專利名稱：一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用菌菌包、菌袋的滅菌設(shè)備，特別是一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜。
背景技術(shù)：
食用菌的滅菌方式常用物理滅菌方式，即采用蒸汽高溫滅菌方式，達(dá)到消滅菌包內(nèi)雜菌的目的。目前所見的滅菌柜，均為使用蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通入滅菌柜(箱)中進(jìn)行滅菌，而蒸汽鍋爐造價(jià)較高，安裝較為復(fù)雜，操作要求高，需要使用的燃料較為固定多為煤炭，不能滿足不同地區(qū)食用菌種植戶的要求，所以其對菌包、廢木材等燃料的使用適應(yīng)性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種安裝簡單，適用多種燃料且造價(jià)低的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案是實(shí)現(xiàn)的，一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特點(diǎn)是:包括一個帶柜門的滅菌柜體，在滅菌柜體的頂部設(shè)有降溫進(jìn)氣口和負(fù)壓排氣口，在滅菌柜體的下部設(shè)有蒸汽發(fā)生室，蒸汽發(fā)生室的上方裝有放置菌體的載物板。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述蒸汽發(fā)生室的下部設(shè)有儲水室，儲水室設(shè)有進(jìn)水口和排水口，在儲水室內(nèi)裝有浸沒在水中的換熱煙管，換熱煙管的一端與外設(shè)的燃燒爐煙氣出口相連，另一端通過引風(fēng)機(jī)與外設(shè)的煙囪相連。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述負(fù)壓排氣口通過管道與脈動真空系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述滅菌柜體為方形箱體。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在滅菌柜體的前后兩端至少安裝有一個柜門，在柜門的四周裝有密封圈。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述滅菌柜體設(shè)有保溫層和裝飾面板。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在儲水室的外壁上設(shè)有顯示儲水室水位高度的水位計(jì)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在滅菌柜體的頂部設(shè)有壓力傳感器和安全閥，在滅菌柜體內(nèi)裝有測量溫度的溫度探頭。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在滅菌柜體上設(shè)有PLC控制箱，PLC控制箱由PLC控制模塊、觸摸屏、溫度控制模塊和壓力控制模塊組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用外設(shè)燃燒爐燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)輸送至浸沒在儲水室水中的換熱煙管內(nèi)，經(jīng)換熱加熱水后，產(chǎn)生120° C以上的高溫蒸汽，利用高溫蒸汽對滅菌柜體內(nèi)的食用菌進(jìn)行滅菌處理，這樣由于燃燒爐外置所以適用其燃燒的燃料可以為多種，解決了不同地區(qū)食用菌種植戶的不同需求；由于將換熱煙管裝在滅菌柜體內(nèi)部，就解決了傳統(tǒng)滅菌器需要配用較大型蒸汽高壓鍋爐的問題，降低了投資的成本，利于普及。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A向示意圖。
具體實(shí)施方式
一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，包括一個帶柜門I的滅菌柜體2，在滅菌柜體2的頂部設(shè)有降溫進(jìn)氣口 9和負(fù)壓排氣口 10，在滅菌柜體2的下部設(shè)有蒸汽發(fā)生室，蒸汽發(fā)生室的上方裝有放置菌體的載物板13。所述蒸汽發(fā)生室的下部設(shè)有儲水室，儲水室設(shè)有進(jìn)水口 14和排水口 15，在儲水室內(nèi)裝有浸沒在水中的換熱煙管12，換熱煙管12的一端與外設(shè)的燃燒爐7煙氣出口相連，另一端通過引風(fēng)機(jī)11與外設(shè)的煙囪4相連；所述負(fù)壓排氣口 10通過管道與脈動真空系統(tǒng)17相連。所述換熱煙管12為無縫鋼管排列焊接而成，換熱煙管12放置在儲水室的水中，利用燃燒爐7燃燒產(chǎn)生的熱煙氣對儲水室內(nèi)的水加熱，使其蒸發(fā)產(chǎn)生熱蒸汽對食用菌高溫滅菌。所述脈動真空系統(tǒng)17包括真空泵和閥門，在加熱之前，先將滅菌柜體2內(nèi)及菌柜體2內(nèi)的食用菌菌包(袋、瓶)抽為負(fù)壓，使蒸汽能進(jìn)入菌包內(nèi)，加快滅菌并使得滅菌不留死角。所述滅菌柜體2為方形箱體；在滅菌柜體2的前后兩端至少安裝有一個柜門1，在柜門I的四周裝有密封圈；所述滅菌柜體2設(shè)有保溫層和裝飾面板。