吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動連接桿的一端鉸接，擺動連接桿的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接，下銷設(shè)置在推釘板的槽孔內(nèi)；推釘板設(shè)置在兩釘倉夾板之間可以自由移動，鉸接在主體支架上的激發(fā)手柄與推釘板連接，安裝在罩殼上的復(fù)位按鈕頂在閉合手柄上，第三復(fù)位彈簧安裝在主體支架和復(fù)位按鈕之間，、推釘板上設(shè)有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi)，推釘板上的彈簧座與主體支架的前彈簧座上安裝有第一復(fù)位彈簧，閉合手柄的后部通過第二復(fù)位彈簧與主體支架上連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，在閉合手柄復(fù)位時，推釘板不會滯后釘倉夾板復(fù)位。
【專利說明】吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】

【背景技術(shù)】
[0002]切割吻合器集切割與縫合為一體，通常用于低位直腸切除手術(shù)。切割吻合器其本體支架前部安裝有抵釘座、砧座、釘倉以及刀座和刀片構(gòu)成的抵釘座組件，后部安裝有握持手柄的罩殼以及閉合手柄和激發(fā)手柄。在正常操作時，將組織從抵釘座開口一側(cè)放置在抵釘座組件內(nèi)，先將組織定位，操作閉合手柄在閉合過程中帶動擺動連接桿和釘倉夾板使釘倉向砧座方向運(yùn)動，同時下銷也帶動推釘板一起向前移，并將復(fù)位按鈕的前端頂在閉合手柄上部的定位槽內(nèi)，使閉合手柄的捏合位置保持住，再操作激發(fā)手柄而帶動推釘板帶動刀座前移，通過刀片對組織切割，同時推頂板前部的推釘板將釘倉內(nèi)的縫合釘在砧座的作用下對留下的組織進(jìn)行縫合，完成切割和縫合。當(dāng)切割縫合完畢后，按動復(fù)位按鈕，在復(fù)位彈簧的作用下解除對限位手柄的抵擋作用，閉合手柄通過后端的復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位時，使閉合手柄復(fù)位。
[0003]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的雙手柄結(jié)構(gòu)，推釘板和釘倉夾板之間連接有復(fù)位彈簧，當(dāng)操作閉合手柄時，拉動推釘板與釘倉夾板之間的復(fù)位彈簧和閉合手柄后部的復(fù)位彈簧；而當(dāng)按下復(fù)位按鈕使閉合手柄復(fù)位時，在閉合手柄后部的復(fù)位彈簧為主，以釘板與釘倉夾板之間的復(fù)位彈簧為輔，閉合手柄沿其鉸接中心轉(zhuǎn)動復(fù)位過程中，推釘板會滯后于釘倉夾板移動，由于釘倉夾板與推釘板不能實(shí)現(xiàn)同步復(fù)位。而在吻合器的制造過程中，吻合器測試工序必不可少，因此檢測時易造成就將釘倉內(nèi)釘子部分頂出來，而影響正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，在閉合手柄復(fù)位時，推釘板不會滯后釘倉夾板復(fù)位的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種能方便對擺動連接桿進(jìn)行限位的雙手柄結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼連接的主體支架，以及閉合手柄和激發(fā)手柄，鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動連接桿的一端鉸接，擺動連接桿的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接，且下銷設(shè)置在推釘板的槽孔內(nèi)；推釘板設(shè)置在兩釘倉夾板之間可以自由移動，鉸接在主體支架上的激發(fā)手柄與推釘板連接，安裝在罩殼上的復(fù)位按鈕頂在閉合手柄上，第三復(fù)位彈簧安裝在主體支架和復(fù)位按鈕之間，其特征在于:所述推釘板上設(shè)有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi)，推釘板上的彈簧座和主體支架的前彈簧座上安裝有第一復(fù)位彈簧，閉合手柄的后部通過第二復(fù)位彈簧與主體支架上連接。
