一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，屬于植物揮發(fā)油提取領(lǐng)域。其處理步驟包括：采用生物酶發(fā)酵一枝蒿；發(fā)酵后原料采用微波法進(jìn)行提取；提取液再經(jīng)有機(jī)溶劑萃取，無水硫酸鈉干燥、減壓濃縮等步驟，即制得一枝蒿揮發(fā)油。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、提取時(shí)間短、耗能小，且揮發(fā)油的收率可達(dá)到2.6%以上?？朔藗鹘y(tǒng)的對(duì)一枝蒿的揮發(fā)油提取中使用的水蒸氣蒸餾法存在的費(fèi)時(shí)、費(fèi)能和產(chǎn)品易損失的缺點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，具體涉及一種酶發(fā)酵結(jié)合微波法輔助 提取一枝蒿揮發(fā)油的方法。 一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法

【背景技術(shù)】
[0002]新疆一枝蒿作為新疆民間中草藥已有多年歷史，現(xiàn)代研究表明，一枝蒿具有抗腫 瘤、保肝、抗氧化、解毒和抗過敏等藥理作用，有很高的的開發(fā)利用價(jià)值。揮發(fā)油是一枝蒿中 一類重要的活性成分，由萜類、酚類、酯類脂肪酸、醇類、烷烴等組成。藥理實(shí)驗(yàn)表明，一枝蒿 揮發(fā)油具有顯著的抗菌、抗過敏等作用。
[0003]目前，揮發(fā)油的提取方法有很多，常用方法包括：傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾法、壓搾法、超 臨界流體萃取法等。壓榨法在常溫下進(jìn)行，所得的揮發(fā)油含有水分、粘液質(zhì)及細(xì)胞組織等雜 質(zhì)，需要經(jīng)離心、蒸餾、脫水等精制，且很難將揮發(fā)油全部壓榨出來；超臨界流體萃取法是一 種新的提取方法，提取揮發(fā)油能力強(qiáng)，具有防止氧化、熱解及提高揮發(fā)油品質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，但該 工藝需要高壓設(shè)備，技術(shù)要求高，設(shè)備費(fèi)用投資大，應(yīng)用還不普遍，因此，揮發(fā)油的提取現(xiàn)大 都采用簡(jiǎn)便的直接水蒸氣蒸餾法，但揮發(fā)油提取率不高，費(fèi)時(shí)耗能，且高沸點(diǎn)的成分難以檢 測(cè)。
[0004] 經(jīng)文獻(xiàn)檢索，未見酶發(fā)酵結(jié)合微波法輔助提取一枝蒿揮發(fā)油的相關(guān)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、提取率髙、且產(chǎn)品品質(zhì)佳的提取一枝蒿揮 發(fā)油的方法。
[0006] 本發(fā)明包括以下步驟： a. 將一枝蒿干燥粉碎，過40目篩； b. 取相當(dāng)于一枝蒿粉末重量0· 2、· 5%的生物酶溶于ρΗ4· (Γ5. 0的緩沖溶液中,將所得 溶液噴灑到一枝蒿粉末中，薄膜密封，于4(T50°C發(fā)酵5?7天； c. 將發(fā)酵后的原料加入4?6倍的5(Γ60%的乙醇,于微波功率為400?600W的條件下提 取 30?60min ; d. 過濾，濾液用有機(jī)溶劑萃取2~3次，合并萃取液，再經(jīng)無水硫酸鈉干燥脫水、減壓濃 縮，即制得一枝蒿揮發(fā)油。
[0007] 步驟b中所述的生物酶為質(zhì)量比3:2的纖維素酶和半纖維素酶。
[0008] 步驟b中所述的纖維素酶的活性為30?50U/mg、半纖維素酶的活性為10~30 U/mg。
[0009] 步驟b中所述的緩沖溶液為一枝蒿重量的0. 5~1倍的檸檬酸檸檬酸鈉緩沖溶液。 [0010] 步驟d中所述的有機(jī)溶劑為石油醚、乙醚中的一種。
[0011] 本發(fā)明的有益效果在于：（1)本發(fā)明采用酶發(fā)酵技術(shù)，破壞原料的細(xì)胞壁，增大有 效成分的溶出；（2)采用現(xiàn)代的微波法輔助提取一枝蒿揮發(fā)油，其得率明顯高于傳統(tǒng)的水 蒸氣蒸餾法，而且產(chǎn)品品質(zhì)好；（3)省時(shí)、節(jié)能，且環(huán)保。
