一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滅菌烘箱，包括加熱區(qū)、高溫箱和下腔室；高溫箱位于下腔室上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器；加熱區(qū)通過風(fēng)管與過濾器連通，過濾器的底板與下腔室連通，下腔室下部具有與加熱區(qū)連通的第一風(fēng)道，高溫箱的側(cè)壁具有與加熱區(qū)連通的第二風(fēng)道。加熱區(qū)為循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，通過第一風(fēng)道從下腔室吸取循環(huán)風(fēng)，同時(shí)，也會(huì)通過第二風(fēng)道從高溫箱吸取空氣，由于加熱區(qū)的吸力，使高溫箱內(nèi)部位于風(fēng)管和過濾器外部的空間的壓力將會(huì)低于加熱區(qū)的壓力，則此空間內(nèi)的塵埃將會(huì)由于壓差通過第二風(fēng)道進(jìn)入加熱區(qū)，不會(huì)沉積在風(fēng)管和過濾器的表面，高溫箱內(nèi)不會(huì)堆積塵埃，清除了循環(huán)風(fēng)的污染源，消除了高溫箱存在的安全隱患。
【專利說明】—種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滅菌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]滅菌烘箱用于無菌制劑產(chǎn)品的藥瓶灌裝生產(chǎn)中，清洗藥瓶后，滅菌烘箱是保證藥瓶烘干、無菌的重要設(shè)備。
[0003]滅菌烘箱包括進(jìn)瓶預(yù)熱段、滅菌高溫段和冷卻段，進(jìn)瓶預(yù)熱段在洗瓶間，清洗藥瓶后，將藥瓶放在傳送帶上，傳送帶傳送藥瓶先經(jīng)過滅菌高溫段，然后傳送到冷卻段，藥瓶經(jīng)冷卻段冷卻后出瓶，出瓶后傳送至灌裝間。
[0004]請(qǐng)參考圖1，圖1為一種典型的滅菌烘箱的滅菌高溫段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]滅菌烘箱包括加熱區(qū)、高溫箱和下腔室2’ ；加熱區(qū)頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)I’，中部設(shè)置加熱管3’ ；高溫箱位于下腔室2’上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器5’ ；加熱區(qū)上部設(shè)有與過濾器5’連通的風(fēng)管4’，過濾器5’的底板與下腔室2’連通，下腔室2’下部具有與加熱區(qū)連通的風(fēng)道7，。
[0006]風(fēng)機(jī)I’從下腔室2’抽取循環(huán)風(fēng)，循環(huán)風(fēng)經(jīng)過加熱管3’后進(jìn)入風(fēng)管4’，風(fēng)管4’內(nèi)的循環(huán)風(fēng)經(jīng)過過濾器5’后成為無菌高溫循環(huán)風(fēng)，然后對(duì)傳送帶6’上的藥瓶滅菌。循環(huán)風(fēng)對(duì)傳送帶6’上的藥瓶滅菌后，進(jìn)入傳送帶6’下側(cè)的下腔室2’，風(fēng)機(jī)I’產(chǎn)生的吸力使下腔室2’內(nèi)的循環(huán)風(fēng)由風(fēng)道7’再次進(jìn)入加熱區(qū)，循環(huán)風(fēng)經(jīng)加熱管3’再次加熱后進(jìn)入下一次循環(huán)。
[0007]滅菌烘箱工作過程中，循環(huán)風(fēng)經(jīng)過高溫箱時(shí)，僅位于風(fēng)管4’和過濾器5’的流道內(nèi)，同時(shí)，高溫箱僅通過過濾器5’的底板與下腔室2’連通，風(fēng)管4’和過濾器5’外部為封閉的空間，長時(shí)間的工作后，由于空氣不流通，高溫箱內(nèi)會(huì)出現(xiàn)塵埃積聚的現(xiàn)象，塵埃積累在風(fēng)管4’和過濾器5’的表面，從而污染循環(huán)風(fēng)，存在安全隱患。
[0008]因此，如何消除滅菌烘箱的高溫箱存在的安全隱患，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，該滅菌烘箱的高溫箱不存在塵埃堆積，消除了安全隱患。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，包括加熱區(qū)、高溫箱和下腔室；所述高溫箱位于所述下腔室上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器；所述加熱區(qū)通過風(fēng)管與所述過濾器連通，所述過濾器的底板與所述下腔室連通，所述下腔室下部具有與所述加熱區(qū)連通的第一風(fēng)道，所述高溫箱的側(cè)壁具有與所述加熱區(qū)連通的第二風(fēng)道。
[0011]優(yōu)選地，所述第二風(fēng)道位于所述高溫箱的所述側(cè)壁的中部。[0012]優(yōu)選地，所述加熱區(qū)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，中部設(shè)有加熱管；所述第二風(fēng)道安裝管道，所述管道位于所述加熱區(qū)的端口朝向所述風(fēng)機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，所述管道呈L形。
[0014]優(yōu)選地，所述過濾器的上側(cè)設(shè)有靜壓箱，所述風(fēng)管通過所述靜壓箱與所述過濾器連通，所述靜壓箱的底板為網(wǎng)孔板。
