專利名稱：一種內(nèi)置“l(fā)”型擋板滾筒式炒藥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種內(nèi)置“L”型擋板滾筒式炒藥機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于一種不用明火、不產(chǎn)生灰塵、低耗能、低損耗、高效環(huán)保的炒制設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域涉及制藥廠、中藥飲片廠、醫(yī)院、加工廠、炒貨廠及其他相關(guān)行業(yè)，尤其涉及到一種用于炮制中藥的滾筒式炒藥機。
背景技術(shù)：
[0002]中藥是我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)的瑰寶，因其療效顯著和副作用極小等特點，越來越受到世界范圍內(nèi)廣大疾病患者的青睞。中藥材炮制后入藥是中醫(yī)用藥的一大特色，而最常用的方法就是炒制法，如清炒、麩炒、砂炒等。目前，現(xiàn)有的一些炒制設(shè)備烘炒效果不是很理想，而且傳熱不均、浪費能源，工作環(huán)境布滿灰塵，對工作人員身體造成影響。此外，還有設(shè)備損耗過快，使用壽命不長，維修不方便等問題。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是提供一種傳熱均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不產(chǎn)生污染、節(jié)能環(huán)保，便于清洗、維修，適用性廣泛的滾筒式炒藥機。[0004]本實用新型的主要技術(shù)方案是[0005]它由可旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、固定外筒、可控支架及進(jìn)、出料口構(gòu)成，所述可控支架可以調(diào)整高度，這樣可以方便填裝和卸載物料，進(jìn)出料口可以進(jìn)行密閉，使內(nèi)筒成為密閉結(jié)構(gòu)，外筒內(nèi)部裝有電加熱裝置，通電后可產(chǎn)生熱能對內(nèi)筒進(jìn)行加熱，其產(chǎn)熱量多少可以進(jìn)行控制，在夕卜筒的最外側(cè)還鋪有保溫層，以使熱能能夠更高效的被利用，在內(nèi)筒的內(nèi)壁上裝有“L”形擋板，在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時，擋板可以充分S起物料，使物料內(nèi)外 層快速充分混合，傳熱均勻，迅速升溫，在內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動軸內(nèi)部還裝有輸液管，可以噴灑炙汁，同時內(nèi)筒徑向橫截面上裝有測溫?zé)犭娕?，用于監(jiān)測筒內(nèi)不同位置工作時的溫度。[0006]一種內(nèi)置“L”型擋板滾筒式炒藥機，它包括中空的截面為圓形的內(nèi)筒、中空的截面為圓形的外筒、支架，內(nèi)筒置于外筒內(nèi)部使內(nèi)外筒呈套筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒內(nèi)壁上沿軸向安裝有徑向截面為“L”型擋板；內(nèi)筒內(nèi)部沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機通過傳動帶傳動連接，通過電機帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，使內(nèi)筒可相對于外筒轉(zhuǎn)動；于內(nèi)筒右端內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有2個以上的測溫?zé)犭娕?；外筒固定于支架上，在外筒的下部?nèi)壁上安裝有用于對內(nèi)筒進(jìn)行加熱的電加熱裝置；[0007]內(nèi)筒的左端設(shè)有進(jìn)料口和右端側(cè)壁上設(shè)有卸料口 ；進(jìn)料口、卸料口一端置于內(nèi)筒的內(nèi)部，另一端置于外筒的外部。[0008]在外筒的外壁面上設(shè)有保溫層。內(nèi)置“L”型擋板與內(nèi)筒內(nèi)壁面間為可拆卸連接；[0009]輸液管的一端伸入內(nèi)筒的內(nèi)部并連接有噴灑裝置，另一端與水箱相連；所述噴灑裝置為一端密閉、側(cè)壁上開有小孔的中空圓管，或所述噴灑裝置為花灑。[0010]于內(nèi)筒的進(jìn)料口與出料口處設(shè)有可開關(guān)的擋板作為門擋機構(gòu)，在內(nèi)筒運轉(zhuǎn)時使內(nèi)筒形成密閉結(jié)構(gòu)。[0011]所述電機為可調(diào)整轉(zhuǎn)速的電機；所述支架為可調(diào)整高度的可上下活動的支架。[0012]內(nèi)置“L”型擋板與內(nèi)筒壁為可分離結(jié)構(gòu)，方便拆卸，利于擋板更換拆洗；“L”型擋板的L角度(Θ )為135±5°，且兩邊之比為1:1，其長度與內(nèi)筒長度等長，內(nèi)筒直徑與“L” 型擋板高度之比為6:1—7:1。[0013]內(nèi)筒中連接的轉(zhuǎn)軸是中空裝置，內(nèi)部中空部分可做輸液管或連通器，起到噴灑液體或是疏通內(nèi)外壓力的作用。[0014]內(nèi)筒的進(jìn)料口與出料口處設(shè)有開門機構(gòu)，在內(nèi)筒運轉(zhuǎn)時可以形成密閉結(jié)構(gòu)。[0015]本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能使物料受熱均勻，升溫加快，熱能利用效率提高、易清洗和維修等特點，本設(shè)備還設(shè)有溫度檢測及調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，不僅可以節(jié)能環(huán)保,還能夠廣泛適用于各種需要炒炙的藥材,如種子類中藥材、皮類中藥材和需要加入輔料進(jìn)行炮制的中藥材。最終達(dá)到使中藥材有效成分更加容易煎出，提高中藥使用效果； 或是降低藥物毒性、減少藥物刺激性、矯味矯臭，增強藥物療效的作用。同時，該實用新型還可用于堅果的炒制。[0016]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。


