綠梅止瀉泡騰片制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括如下步驟:步驟一、將原料:山楂、烏梅、綠茶粉碎;步驟二、將步驟一粉碎的原料加水煎煮,然后過濾;步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉;步驟五、向步驟四獲得的干膏粉中加入微晶纖維素、滑石粉和泡騰崩解劑,混勻后壓片即得。本發(fā)明所述的綠梅止瀉泡騰片制備方法填補了綠梅止瀉泡騰片的空白,滿足實際生產要求和消費需求。
【專利說明】綠梅止瀉泡騰片制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種綠梅止瀉泡騰片制備方法,屬于醫(yī)藥產品生產制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 綠梅止瀉顆粒是一種公知的消食化滯止瀉藥物,主要用于治療腹瀉、腹脹、消化不 良等病癥。泡騰片劑是一種常見的藥物制劑形式,其具有崩解快速、服用方便、起效迅速,生 物利用度高的優(yōu)點,能提高臨床療效;特別適用于兒童、老年人以及吞服藥丸困難的患者。 經過調味后的泡騰片,口味更佳,良藥不再苦口,使病人更樂于接受;此外,由于崩解產生的 大量泡沫增加了藥物與病變部位的直接接觸,更好地發(fā)揮其療效作用。現(xiàn)有技術中,尚無與 綠梅止瀉顆粒原料和功效類似的泡騰片劑公開,因此有必要開發(fā)一種綠梅止瀉泡騰片的制 備方法。
【發(fā)明內容】
[0003] 本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種綠梅止瀉泡騰片制備方法,滿足 實際生產要求和消費需求。
[0004] 為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術方案如下:
[0005] -種綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括:
[0006] 步驟一、將原料:山楂、烏梅、綠茶粉碎;
[0007] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加水煎煮,然后過濾;
[0008] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0009] 步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉;
[0010] 步驟五、向步驟四獲得的干膏粉中加入微晶纖維素、滑石粉和泡騰崩解劑,混勻后 壓片即得。
[0011] 作為上述技術方案的改進,所述泡騰崩解劑為檸檬酸與碳酸氫鈉的組合物。
[0012] 作為上述技術方案的改進,所述步驟五中用于混合的各組分質量份數(shù)為:干膏粉 50份,微晶纖維素1?5份,滑石粉1?5份,梓檬酸15?30份,碳酸氫鈉15?30份。
[0013] 作為上述技術方案的改進,所述步驟四中在減壓干燥前加入乳糖,且加入的乳糖 量為制得的干膏粉的質量的5%?10%。
[0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的實施效果如下:
[0015] 本發(fā)明所述的綠梅止瀉泡騰片制備方法,為用于消食化滯止瀉的綠梅止瀉顆粒提 供了新的劑型,從而具有服用方便、起效迅速、生物利用度高的優(yōu)點,能提高臨床療效。此 夕卜,本發(fā)明所提供的優(yōu)選地綠梅止瀉泡騰片制備方法,能夠提高綠梅止瀉泡騰片的黏合性 和口感,并優(yōu)化崩解速率。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合具體的實施例來說明本發(fā)明的內容。
[0017] 具體實施例1
[0018] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0019] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0020] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0021] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0022] 步驟四、向步驟三獲得的清膏中加入乳糖50克,減壓干燥以制得干膏粉900? 1000 克;
[0023] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素10克,滑石粉20 克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0024] 具體實施例2
[0025] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0026] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0027] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0028] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0029] 步驟四、向步驟三獲得的清膏中加入乳糖70克,減壓干燥以制得干膏粉900? 1000 克;
[0030] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素20克,滑石粉50 克,檸檬酸300克,碳酸氫鈉200克,混勻后壓片即得產品。
[0031] 具體實施例3
[0032] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0033] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0034] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0035] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0036] 步驟四、向步驟三獲得的清膏中加入乳糖90克,減壓干燥以制得干膏粉900? 1000 克;
[0037] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素50克,滑石粉10 克,檸檬酸150克,碳酸氫鈉150克,混勻后壓片即得產品。
[0038] 具體實施例4