[0007]本實(shí)用新型為達(dá)到上述進(jìn)一步目的的技術(shù)方案是:所述推釘板的限位槽孔位于槽孔的前部，且推釘板位于槽孔的后下側(cè)設(shè)有對擺動連接桿限位的凸塊。
[0008]本實(shí)用新型在推釘板上設(shè)有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi)，在安裝在推釘板的彈簧座上和主體支架的前彈簧座上第一復(fù)位彈簧的作用下，在扳動閉合手柄時，閉合手柄帶動擺動連接桿即而帶動釘倉夾板向前移動，同時由于限位銷與釘倉夾板固定，使限位銷帶動推釘板同時移動，將第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧被拉開；而操作復(fù)位按鈕解鎖復(fù)位時，推釘板在第一復(fù)位彈簧作用下首先復(fù)位，再在第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧共同作用下帶動整個機(jī)構(gòu)向后移動，在復(fù)位時能保證推釘板不滯后于釘倉夾板，解決了檢測過程中釘倉內(nèi)釘子被部分頂出來的問題，確保正常使用。本實(shí)用新型通過對推釘板及釘倉推板進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理.，適用于弧形切割和自動直線吻合器以及其它的雙手柄的產(chǎn)品中。本實(shí)用新型在推釘板的槽孔前部設(shè)有限位槽口，而推釘板位于槽孔的后下側(cè)設(shè)有凸塊，在擺動連接桿帶動釘倉夾帶前后移時，通過限位槽口和凸塊對對擺動連接桿在伸直位置進(jìn)行限位，在沒有操作復(fù)位按鈕時，使閉合手柄帶動前部的抵釘座組件對夾持的組織準(zhǔn)備進(jìn)入切割與縫合狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型推釘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1 一罩殼，2—釘倉夾板，3—限位銷，4一推釘板，4-1 一限位槽孔，4-2—凸塊，4-3—彈簧座，4-4一槽孔，4-5 —限位槽口，5—下銷，6—擺動連接桿，7—上銷，8—閉合手柄，8-1—彈簧座，9 一第三復(fù)位彈簧，10—復(fù)位按鈕，11 一第二復(fù)位彈簧，12—激發(fā)手柄，13一主體支架,13-1一前彈簧座，13-2一彈簧座，13-3一后彈簧座，14一第一復(fù)位彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖1、2所示，本實(shí)用新型吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼I連接的主體支架13，以及閉合手柄8和激發(fā)手柄12。本實(shí)用新型的抵釘座組件包括一側(cè)具有開口的抵釘座、固定在抵釘座前部的砧座、后部的釘倉和刀座，鉸接在主體支架13上的閉合手柄8其上部通過上銷7與擺動連接桿6的一端鉸接，擺動連接桿6的另一端通過下銷5與釘倉夾板2的一端鉸接，且下銷5設(shè)置在推釘板4的槽孔4-4內(nèi)。見圖2所示，本實(shí)用新型推釘板上的槽孔4-4前部設(shè)有限位槽口 4-5，使下銷5在該槽孔內(nèi)移動通過限位槽口 4-5對其前部進(jìn)行限位，而推釘板4位于槽孔4-4的后下側(cè)設(shè)有對擺動連接桿6限位的凸塊4-2，當(dāng)擺動連接桿6處在水平位置時，下銷5前端頂在槽孔的限位槽口 4-5處，而擺動連接桿6的后部則由于凸塊4-2頂著，使閉合手柄8操作后起到進(jìn)一步的鎖定作用。見圖2所示，本實(shí)用新型凸塊4-2設(shè)置在推釘板4的兩側(cè)面，且凸塊4-2超出推釘板4端面0.8?1.5mm,凸塊4_2與擺動連接桿6的接觸面為斜面。
