穿著物品的制作方法
【專利摘要】一種穿著物品(1)，其具有機械緊固件，該機械緊固件用于使前腰部區(qū)域(2)和后腰部區(qū)域(3)彼此連接。該機械緊固件具有鉤元件和環(huán)元件，并且該環(huán)元件由形成該穿著物品(1)的外層(42)的無紡布形成。該無紡布具有非熔接區(qū)域(55)，該非熔接區(qū)域(55)均由一對第一熔接線(51)和一對第二熔接線(52)包圍，其中，在該非熔接區(qū)域(55)中存在第三熔接部(53a)的至少一部分。
【專利說明】穿著物品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及一種穿著物品。

【背景技術(shù)】
[0002]已知一次性尿布或一次性尿布罩(disposable diaper cover)利用機械緊固件使得前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域能夠反復(fù)地彼此連接及解除連接。這種機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件，該環(huán)元件適于與該鉤元件協(xié)作。
[0003]例如，在日本特開1997-241961號公報(PTL I)中公開的用作平面緊固件的材料的無紡布由連續(xù)的纖維形成并具有局部熱壓接區(qū)域。在相鄰的熱壓接區(qū)域之間限定的非熱壓接區(qū)域內(nèi)由連續(xù)的纖維形成折疊環(huán)。在每個折疊環(huán)中至少存在兩個較小的褶。起用潛在卷邊(latent crimp)的偏心芯-鞘型纖維(eccentric core-1n-sheath type fiber)被用作該連續(xù)的纖維。該特別的無紡布被用作平面緊固件的材料以解決如下的問題:例如，在僅形成環(huán)的織物被用作尿布罩的平面緊固件的情況下，在使用期間可能使尿布罩移位或解除接合。
[0004]在日本特開1999-335960號公報(PTL 2)中公開的一次性尿布使用機械緊固件的公元件(male element)和由無紡布形成的、適于與該公元件接合的母元件(femaleelement)。該無紡布是以與無紡布的加工方向(MD方向)相交方式形成有壓花圖案的熱風(fēng)無紡布。壓花圖案的一個示例是由與CD方向平行地延伸的壓花凸線和與MD方向平行地延伸的壓花凸線組成的網(wǎng)格狀圖案。在網(wǎng)格狀壓花圖案的另一示例中，壓花凸線與MD方向傾斜地相交。
[0005]日本特開2003-38213號公報(PTL 3)公開了具有環(huán)的連續(xù)的纖維無紡布，該環(huán)可以與平面緊固件的鉤構(gòu)件反復(fù)接合，該平面緊固件有時稱為機械緊固件。在該無紡布中，形成該無紡布的連續(xù)的纖維在非連續(xù)分散的局部熱壓接區(qū)域處接合在一起，并且該連續(xù)的纖維還在大體連續(xù)的平行線形式的熱壓接區(qū)域中接合在一起。
[0006]引用列表
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開1997-241961號公報
[0009]專利文獻2:日本特開1999-335960號公報
[0010]專利文獻3:日本特開2003-38213號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明要解決的問題
[0012]在具有由熱塑性合成纖維的無紡布形成的外層的一次性尿布中，可以形成壓花凸線/壓花凹線和/或熱壓接區(qū)域以使用這種無紡布作為環(huán)元件，該環(huán)元件適于與機械緊固件的鉤元件協(xié)作。壓花凸線和熱壓接區(qū)域用于提高可以在無紡布和鉤元件之間作用的拉伸剪切強度的上限，和/或用于緩解起毛現(xiàn)象。然而，發(fā)明人注意到，在諸如一次性尿布等的穿著物品中，在無紡布用作與鉤元件協(xié)作的構(gòu)件以使前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域彼此連接并使該物品圍繞穿著者的腰部在周向上緊固的情況下，存在如下可能:無紡布或鉤元件可能圍繞穿著者的腰部從原始的緊固位置移位，結(jié)果，可能降低緊固效果。
[0013]用于解決問題的方案
[0014]在一些實施方式中，一種穿著物品，其具有縱向，該物品包括:前腰部區(qū)域；后腰部區(qū)域；以及襠部區(qū)域，其位于前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域之間；內(nèi)表面，其用于面向穿著者的皮膚；外表面，其用于面向遠離穿著者皮膚的方向；以及機械緊固件，其用于使前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域彼此連接。
