一種生物阻抗測量用轉接板及電極轉接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生物阻抗測量設備領域，具體公開了一種生物阻抗測量用轉接板及電極轉接裝置。該轉接板包括轉接板板體、安裝于所述轉接板板體上的第一轉接焊盤和電連接器；所述轉接板板體包括由轉接板板體底部兩側向外延伸而成的接觸部和位于接觸部間的一中空缺口；所述第一轉接焊盤通過第一微帶線與所述電連接器電性連接；還公開了一種轉接裝置，包括轉接板和電極板，所述轉接板與所述電極板硬連接。本發(fā)明不僅能保證了測量電極一致性，排除了現有采用軟連接每次加工時帶來的不確定性，使校準參數可通用，不用每次都進行單獨校準；還降低了所用電極板加工精度要求，也減少了加工成本。
【專利說明】-種生物阻抗測量用轉接板及電極轉接裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于生物阻抗測量設備領域，具體涉及一種生物阻抗測量用轉接板及電極 轉接裝置。

【背景技術】
[0002] 在生物阻抗測量中，通常采用常規(guī)PCB板厚的情況下，測量電極分布方式限于呈 "一"字型排列，也即直線型，以保證探頭上的測量電極與激勵采集電路前端的硬連接；而有 時為了實現呈矩形排布及其他方式的測量電極與激勵采集電路前端的硬連接，一般采用對 PCB板加厚，但測量電極面的大小及測量電極間距均受到了較大局限。
[0003] 為了避免測試對象的交叉感染，測量電極為一次性裝置。測量電極與采集電路必 須分離，且需要通過物理連接?，F采用測量電極電極與激勵采集電路前端的分離方式有兩 種：方式一為軟導線連接，方式二為硬壓接，通過結構件上的鎖扣來進行鎖緊操作。通過實 際運用發(fā)現，采用軟導線連接方式制作的可替換電極，每次制作時線間耦合值隨機性大、雜 散電容值無法確定，導致校準參數無法統(tǒng)一，很難保證測試結果的一致性、準確性；而硬壓 接方式通過測量電極與激勵采集電路前端觸點間壓接，這種方式初期使用效果好，但隨著 使用次數的增加鎖扣的磨損，可能造成某一電極點的壓接不緊密造成測試誤差，而且要求 測量電極的觸點定位加工精度極高，否則可能因為位置偏差無法準確連接。


【發(fā)明內容】

[0004] 針對上述現有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種可替換、連接穩(wěn)定、一致性 好，加工精度要求不高以及測量準確的生物阻抗測量用轉接板及其電極轉接裝置。
[0005] 為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下：
[0006] -種生物阻抗測量用轉接板，包括轉接板板體、安裝于所述轉接板板體上的第一 轉接焊盤和電連接器；所述轉接板板體包括由轉接板板體底部兩側向外延伸而成的接觸部 和位于接觸部間的中空缺口；所述第一轉接焊盤通過第一微帶線與所述電連接器電性連 接。
[0007] 在本發(fā)明一實施例中，所述第一微帶線固定設置于所述轉接板板體上，且相鄰第 一微帶線間相互平行且其間距相等。
[0008] 在本發(fā)明一實施例中，所述第一轉接焊盤在所述接觸部的兩側對稱設置。
[0009] 在本發(fā)明一實施例中，所述轉接板板體的形狀呈倒"凹"字型，且開設有貫通轉接 板板體的過孔。
[0010] 在本發(fā)明一實施例中，所述電連接器位于所述中空缺口上方，且固定設置于所述 轉接板板體一側。
[0011] 為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的另一技術方案如下：
[0012] 一種包括上述技術方案所述轉接板的生物阻抗測量用電極轉接裝置，還包括電極 板，所述轉接板與所述電極板硬連接，所述電極板包括電極板板體、位于所述轉接板板體的 中空缺口下方的呈"直線"或"矩形"排布的多個測量電極和通過第二微帶線與所述測量電 極一一對應的電性連接的第二轉接焊盤。
