一種無紡魔術(shù)貼及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無紡魔術(shù)貼，其包括基體和毛面，毛面位于基體的一面，所述基體由纖維直徑為7-20μm的熱塑性合成長(zhǎng)纖維鋪網(wǎng)、熱軋而成，所述毛面由纖維直徑為5μm以下的熱塑性合成微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)而成，毛面呈蓬松狀，所述毛面與基體通過熱軋粘結(jié)在一起，所述毛面上設(shè)有若干個(gè)凹槽。本發(fā)明通過熱軋壓出的特別設(shè)計(jì)的魔術(shù)貼主體，既保持其粘合性好和柔軟，同時(shí)也使嬰兒更感覺舒適，并通過熱軋壓縮處理的魔術(shù)貼主體更堅(jiān)韌耐用，且其生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，更具實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】一種無紡魔術(shù)貼及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明及魔術(shù)貼，尤其是涉及一種無紡魔術(shù)貼及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]魔術(shù)貼是由帶有勾面與毛面的勾面基體和毛面基體通過各種方式粘帖在需要貼合的物體的兩邊，拉開或貼緊勾面與毛面就能將那物體的兩邊拉開或貼合。
[0003]目前，紙尿褲用的魔術(shù)貼是將網(wǎng)狀編織網(wǎng)粘合在塑料薄膜上形成魔術(shù)貼的毛面。由于紙尿褲的前腰貼往往需要反復(fù)揭開，為保證使用效果必須選用較厚的塑料薄膜或塑料薄膜復(fù)合纖維層材料，既提高成本也易使嬰兒不適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題，提供一種無紡魔術(shù)貼及其生
產(chǎn)方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無紡魔術(shù)貼，其包括基體和毛面，毛面位于基體的一面，所述基體由纖維直徑為7-20 μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維鋪網(wǎng)、熱軋而成，所述毛面由纖維直徑為5μπι以下的熱塑性合成微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)而成，毛面呈蓬松狀，所述毛面與基體通過熱軋粘結(jié)在一起，所述毛面上設(shè)有若干個(gè)凹槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹槽呈長(zhǎng)條型或波浪型。
[0007]作為優(yōu)選，所述微細(xì)纖維的直徑為3μπι以下。
[0008]作為優(yōu)選，所述魔術(shù)貼的單位重量為10_200g/m2。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:其包括以下步驟:
(1)選取纖維直徑為7-20μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維為無紡魔術(shù)貼的基體材料，將長(zhǎng)纖維維梳理成為纖網(wǎng)，再將纖網(wǎng)送入鋪網(wǎng)機(jī)交叉鋪成為鋪網(wǎng)，再通過高溫輥進(jìn)行熱軋，等其冷卻后形成無紡魔術(shù)貼的基體；
(2)選取纖維直徑為5μ m以下的熱塑性合成微細(xì)纖維為無紡魔術(shù)貼的毛面材料，再將微細(xì)纖維梳理成為纖網(wǎng)，然后雜亂地鋪設(shè)在基體的表面；
(3)將鋪設(shè)有微細(xì)纖維的基體通過具有凸起的高溫輥進(jìn)行熱軋，使毛面和基體粘合，并且使毛面上具有凹槽；
(4)將熱軋好的魔術(shù)貼冷卻，再將其收卷。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟(1)中鋪網(wǎng)的層數(shù)為2-7層。
[0011]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中的微細(xì)短纖維的直徑為3μπι以下。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟(1)中的基體成型溫度為180~185°C，機(jī)速為15~20m/min。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟(3)中高溫輥的凸起呈長(zhǎng)條型、波浪型或圓形。
[0014]本發(fā)明所述的無紡魔術(shù)貼及其生產(chǎn)工藝具備以下優(yōu)點(diǎn):一、毛面上的凹槽既可以使毛面固定在基體上，也可以在產(chǎn)品使用時(shí)，便于魔術(shù)貼粘在勾面上；
二、魔術(shù)貼表面蓬松，微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)會(huì)形成勾環(huán)，使其具有良好的粘合性和柔軟度，而且堅(jiān)韌耐用；
三、生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，更具實(shí)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一所述一種無紡魔術(shù)貼的俯視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所述一種無紡魔術(shù)貼的截面圖。
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二所述一種無紡魔術(shù)貼的俯視圖。[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例一、
如圖1和2所示，一種無紡魔術(shù)貼，其包括基體I和毛面2，毛面2位于基體I的一面，所述基體I由纖維直徑為7μπι的熱塑性合成長(zhǎng)纖維鋪網(wǎng)、熱軋而成，所述毛面2由纖維直徑為4 μ m的熱塑性合成微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)而成，毛面呈蓬松狀，所述毛面與基體通過熱軋粘結(jié)在一起，所述毛面上設(shè)有若干個(gè)凹槽3，所述凹槽3呈長(zhǎng)條型，所述魔術(shù)貼的單位重量為 30g/m2。