[0015]機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件，該環(huán)元件適于與該鉤元件協(xié)作。鉤元件被安裝到前腰部區(qū)域或后腰部區(qū)域。環(huán)元件由形成至少另一腰部區(qū)域中的外表面的至少一部分的熱塑性合成纖維的無紡布形成。無紡布具有熔接區(qū)域，其由熔融且一體固化的熱塑性合成纖維形成。熔接區(qū)域包括:多個第一熔接線，其在第一方向上彼此平行地延伸；多個第二熔接線，其在與第一方向相交的第二方向上彼此平行地延伸；以及多個第三熔接線，其包括多行第三熔接部，第三熔接部在與第一方向和第二方向相交的第三方向上間隔地配置。無紡布還具有非熔接區(qū)域，各非熔接區(qū)域均具有由一對相鄰的第一熔接線和一對相鄰的第二熔接線包圍的平行四邊形形狀。在該非熔接區(qū)域內(nèi)存在第三熔接部中的至少一個的至少一部分。
[0016]在一些實施方式中，一種穿著物品，其具有縱向，該物品包括:前腰部區(qū)域；后腰部區(qū)域；以及襠部區(qū)域，其位于前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域之間。該物品的內(nèi)表面構(gòu)造成面向穿著者的皮膚，而該物品的外表面構(gòu)造成面向遠離穿著者的皮膚的方向。該物品具有機械緊固件，其用于連接前腰部區(qū)域和后腰部區(qū)域。機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件，該環(huán)元件構(gòu)造成與該鉤元件接合。鉤元件安裝到前腰部區(qū)域或后腰部區(qū)域，并且環(huán)元件由形成另一腰部區(qū)域中的外表面的至少一部分的熱塑性合成纖維的無紡布形成。無紡布具有熔接區(qū)域，其由熔融且一體固化的熱塑性合成纖維形成。熔接區(qū)域包括:彼此相交的多個熔接線；和多個熔接部。無紡布還具有非熔接區(qū)域，該非熔接區(qū)域均由一個或多個熔接線包圍。在該非熔接區(qū)域內(nèi)存在熔接部中的至少一個的至少一部分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出了作為穿著物品的示例的一次性尿布的內(nèi)表面的局部剖視平面圖。
[0018]圖2是示出了圖1中示出的尿布的外表面的局部剖視平面圖。
[0019]圖3是示出了圖2中的部分III的放大圖。
[0020]圖4是示出了圖3的一部分的放大圖。
[0021]圖5是示出了根據(jù)一些實施方式的示例的圖。
[0022]圖6是示出了根據(jù)一些實施方式的另一示例的圖。
[0023]圖7是示出了根據(jù)一些實施方式的又一示例的圖。

【具體實施方式】
[0024]以下，以一次性尿布作為示例，將詳細描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式的穿著物品O
[0025]參照圖1，該圖示出了一次性尿布I的內(nèi)表面la，在使用尿布I時內(nèi)表面Ia面向穿著者的皮膚(未示出)。尿布I具有與縱向軸線P-P平行的縱向A和與該縱向軸線P-P正交的橫向B，并且該尿布I被構(gòu)造成關(guān)于使尿布I在橫向B上的尺寸二等分的縱向軸線P-P對稱。從縱向A上觀察，尿布I包括前腰部區(qū)域2、后腰部區(qū)域3及位于兩腰部區(qū)域2、3之間的襠部區(qū)域4。尿布I在其橫向B上的中段包括在縱向A上延伸的主體(chasis)6。主體6具有在縱向A上延伸的一對側(cè)邊緣部11和在橫向B上延伸的前端緣部12和后端緣部13。如圖所示，優(yōu)選的是，一對前翼部14從主體6的前腰部區(qū)域2在橫向B上向外延伸，而一對后翼部16從主體6的后腰部區(qū)域3在橫向B上向外延伸。當(dāng)將尿布I穿著在穿著者的身體上時,要使用連接帶片(connecting tape tab) 21,該連接帶片21可以在各后翼部16各自的側(cè)邊緣部17處安裝到后翼部16。前翼部14和后翼部16 二者可以由各種材料形成，例如，無紡布；塑料膜；無紡布和塑料膜的層壓片；或無紡布、塑料膜和無紡布的層壓片。
[0026]連接帶片21中的每一個均具有:基端部22，其被安裝到后翼部16 ;和連接用遠端部23，其適于從側(cè)邊緣部17在橫向B上可向外展開。連接用遠端部23具有“Velcro”商標下的已知的機械緊固件類型的鉤元件，該鉤元件被安裝到連接用遠端部23的內(nèi)表面。在該帶片21中，連接用遠端部23折置到后翼部16的內(nèi)表面并與后翼部16的內(nèi)表面可釋放地接合。連接帶片21可以由例如塑料膜、無紡布或塑料膜和無紡布的層壓片形成。
[0027]主體6具有:透液性體側(cè)襯墊32，其限定內(nèi)表面Ia ;非透液性防滲層33 ;以及吸收性結(jié)構(gòu)34，其位于透液性體側(cè)襯墊32和非透液性防滲層33之間。體側(cè)襯墊32和防滲層33彼此重疊，并且優(yōu)選地沿著體側(cè)襯墊32和防滲層33的各自向外延伸超過吸收性結(jié)構(gòu)34的外周的延伸部分、利用熱熔粘結(jié)劑(未示出)彼此接合。優(yōu)選地，在彼此重疊的體側(cè)襯墊32和防滲層33之間插入在縱向A上延伸的腿部彈性體36和前腰部彈性體37、后腰部彈性體38，并且在布置時，如圖所示，將腿部彈性體36、前腰部彈性體37和后腰部彈性體38在拉伸狀態(tài)下固定到體側(cè)襯墊32和防滲層33中的至少一者。吸收性結(jié)構(gòu)34由透液性包裹片材41包裹的諸如蓬松木漿或超吸收性聚合物顆粒等的吸水材料39形成。這里使用的超吸收性聚合物顆?？梢允窍嚓P(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】中常用的顆粒，例如由淀粉丙烯腈共聚物(starch-acrylonitrile-copolymer)的水解產(chǎn)物形成的顆粒。
