一種1ml螺口注射器外套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種1ml螺口注射器外套，包括螺口圈、筒身，所述螺口圈與筒身一體成型，其中所述螺口圈下端通過錐面與所述筒身連接處光滑過渡，所述筒身底部設(shè)置有加長(zhǎng)部，其用于筒身印刷時(shí)的輔助定位。本實(shí)用新型其1ml螺口注射器外套優(yōu)化了以往螺口圈與筒身分開注塑及粘接的連接方式，將其改進(jìn)為一體成型結(jié)構(gòu)，此外加長(zhǎng)部的設(shè)計(jì)也完美的解決了此前所面臨的印刷難題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀及批量性生產(chǎn)率都有不小改進(jìn)。
【專利說明】一種1ml螺口注射器外套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體指一種1ml螺口注射器外套。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)極少廠家生產(chǎn)1ml螺口注射器產(chǎn)品，因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品實(shí)在生產(chǎn)技術(shù)難度 大，長(zhǎng)期面臨如下難以解決的技術(shù)問題：
[0003] 現(xiàn)行生產(chǎn)的1ml螺口注射器外套，因螺口圈比筒身外徑大，注塑加工的技術(shù)難度 大；
[0004] 筒身印刷存在定位的困難，難以批量地高效率生產(chǎn)；
[0005] 現(xiàn)行的做法多為筒身和螺口圈分開注塑，筒身的刻度印刷完成后，再將螺口圈手 工粘接在筒身錐頭位置端，工藝流程十分復(fù)雜且因手工操作而效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量難以保 證。
[0006] 針對(duì)上述問題，我司研發(fā)部門匯集技術(shù)力量，決意創(chuàng)新性地解決這些問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種1ml螺口注射器專用外 套，其將螺口圈與筒身組合設(shè)計(jì)在一起，一體注塑成形，有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率及質(zhì)量。
[0008] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
[0009] -種1ml螺口注射器外套，包括螺口圈、筒身，所述螺口圈與筒身一體成型，其中 所述螺口圈下端通過錐面與所述筒身連接處光滑過渡，所述筒身底部設(shè)置有加長(zhǎng)部，其用 于筒身印刷時(shí)的輔助定位。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加長(zhǎng)部為所述筒身的延伸，其與所述筒身內(nèi)外徑 一致，容積為lml。
[0011] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺口圈及筒身均采用聚丙烯材料制作而成。
[0012] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述螺口圈為外壁錐度6:100的標(biāo)準(zhǔn)接頭，其內(nèi)設(shè)置 有與所述筒身內(nèi)腔連通的流體通道。
[0013] 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述筒身內(nèi)徑為4. 7±0. 05mm，外徑為6. 5±0. 05mm。
[0014] 本實(shí)用新型帶來的有益效果有：
[0015] 本實(shí)用新型的用于1ml螺口注射器的注射器外套其優(yōu)化了以往螺口圈與筒身分 開注塑及粘接的連接方式，將其改進(jìn)為一體成型結(jié)構(gòu)，在注塑時(shí)采用專用的哈弗模具，螺口 圈位置先旋轉(zhuǎn)，隨后分開哈弗模具達(dá)到一次注塑成形，此外加長(zhǎng)部的設(shè)計(jì)可以在印刷時(shí)非 常方便地輔助定位，待注塑工序完成后再進(jìn)行印刷，完美的解決了此前所面臨的印刷難題， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀及批量性生產(chǎn)率都有不小改進(jìn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，
[0017] 附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 參照附圖1及附圖2,本實(shí)用新型的注射器外套其專用于1ml螺口注射器，該外套 包括采用聚丙烯材料制成的螺口圈1及筒身2,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同的是，其螺口圈1與筒身2 一體注塑成型，且螺口圈1下端通過錐面與筒身2連接處光滑過渡，而采用本實(shí)用新型外套 的注射器即為一體式lml螺口注射器。