[0021]一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:
(1)選取纖維直徑為7μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維為無紡魔術(shù)貼的基體材料，將長(zhǎng)纖維維梳理成為纖網(wǎng)，再將纖網(wǎng)送入鋪網(wǎng)機(jī)交叉鋪成為鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)的層數(shù)為3層，再通過熱軋機(jī)進(jìn)行熱軋，成型溫度為180 °C，機(jī)速為15 m/min，等其冷卻后形成無紡魔術(shù)貼的基體；
(2)選取纖維直徑為4μ m的熱塑性合成微細(xì)纖維為無紡魔術(shù)貼的毛面材料，再將微細(xì)纖維梳理成為纖網(wǎng)，然后雜亂地鋪設(shè)在基體的表面；
(3)將鋪設(shè)有微細(xì)纖維的基體通過具有凸起的高溫輥進(jìn)行熱軋，凸起呈長(zhǎng)條型，使毛面和基體粘合，并且使毛面上具有凹槽；
(4)將熱軋好的魔術(shù)貼冷卻，再將其收卷。
[0022]實(shí)施例二:
如圖2和3所示，一種無紡魔術(shù)貼，其包括基體I和毛面2，毛面2位于基體I的一面，所述基體I由纖維直徑為20 μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維鋪網(wǎng)、熱軋而成，所述毛面2由纖維直徑為2 μ m的熱塑性合成微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)而成，毛面呈蓬松狀，所述毛面與基體通過熱軋粘結(jié)在一起，所述毛面上設(shè)有若干個(gè)凹槽3，所述凹槽3呈波浪型，所述魔術(shù)貼的單位重量為 100g/m2。
[0023]一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:
(I)選取纖維直徑為20 μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維為無紡魔術(shù)貼的基體材料，將長(zhǎng)纖維維梳理成為纖網(wǎng)，再將纖網(wǎng)送入鋪網(wǎng)機(jī)交叉鋪成為鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)的層數(shù)為7層，再通過熱軋機(jī)進(jìn)行熱軋，成型溫度為185°C，機(jī)速為20m/min，等其冷卻后形成無紡魔術(shù)貼的基體；(2)選取纖維直徑為2μ m的熱塑性合成微細(xì)纖維為無紡魔術(shù)貼的毛面材料，再將微細(xì)纖維梳理成為纖網(wǎng)，然后雜亂地鋪設(shè)在基體的表面；
(3)將鋪設(shè)有微細(xì)纖維的基體通過具有凸起的高溫輥進(jìn)行熱軋，凸起呈波浪型，使毛面和基體粘合，并且使毛面上具有凹槽；
(4)將熱軋好的魔術(shù)貼冷卻，再將其收卷。
[0024]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明需要配合魔術(shù)貼的勾面進(jìn)行使用。使用時(shí)，將魔術(shù)貼的毛面貼在勾面上即可。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的`精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無紡魔術(shù)貼，其特征在于:其包括基體和毛面，毛面位于基體的一面，所述基體由纖維直徑為7-20μπι的熱塑性合成長(zhǎng)纖維鋪網(wǎng)、熱軋而成，所述毛面由纖維直徑為5μπι以下的熱塑性合成微細(xì)纖維雜亂鋪設(shè)而成，毛面呈蓬松狀，所述毛面與基體通過熱軋粘結(jié)在一起，所述毛面上設(shè)有若干個(gè)凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無紡魔術(shù)貼，其特征在于:所述凹槽呈長(zhǎng)條型、波浪型或圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無紡魔術(shù)貼，其特征在于:所述微細(xì)纖維的直徑為3μ m以下。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無紡魔術(shù)貼，其特征在于:所述魔術(shù)貼的單位重量為10-200g/m2。
5.一種權(quán)利要求1所述無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:其包括以下步驟: 選取纖維直徑為7-20 μ m的熱塑性合成長(zhǎng)纖維為無紡魔術(shù)貼的基體材料，將長(zhǎng)纖維維梳理成為纖網(wǎng)，再將纖網(wǎng)送入鋪網(wǎng)機(jī)交叉鋪成為鋪網(wǎng)，再通過高溫輥進(jìn)行熱軋，等其冷卻后形成無紡魔術(shù)貼的基體； 選取纖維直徑為5μπι以下的熱塑性合成微細(xì)纖維為無紡魔術(shù)貼的毛面材料，再將微細(xì)纖維梳理成為纖網(wǎng)，然后雜亂地鋪設(shè)在基體的表面； 將鋪設(shè)有微細(xì)纖維的基體通過具有凸起的高溫輥進(jìn)行熱軋，使毛面和基體粘合，并且使毛面上具有凹槽； 將熱軋好的魔術(shù)貼冷卻，再將其收卷。
6.如權(quán)利要求5所述的一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(1)中鋪網(wǎng)的層數(shù)為2-7層。
7.如權(quán)利要求5所述的一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(2)中的微細(xì)短纖維的直徑為3 μ m以下。
8.如權(quán)利要求 5所述的一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(1)中的基體成型溫度為180~185°C，機(jī)速為15~20m/min。
9.如權(quán)利要求5所述的一種無紡魔術(shù)貼的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中高溫輥的凸起呈長(zhǎng)條型、波浪型或圓形。
【文檔編號(hào)】A61F13/58GK103860337SQ201410108194
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】吳為初 申請(qǐng)人:海寧市威靈頓新材料有限公司