[0028]體側(cè)襯墊32可以由透液性的無紡布形成，該透液性的無紡布由處理為親水性或穿孔的塑料膜的熱塑性合成纖維制成。防滲層33可以由熱塑性合成纖維制成的低透液性的、不透液性的無紡布；不透液性的或可透氣、不透液性的塑料膜；或它們的層壓片形成。
[0029]參照圖2，該圖示出了尿布I的外表面lb，在使用尿布I時該外表面Ib面向穿著者的衣服(即，面向遠離穿著者皮膚的方向)。限定主體6的外表面的外層42是熱塑性合成纖維的集合體(例如無紡布形式的纖維集合體)，該外層42例如利用熱熔粘結(jié)劑(未示出)與位于外層42和吸收性結(jié)構(gòu)34之間的防滲層33接合。外層42為尿布I的外表面提供了布樣柔軟的質(zhì)地并用作與各連接帶片21上的鉤元件24接合的環(huán)元件。
[0030]參照圖3,該圖不出了圖2中的部分III,夕卜層42具有:第一方向E,該第一方向E由與縱向A交叉的、從右底部向左頂部傾斜地延伸的直線表示；第二方向F，該第二方向F由與縱向A交叉的、從左底部向右頂部傾斜地延伸的直線表不。在一些實施方式中，第一方向和第二方向不是彼此垂直的。外層42形成有多個第一熔接線51，該多個第一熔接線51彼此隔開并平行地在第一方向E上直線地延伸，外層42內(nèi)的熱塑性合成纖維50沿著第一熔接線51熔接在一起；類似地，外層42形成有多個第二熔接線52，該多個第二熔接線52彼此隔開并平行地在第二方向F上直線地延伸。以與第一熔接線51相同的方式，熱塑性合成纖維50沿著第二熔接線熔接在一起。每對相鄰的第一熔接線51與每對相鄰的第二熔接線52彼此相交以限定多個非熔接區(qū)域55，該非熔接區(qū)域55由這兩對的相鄰第一熔接線51和相鄰第二熔接線52包圍。各非熔接區(qū)域55的平面形狀是具有在縱向A上彼此相對的一對第一角部55a和在橫向B上彼此相對的一對第二角部55b的平行四邊形。如這里所使用的，術(shù)語“平行四邊形”包括正方形和長方形。在一個示例中，各邊(沿著對應(yīng)的第一方向E和第二方向F)的長度QpQ2在3mm至1mm的范圍內(nèi)，在彼此相對且彼此平行地延伸的各對邊之間(在與對應(yīng)的第一方向E和第二方向F垂直的方向上)的距離Dp D2至少為2mm。在一些實施方式中，假定熔接線彼此相交以包圍出非熔接區(qū)域，非熔接區(qū)域具有除了平行四邊形形狀以外的形狀，和/或熔接線不必需是直線狀和/或不必需僅沿著兩個方向配置。
[0031]外層42還形成有第三熔接部53a。以與第一熔接線51和第二熔接線52相同的方式，在該第三熔接部53a中，在外層42的纖維集合體內(nèi)的熱塑性合成纖維50熔接在一起。在一些實施方式中，在第一熔接線51、第二熔接線52和熔接部53a中的一個或多個中的熱塑性合成纖維50不僅被熔接在一起，還被按壓。這些第三熔接部53a在第三方向G上伸展并且被間隔地配置在與第一方向E和第二方向F相交的第三方向G上以限定第三熔接線53。熔接線53被配置成在與第三方向G正交的方向上彼此相鄰。在示例性實施方式中，第三方向G和橫向B相對應(yīng)，而與第三方向G正交的方向和縱向A相對應(yīng)。以該方式形成的第三熔接部53a可以配置成使得在每一個非熔接區(qū)域55內(nèi)存在僅一個第三熔接部53a或在每一個非熔接區(qū)域55內(nèi)只存在一個第三熔接部53a的一部分。在一些實施方式中，第三熔接部53a以與在一對第一角部55a之間延伸的對角線56a相交且與在一對第二角部55b之間延伸的對角線56b重合的方式配置。應(yīng)注意的是，所述第一方向、第二方向和第三方向不必限于所述情況。例如，第一方向可以是橫向，第二方向可以是縱向，第三方向可以如圖4的以下說明所述地改變。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解的是，熔接線的圖案可以被旋轉(zhuǎn)或進行其他改變。
[0032]形成外層42的纖維集合體是具有I分特至3分特范圍內(nèi)的纖度(fineness)的熱塑性合成纖維50 (參照圖4)的長纖維(filament)集合體或短纖維(staple)集合體。在使用短纖維集合體時，其纖維長度至少是最長邊的長度的兩倍，例如是最長邊的長度的兩倍并且是50mm或更長。纖維集合體的每單位面積的質(zhì)量在15g/m2至40g/m2的范圍內(nèi)。纖維集合體形成有第一熔接線51和第二熔接線52和/或第三熔接部53a，因此，纖維50 (參照圖4)以具有無紡布的形式熔接在一起。在該方面，替代上述纖維集合體，還可以使用諸如形成有第一熔接線51和第二熔接線52和第三熔接部53a的熱接合無紡布等的無紡布。