所述滅菌柜體2由鋼板折彎、拼接、焊接而成，在滅菌柜體2外還裝有加強(qiáng)筋3，可以承受120° C、018Mpa的蒸汽壓力，滅菌柜體2外用保溫材料保溫，在其最外層還裝有彩鋼板或不銹鋼板作為裝飾板。根據(jù)需要可以在滅菌柜體2的前后兩端各開一個快開門的柜門I，為了保證滅菌柜體2的密封性在柜門的四周安裝有密封圈。在儲水室的外壁上設(shè)有顯示儲水室水位高度的水位計(jì)16 ;在滅菌柜體2的頂部設(shè)有壓力傳感器6和安全閥5，在滅菌柜體2內(nèi)裝有測量溫度的溫度探頭8。這樣，就可以控制滅菌柜體2的溫度及壓力。在煙囪上安裝有除塵系統(tǒng)。降低煙塵，起到環(huán)保的作用。在滅菌柜體上設(shè)有PLC控制箱18，PLC控制箱18由PLC控制模塊、觸摸屏、溫度控制模塊和壓力控制模塊組成。這樣，既可以實(shí)現(xiàn)常壓方式手動控制滅菌，也可以通過PLC控制箱18實(shí)現(xiàn)自動滅菌。工作時，打開滅菌柜體2的柜門I，將食用菌菌包放在載物板13上，關(guān)上柜門I。通過儲水室的進(jìn)水口 14給儲水室內(nèi)加水，通過水位計(jì)16監(jiān)測水位，使其達(dá)到設(shè)定的高度。利用按滅菌工藝設(shè)定滅菌的溫度、時間及控制壓力。點(diǎn)燃燃燒爐7，待燃燒爐7內(nèi)燃料正常燃燒后，啟動脈動真空系統(tǒng)17對滅菌柜體2內(nèi)進(jìn)行抽真空，并且使之達(dá)到設(shè)定值(如負(fù)0.5Mpa)，待溫度上升至設(shè)定值(如Il(TC)時，進(jìn)行第二次抽真空并使之達(dá)到設(shè)定值，然后繼續(xù)加熱至設(shè)定的滅菌溫度(如120°C)，繼續(xù)加熱并保持溫度直到滅菌時間(如3小時)結(jié)束。滅菌結(jié)束后，進(jìn)入冷卻時間，這時既可以通過關(guān)閉燃燒爐7引風(fēng)機(jī)11降低溫度，也可以通過降溫進(jìn)氣口 9引入冷風(fēng)進(jìn)入換熱煙管12，降低水溫，從而降低滅菌柜體2內(nèi)的溫度。滅菌柜體2內(nèi)溫度降到設(shè)定溫度(如40°C)或壓力降到大氣壓時，由控制系統(tǒng)提示，可以開滅菌柜體2的柜門I取出菌包，完成滅菌過程。上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:包括一個帶柜門的滅菌柜體，在滅菌柜體的頂部設(shè)有降溫進(jìn)氣口和負(fù)壓排氣口，在滅菌柜體的下部設(shè)有蒸汽發(fā)生室，蒸汽發(fā)生室的上方裝有放置菌體的載物板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生室的下部設(shè)有儲水室，儲水室設(shè)有進(jìn)水口和排水口，在儲水室內(nèi)裝有浸沒在水中的換熱煙管，換熱煙管的一端與外設(shè)的燃燒爐煙氣出口相連，另一端通過引風(fēng)機(jī)與外設(shè)的煙囪相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:所述負(fù)壓排氣口通過管道與脈動真空系統(tǒng)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:所述滅菌柜體為方形箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:在滅菌柜體的前后兩端至少安裝有一個柜門，在柜門的四周裝有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:所述滅菌柜體設(shè)有保溫層和裝飾面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:在儲水室的外壁上設(shè)有顯示儲水室水位高度的水位計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:在滅菌柜體的頂部設(shè)有壓力傳感器和安全閥，在滅菌柜體內(nèi)裝有測量溫度的溫度探頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，其特征在于:在滅菌柜體上設(shè)有PLC控制箱，PLC控制箱由PLC控制模塊、觸摸屏、溫度控制模塊和壓力控制模塊組成。
專利摘要一種內(nèi)置蒸汽發(fā)生器的食用菌滅菌柜，包括一個帶柜門的滅菌柜體，在滅菌柜體的頂部設(shè)有降溫進(jìn)氣口和負(fù)壓排氣口，在滅菌柜體的下部設(shè)有蒸汽發(fā)生室，蒸汽發(fā)生室的上方裝有放置菌體的載物板。本實(shí)用新型利用外設(shè)燃燒爐燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)輸送至浸沒在儲水室水中的換熱煙管內(nèi)，經(jīng)換熱加熱水后，產(chǎn)生120℃以上的高溫蒸汽，利用高溫蒸汽對滅菌柜體內(nèi)的食用菌進(jìn)行滅菌處理，這樣由于燃燒爐外置所以適用其燃燒的燃料可以為多種，解決了不同地區(qū)食用菌種植戶的不同需求；由于將換熱煙管裝在滅菌柜體內(nèi)部，就解決了傳統(tǒng)滅菌器需要配用較大型蒸汽高壓鍋爐的問題，降低了投資的成本，利于普及。
文檔編號A61L2/07GK203060356SQ20132001121
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者周志忠, 李保軍 申請人:周志忠