旌纤幰哼_(dá)到高液位時(shí)，高液位傳感器7將檢測到的液位信號傳給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制進(jìn)藥液管路5上的控制閥6關(guān)閉，混合藥液不再進(jìn)入滴罐中，同時(shí)滴罐內(nèi)的壓力傳感器4會將壓力信號傳遞給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制壓縮空氣進(jìn)氣管I上的電動控制閥2的開啟大小且開啟滴頭開關(guān)，在滴液過程中，壓力傳感器4隨時(shí)將滴罐內(nèi)的壓力信息傳遞給控制系統(tǒng)，并通過控制系統(tǒng)控制壓縮空氣進(jìn)氣管I的進(jìn)氣量，從而能夠使滴罐內(nèi)的壓力值保持恒定，使生產(chǎn)出的滴丸重量均勻，保證了滴丸的高合格率。當(dāng)?shù)喂拗谢旌纤幰哼_(dá)到低液位時(shí)，低液位傳感器9則將該液位信號傳給控制系統(tǒng)，并由控制系統(tǒng)控制進(jìn)藥液管路5上的控制閥6打開，使混合藥液繼續(xù)送入滴罐中，并重復(fù)上述動作。由于壓縮空氣進(jìn)氣管I上的電動控制閥2的開啟大小可調(diào)，因此能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要實(shí)現(xiàn)丸重以及滴速的在線調(diào)節(jié)，無需停機(jī)，操作簡便易行。
[0017]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)丸重的在線調(diào)節(jié)，但當(dāng)前、后要生產(chǎn)的滴丸重量相差很大時(shí)，還需要停機(jī)更換滴頭13，更換時(shí)，直接將罐體底部11擰下，并更換另一帶有不同內(nèi)徑滴頭的罐體底部11即可，操作方便，罐體側(cè)壁8底部安裝的密封圈11能夠確保罐體的密封性；罐體外設(shè)置的保溫層14能夠?qū)⒌喂迌?nèi)的藥液保溫，確保最終滴丸質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種滴丸機(jī)滴罐,包括罐體(3)，罐體(3)的頂部連接進(jìn)藥液管路(5)，罐體(3)底部安裝滴頭(13)，滴頭(13)上具有滴頭開關(guān)，其特征在于:罐體(3)中安裝壓力傳感器(4)、高液位傳感器(7)和低液位傳感器(9)，罐體(3)側(cè)壁上連接壓縮空氣進(jìn)氣管(1)，壓縮空氣進(jìn)氣管(I)的位置高于高液位傳感器(7)、低于壓力傳感器(4)，壓縮空氣進(jìn)氣管(I)上安裝電動控制閥(2)，壓力傳感器(4)、高液位傳感器(7)、低液位傳感器(9)和電動控制閥(2)均連接控制系統(tǒng)，罐體頂部和罐體側(cè)壁⑶的外側(cè)設(shè)置保溫層(14)，罐體底部(12)與罐體側(cè)壁(8)通過螺紋連接，罐體側(cè)壁(8)底部設(shè)置密封槽(10)，密封槽(10)中安裝密封圈(11)。
【文檔編號】A61J3/06GK203915493SQ201420337598
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張維, 曹景秋, 權(quán)波濤 申請人:山東復(fù)大生物科技有限公司