[0015]本實(shí)用新型提供的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，包括加熱區(qū)、高溫箱和下腔室；高溫箱位于下腔室上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器；加熱區(qū)通過風(fēng)管與過濾器連通，過濾器的底板與下腔室連通，下腔室下部具有與加熱區(qū)連通的第一風(fēng)道，高溫箱的側(cè)壁具有與加熱區(qū)連通的第二風(fēng)道。
[0016]具體的，第二風(fēng)道位于高溫箱的側(cè)壁的中部；循環(huán)風(fēng)經(jīng)加熱區(qū)加熱后，由風(fēng)管通入高溫箱的過濾器內(nèi)，經(jīng)過濾器過濾后成為無菌高溫循環(huán)風(fēng)進(jìn)入下腔室，對(duì)下腔室工作區(qū)域的藥瓶進(jìn)行滅菌處理，循環(huán)風(fēng)經(jīng)過工作區(qū)域后通過下腔室下部的風(fēng)道進(jìn)入加熱區(qū)，再次被加熱后進(jìn)行下一次循環(huán)。加熱區(qū)為循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，通過第一風(fēng)道從下腔室吸取循環(huán)風(fēng)，同時(shí)，也會(huì)通過第二風(fēng)道從高溫箱吸取空氣，由于加熱區(qū)的吸力，使高溫箱內(nèi)部位于風(fēng)管和過濾器外部的空間的壓力將會(huì)低于加熱區(qū)的壓力，則此空間內(nèi)的塵埃將會(huì)由于壓差通過第二風(fēng)道進(jìn)入加熱區(qū)，不會(huì)沉積在風(fēng)管和過濾器的表面，高溫箱內(nèi)不會(huì)堆積塵埃，清除了循環(huán)風(fēng)的污染源，消除了高溫箱存在的安全隱患。
[0017]加熱區(qū)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，中部設(shè)有加熱管；第二風(fēng)道安裝管道，管道位于加熱區(qū)的端口朝向風(fēng)機(jī)；管道呈L形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種典型的滅菌烘箱的滅菌高溫段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所提供的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱的滅菌高溫段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖1中的部件名稱和附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0021]風(fēng)機(jī)I’，下腔室2’，加熱管3’，風(fēng)管4’，過濾器5’，傳送帶6’，風(fēng)道7’ ；
[0022]圖2中的部件名稱和附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0023]加熱區(qū)1，風(fēng)機(jī)11，加熱管12，高溫箱2，下腔室3，過濾器4，風(fēng)管5，第一風(fēng)道6，第二風(fēng)道7，管道71，靜壓箱8。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型的核心是提供一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，該滅菌烘箱的高溫箱不存在塵埃堆積，消除了安全隱患。
[0025]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱的滅菌高溫段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]在一種具體的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供了一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，包括加熱區(qū)1、高溫箱2和下腔室3 ;高溫箱2位于下腔室3上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器4 ；加熱區(qū)I通過風(fēng)管5與過濾器4連通，過濾器4的底板與下腔室3連通，下腔室3下部具有與加熱區(qū)I連通的第一風(fēng)道6，高溫箱2的側(cè)壁具有與加熱區(qū)I連通的第二風(fēng)道7。
[0028]滅菌烘箱包括進(jìn)瓶預(yù)熱段、滅菌高溫段和出瓶冷卻段，進(jìn)瓶預(yù)熱段在洗瓶間，清洗藥瓶后，將藥瓶放在傳送帶上，傳送帶傳送藥瓶經(jīng)過滅菌高溫段，然后傳送到冷卻段，藥瓶經(jīng)冷卻段冷卻后出瓶，出瓶后傳送至灌裝間。
[0029]在滅菌高溫段，由高溫循環(huán)風(fēng)對(duì)工作區(qū)域的藥瓶進(jìn)行滅菌處理。循環(huán)風(fēng)在加熱區(qū)I被加熱，由風(fēng)管5通入高溫箱2的過濾器4，經(jīng)過濾器4過濾后成為無菌高溫循環(huán)風(fēng)，然后進(jìn)入下腔室3，對(duì)下腔室3工作區(qū)域的藥瓶進(jìn)行滅菌處理，循環(huán)風(fēng)經(jīng)過工作區(qū)域后通過下腔室3下部的第一風(fēng)道6進(jìn)入加熱區(qū)1，再次被加熱后進(jìn)行下一次循環(huán)。