[0014]見圖1所示，本實(shí)用新型推釘板4設(shè)置在兩釘倉夾板2之間可以自由移動，鉸接在主體支架13上的激發(fā)手柄12與推釘板4連接，通過操作激發(fā)手柄12帶動推釘板4前移，而切割和縫合組織。安裝在罩殼I上的復(fù)位按鈕10頂在閉合手柄8上，第三復(fù)位彈簧9安裝在主體支架13和復(fù)位按鈕10之間，主體支架13后部設(shè)有用于第三復(fù)位彈簧9連接的彈簧座13-2，復(fù)位按鈕10的前端與閉合手柄8上部的定位槽對應(yīng)，通過復(fù)位按鈕10動作使其前端鎖住閉合手柄8或使對閉合手柄8解鎖。
[0015]見圖1所示，本實(shí)用新型推釘板4上設(shè)有限位槽孔4-1，固定在釘倉夾板2上的限位銷3設(shè)置在推釘板4的限位槽孔4-1內(nèi)，推釘板4上的彈簧座4-3和主體支架13的前彈簧座13-1上安裝有第一復(fù)位彈簧14，在操作閉合手柄8后，使下銷5設(shè)置在推釘板4槽孔
4-4的限位槽口 4-5時，限位銷3則帶動推釘板4向前移動，將推釘板4推至閉合位置。見圖1、2所示，本實(shí)用新型推釘板4上的限位槽孔4-1位于槽孔4-4的前部，推釘板4在限位槽孔4-1的下部設(shè)有彈簧座4-3，主體支架13的下部設(shè)有前彈簧座13-1，將第一復(fù)位彈簧14的兩端安裝在彈簧座4-3上和前彈簧座13-1上，閉合手柄8的后部通過第二復(fù)位彈簧11與主體支架13上連接，在主體支架13上設(shè)有后彈簧座13-3，第二復(fù)位彈簧11的兩端分別安裝在閉合手柄8的彈簧座8-1和主體支架13的后彈簧座13-3上。
[0016]見圖1、2所示，在檢測吻合器時，扳動閉合手柄8使擺動連接桿6帶動釘倉夾板2向前移動，同時推釘板4在限位銷3的作用下同時前移，第一復(fù)位彈簧14和第二復(fù)位彈簧11被拉開，將復(fù)位按鈕10頂在閉合手柄8上，使吻合器處于閉合狀態(tài)；復(fù)位時，按下復(fù)位按鈕10使閉合手柄8沿其鉸接中心轉(zhuǎn)動而復(fù)位，推釘板4在第一復(fù)位彈簧14作用下首先向后移動，再在第一復(fù)位彈簧14和第二復(fù)位彈簧11共同作用下拉動閉合手柄8、釘倉夾板2向后移動，使推釘板4緊跟著釘倉夾板2 —起移動，在此過程中，能保證推釘板4移動中不滯后于釘倉夾板2。
【權(quán)利要求】
1.一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼(I)連接的主體支架(13)，以及閉合手柄(8)和激發(fā)手柄(12)，鉸接在主體支架(13)上的閉合手柄(8)其上部通過上銷(7)與擺動連接桿(6)的一端鉸接，擺動連接桿(6)的另一端通過下銷(5)與釘倉夾板(2)的一端鉸接，且下銷(5)設(shè)置在推釘板(4)的槽孔內(nèi)；推釘板(4)設(shè)置在兩釘倉夾板(2)之間可以自由移動，鉸接在主體支架(13)上的激發(fā)手柄(13)與推釘板(4)連接，安裝在罩殼⑴上的復(fù)位按鈕(10)頂在閉合手柄⑶上，第三復(fù)位彈簧(9)安裝在主體支架(13)和復(fù)位按鈕(10)之間，其特征在于:所述推釘板⑷上設(shè)有限位槽孔(4-1)，固定在釘倉夾板(2)上的限位銷(3)設(shè)置在推釘板(4)的限位槽孔(4-1)內(nèi)，所述推釘板(4)的限位槽孔(4-1)位于槽孔(4-4)的前部，且推釘板(4)位于槽孔(4-4)的后下側(cè)設(shè)有對擺動連接桿(6)限位的凸塊(4-2)，推釘板(4)上的彈簧座(4-3)和主體支架(13)的前彈簧座(13-1)上安裝有第一復(fù)位彈簧(14)，閉合手柄(8)的后部通過第二復(fù)位彈簧(11)與主體支架(13)上連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凸塊(4-2)設(shè)置在推釘板⑷的兩側(cè)面，且凸塊(4-2)超出推釘板⑷端面0.8?1.5mm,凸塊(4_2)與擺動連接桿￠)的接觸面為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推釘板(4)在限位槽孔(4-1)的下部設(shè)有彈簧座(4-3)，所述主體支架(13)的下部設(shè)有前彈簧座(13-1)。
【文檔編號】A61B17/068GK204072195SQ201420232757
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】陳貴 申請人:常州市延陵電子設(shè)備有限公司