專利名稱：一種方u形夾預(yù)鍛裝置的底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板。
背景技術(shù)：
為了提高方U形夾的生產(chǎn)效率和成品性能，設(shè)計(jì)了方U形夾模具。但由于方料的尺寸比較大無法直接在方U形夾模具中使用，所以需要方U形夾預(yù)鍛裝置對(duì)方料進(jìn)行預(yù)鍛。由于方U形夾預(yù)鍛裝置的結(jié)構(gòu)特殊，普通的底板無法與之匹配使用。因此，設(shè)計(jì)一種能夠與方U形夾預(yù)鍛裝置匹配使用的底板是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠與方U形夾預(yù)鍛裝置 匹配使用的底板。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板，其特征在于底板本體表面的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有四個(gè)小通孔，底板本體表面的中心設(shè)有大通孔，四個(gè)橢圓通孔設(shè)在底板本體上并位于以大通孔為圓心的圓周上。所述的四個(gè)橢圓通孔分別位于大通孔的正上方、正下方、正左方和正右方。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用專用于方U形夾預(yù)鍛裝置的底板結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型能夠與方U形夾預(yù)鍛裝置匹配使用，從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠?qū)Ψ搅线M(jìn)行預(yù)鍛工藝。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的A-A剖視圖。參見圖I和圖2，I為底板本體；2為小通孔；3為橢圓通孔；4為大通孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。參見圖I和圖2，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板。底板本體I表面的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有四個(gè)小通孔2，底板本體I表面的中心設(shè)有大通孔4，四個(gè)橢圓通孔3設(shè)在底板本體I上并位于以大通孔4為圓心的圓周上，四個(gè)橢圓通孔3分別位于大通孔4的正上方、正下方、正左方和正右方。四個(gè)橢圓通孔3的作用是不僅減輕了底板本體I的重量，也由于減少了制造材料的消耗而降低了底板本體I的制造成本。本實(shí)用新型在工作時(shí)，通過四個(gè)小通孔2將底板本體I固定，將頂桿的連接板置于底板本體I上并將頂桿插入大通孔4內(nèi)，將方U形夾預(yù)鍛裝置的支撐塊放置在底板本體I上即可。
權(quán)利要求1.一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板，其特征在于底板本體(I)表面的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有四個(gè)小通孔(2)，底板本體(I)表面的中心設(shè)有大通孔(4)，四個(gè)橢圓通孔(3)設(shè)在底板本體(I)上并位于以大通孔(4)為圓心的圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板，其特征在于所述的四個(gè)橢圓通孔(3)分別位于大通孔(4)的正上方、正下方、正左方和正右方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說一種方U形夾預(yù)鍛裝置的底板，底板本體表面的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有四個(gè)小通孔，底板本體表面的中心設(shè)有大通孔，四個(gè)橢圓通孔設(shè)在底板本體上并位于以大通孔為圓心的圓周上。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用專用于方U形夾預(yù)鍛裝置的底板結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型能夠與方U形夾預(yù)鍛裝置匹配使用，從而使方U形夾預(yù)鍛裝置能夠?qū)Ψ搅线M(jìn)行預(yù)鍛工藝。
文檔編號(hào)B21J13/00GK202621806SQ20122024185
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者周琪琪 申請(qǐng)人:上海武明重工科技有限公司