一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于包括成型機(jī)本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導(dǎo)熱油排出孔、恒溫下料斗等，所述成型機(jī)本體底側(cè)安裝有地腳，所述成型機(jī)本體一側(cè)安裝有總控制面板，本實(shí)用新型的恒溫下料斗上設(shè)有定量下料裝置，用于設(shè)定每次下料多少，達(dá)到定時(shí)定量下料，避免了一次下料過多或過少的事情發(fā)生。本實(shí)用新型的氣動(dòng)壓痕成型裝置、氣動(dòng)沖切裝置，一次成型，操作簡單方便，有效的提高了生產(chǎn)效，適合規(guī)?；a(chǎn)。
【專利說明】一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灘涂成型機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)黑膏藥，在我國已經(jīng)有很多年的歷史，工藝是將中藥飲片在香油中煎炸，溫度控制在120度到160度左右，煎炸至藥物發(fā)黑，大約30分鐘，然后過濾，將過濾后的藥油升溫在260度開始煉油，傳統(tǒng)的工藝是煉油至“滴水成珠”，(是將煉制好的藥油滴在水中，能夠漂浮在水面，用手指接觸時(shí)具有彈性，成球狀)，然后將紅丹投入再攪拌，至所需狀態(tài)，然后投入在冷水拔毒，使用時(shí)加熱，手工灘涂在牛皮紙或布上面，用文火加熱，貼在人體，目前國內(nèi)90%的傳統(tǒng)黑膏藥還是通過這種工藝制作，有廠家改裝膏體灌裝機(jī)單片灌裝，但無法規(guī)模化生產(chǎn)。計(jì)量不準(zhǔn)確，單位面積含藥量無法保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于包括成型機(jī)本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導(dǎo)熱油排出孔、恒溫下料斗、導(dǎo)熱油注入孔、隔套加熱裝置、塑料膜過軸、塑料膜懸掛軸、塑料膜擋紙座、氣動(dòng)沖切總成、牽引總成、下腳料傳送帶、成品傳送帶、氣動(dòng)壓痕成型裝置、總控制面板、降溫控制，所述成型機(jī)本體底側(cè)安裝有地腳，所述成型機(jī)本體一側(cè)安裝有總控制面板，所述成型機(jī)本體側(cè)面安裝有防粘紙懸掛軸，所述防粘紙懸掛軸安裝在防粘紙擋紙座上，所述防粘紙擋紙座上側(cè)安裝有防粘紙過軸，所述防粘紙過軸上側(cè)為下料操作臺(tái)，所述下料操作臺(tái)上側(cè)設(shè)有恒溫下料斗，所述恒溫下料斗為雙層結(jié)構(gòu)，所述恒溫下料斗上設(shè)有導(dǎo)熱油注入孔、導(dǎo)熱油排出孔、隔套加熱器，所述恒溫下料斗下側(cè)連接有輸出口，所述輸出口上安裝有定量下料控制閥，所述定量下料斗一側(cè)為氣動(dòng)壓痕成型裝置，所述氣動(dòng)壓痕成型裝置另一側(cè)為降溫控制裝置，所述降溫控制裝置兩側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，所述氣動(dòng)壓痕成型裝置另一側(cè)為氣動(dòng)沖切總成，所述氣動(dòng)沖切總成另一側(cè)為牽引總成，所述成型機(jī)另一側(cè)上部分連接有下腳料傳送帶，下部分連接有成品傳送帶。
[0004]所述氣動(dòng)沖切總成有氣缸、上刀模、下刀模、導(dǎo)桿組成。
[0005]牽引總成由兩根牽引軸，四個(gè)牽引輪，兩個(gè)支架，四個(gè)滑塊，四個(gè)彈簧，兩個(gè)頂板，兩根調(diào)節(jié)螺桿組成。
[0006]氣動(dòng)壓痕成型裝置由一個(gè)氣缸，一個(gè)上壓痕模，一個(gè)下平模，四根導(dǎo)桿組成。