[0013] 在本發(fā)明另一實施例中，所述多個測量電極和所述電極板板體上的多個第二轉接 焊盤共同呈對稱結構。
[0014] 在本發(fā)明另一實施例中，所述第二轉接焊盤設置于所述電極板板體上且呈矩形或 直線排布。
[0015] 在本發(fā)明另一實施例中，所述硬連接為第一轉接焊盤與第二轉接焊盤垂直壓焊成 一體。
[0016] 采用上述結構后，本發(fā)明和現有技術相比所具有的優(yōu)點是：
[0017] 1、本發(fā)明在保證測試用測量電極與激勵采集電路必須分離，且能通過物理方式連 接的前提下，在電極板與激勵采集電路前端加入轉接板，兩者通過轉接焊盤焊接相連接，即 保證了測量電極的可替換性，同時還保證了測量電極與激勵采集電路連接的可靠性與一致 性。
[0018] 2、本發(fā)明所述轉接板通過電連接器與激勵采集電路前端連接，在保證連接可靠的 前提下，解除了對激勵采集電路前端測量電極觸點定位精度的限制。
[0019] 3、本發(fā)明所述轉接板的第一轉接焊盤通過第一微帶線與電連接器相連接，第一微 帶線兩兩之間的線寬線距為固定值；本發(fā)明所述電極板的第二轉接焊盤通過第二微帶線與 測量電極相連接，第二微帶線兩兩之間的線寬線距亦為固定值，因此所述轉接板上的第一 微帶線線間耦合值和所述電極板上的第二微帶線線間耦合的值也均為固定值，如此便可通 過校準消除測量電極到激勵采集電路前端之間的線間耦合和雜散電容的影響，從而保證了 批量生產時的一致性。
[0020] 4、本發(fā)明所述電極轉接裝置為在電極板與激勵采集電路間通過轉接板連接，也即 是在轉接板和電極板上將轉接焊盤且垂直壓焊成一體，不僅保證了測量電極一致性，排除 了現有采用軟連接每次加工時帶來的不確定性，使校準參數可通用，不用每次都進行單獨 校準；還降低了所用電極板加工精度要求，也減少了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0022] 圖1是本發(fā)明實施例1所述轉接板的正面立體結構示意圖。
[0023] 圖2是本發(fā)明實施例1所述轉接板的背面立體結構示意圖。
[0024] 圖3是本發(fā)明實施例1所述轉接板的仰視圖。
[0025] 圖4是圖3中P處的局部放大圖。
[0026] 圖5是本發(fā)明實施例2所述電極轉接裝置的正面立體結構示意圖。
[0027] 圖6是本發(fā)明實施例2所述電極轉接裝置的背面立體結構示意圖。
[0028] 圖7是本發(fā)明實施例2所述電極板的結構示意圖。
[0029] 圖8是本發(fā)明實施例3所述電極轉接裝置的正面立體結構示意圖。
[0030] 圖9是本發(fā)明實施例3所述電極轉接裝置的背面立體結構示意圖。
[0031] 圖10是本發(fā)明實施例3所述電極板的結構示意圖。
[0032] 附圖標記：
[0033] 10-轉接板，11-轉接板板體，111-過孔，12-第一轉接焊盤，13-電連接器，14-中 空缺口，15-接觸部，20-電極板，21-電極板板體，22-測量電極，23-第二轉接焊盤，30-第 一微帶線，30'-第二微帶線。

【具體實施方式】
[0034]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，如下技術方案均以第一轉接焊盤、第二轉接 焊盤、電連接器、測量電極、第一微帶線以及第二微帶線均設為四個為例進行說明。但并不 因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0035] 實施例1 :
[0036] 如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例提供了一種生物阻抗測量用轉接板10,包括轉接 板板體11、安裝于所述轉接板板體11上的第一轉接焊盤12和電連接器13 ;所述轉接板板 體11包括由轉接板板體11底部兩側向外延伸而成的接觸部15和位于接觸部15間的一中 空缺口 14 ;所述第一轉接焊盤12通過第一微帶線30與所述電連接器13電性連接。