[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中1為轉(zhuǎn)軸，2為輸液管,3為進(jìn)料口，4為電機,5為傳動帶,6為加熱裝置,7為外筒，8為內(nèi)置“L”型擋板,9為內(nèi)筒,10為噴灑裝置，11為支架，12為測溫?zé)犭娕迹?3為卸料口。
具體實施方式
[0021]如圖1所示，一種內(nèi)置“L”型擋板滾筒式炒藥機，中空的截面為圓形的內(nèi)筒、中空的截面為圓形的外筒、支架，內(nèi)筒置于外筒內(nèi)部使內(nèi)外筒呈套筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒內(nèi)壁上沿軸向安裝有徑向截面為“L”型擋板，可舀起物料，使物料充分翻炒混合，傳熱均勻、升溫迅速，徑向橫截面按有測溫?zé)犭娕?；[0022]內(nèi)筒內(nèi)部沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機通過傳動帶傳動連接，通過電機帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，使內(nèi)筒可相對于外筒轉(zhuǎn)動；于內(nèi)筒右端內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有2個以上的測溫?zé)犭娕迹?內(nèi)筒與轉(zhuǎn)軸相連，通過電機帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，同時可調(diào)整轉(zhuǎn)速；支架可控，可以調(diào)整高低，方便裝料和卸料。[0023]外筒固定于支架上，在外筒的下部內(nèi)壁上安裝有用于對內(nèi)筒進(jìn)行加熱的電加熱裝置；外筒不能轉(zhuǎn)動，它是加熱裝置，在外筒的下半圓內(nèi)裝有電加熱裝置，可以對內(nèi)筒進(jìn)行加熱，可以調(diào)整功率大小，在外筒的外層裝有保溫層，減少散熱，提高能源利用率；[0024]內(nèi)筒的左端設(shè)有進(jìn)料口和右端側(cè)壁上設(shè)有卸料口 ；進(jìn)料口、卸料口一端置于內(nèi)筒的內(nèi)部，另一端置于外筒的外部。[0025]內(nèi)置“L”型擋板與內(nèi)筒內(nèi)壁面間為可拆卸連接；[0026]于徑向截面上觀察，構(gòu)成“L”型擋板的兩條邊之間的夾角角度(Θ )為130-140°，且兩邊之比長度為1:1 ;“L”型擋板的軸向長度與內(nèi)筒長度等長，內(nèi)筒直徑與“L”型擋板高度之比為6:1-7:1。[0027]所述內(nèi)筒中連接的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，并于處于內(nèi)筒中的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上開有小孔，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空部分作為輸液管或連通器，起到噴灑液體或是疏通內(nèi)外壓力的作用。[0028]于內(nèi)筒的進(jìn)料口與出料口處設(shè)有可開關(guān)的擋板作為門擋機構(gòu)，在內(nèi)筒運轉(zhuǎn)時使內(nèi)筒形成密閉結(jié)構(gòu)。[0029]本內(nèi)置“L”形擋板的滾筒炒藥機，調(diào)整支架11，使外筒7、內(nèi)筒9保持水平，如果炮制藥材需要指定溫度，則需先接通電源，啟動電加熱裝置6，通過測溫?zé)犭娕?2測得溫度達(dá)至IJ要求，在進(jìn)料口 3加入藥材，啟動電機4，經(jīng)傳動帶5，使轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I帶動內(nèi)筒9轉(zhuǎn)動，開始對藥材進(jìn)行炮制。由測溫?zé)犭娕?2對溫度進(jìn)行監(jiān)測，并由電加熱裝置6調(diào)控溫度高低，電機4控制轉(zhuǎn)速,達(dá)到最佳炮制條件。[0030]其中，“L”形擋板8可使藥材在筒內(nèi)迅速升溫，達(dá)到藥材溫度充分混合均勻，使炮制時間縮短，炮制效率增高，藥材炮制質(zhì)量增加，避免藥材局部炮制太過或炮制不充分，可以節(jié)約能源。在外筒7的外層鋪有保溫層，減少熱量損失，可以更加節(jié)能。[0031]此外，所炮制藥材如需要噴灑炙汁，則可通過輸液管2輸送液體，由噴灑裝置10進(jìn)行噴灑。[0032]當(dāng)炮制完成時，則調(diào)整支架11的高度，使卸料口 13端降低，繼續(xù)轉(zhuǎn)動內(nèi)筒，則筒內(nèi)藥材從卸料口排出。最后，可將2中通入清水，在10參與下對內(nèi)筒進(jìn)行清洗，方便省力。