[0033]通過使外層42用纖維集合體的片材穿過一對壓花凸輥/壓花凹輥而在一個方向(例如，MD方向)上連續(xù)地供給片材，其中該對輥中的至少一個輥在被加熱至能使熱塑性合成纖維50熔融的熔融溫度的狀態(tài)下使用，通過對該片材進行局部壓凸/壓凹來獲得在外層42上的第一熔接線51、第二熔接線52和第三熔接部53a。該至少一個加熱了的輥在其周面上具有與第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接線53的配置相對應(yīng)的銷或凸部的配置。在以該方式獲得的第一熔接線51、第二熔接線52和第三熔接部53a中，熱塑性合成纖維50在與至少一個加熱了的輥的銷或凸部接觸的情況下被熔接在一起，使得熔接的熱塑性合成纖維50彼此不被分開從而不會自由移動。由壓花凸輥/壓花凹輥加工的片材有時在其相反的兩個表面中的一個表面上、在與第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a相對應(yīng)的部分處形成有槽狀凹部，或者有時在該片材的兩個相反的表面上、在與第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a相對應(yīng)的部分處形成有槽狀凹部，在這兩種情況中的任何一種中，只要這些槽狀凹部從尿布I的外表面凹向內(nèi)表面la，則這些凹部可以用作第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a。第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a有助于鉤元件24和非熔接區(qū)域55彼此接合。
[0034]對于在外層42的非熔接區(qū)域55內(nèi)的熱塑性合成纖維50，假設(shè)熱塑性合成纖維50是長纖維，從長度方向上觀察到的該熱塑性合成纖維50的至少兩個位置不可動地位于第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a中的一個上并限定非熔接區(qū)域55的相反端部。在纖維50的相反端部之間延伸的部分不是直線拉緊的而是允許形成弧形或蜿蜒形狀，使得鉤元件的鉤子(未示出)可以與該部分順利且可靠地接合。
[0035]在穿著尿布I時，圍繞穿著者的腰部沿周向拉連接帶片21并將該連接帶片21壓抵在前腰部區(qū)域2的外層42上，使得鉤元件24的鉤子與在外層42的非熔接區(qū)域55內(nèi)的熱塑性合成纖維50可拆卸地接合，由此前腰部區(qū)域2和后腰部區(qū)域3在張力狀態(tài)下彼此連接。在連接狀態(tài)下，前腰部區(qū)域2和各連接帶片21趨于在相反方向上遠離彼此移動，由此在前腰部區(qū)域2和連接帶片21之間產(chǎn)生剪切力。此時，與鉤元件24接合的非熔接區(qū)域內(nèi)的這些熱塑性合成纖維50被拉向一個方向，其中連接帶片21趨向于移動且變形直至處于張力狀態(tài)(參照圖4)。否則，熱塑性合成纖維50的這種變形將允許連接帶片21從其在前腰部區(qū)域2中的原始位置朝向背側(cè)移位并釋放處于張力狀態(tài)的前腰部區(qū)域2和后腰部區(qū)域3。然而，在根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式的尿布I中，如以下將參照圖4說明的，每一個非熔接區(qū)域55均在沿縱向A延伸的對角線56a的中央部處形成有第三熔接部53a，第三熔接部53a適于抑制與對角線56a平行延伸的熱塑性合成纖維50的移動。
[0036]圖4示出了圖3中的一個非熔接區(qū)域55。在每個非熔接區(qū)域55中，與對角線56a近似平行延伸的熱塑性合成纖維50和共存的熱塑性合成纖維(未示出)在第一熔接線51、第二熔接線52、第三熔接部53a上熔接在一起，結(jié)果，抑制了熔接在一起的熱塑性合成纖維50的移動。在圖4中，以該種方式將熱塑性合成纖維50熔接在一起的區(qū)域由參考標記50a、50b和50c表示。熱塑性合成纖維50分為上部61和下部62，該上部61從第二熔接線52延伸到第三熔接部53a,該下部62從第三熔接部53a延伸到第一熔接線51。當(dāng)連接帶片21在橫向B上如箭頭NpN2所示地向右拉上部61和下部62時，這些上部61和下部62如點劃線所示地變形，并且連接帶片21也可能略微向右移動。相比之下，由雙點劃線表示的熱塑性合成纖維50基于如下的假設(shè)情形:非熔接區(qū)域55不形成有第三熔接部53a且僅由分別在第一熔接線51、第二熔接線52上的區(qū)域50d和50e抑制熱塑性合成纖維50的移動。在該情況下，當(dāng)連接帶片21在橫向B上如箭頭N3所示地向右拉熱塑性合成纖維50時,熱塑性合成纖維50整體上以向右凸的方式變形，并且連接帶片21也如圖4所示地明顯向右移動。盡管連接帶片21適于與外層42的多個熱塑性合成纖維50接合，從圖4中的單個熱塑性合成纖維50的描述中，將會充分理解連接帶片21的如圖4所示的位移的原因之一。
[0037]根據(jù)一些實施方式，以上述方式發(fā)揮作用的第三熔接部53a在橫向B而非縱向A上長(或延伸)。然而，在至少一個實施方式中，第三熔接部53a平行于橫向B水平地延伸不是必要的。例如，第三熔接部53a可以相對于橫向B以20°以下的傾斜角度延伸。在利用擠出機連續(xù)地生產(chǎn)包括熱塑性合成纖維50的長纖維集合體的片材的情況下，多個熱塑性合成纖維50趨向于在加工方向上延伸。在沿加工方向連續(xù)供給期間，片材可以由加熱了的壓花凸輥/壓花凹輥局部地壓以形成第一熔接線51、第二熔接線52和第三熔接部53a。在這些線和部的成型期間，在至少一個實施方式中，形成第三熔接部53a以在與加工方向正交的交叉方向上延伸，換句話說，在由片材獲得的外層42的橫向B上延伸。
