引流導(dǎo)管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種引流導(dǎo)管，包括引流接頭、內(nèi)部中空的導(dǎo)管本體和設(shè)置于導(dǎo)管本體內(nèi)并與該引流接頭可拆卸連接的穿刺針，該導(dǎo)管本體包括彈性部和硬質(zhì)頭部，該彈性部一端連接引流接頭，另一端與硬質(zhì)頭部相連接；該硬質(zhì)頭部具有開口，該穿刺針貫穿所述開口；該導(dǎo)管本體的外表面設(shè)置有超滑涂層。本實用新型引流導(dǎo)管能夠避免開皮操作，直接刺穿，減少組織損傷，方便護理。
【專利說明】【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)用器材【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種引流導(dǎo)管。
【背景技術(shù)】
[0002]引流導(dǎo)管用于胸腔、腹腔、盆腔內(nèi)等人體內(nèi)腔或臟器的積液、積氣引流。管體表面的潤滑性不足時容易損傷組織引起出血和感染，現(xiàn)時大多采用親水超滑涂層做表面處理，但現(xiàn)有的親水超滑引流管在穿刺時還是需要先進行開皮操作，開皮的部位在護理時會發(fā)生滲液或感染的情況。而且現(xiàn)有導(dǎo)管的超滑涂層持久性短，一般導(dǎo)管移動5次左右就會失效，不利于臨床護理的移動、轉(zhuǎn)動的操作。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種能夠避免開皮操作，直接刺穿，減少組織損傷，方便護理的引流導(dǎo)管。
[0004]其技術(shù)方案如下。
[0005]一種引流導(dǎo)管，包括引流接頭、內(nèi)部中空的導(dǎo)管本體和設(shè)置于導(dǎo)管本體內(nèi)并與該引流接頭可拆卸連接的穿刺針，該導(dǎo)管本體包括彈性部和硬質(zhì)頭部，該彈性部一端連接引流接頭，另一端與硬質(zhì)頭部相連接；該硬質(zhì)頭部具有開口，該穿刺針貫穿所述開口 ；該導(dǎo)管本體的外表面設(shè)置有超滑涂層。本技術(shù)方案引流導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的穿刺針，硬質(zhì)頭部具有開口，穿刺針貫穿開口。導(dǎo)管本體的設(shè)有開口硬質(zhì)頭部配合穿刺針，引流導(dǎo)管可以直接刺穿皮膚和皮下組織，不需要在進行開皮操作，在完成穿刺后，將穿刺針拆卸出來即可。同時，在到管本體的表面設(shè)置有超滑涂層，使得導(dǎo)管停留的體內(nèi)的時間增長，方便護理。
[0006]在其中一個實施例中，所述導(dǎo)管本體上設(shè)置有側(cè)孔，所述側(cè)孔與導(dǎo)管本體的內(nèi)腔相通。體內(nèi)的積液、積氣通過側(cè)孔進入導(dǎo)管本體的內(nèi)腔，再從引流接頭排出體外。
[0007]在其中一個實施例中，所述彈性部包括直長段和彎曲段，所述側(cè)孔設(shè)置與所述彎曲段上。彈性部包括直長段和彎曲段，在不受外力的情況下，彎曲段呈全圓或半圓等彎曲狀。
[0008]在其中一個實施例中，所述穿刺針包括頭部和經(jīng)過冷作硬化處理的針管，所述針管與頭部相互連接，所述頭部與引流接頭可拆卸連接。針管經(jīng)過冷作硬化處理，使得其硬度增強，可直接刺穿皮膚和皮下組織，不需要開皮操作。
[0009]在其中一個實施例中，還包括與引流接頭可拆卸連接的縫針孔筒，該縫針孔筒包括筒體和設(shè)置與所述筒體上的縫針孔。
[0010]本技術(shù)方案還提供了一種超滑涂層的生成方法，采用制備好的復(fù)合偶聯(lián)劑對導(dǎo)管本體進行預(yù)處理，再利用親水不飽和聚合物溶液進行涂覆，并烘干。本技術(shù)方案超滑涂層為親水性聚合物涂層，超滑涂層起效快，摩擦力低，持久性強，生物相容性好且不與人體組織粘連，除了能方便置管減少組織損傷外，涂層的持久性能方便護理時移動和轉(zhuǎn)動導(dǎo)管。
[0011]在其中一個實施例中，其中步驟采用制備好的復(fù)合偶聯(lián)劑進行預(yù)處理具體為將導(dǎo)管本體浸泡0.5至1.5分鐘過氧化苯甲酰，又或?qū)?dǎo)管本體在臭氧中放置7至15分鐘。
[0012]在其中一個實施例中，所述親水不飽和聚合物溶液為羥丙基甲基纖維素和維生素E的混合溶液，其中羥丙基甲基纖維素的質(zhì)量百分數(shù)為I %至2%，維生素E的質(zhì)量百分數(shù)不少于2%。
[0013]在其中一個實施例中，烘干的溫度為50至60攝氏度，烘干的時間為2至4小時。