[0012]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限 于下列實(shí)施方式。 t〇〇13] 【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 : 將一枝蒿干燥粉碎，過4〇目篩，取5〇〇g粉末；將相當(dāng)于一枝蒿粉末重量〇. 2%的生物酶 (質(zhì)量比為3:2的纖維素酶和半纖維素酶，活性分別為3〇U/mg、 1〇U/mg)溶于ρΗ4· 〇的緩沖 溶液中，將所得溶液噴灑到一枝蒿粉末中，薄膜密封，于4〇°C發(fā)酵5天；將發(fā)酵后的原料加 入4倍的50%的乙醇，于微波功率為 4〇〇w的條件下提取3〇min，過濾，濾液用石油醚萃取2 次，合并萃取液，再經(jīng)無水硫酸鈉干燥脫水、減壓濃縮，即制得一枝蒿揮發(fā)油，得率為2· 83%。 [0014] 實(shí)施例2 : ' 將一枝蒿干燥粉碎，過4〇目篩，取5〇0g粉末；將相當(dāng)于一枝蒿粉末重量〇.3%的生物酶 γ質(zhì)^比為3:2的纖維素酶和半纖維素酶，活性分別為5〇u/mg、 3〇u/mg)溶于ρΗ4· 5的緩沖 溶液中，將所得溶液噴灑到一枝蒿粉末中，薄膜密封，于5〇?發(fā)酵6天；將發(fā)酵后的原料加 入5倍的5 5%的乙醇，于微波功率為500W的條件下提取4〇min，過濾，濾液用乙醚萃取2次， 合并萃取液，再經(jīng)無水硫酸鈉干燥脫水、減壓濃縮，即制得一枝蒿揮發(fā)油，得率為 3 66%。 [0015] 實(shí)施例3: 將一枝蒿干燥粉碎，過40目篩，取5〇〇g粉末；將相當(dāng)于一枝蒿粉末重量〇 5%的生物酶 Y質(zhì)^比為3:2的纖維素酶和半纖維素酶，活性分別為40u/mg、 2〇u/mg)溶于pH5. 〇的緩沖 溶液中，將所得溶液噴灑到一枝蒿粉末中，薄膜密封，于45。〇發(fā)酵7天；將發(fā)酵后的原料加 入 6倍的60%的乙醇，于微波功率為600W的條件下提取g〇min，過濾，濾液用石油謎萃取 3 次，合并萃取液，再經(jīng)無水硫酸鈉干燥脫水、減壓濃縮，即制得一枝蒿揮發(fā)油得率為2.64%。
【權(quán)利要求】
1. 一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，包括以下步驟： a.將一枝蒿千燥粉碎，過4〇目篩； b_取相當(dāng)于一枝蒿粉末重量〇. 2?0· 5%的生物酶溶于ρΗ4. 0~5. 0的緩沖溶液中，將所得 溶液噴灑到一枝蒿粉末中，薄膜密封，于4(T5(TC發(fā)酵5?7天； c. 將發(fā)酵后的原料加入4?6倍的50?60%的乙醇，于微波功率為400?600W的條件下提 取 3(T60min ; d. 過濾，濾液用有機(jī)溶劑萃取2~3次，合并萃取液，再經(jīng)無水硫酸鈉干燥脫水、減壓濃 縮，即制得一枝蒿揮發(fā)油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，步驟b中所述 的生物酶為質(zhì)量比3:2的纖維素酶和半纖維素酶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，步驟b中所述 的纖維素酶的活性為30?50U/mg、半纖維素酶的活性為10?30 U/mg。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，步驟b中所述 的緩沖溶液為一枝蒿重量的〇. 5~1倍的檸檬酸/檸檬酸鈉緩沖溶液。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一枝蒿揮發(fā)油的提取方法，其特征在于，步驟d中所述 的有機(jī)溶劑為石油醚、乙醚中的一種。
【文檔編號(hào)】A61K36/28GK104189045SQ201410450741
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】蘇劉花, 楊存 申請(qǐng)人:南京澤朗生物科技有限公司