[0038]再次參照圖3和圖4，在至少一個實施方式中，第一熔接線51、第二熔接線52和第三熔接部53a不對外層2的柔性產(chǎn)生不利影響。為確保這一點，特別的示例包括如下的關(guān)系。特別地，在至少一個實施方式中，第一熔接線51和第二熔接線52的各自的寬度W1J2在0.2mm至2_的范圍內(nèi)且不超過2_。分別由各對相鄰的第一熔接線51和各對相鄰的第二熔接線52的平行邊之間的距離空間限定的一對相鄰的第一熔接線51之間的距離D1和一對相鄰的第二熔接線52之間的距離D2優(yōu)選地在3mm至1mm的范圍內(nèi)。第三熔接部53a的縱向A上的尺寸W3優(yōu)選地在0.2mm至5mm的范圍內(nèi)，橫向B上的尺寸L3在2.5mm至1mm的范圍內(nèi)且尺寸L3比尺寸W3大。非熔接區(qū)域55的各邊的尺寸％、Q2優(yōu)選地至少為2mm。在由一行第三熔接部53a限定的第三熔接線53上，在各對相鄰的第三熔接部53a之間的沿第三方向G的距離尺寸J3優(yōu)選地在3mm至1mm的范圍內(nèi)，此外,在各對相鄰的第三熔接線53之間的、與第三方向G正交的方向上的距離尺寸K3優(yōu)選地在2mm至1mm的范圍內(nèi)。
[0039]圖5示出了根據(jù)至少一個實施方式的一個示例。在圖5中示出的外層42的第一熔接線51和第二熔接線52與圖3中的第一熔接線51和第二熔接線52不同，該不同之處在于，第一熔接線51由在第一方向E上間隔配置的多個第一熔接部51a形成，而第二熔接線52由在第二方向F上間隔配置的多個第二熔接部52a形成。優(yōu)選地，第一熔接部51a和第二熔接部52a的各自的尺寸L^L2在Imm至5mm的范圍內(nèi)，并且各自的寬度尺寸W1J2在0.2_至2_的范圍內(nèi)。在各對相鄰的第一熔接部51a之間的距離尺寸J1和在各對相鄰的第二熔接部52a之間的距離尺寸J2優(yōu)選地在0.2mm至2mm的范圍內(nèi)。第三熔接部53a以與圖3中的第三熔接部53a相同的方式形成。與圖3中示出的外層42相比，圖5中示出的第一熔接線51和第二熔接線52的配置可以改進外層42的柔性及質(zhì)地。在外層42中，可以以與圖3中示例性所示方式相同的方式連續(xù)地且直線地形成第一熔接線51或第二熔接線52 (在圖3中，第一熔接線51和第二熔接線52中的至少一個由沿著多個非熔接區(qū)域55連續(xù)延伸的單個熔接部形成)。
[0040]圖6示出了根據(jù)至少一個實施方式的另一示例。這里描述的任何實施方式中，各非熔接區(qū)域55內(nèi)的各第三熔接部53a的位置不限于圖3所示情形(熔接部53a不與第一熔接線51和第二熔接線52相交)，并且第三熔接部53a的位置可以如圖6所示地與第二熔接線52相交和/或與第一熔接線51相交。
[0041]圖7示出了根據(jù)至少一個實施方式的又一示例。在圖7中示出的外層42中，第一熔接線51中的每一個均由兩行多個第一熔接部51a形成，而第二熔接線52中的每一個均由兩行多個第二熔接部52a形成。在第一方向E上延伸的每行第一熔接線51上，第一熔接部51a的尺寸L1與在每對相鄰的第一熔接部51a之間的距離尺寸J1分別與圖5所示的尺寸L1和J1在相同的范圍內(nèi)。第一熔接部51a的寬度尺寸W1優(yōu)選地在0.2mm至0.8mm的范圍內(nèi)，而在各對相鄰行中的側(cè)向相鄰的第一熔接部51a之間的距離尺寸M1優(yōu)選地在0.4mm至1.6mm的范圍內(nèi)。包括兩行第一熔接部51a的第一熔接線51的寬度尺寸W1優(yōu)選地在2mm以下。關(guān)于在第二熔接線52中的第二熔接部52a，尺寸L2、距離尺寸J2、寬度尺寸W2和距離尺寸M2的值與第一熔接部51a的尺寸L1、距離尺寸J1、寬度尺寸W2、距離尺寸M1的值在相同的范圍內(nèi)。包括兩行第二熔接部52a的第二熔接線52的寬度尺寸W2優(yōu)選地在2mm以下。根據(jù)至少一個實施方式，第一熔接線51和第二熔接線52分別具有2mm以下的寬度尺寸W2并可以包括多個細熔接線或多行細的第三熔接部。在形成第一熔接線51的兩行中的每一行中，可以調(diào)整位置和/或長度，使得在第一熔接部51a的相鄰行中，相鄰的第一熔接部51a之間的距離尺寸為J1的空間S1在與第一方向E正交的方向上并不彼此對齊。附加地或可選地，這同樣地適于形成第二熔接線52的第二熔接部52a的兩相鄰行。特別地，可以調(diào)整第二熔接部52a的位置和/或長度，使得在第二熔接部52a的相鄰行中，相鄰第二熔接部52a之間的空間S2在與第二方向F正交的方向上并不彼此對齊。
[0042]如圖7所示，在包圍非熔接區(qū)域55的第一熔接線51和第二熔接線52由具有相對窄的寬度尺寸且彼此平行延伸的多行熔接線形成，并且各行由間隔配置的第一熔接部或第二熔接部形成的情況下，與第一熔接線51和第二熔接線52具有相對大的寬度尺寸的情況相比，可以改進外層42的柔性。此外，空間SI或空間S2在彼此相鄰且彼此平行延伸的兩行之間彼此不對齊的情況下，由第一熔接線51和第二熔接線52可以可靠地抑制在外層42的相鄰非熔接區(qū)域55之間延伸的熱塑性合成纖維的移動，由此可以抑制與非熔接區(qū)域55接合的連接帶片21從腹側(cè)到背側(cè)的位移。