[0014]在其中一個實施例中，還包括采用鈷60進行輻射交聯(lián)，輻射強度為25k至35k，輻射交聯(lián)時間8至12小時。本技術(shù)方案超滑涂層為親水性聚合物涂層，經(jīng)過輻射處理固化在導(dǎo)管本體的表面，超滑涂層起效快，摩擦力低，持久性強，超滑涂層的持久性能方便護理時移動和轉(zhuǎn)動導(dǎo)管。導(dǎo)管本體的超滑涂層采用輻射交聯(lián)的方式固化，同步可以進行輻射滅菌，簡化了工藝流程。
[0015]下面對本技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明。
[0016]本技術(shù)方案引流導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的穿刺針，硬質(zhì)頭部具有開口，穿刺針貫穿開口。導(dǎo)管本體的設(shè)有開口硬質(zhì)頭部配合穿刺針，引流導(dǎo)管可以直接刺穿皮膚和皮下組織，不需要在進行開皮操作，在完成穿刺后，將穿刺針拆卸出來即可。同時，在到管本體的表面設(shè)置有超滑涂層，使得導(dǎo)管停留的體內(nèi)的時間增長，方便護理。本技術(shù)方案超滑涂層為親水性聚合物涂層，經(jīng)過輻射處理固化在導(dǎo)管本體的表面，超滑涂層起效快，摩擦力低，持久性強，超滑涂層的持久性能方便護理時移動和轉(zhuǎn)動導(dǎo)管。導(dǎo)管本體的超滑涂層采用輻射交聯(lián)的方式固化，同步可以進行輻射滅菌，簡化了工藝流程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例所述導(dǎo)管本體的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所述導(dǎo)管本體的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例所述導(dǎo)管本體的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例所述導(dǎo)管本體的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例所述穿刺針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、引流接頭，110、縫針孔筒，111、縫針孔，20、導(dǎo)管本體，210、彈性部，211、直長段，212、彎曲段，220、側(cè)孔，230、硬質(zhì)頭部，30、穿刺針，310、頭部，320、針管。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進行說明。
[0025]請參詳圖1至5。引流導(dǎo)管包括引流接頭10、內(nèi)部中空的導(dǎo)管本體20和設(shè)置于導(dǎo)管本體20內(nèi)并與該引流接頭10可拆卸連接的穿刺針30，該導(dǎo)管本體20包括彈性部210和硬質(zhì)頭部230，該彈性部210—端連接引流接頭10，另一端與硬質(zhì)頭部230相連接。該硬質(zhì)頭部230具有開口，該穿刺針30貫穿所述開口。該導(dǎo)管本體20的外表面設(shè)置有超滑涂層。在本實施例中，硬質(zhì)頭部230是由高硬度的高分分子彈性材料制成，其硬度在邵氏硬度60D以上。其中導(dǎo)管本體20的材料可以是聚氨酯、硅橡膠、TPE、聚乳酸和氟塑料等醫(yī)用級的高分子材料。
[0026]所述導(dǎo)管本體20上設(shè)置有側(cè)孔220，所述側(cè)孔220與導(dǎo)管本體20的內(nèi)腔相通。體內(nèi)的積液、積氣通過側(cè)孔220進入導(dǎo)管本體20的內(nèi)腔，再從引流接頭10排出體外。在本實施例中，導(dǎo)管本體20呈直長狀。在其他實施例中，所述彈性部210包括直長段211和彎曲段212，所述側(cè)孔220設(shè)置與所述彎曲段212上。彈性部210包括直長段211和彎曲段212，在不受外力的情況下，彎曲段212呈全圓或半圓又或一個半圓周等彎曲狀，對不同的患處從而選用不同的引流導(dǎo)管。由于彎曲段212都是具有彈性的，當(dāng)穿刺針30插入到導(dǎo)通本體內(nèi)部時，彎曲段212也變成了與穿刺針30相對應(yīng)的直長狀。弓丨流導(dǎo)管還包括與弓I流接頭10可拆卸連接的縫針孔筒110，該縫針孔筒110包括筒體和設(shè)置與所述筒體上的縫針孔111。
[0027]所述穿刺針30包括頭部310和經(jīng)過冷作硬化處理的加厚的針管320，所述針管320與頭部310相互連接，所述頭部310與引流接頭10可拆卸連接。針管320可以為空心或者實心結(jié)構(gòu)。引流接頭10也為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，使得體內(nèi)積液或積氣流經(jīng)引流接頭10向外排出。該引流接頭10內(nèi)設(shè)置有安裝部，穿刺針30的頭部310設(shè)置有與安裝部相互配合連接的連接部。引流接頭10與穿刺針30的頭部310之間為螺紋連接或卡扣連接，又或者穿刺針30的頭部310直接套合在引流接頭10內(nèi)使得穿刺針30的針管320套設(shè)于導(dǎo)管本體20內(nèi)，針管320的頭端貫穿硬質(zhì)頭部230的開口。同時在完成穿刺使得導(dǎo)管本體20插入身體內(nèi)部后，可將穿刺針30從導(dǎo)管本體20內(nèi)拆卸下來即可。