[0037] 所述第一轉接焊盤12在所述接觸部15的兩側對稱設置，以保證了轉接板與外接 測試裝置連接的可靠性以及信號傳輸的一致性。
[0038] 為了方便與外接測試裝置上的測量電極位置相對應，所述轉接板板體11的形狀 呈倒"凹"字型。同時設置貫通轉接板板體11前后的過孔111，以實現第一微帶線30在轉 接板板體11前后兩面的連接。另外，為了避免不固定線間距引入的不確定耦合參量，同時 減少雜散電容的影響，兩兩相鄰的第一微帶線30間相互平行且其間距相等。因為當所述第 一微帶線30的線寬線距確定后，線間耦合值也就一個常量?；谶@種確定的線間耦合值， 便能夠通過校準進行補償，同時也消除雜散電容的不確定性帶來的影響，從而保證了批量 生產時的一致性。
[0039] 所述電連接器13位于所述轉接板板體11 一側面，通過第一微帶線30和穿過過孔 111的第一微帶線30分別與第一轉接焊盤12--對應的電性連接，這樣便于轉接板通過電 連接器13與激勵采集電路前端連接，在保證連接可靠的前提下，使激勵采集電路前端的測 試用測量電極具備了可更換性，避免被測組織的交叉感染。
[0040] 從上述本發(fā)明實施例中可知，所述的轉接板通過設置內嵌于呈倒"凹"字型的轉接 板板體的接觸部的第一轉接焊盤，保證了與外接測試裝置連接的穩(wěn)定性，在減少雜散電容 影響的同時，還消除了不確定線間耦合參量對測量造成的影響；而通過電連接器與激勵采 集電路前端連接，保證了測量電極的可替換性，避免被測組織的交叉感染。因此，本發(fā)明技 術方案不僅降低了所用外接測試裝置加工精度要求，減少了加工成本，還保證了測試結果 的一致性，同時有助于提高測試結果的準確性。
[0041] 實施例2:
[0042] 由于現有技術一般采用測量電極與激勵采集電路直接壓接和軟連接兩種方式，但 若采用直接壓接方式，轉接焊盤的大小會受的測量電極板尺寸的限制，并且要求電極板轉 接焊盤的定位精確，否則可能誤連接；若采用軟連線方式，每次線纜的纏繞方式的區(qū)別會引 發(fā)不同的線間耦合值，且有很大的雜散電容，會造成批量生產時一致性差。鑒于此，本發(fā)明 提出了如下一種不限制電極板的尺寸以及測量電極的排布方式的新技術方案。
[0043] 如圖5至圖7所示，本發(fā)明還提供了 一種生物阻抗測量用電極轉接裝置，包括轉接 板10和電極板20,所述轉接板10與所述電極板20硬連接，所述轉接板10包括轉接板板體 11、安裝于所述轉接板板體11的第一轉接焊盤12和電連接器13,所述第一轉接焊盤12設 有四個且呈"矩形"排布，所述轉接板板體11包括由轉接板板體11底部兩側向外延伸而成 的接觸部15和位于接觸部15間的一中空缺口 14 ;所述第一轉接焊盤12通過第一微帶線 30與所述電連接器13電性連接；所述電極板20包括電極板板體21、位于所述轉接板板體 11的中空缺口 14下方的呈"直線"排布的多個測量電極22和通過第二微帶線30'與所述 測量電極22 -一對應的電性連接的第二轉接焊盤23相連接。
[0044] 在本發(fā)明實施例中，所述第二轉接焊盤23設置于所述電極板板體21上且呈"矩 形"排布，除此之外還可以呈"直線"型排布。所述多個測量電極22和所述電極板板體21 上的多個第二轉接焊盤23共同呈對稱結構。所述第一轉接焊盤12在所述接觸部15的兩 側上也對稱設置，以保證了轉接板與電極板上第二轉接焊盤23連接的可靠性。另外，上述 所述轉接板10與所述電極板20硬連接具體為：所述第一轉接焊盤12與所述第二轉接焊盤 23垂直壓焊成一體。
[0045] 為了方便與外接測試裝置上的測量電極位置相對應，所述轉接板板體11的形狀 呈倒"凹"字型。同時設置貫通轉接板板體11前后的過孔111，以便走線。另外，為了避免 不同線間耦合的影響，每相鄰的第一微帶線30間相互平行且其間距相等。在本實施例中， 所述第一微帶線30的線寬線距確定后則線間耦合的值也就為固定常量，基于這種確定的 線間耦合值，便能夠通過校準進行補償，同時也消除雜散電容的不確定性帶來的影響，從而 保證了批量生產時的一致性。