[0039] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0040] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0041] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0042] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0043] 步驟四、向步驟三獲得的清膏中加入乳糖70克,減壓干燥以制得干膏粉900? 1000 克;
[0044] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素10克,滑石粉20 克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0045] 具體實施例5
[0046] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0047] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0048] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0049] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0050] 步驟四、向步驟三獲得的清膏中加入乳糖90克,減壓干燥以制得干膏粉900? 1000 克;
[0051] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素10克,滑石粉20 克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0052] 具體實施例6
[0053] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0054] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0055] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0056] 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏;
[0057] 步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉900?1000克;
[0058] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入乳糖25克,微晶纖維素10克, 滑石粉20克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0059] 具體實施例7
[0060] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0061] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0062] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0063] 步驟三、向步驟二過濾獲得的濾液中加入乳糖70克,然后將濾液濃縮制成清膏;
[0064] 步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉900?1000克;
[0065] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素10克,滑石粉20 克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0066] 具體實施例8
[0067] 本具體實施例的綠梅止瀉泡騰片制備方法,包括以下步驟:
[0068] 步驟一、將原料:330克山楂、330克烏梅、330克綠茶粉碎;
[0069] 步驟二、將步驟一粉碎的原料加4000克水,煎煮2小時,然后過濾,再煎煮2小時, 過濾并合并濾液;
[0070] 步驟三、向步驟二過濾獲得的濾液中加入乳糖90克,然后將濾液濃縮制成清膏;
[0071] 步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉900?1000克;
[0072] 步驟五、取步驟四獲得的干膏粉500克,向其中加入微晶纖維素10克,滑石粉20 克,檸檬酸200克,碳酸氫鈉300克,混勻后壓片即得產品。
[0073] 廣品性能對比試驗:
[0074] 對具體實施例1?8的產品的黏合性、崩解速率和口感進行的對比,其中崩解速率 和口感的實驗條件均為將質量為3克的藥片置于200毫升純凈水中,觀察并測定藥片完全 崩解所需的時間,然后品嘗藥片崩解后的藥液口感,黏合性是檢驗藥片受振蕩和碰撞是否 容易松散,具體地方法為置于振動幅度約為1厘米、振動頻率約為每秒10次的密閉振動容 器中振動1分鐘后觀察藥片的完整性,比較樣品間的差異,試驗結果如后文表1所示。
[0075] 根據(jù)下表1可知:在步驟三濾液濃縮制成清膏前加入乳糖則口感不佳或需要添加 較多乳糖才能具有明顯甜味,如具體實施例7和具體實施例8 ;且在步驟三濾液濃縮制成清 膏前加入乳糖則產品的黏合性較差,在振動篩中振動一段時間后會發(fā)生松散,如具體實施 例7和具體實施例8 ;而在步驟五中即制得干膏粉之后才加入乳糖,則容易影響崩解效果, 即崩解速率過慢,完全崩解所需的時間大于5分鐘,如具體實施例6。
[0076] 表 1 :
[0077]
【權利要求】
1. 一種綠梅止瀉泡騰片制備方法,其特征是,包括如下步驟: 步驟一、將原料:山楂、烏梅、綠茶粉碎; 步驟二、將步驟一粉碎的原料加水煎煮,然后過濾; 步驟三、將步驟二過濾獲得的濾液濃縮制成清膏; 步驟四、減壓干燥步驟三獲得的清膏以制得干膏粉; 步驟五、向步驟四獲得的干膏粉中加入微晶纖維素、滑石粉和泡騰崩解劑,混勻后壓片 即得。
2. 如權利要求1所述的綠梅止瀉泡騰片制備方法,其特征是,所述泡騰崩解劑為檸檬 酸與碳酸氫鈉的組合物。
3. 如權利要求2所述的綠梅止瀉泡騰片制備方法,其特征是,所述步驟五中用于混合 的各組分質量份數(shù)為:干膏粉50份,微晶纖維素1?5份,滑石粉1?5份,朽 1檬酸15?30 份,碳酸氫鈉15?30份。
4. 如權利要求1至3中任一所述的綠梅止瀉泡騰片制備方法,其特征是,所述步驟四中 在減壓干燥前加入乳糖,且加入的乳糖量為制得的干膏粉的質量的5%?10%。
【文檔編號】A61P1/12GK104257891SQ201410537981
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】梁延波, 劉聲偉, 孔貴平 申請人:上海海虹實業(yè)(集團)巢湖今辰藥業(yè)有限公司