[0043]利用圖3至圖7示出的外層42的配置，連接帶片21可以在任何位置與外層42接合，從而即使在尿布I的大小不適于穿著者時，尿布I也可以容易地調(diào)整以適應(yīng)穿著者的腰部。
[0044]在一些實施方式中，沒有必要將外層42用作布置于整個主體的一個機械緊固件構(gòu)件，例如，外層42可以僅用于主體6的前腰部區(qū)域2。在連接帶片21被安裝到前腰部區(qū)域2的情況下，外層42可以僅用于后腰部區(qū)域3。除了主體6的外表面以外，外層42還可以形成前翼部14或后翼部16的外表面。在尿布I中，不使用外層42的區(qū)域的外表面Ib可以由通常在相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】所使用的各種無紡布形成，該無紡布為諸如紡粘型無紡布或紡粘-溶噴-紡粘型無紡布(spunbonded-meltblown-spunbonded nonwoven fabric) (SMS 無紡布)等。
[0045]以一次性尿布I作為不例的上述各種實施方式也適于其他穿著物品，例如一次性尿布罩。
[0046]上述各種實施方式可以以如下特征中的至少一個或多個來配置:
[0047](I) 一種芽著物品，其具有縱向，所述物品包括:
[0048]前腰部區(qū)域；
[0049]后腰部區(qū)域；
[0050]襠部區(qū)域，其位于所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域之間；
[0051]內(nèi)表面，其構(gòu)造成面向穿著者的皮膚；和外表面，其構(gòu)造成面向遠離穿著者皮膚的方向；以及
[0052]機械緊固件，其用于連接所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域，其中:
[0053]所述機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件，所述環(huán)元件適于與所述鉤元件接合，其中，所述鉤元件安裝到所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域中的一者，并且所述環(huán)元件由形成所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域中的至少另一者中的所述外表面的至少一部分的熱塑性合成纖維的無紡布形成，；
[0054]所述無紡布具有熔接區(qū)域，其由熔融且一體固化的所述熱塑性合成纖維形成；
[0055]所述熔接區(qū)域包括:
[0056]多個第一熔接線，其在第一方向上彼此平行地延伸；
[0057]多個第二熔接線，其在與所述第一方向相交的第二方向上彼此平行地延伸；以及
[0058]多個第三熔接線，其包括多行第三熔接部，所述第三熔接部在與所述第一方向和所述第二方向相交的第三方向上間隔地配置；并且
[0059]所述無紡布還具有非熔接區(qū)域，所述非熔接區(qū)域均具有由一對相鄰的第一熔接線和一對相鄰的第二熔接線包圍的平行四邊形形狀，其中在所述非熔接區(qū)域內(nèi)存在所述第三熔接部中的至少一個的至少一部分。
[0060]上述項目(I)所述的(多個)方面可以至少包括如下的實施方式，這些實施方式可以單獨使用或相互組合使用:
[0061](1-1)所述非熔接區(qū)域的各邊尺寸在3mm至1mm的范圍內(nèi)，各對所述相鄰的第一熔接線之間的距離以及各對所述相鄰的第二熔接線之間的距離至少為2mm。
[0062](1-2)所述第一熔接線中的至少一個由至少一行以預(yù)定間隔沿所述第一方向配置的第一熔接部形成。
[0063](1-3)所述第一熔接線中的至少一個由彼此平行延伸的多行所述第一熔接部形成。
[0064](1-4)在所述第一熔接部的相鄰的行中，相鄰的所述第一熔接部之間的空間不是彼此對齊的。
[0065](1-5)所述第二熔接線中的至少一個由至少一行以預(yù)定間隔沿所述第二方向配置的第二熔接部形成。
[0066](1-6)所述第二熔接線中的至少一個由彼此平行延伸的多行所述第二熔接部形成。
[0067](1-7)在所述第二熔接部的相鄰的行中，相鄰的所述第二熔接部之間的空間不是彼此對齊的。
[0068](1-8)所述第三方向與所述非熔接區(qū)域的一個對角線平行。
[0069](1-9)所述第三熔接線與所述一個對角線重合且在所述第三方向上延伸。
[0070](1-10)在所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線中，所述無紡布從所述外表面凹向所述內(nèi)表面。
[0071](1-11)所述第一熔接線和所述第二熔接線與所述縱向傾斜地相交。
[0072](1-12)所述穿著物品還包括吸收性結(jié)構(gòu)，所述吸收性結(jié)構(gòu)至少在所述襠部區(qū)域內(nèi)位于所述內(nèi)表面和所述外表面之間。
[0073](1-13)所述內(nèi)表面由透液性的體側(cè)襯墊限定，而所述外表面由非透液性的外層限定。