[0007]總控制面板上從左至右的按鈕一次為總電源、急停、下料斗溫控表、下料平臺(tái)溫控、下腳料傳送帶控制、成品傳送帶控制、PLC控制。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)黑膏藥的性狀及加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，配置恒溫下料斗，本實(shí)用新型的恒溫下料斗外側(cè)設(shè)置有隔套加熱裝置，可以很好的控制恒溫下料斗內(nèi)的溫度，避免因?yàn)闇囟冗^高或過低導(dǎo)致原料變質(zhì)。本實(shí)用新型的恒溫下料斗上設(shè)有定量下料裝置，用于設(shè)定每次下料多少，達(dá)到定時(shí)定量下料，避免了一次下料過多或過少的事情發(fā)生。本實(shí)用新型的氣動(dòng)壓痕成型裝置、氣動(dòng)沖切裝置，一次成型，操作簡單方便，有效的提高了生產(chǎn)效，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]如圖1，成型機(jī)本體-1、地腳-2、防粘紙懸掛軸_3、防粘紙擋紙座-4、防粘紙懸掛支架_5、防粘紙過軸_6、定量下料控制閥_7、導(dǎo)熱油排出孔-8、恒溫下料斗_9、導(dǎo)熱油注入孔-10、隔套加熱裝置-11、塑料膜過軸-12、塑料膜懸掛軸-13、塑料膜擋紙座-14、氣動(dòng)沖切總成-15、牽引總成-16、下腳料傳送帶-17、成品傳送帶-18、氣動(dòng)壓痕成型裝置-19、總控制面板-20、降溫控制-21。
【具體實(shí)施方式】
[0011]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)用新型為一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，由成型機(jī)本體1、地腳2、防粘紙懸掛軸3、防粘紙擋紙座4、防粘紙懸掛支架5、防粘紙過軸6、定量下料控制閥7、導(dǎo)熱油排出孔8、恒溫下料斗9、導(dǎo)熱油注入孔10、隔套加熱裝置11、塑料膜過軸12、塑料膜懸掛軸
13、塑料膜擋紙座14、氣動(dòng)沖切總成15、牽引總成16、下腳料傳送帶17、成品傳送帶18、氣動(dòng)壓痕成型裝置19、總控制面板20、降溫控制21組成，成型機(jī)本體I底側(cè)安裝有地腳2，成型機(jī)本體I 一側(cè)安裝有總控制面板20，成型機(jī)本體11側(cè)面安裝有防粘紙懸掛軸3，防粘紙懸掛軸3安裝在防粘紙擋紙座4上，防粘紙擋紙座4上側(cè)安裝有防粘紙過軸6，防粘紙過軸6上側(cè)為下料操作臺(tái)，下料操作臺(tái)上側(cè)設(shè)有恒溫下料斗9，恒溫下料斗9為雙層結(jié)構(gòu)，恒溫下料斗9上設(shè)有導(dǎo)熱油注入孔10、導(dǎo)熱油排出孔8、隔套加熱器，恒溫下料斗9下側(cè)連接有輸出口，輸出口上安裝有定量下料控制閥7，定量下料斗一側(cè)為氣動(dòng)壓痕成型裝置19，氣動(dòng)壓痕成型裝置19另一側(cè)為降溫控制21裝置，降溫控制21裝置兩側(cè)安裝有支撐架，支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，氣動(dòng)壓痕成型裝置19另一側(cè)為氣動(dòng)沖切總成15，氣動(dòng)沖切總成15另一側(cè)為牽引總成16，成型機(jī)另一側(cè)上部分連接有下腳料傳送帶17，下部分連接有成品傳送帶18。
[0014]實(shí)施例2
[0015]在沒有接通電源的情況下，懸掛防粘紙和塑料膜，具體懸掛方法是，將防粘紙擋紙座4固定在防粘紙懸掛支架5中間的防粘紙懸掛軸3上，防粘紙居中懸掛在防粘紙懸掛軸3上面。將塑料膜擋紙座14固定在塑料膜懸掛支架中間的塑料膜懸掛軸13上，塑料膜居中懸掛在塑料膜懸掛軸13上面。將懸掛好的塑料膜依次通過塑料膜過軸12，氣動(dòng)壓痕成型裝置19，降溫控制21，氣動(dòng)沖切總成15，連接在牽引總成16。