[0046] 所述電連接器13位于所述轉接板板體11 一側面，通過貫通過孔111的第一微帶 線30分別與第一轉接焊盤12 -一對應的電性連接。這樣還便于轉接板通過電連接器與激 勵采集電路前端連接，在保證連接可靠的前提下，解除了對激勵采集電路前端測量電極頭 觸點定位精度的限制。
[0047] 實施例3 :
[0048] 參照圖8至10所示，本發(fā)明實施例與上述實施例2的最大區(qū)別在于：所述電極板 20包括電極板板體21、位于所述轉接板板體11的中空缺口 14下方的呈矩形排布的多個測 量電極22和通過第二微帶線30'與所述測量電極22 -一對應的電性連接的第二轉接焊盤 23。其他結構與上述實施例2相同，在此不再贅述。
[0049] 根據本發(fā)明實施例2和3中可知，所述電極轉接裝置主要是通過第一轉接焊盤和 第二轉接焊盤之間垂直壓焊，不僅保證了連接的一致性，而且便于在電極板上呈直線狀或 方形狀排布的測量電極測試，排除了現有采用軟連接每次加工時帶來的不確定性，使校準 參數可通用，不用每次都進行單獨校準；還降低了所用電極板加工精度要求，也減少了加工 成本。
[0050] 上述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發(fā)明的 思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明 的限制。
【權利要求】
1. 一種生物阻抗測量用轉接板（10)，包括轉接板板體（11)、安裝于所述轉接板板體 (11)上的第一轉接焊盤（12)和電連接器（13);所述轉接板板體（11)包括由轉接板板體 (11) 底部兩側向外延伸而成的接觸部（15)以及由接觸部（15)形成的中空缺口（14);所述 第一轉接焊盤（12)通過第一微帶線（30)與所述電連接器（13)電性連接。
2. 根據權利要求1所述的電極轉接裝置，其特征在于，所述第一微帶線（30)固定設置 于所述轉接板板體（11)上，且相鄰第一微帶線（30)間相互平行且其間距相等。
3. 根據權利要求1所述的轉接板，其特征在于，所述第一轉接焊盤（12)在所述接觸部 (15)的兩側對稱設置。
4. 根據權利要求1所述的轉接板，其特征在于，所述轉接板板體（11)的形狀呈倒"凹" 字型，且開設有貫通轉接板板體（11)的過孔（111)。
5. 根據權利要求1所述的轉接板，其特征在于，所述電連接器（13)位于所述中空缺口 (14)上方，且固定設置于所述轉接板板體（11) 一側。
6. -種包括如權利要求1至5中任意一項所述轉接板的生物阻抗測量用電極轉接裝 置，還包括電極板（20)，所述轉接板（10)與所述電極板（20)硬連接，所述電極板（20)包括 電極板板體（21)、位于所述轉接板板體（11)的中空缺口（14)下方的呈"直線"或"矩形" 排布的多個測量電極（22)和通過第二微帶線（30')與所述測量電極（22) -一對應的電 性連接的第二轉接焊盤（23)。
7. 根據權利要求6所述的電極轉接裝置，其特征在于，所述多個測量電極（22)和所述 電極板板體（21)上的多個第二轉接焊盤（23)共同呈對稱結構。
8. 根據權利要求6所述的電極轉接裝置，其特征在于，所述第二轉接焊盤（23)設置于 所述電極板板體（21)上且呈"矩形"或"直線"排布。
9. 根據權利要求6所述的電極轉接裝置，其特征在于，所述硬連接為第一轉接焊盤 (12) 與第二轉接焊盤（23)垂直壓焊成一體。
【文檔編號】A61B5/053GK104207772SQ201410489739
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張亮, 徐現紅, 戴濤, 向飛, 蒲洋, 高松, 卜力寧 申請人:思瀾科技（成都）有限公司