[0020] 基于上述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，我們開發(fā)了一種專有注塑模具一哈佛模具，在對(duì)其進(jìn)行一 體注塑時(shí)，螺口圈1位置先旋轉(zhuǎn)，隨后哈弗裝置再分開，便可達(dá)到一次注塑成形，整個(gè)流程 采用一套模具、一臺(tái)注塑機(jī)即可完成，不但節(jié)省設(shè)備投入，還可節(jié)省人力及產(chǎn)品分開流轉(zhuǎn)的 一系列工作量等。
[0021] 具體的，可以將本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)流程歸結(jié)為：產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)--哈弗模具設(shè) 計(jì)一注塑流程一印刷及組裝，可見經(jīng)改進(jìn)后，此類器具將變得更適宜流程化批量性生 產(chǎn)，這對(duì)生產(chǎn)率的提高大有裨益，當(dāng)然，由于拒絕了傳統(tǒng)的手工使用膠水進(jìn)行粘接的工序環(huán) 節(jié)，本實(shí)用新型還會(huì)帶來減少物料消耗、工時(shí)浪費(fèi)等益處，并杜絕了因粘接導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量 問題。
[0022] 針對(duì)上述的印刷及組裝，為了克服傳統(tǒng)工藝中筒身2印刷定位困難導(dǎo)致的難以批 量性高效率生產(chǎn)的問題，本設(shè)計(jì)的外套其筒身2底部設(shè)置了容積為lml的加長(zhǎng)部，并將其用 于筒身2印刷時(shí)的輔助定位。該加長(zhǎng)部具體為筒身2的延伸，故其與筒身2內(nèi)外徑均保持 一致，加長(zhǎng)部的存在，使得產(chǎn)品印刷定位更加準(zhǔn)確，也間接提高了印刷的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品 損耗，同時(shí)保障了批量性生產(chǎn)的順暢。
[0023] 其他，優(yōu)選的將螺口圈設(shè)計(jì)為外壁錐度6:100的標(biāo)準(zhǔn)接頭，其內(nèi)設(shè)置有與筒身內(nèi) 腔連通的流體通道11，同時(shí)筒身內(nèi)徑為4. 7±0. 05mm，外徑為6. 5±0. 05mm。
[0024] 總而言之，本實(shí)用新型的lml螺口注射器外套，顯著優(yōu)化了以往螺口圈1與筒身2 分開注塑及粘接的連接方式，將其改進(jìn)為一體成型結(jié)構(gòu)，此外加長(zhǎng)部的設(shè)計(jì)也完美的解決 了此前所面臨的印刷難題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、外觀及批量性生產(chǎn)率都有不小改進(jìn)。
[0025] 最后，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述 實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種lml螺口注射器外套，包括螺口圈（1)、筒身（2)，其特征在于：所述螺口圈（1) 與筒身（2 ) -體成型，其中所述螺口圈（1)下端通過錐面與所述筒身（2 )連接處光滑過渡， 所述筒身（2)底部設(shè)置有加長(zhǎng)部，其用于筒身（2)印刷時(shí)的輔助定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lml螺口注射器外套，其特征在于：所述加長(zhǎng)部為所述 筒身（2 )的延伸，其與所述筒身（2 )內(nèi)外徑一致，容積為lml。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lml螺口注射器外套，其特征在于：所述螺口圈（1)及筒 身（2)均采用聚丙烯材料制作而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lml螺口注射器外套，其特征在于：所述螺口圈（1)為外 壁錐度6:100的標(biāo)準(zhǔn)接頭，其內(nèi)設(shè)置有與所述筒身（2)內(nèi)腔連通的流體通道（11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種lml螺口注射器外套，其特征在于：所述筒身（2)內(nèi)徑為 4. 7±0. 05mm，外徑為 6. 5±0. 05mm。
【文檔編號(hào)】A61M5/31GK203842125SQ201420150191
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】孫淼, 鄭成華, 章增華, 羅禮成 申請(qǐng)人:珠?？档氯R醫(yī)療器械有限公司