[0028]本技術(shù)方案還提供了一種導(dǎo)管本體20表面的超滑涂層的生成方法，采用制備好的復(fù)合偶聯(lián)劑對導(dǎo)管本體20進行預(yù)處理，再利用親水不飽和聚合物溶液進行涂覆，并烘干。其中步驟采用制備好的復(fù)合偶聯(lián)劑進行預(yù)處理具體為將導(dǎo)管本體20浸泡0.5至1.5分鐘過氧化苯甲酰，又或?qū)?dǎo)管本體20在臭氧中放置7至15分鐘。在本實施例中，優(yōu)選地，將導(dǎo)管本體20浸泡I分鐘過氧化苯甲酰，又或?qū)?dǎo)管本體20在臭氧中放置10分鐘作為預(yù)處理。所述親水不飽和聚合物溶液為羥丙基甲基纖維素和維生素E的混合溶液，其中羥丙基甲基纖維素的質(zhì)量百分數(shù)為1%至2%，維生素E的質(zhì)量百分數(shù)不少于2%，在本實施例中，優(yōu)選地，羥丙基甲基纖維素的質(zhì)量百分數(shù)為11.52%，維生素E的質(zhì)量百分不少于2%。烘干的溫度為50至60攝氏度，烘干的時間為2至4小時。烘干之后，采用鈷60進行輻射交聯(lián)，輻射強度為25k至35k，輻射交聯(lián)時間8至12小時，在本實施例中，優(yōu)選地，輻射強度為 30k。
[0029]下面對本實施例的優(yōu)點或原理進行說明。
[0030]1、本實施例引流導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的穿刺針30，硬質(zhì)頭部230具有開口，穿刺針30貫穿開口。導(dǎo)管本體20的設(shè)有開口硬質(zhì)頭部230配合穿刺針30，引流導(dǎo)管可以直接刺穿皮膚和皮下組織，不需要在進行開皮操作，在完成穿刺后，將穿刺針30拆卸出來即可。同時，在到管本體的表面設(shè)置有超滑涂層，使得導(dǎo)管停留的體內(nèi)的時間增長，方便護理。
[0031]2、針管320經(jīng)過冷作硬化處理，使得其硬度增強，可直接刺穿皮膚和皮下組織，不需要開皮操作。
[0032]3、本實施例超滑涂層為親水性聚合物涂層，超滑涂層起效快，摩擦力低，持久性強，生物相容性好且不與人體組織粘連，除了能方便置管減少組織損傷外，涂層的持久性能方便護理時移動和轉(zhuǎn)動導(dǎo)管。
[0033]4、超滑涂層為親水性聚合物涂層，經(jīng)過輻射處理固化在導(dǎo)管本體20的表面，超滑涂層起效快，摩擦力低，持久性強，超滑涂層的持久性能方便護理時移動和轉(zhuǎn)動導(dǎo)管。導(dǎo)管本體20的超滑涂層采用輻射交聯(lián)的方式固化，同步可以進行輻射滅菌，簡化了工藝流程。[0034] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種引流導(dǎo)管，其特征在于，包括引流接頭、內(nèi)部中空的導(dǎo)管本體和設(shè)置于導(dǎo)管本體內(nèi)并與該引流接頭可拆卸連接的穿刺針，該導(dǎo)管本體包括彈性部和硬質(zhì)頭部，該彈性部一端連接引流接頭，另一端與硬質(zhì)頭部相連接；該硬質(zhì)頭部具有開口，該穿刺針貫穿所述開口 ；該導(dǎo)管本體的外表面設(shè)置有超滑涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流導(dǎo)管，其特征在于，所述導(dǎo)管本體上設(shè)置有側(cè)孔，所述側(cè)孔與導(dǎo)管本體的內(nèi)腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引流導(dǎo)管，其特征在于，所述彈性部包括直長段和彎曲段，所述側(cè)孔設(shè)置與所述彎曲段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的引流導(dǎo)管，其特征在于，所述穿刺針包括頭部和經(jīng)過冷作硬化處理的針管，所述針管與頭部相互連接，所述頭部與引流接頭可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的引流導(dǎo)管，其特征在于，還包括與引流接頭可拆卸連接的縫針孔筒，該縫針孔筒包括筒體和設(shè)置與所述筒體上的縫針孔。
【文檔編號】A61M25/06GK203694193SQ201420044835
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李少蘭, 胡卓超 申請人:廣州市凌捷醫(yī)療器械有限公司