[0074]上述項目(I)所述的各種實施方式還可以進一步地以如下特征中的至少一個或多個配置:
[0075](2) 一種穿著物品，其具有縱向，所述物品包括:
[0076]前腰部區(qū)域；
[0077]后腰部區(qū)域；
[0078]襠部區(qū)域，其位于所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域之間；
[0079]內(nèi)表面，其構(gòu)造成面向穿著者的皮膚；和外表面，其構(gòu)造成面向遠離穿著者皮膚的方向；以及
[0080]機械緊固件，其用于連接所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域，其中:
[0081]所述機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件,所述環(huán)元件被構(gòu)造成與所述鉤元件接合，其中，所述鉤元件安裝到所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域中的一者，并且所述環(huán)元件由形成另一腰部區(qū)域中的所述外表面的至少一部分的熱塑性合成纖維的無紡布形成；
[0082]所述無紡布具有熔接區(qū)域，其由熔融且一體固化的所述熱塑性合成纖維形成；
[0083]所述熔接區(qū)域包括:
[0084]多個彼此相交的熔接線，以及
[0085]多個熔接部；并且
[0086]所述無紡布還具有非熔接區(qū)域，所述非熔接區(qū)域均由一個或多個熔接線包圍，其中在所述非熔接區(qū)域內(nèi)存在所述熔接部中的至少一個的至少一部分。
[0087]上述項目(2)所述的(多個)方面還可以至少包括如下的實施方式，這些實施方式可以單獨使用或相互組合使用:
[0088](2-1)熔接線中的至少一個由沿著多個非熔接區(qū)域連續(xù)延伸的單個熔接部形成。
[0089](2-2)熔接部中的至少一個與至少一個熔接線相交并延伸過至少兩個相鄰的非熔接區(qū)域。
[0090](2-3)熔接部不與熔接線相交。
[0091]項目(I)、(2)所述的各種實施方式可以至少包括如下的方法。
[0092](3) 一種在穿著物品中配置第一熔接線、第二熔接線和第三熔接線的方法，其包括:
[0093]連續(xù)地供給熱塑性合成纖維的片材；
[0094]通過使所述片材穿過一對壓花凸輥/壓花凹輥將所述片材熔接并按壓，其中
[0095]將所述一對輥中的至少一個加熱至所述熱塑性合成纖維的熔融溫度，并且
[0096]該至少一個加熱了的輥在其外周面上具有與所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線的配置相對應(yīng)的銷或凸部的配置。
[0097]上述項目(3)中所述的(多個)方面可以至少包括如下的實施方式:
[0098](3-1)在與所述至少一個加熱了的輥的所述銷或所述凸部接觸時，在所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線中的所述熱塑性合成纖維熔接在一起，使得熔接的單個熱塑性合成纖維不能彼此分離從而不能自由移動。
[0099]上述方面和/或?qū)嵤┓绞教峁┮粋€或多個如下的效果。
[0100]限定穿著物品的外表面的無紡布適于與機械緊固件的鉤元件協(xié)作。無紡布形成有平行四邊形的非熔接區(qū)域，其均由第一熔接線和第二熔接線包圍，并且在該非熔接區(qū)域內(nèi)存在由在與第一方向和第二方向相交的第三方向上間隔配置的一行熔接部限定的第三熔接線內(nèi)的至少一個第三熔接部的至少一部分。在非熔接區(qū)內(nèi)包含熱塑性合成纖維的部分和鉤元件之間產(chǎn)生的剪切力防止了熱塑性合成纖維被明顯拉長，并且有利于保持原始的緊固位置。
[0101]由于第一熔接線、第二熔接線和第三熔接線配置在限定穿著物品的外表面的無紡布上，該無紡布能夠增強摩阻強度和抗拉強度，并且防止外表面的過分起毛現(xiàn)象。
[0102]本申請要求日本申請N0.2012-138238的優(yōu)先權(quán)，上述申請的全部內(nèi)容通過引用合并于此。
【權(quán)利要求】
1.一種穿著物品，其具有縱向，所述物品包括: 前腰部區(qū)域； 后腰部區(qū)域； 襠部區(qū)域，其位于所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域之間； 內(nèi)表面，其構(gòu)造成面向穿著者的皮膚；和外表面，其構(gòu)造成面向遠離穿著者皮膚的方向；以及 機械緊固件，其用于連接所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域，其中: 所述機械緊固件包括鉤元件和環(huán)元件，所述環(huán)元件適于與所述鉤元件接合，其中，所述鉤元件安裝到所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域中的一者，并且所述環(huán)元件由形成所述前腰部區(qū)域和所述后腰部區(qū)域中的至少另一者中的所述外表面的至少一部分的熱塑性合成纖維的無紡布形成； 