[0016]實(shí)施例3
[0017]使用時(shí)首先進(jìn)行開機(jī)設(shè)置，通過隔套加熱裝置11控制恒溫下料斗9的溫度，根據(jù)客戶需求設(shè)置定量下料控制閥7的流量，控制克重，設(shè)置完成后將加熱溶解的傳統(tǒng)黑膏藥投入在恒溫下料斗9中，開啟總控制開關(guān)開始下料，傳統(tǒng)黑膏藥基質(zhì)下料至防粘紙，防粘紙?jiān)跔恳偝?6的驅(qū)動(dòng)下開始移動(dòng)，進(jìn)入氣動(dòng)壓痕成型裝置19前和塑料膜復(fù)合，通過氣動(dòng)壓痕成型裝置19上下壓痕成形，成型的半成品過降溫裝置短時(shí)間降溫，然后再進(jìn)入氣動(dòng)沖切總成15，在氣缸壓力下，上刀模和下刀模完成沖切，最后成品從刀模落至成品傳送帶18并從設(shè)備底部輸送出來，下腳料落入下腳料傳送帶17并從設(shè)備上面輸送出來。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于包括成型機(jī)本體、地腳、防粘紙懸掛軸、防粘紙擋紙座、防粘紙懸掛支架、防粘紙過軸、定量下料控制閥、導(dǎo)熱油排出孔、恒溫下料斗、導(dǎo)熱油注入孔、隔套加熱裝置、塑料膜過軸、塑料膜懸掛軸、塑料膜擋紙座、氣動(dòng)沖切總成、牽引總成、下腳料傳送帶、成品傳送帶、氣動(dòng)壓痕成型裝置、總控制面板、降溫控制，所述成型機(jī)本體底側(cè)安裝有地腳，所述成型機(jī)本體一側(cè)安裝有總控制面板，所述成型機(jī)本體側(cè)面安裝有防粘紙懸掛軸，所述防粘紙懸掛軸安裝在防粘紙擋紙座上，所述防粘紙擋紙座上側(cè)安裝有防粘紙過軸，所述防粘紙過軸上側(cè)為下料操作臺(tái)，所述下料操作臺(tái)上側(cè)設(shè)有恒溫下料斗，所述恒溫下料斗為雙層結(jié)構(gòu)，所述恒溫下料斗上設(shè)有導(dǎo)熱油注入孔、導(dǎo)熱油排出孔、隔套加熱器，所述恒溫下料斗下側(cè)連接有輸出口，所述輸出口上安裝有定量下料控制閥，所述定量下料斗一側(cè)為氣動(dòng)壓痕成型裝置，所述氣動(dòng)壓痕成型裝置另一側(cè)為降溫控制裝置，所述降溫控制裝置兩側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有塑料膜懸掛裝置，所述氣動(dòng)壓痕成型裝置另一側(cè)為氣動(dòng)沖切總成，所述氣動(dòng)沖切總成另一側(cè)為牽引總成，所述成型機(jī)另一側(cè)上部分連接有下腳料傳送帶，下部分連接有成品傳送帶。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)沖切總成有氣缸、上刀模、下刀模、導(dǎo)桿組成。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于所述牽引總成由兩根牽引軸，四個(gè)牽引輪，兩個(gè)支架，四個(gè)滑塊，四個(gè)彈簧，兩個(gè)頂板，兩根調(diào)節(jié)螺桿組成。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)壓痕成型裝置由一個(gè)氣缸，一個(gè)上壓痕模，一個(gè)下平模，四根導(dǎo)桿組成。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)傳統(tǒng)黑膏藥灘涂成型機(jī)，其特征在于所述總控制面板上從左至右的按鈕一次為總電源、急停、下料斗溫控表、下料平臺(tái)溫控、下腳料傳送帶控制、成品傳送帶控制、PLC控制。
【文檔編號(hào)】A61J3/04GK203815884SQ201420088408
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】劉愛江, 原曉軍 申請(qǐng)人:天津瑞康巴布醫(yī)藥生物科技有限公司