[0030]循環(huán)風(fēng)經(jīng)過高溫箱2時(shí)，僅位于風(fēng)管5和過濾器4的流道內(nèi)，同時(shí)，高溫箱2僅通過過濾器4的底板與下腔室3連通，第二風(fēng)道7連通了加熱區(qū)I與高溫箱2內(nèi)位于風(fēng)管5和過濾器4外部的空間。
[0031]加熱區(qū)I為循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，通過第一風(fēng)道6從下腔室3吸取循環(huán)風(fēng)，同時(shí)，也會(huì)通過第二風(fēng)道7從高溫箱2吸取空氣，由于加熱區(qū)I的吸力，使高溫箱2內(nèi)部位于風(fēng)管5和過濾器4外部的空間的壓力將會(huì)低于加熱區(qū)I的壓力，則此空間內(nèi)的塵埃將會(huì)由于壓差通過第二風(fēng)道7進(jìn)入加熱區(qū)I，不會(huì)沉積在風(fēng)管5和過濾器4的表面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，高溫箱2內(nèi)不會(huì)堆積塵埃，清除了循環(huán)風(fēng)的污染源，消除了高溫箱2存在的安全隱患。
[0032]具體的，第二風(fēng)道7可以位于高溫箱2的側(cè)壁的中部，也可以位于側(cè)壁的上部或下部，第二風(fēng)道7位于側(cè)壁的中部時(shí)，能夠獲得更好的除塵效果。
[0033]一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，加熱區(qū)I的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)11，中部設(shè)有加熱管12 ;第二風(fēng)道7安裝管道71，管道71位于加熱區(qū)I的端口朝向風(fēng)機(jī)11。
[0034]風(fēng)機(jī)11對(duì)循環(huán)風(fēng)提供動(dòng)力，將下腔室3的循環(huán)風(fēng)吸入加熱區(qū)1，進(jìn)入加熱區(qū)I后，經(jīng)過加熱管12時(shí)被加熱成為高溫循環(huán)風(fēng)，然后由風(fēng)管5通入過濾器4。
[0035]第二風(fēng)道7的管道71的端口朝向風(fēng)機(jī)11，有助于對(duì)高溫箱2內(nèi)的氣體進(jìn)行引流，有助于減小高溫箱2內(nèi)的壓力。
[0036]進(jìn)一步具體的實(shí)施方式中，如圖2所示，管道71可以呈L形，當(dāng)然，管道71還可以呈其他形狀，有助于對(duì)高溫箱2內(nèi)的氣體進(jìn)行引流的其他形狀也是可以的。
[0037]在上述各實(shí)施方式中，過濾器4的上側(cè)設(shè)有靜壓箱8，風(fēng)管5通過靜壓箱8與過濾器4連通，靜壓箱8的底板為網(wǎng)孔板。
[0038]網(wǎng)孔板位于過濾器4上部，循環(huán)風(fēng)進(jìn)入靜壓箱8后，先由靜壓箱8內(nèi)部的導(dǎo)流板分流，均勻的吹到網(wǎng)孔板上，然后再進(jìn)入過濾器4，靜壓箱8可以使循環(huán)風(fēng)均勻作用在過濾器4上，使循環(huán)風(fēng)在過濾器4內(nèi)均勻分布，取得更好的過濾效果。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，包括加熱區(qū)(I)、高溫箱(2)和下腔室(3);所述高溫箱(2 )位于所述下腔室(3 )上側(cè)，其內(nèi)部設(shè)有過濾器(4 );所述加熱區(qū)(I)通過風(fēng)管(5 )與所述過濾器(4 )連通，所述過濾器(4 )的底板與所述下腔室(3 )連通，所述下腔室(3 )下部具有與所述加熱區(qū)(I)連通的第一風(fēng)道(6)，其特征在于，所述高溫箱(2)的側(cè)壁具有與所述加熱區(qū)(I)連通的第二風(fēng)道(7 )。
2.如權(quán)利要求1所述的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，其特征在于，所述第二風(fēng)道(7)位于所述高溫箱(2)的所述側(cè)壁的中部。
3.如權(quán)利要求2所述的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，其特征在于，所述加熱區(qū)(I)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)(11)，中部設(shè)有加熱管(12);所述第二風(fēng)道(7)安裝管道(71)，所述管道(71)位于所述加熱區(qū)(I)的端口朝向所述風(fēng)機(jī)(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，其特征在于，所述管道(71)呈L形。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的具有壓差除塵風(fēng)道的滅菌烘箱，其特征在于，所述過濾器(4 )的上側(cè)設(shè)有靜壓箱(8 )，所述風(fēng)管(5 )通過所述靜壓箱(8 )與所述過濾器(4 )連通，所述靜壓箱(8)的底板為網(wǎng)孔板。
【文檔編號(hào)】A61L2/06GK203469063SQ201320531628
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】史漢琳, 駱永翔, 洪夢(mèng)華 申請(qǐng)人:上海至純潔凈系統(tǒng)科技股份有限公司