所述無紡布具有熔接區(qū)域，其由熔融且一體固化的所述熱塑性合成纖維形成； 所述熔接區(qū)域包括: 多個第一熔接線，其在第一方向上彼此平行地延伸； 多個第二熔接線，其在與所述第一方向相交的第二方向上彼此平行地延伸；以及 多個第三熔接線，其包括多行第三熔接部，所述第三熔接部在與所述第一方向和所述第二方向相交的第三方向上間隔地配置；并且 所述無紡布還具有非熔接區(qū)域，所述非熔接區(qū)域均具有由一對相鄰的第一熔接線和一對相鄰的第二熔接線包圍的平行四邊形形狀，其中在所述非熔接區(qū)域內(nèi)存在所述第三熔接部中的至少一個的至少一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述穿著物品，其特征在于，所述非熔接區(qū)域的各邊尺寸在3mm至1mm的范圍內(nèi)，各對所述相鄰的第一熔接線之間的距離以及各對所述相鄰的第二熔接線之間的距離至少為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穿著物品，其特征在于，所述第一熔接線中的至少一個由至少一行以預(yù)定間隔沿所述第一方向配置的第一熔接部形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿著物品，其特征在于，所述第一熔接線中的至少一個由彼此平行延伸的多行所述第一熔接部形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穿著物品，其特征在于，在所述第一熔接部的相鄰的行中，相鄰的所述第一熔接部之間的空間不是彼此對齊的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的穿著物品，其特征在于，所述第二熔接線中的至少一個由至少一行以預(yù)定間隔沿所述第二方向配置的第二熔接部形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿著物品，其特征在于，所述第二熔接線中的至少一個由彼此平行延伸的多行所述第二熔接部形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穿著物品，其特征在于，在所述第二熔接部的相鄰的行中，相鄰的所述第二熔接部之間的空間不是彼此對齊的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的穿著物品，其特征在于，所述第三方向與所述非熔接區(qū)域的一個對角線平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的穿著物品，其特征在于，所述第三熔接線與所述一個對角線重合且在所述第三方向上延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的穿著物品，其特征在于，在所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線中，所述無紡布從所述外表面凹向所述內(nèi)表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的穿著物品，其特征在于，所述第一熔接線和所述第二熔接線與所述縱向傾斜地相交。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的穿著物品，其特征在于，所述穿著物品還包括: 吸收性結(jié)構(gòu)，所述吸收性結(jié)構(gòu)至少在所述襠部區(qū)域內(nèi)位于所述內(nèi)表面和所述外表面之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的穿著物品，其特征在于，所述內(nèi)表面由透液性的體側(cè)襯墊限定，而所述外表面由非透液性的外層限定。
15.一種方法，其用于在根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿著物品中配置所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線，所述方法包括: 連續(xù)地供給熱塑性合成纖維的片材； 通過使所述片材穿過一對壓花凸輥/壓花凹輥將所述片材熔接并按壓，其中將所述一對輥中的至少一個加熱至所述熱塑性合成纖維的熔融溫度，并且該至少一個加熱了的輥在其外周面上具有與所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線的配置相對應(yīng)的銷或凸部的配置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述方法，其特征在于，在與所述至少一個加熱了的輥的所述銷或所述凸部接觸時，在所述第一熔接線、所述第二熔接線和所述第三熔接線中的所述熱塑性合成纖維熔接在一起，使得熔接的單個熱塑性合成纖維不能彼此分離從而不能自由移動。
【文檔編號】A61F13/514GK104379106SQ201380026063
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】永井貴仁, 辻智子, 多川信弘 申請人:尤妮佳股份有限公司