[0034]本實用新型解決了現(xiàn)有炒藥機翻炒效果差、加熱不均勻、耗能高等一系列問題，內(nèi)置“L”型擋板，使翻炒物料更充分，傳熱更均勻，更加節(jié)能、節(jié)省時間，減少機械設(shè)備損耗； 內(nèi)外筒呈套筒式結(jié)構(gòu)，外筒加熱、內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，外筒外部有保溫層，提高能源利用率，內(nèi)筒可調(diào)轉(zhuǎn)速，其橫截面安裝嵌入式測溫?zé)犭娕?，實時監(jiān)測滾筒內(nèi)不同位置溫度變化；底部支架可控長短，便于裝料和卸料；還有噴灑裝置，可噴灑炙汁和清洗設(shè)備。此設(shè)備可廣泛用于制藥廠、 中藥飲片廠、醫(yī)院、個體診所等炒炙各種中藥材原料。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置“L”型擋板滾筒式炒藥機，它包括中空的截面為圓形的內(nèi)筒、中空的截面為圓形的外筒、支架，其特征在于內(nèi)筒置于外筒內(nèi)部使內(nèi)外筒呈套筒式結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒內(nèi)壁上沿軸向安裝有徑向截面為“L”型擋板；內(nèi)筒內(nèi)部沿軸向安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機通過傳動帶傳動連接，通過電機帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，使內(nèi)筒可相對于外筒轉(zhuǎn)動；于內(nèi)筒右端內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有2個以上的測溫?zé)犭娕迹煌馔补潭ㄓ谥Ъ苌?，在外筒的下部?nèi)壁上安裝有用于對內(nèi)筒進(jìn)行加熱的電加熱裝置；內(nèi)筒的左端設(shè)有進(jìn)料口和右端側(cè)壁上設(shè)有卸料口 ；進(jìn)料口、卸料口一端置于內(nèi)筒的內(nèi)部，另一端置于外筒的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式炒藥機，其特征在于在外筒的外壁面上設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式炒藥機，其特征在于內(nèi)置“L”型擋板與內(nèi)筒內(nèi)壁面間為可拆卸連接；于徑向截面上觀察，構(gòu)成“L”型擋板的兩條邊之間的夾角角度(Θ )為130-140°，且兩邊之比長度為1:1 ;“L”型擋板的軸向長度與內(nèi)筒長度等長，內(nèi)筒直徑與“L”型擋板高度之比為 6:1-7:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式炒藥機，其特征在于輸液管的一端伸入內(nèi)筒的內(nèi)部并連接有噴灑裝置，另一端與水箱相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式炒藥機，其特征在于所述噴灑裝置為一端密閉、側(cè)壁上開有小孔的中空圓管，或所述噴灑裝置為花灑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒式炒藥機，其特征在于所述內(nèi)筒中連接的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，并于處于內(nèi)筒中的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上開有小孔，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空部分作為輸液管或連通器，起到噴灑液體或是疏通內(nèi)外壓力的作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式炒藥機，其特征在于于內(nèi)筒的進(jìn)料口與出料口處設(shè)有可開關(guān)的擋板作為門擋機構(gòu)，在內(nèi)筒運轉(zhuǎn)時使內(nèi)筒形成密閉結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式炒藥機，其特征在于所述電機為可調(diào)整轉(zhuǎn)速的電機; 所述支架為可調(diào)整高度的可上下活動的支架。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)置“L”型擋板式滾筒炒藥機，解決了現(xiàn)有炒藥機翻炒效果差、加熱不均勻、耗能高等一系列問題，內(nèi)置“L”型擋板，使翻炒物料更充分，傳熱更均勻，更加節(jié)能、節(jié)省時間，減少機械設(shè)備損耗；內(nèi)外筒呈套筒式結(jié)構(gòu)，外筒加熱、內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，外筒外部有保溫層，提高能源利用率，內(nèi)筒可調(diào)轉(zhuǎn)速，其橫截面安裝嵌入式測溫?zé)犭娕?，實時監(jiān)測滾筒內(nèi)不同位置溫度變化；底部支架可控長短，便于裝料和卸料；還有噴灑裝置，可噴灑炙汁和清洗設(shè)備。此設(shè)備可廣泛用于制藥廠、中藥飲片廠、醫(yī)院、個體診所等炒炙各種中藥材原料。
文檔編號A61J3/00GK202822130SQ20122053969
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者馬小軍, 汪巖, 呂國軍 申請人:中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所