專利名稱：復(fù)合式生物纖維敷料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種復(fù)合式生物纖維敷料，尤指一種包含一天然高分子網(wǎng)狀織物層及至少一天然高分子不織布層的復(fù)合式生物纖維敷料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的創(chuàng)傷敷料多為棉墊、紗布，由于此類敷料產(chǎn)品抗菌性不佳，傷口感染機(jī)率聞，而容易廣生沾黏傷口的現(xiàn)象，且當(dāng)更換敷料時(shí)，具有不易移除的缺點(diǎn)，進(jìn)而造成傷口的二次傷害。故現(xiàn)有技術(shù)以天然高分子諸如海藻酸鹽敷料或多醣體敷料做為不織布敷料取代棉墊、紗布等材質(zhì)敷料，雖其不織布型態(tài)的敷料具有較佳的吸液能力以及可提供濕潤(rùn)環(huán)境幫助傷口修復(fù)的特性，但當(dāng)更換敷料時(shí)，吸液膨潤(rùn)后的天然高分子不織布敷料的短纖維強(qiáng)度及伸度不足，使現(xiàn)有技術(shù)的敷料容易發(fā)生短纖維剝離現(xiàn)象，而使得敷料不易移除，且過(guò)程中可能會(huì)有些許纖維殘留于傷口中，不但具有引起過(guò)敏反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)，更會(huì)增加醫(yī)護(hù)人員清創(chuàng)傷口的困難度以及造成使用者的痛苦。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合式生物纖維敷料，該復(fù)合式生物纖維敷料可通過(guò)調(diào)控捻度及縫線以加強(qiáng)其強(qiáng)度及伸度，并使其易于傷口移除。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，其包含一天然高分子網(wǎng)狀織物層以及至少一天然高分子不織布層，該天然高分子網(wǎng)狀織物層與該至少一天然高分子不織布層相疊合。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述天然高分子網(wǎng)狀織物層為天然高分子紗線經(jīng)由紡織方式所形成的天然高分子網(wǎng)狀織物層。在本實(shí)用新型中，“紡織方式”如此處所涉及包括平織、斜織、緞子織及立體編織等方式。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，更優(yōu)選地，所述天然高分子紗線包括，但不限于幾丁聚糖紗線、玻尿酸紗線、膠原蛋白紗線或海藻酸鹽紗線。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，更優(yōu)選地，所述天然高分子紗線為捻度為每公尺100捻(100t/m)至200t/m、強(qiáng)度為每丹尼1.15克(1.15g/den)至1.25g/den以及伸度為
6.6%至8.5%的天然高分子紗線。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述復(fù)合式生物纖維敷料還包括多個(gè)縫線，并通過(guò)該類縫線以紡織、針扎方式或黏著劑將該天然高分子網(wǎng)狀織物層與該至少一天然高分子不織布層相固定。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述該類縫線為橫向等距并列。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述該類縫線為縱向等距并列，且另一部分的該類縫線為橫向等距并列。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述天然高分子不織布層為經(jīng)由天然高分子纖維以水抄法或針扎法所制成的天然高分子不織布層。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，更優(yōu)選地，所述天然高分子纖維包括，但不限于幾丁聚糖纖維、玻尿酸纖維、膠原蛋白纖維或海藻酸鹽纖維。在上述復(fù)合式生物纖維敷料中，優(yōu)選地，所述至少一天然高分子不織布層為多個(gè)天然高分子不織布層，且所述天然高分子網(wǎng)狀織物層設(shè)于兩相鄰天然高分子不織布層之間。本實(shí)用新型的復(fù)合式生物纖維敷料可做為醫(yī)療器材，諸如供給傷口使用，且本實(shí)用新型的敷料適用于體表各尺寸或各曲面的傷口，尤其是大面積皮膚受損的慢性難愈合型、需要敷材充填且具有深度的難愈合傷口及高滲液傷口。本實(shí)用新型的天然高分子不織布層具有吸液性及澎潤(rùn)性，且天然高分子網(wǎng)狀織物層可提供高吸液性，進(jìn)而提供組織修復(fù)的濕潤(rùn)環(huán)境，且天然高分子網(wǎng)狀織物層的捻度為100t/m至200t/m，強(qiáng)度為1.15g/den至
1.25g/den以及伸度為6.6%至8.5%，亦可提升復(fù)合式生物纖維敷料的強(qiáng)度及伸度；且縫線更可提高天然高分子不織布層與天然高分子網(wǎng)狀織物層結(jié)合的穩(wěn)固性，使得本實(shí)用新型的復(fù)合式生物纖維敷料于傷口更換敷料時(shí)，具有易移除且不易殘留碎屑的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為實(shí)施例1的一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的立體分解圖。圖2為實(shí)施例1的另一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的立體分解圖。圖3為實(shí)施例2的復(fù)合式生物纖維敷料的立體分解圖。圖4為實(shí)施例2的一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的俯視圖。圖5為實(shí)施例2的另 一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的俯視圖。圖6為實(shí)施例2的又一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的俯視圖。圖7為實(shí)施例2的又一個(gè)復(fù)合式生物纖維敷料的立體外觀圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明:I復(fù)合式生物纖維敷料10天然高分子不織布層20天然高分子網(wǎng)狀織物層 30縫線
具體實(shí)施方式
制備例I制備海藻酸鹽紗線海藻酸鈉粉體以無(wú)菌水調(diào)成4重量百分比(wt%)至5wt%的海藻酸鈉黏液，然后以250孔及0.08毫米(mm)的紡嘴擠入5 %氯化鈣(CaCl2)的凝固浴中，以形成海藻酸鈣纖維，再將該海藻酸鈣纖維歷經(jīng)水洗后，于纖維表面沾lwt%至3wt%甘油并進(jìn)行干燥等濕法紡絲的工藝，以制成海藻酸鈣長(zhǎng)纖維。將該海藻酸鈣長(zhǎng)纖維以加捻機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)纖維假捻加工，以制成海藻酸鹽紗線。將所得的海藻酸鹽紗線以美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)D2256 (AmericanSociety for Testing and Materials D2256) (ASTM D2256)進(jìn)行海藻酸隹丐鹽紗線的拉伸性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表I所示。表I海藻酸鹽紗線的拉伸性能測(cè)試
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，其包含一天然高分子網(wǎng)狀織物層以及至少一天然高分子不織布層，該天然高分子網(wǎng)狀織物層與該至少一天然高分子不織布層相疊口 O
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述天然高分子網(wǎng)狀織物層為天然高分子紗線經(jīng)由紡織方式所形成的天然高分子網(wǎng)狀織物層。
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述天然高分子紗線為幾丁聚糖紗線、玻尿酸紗線、膠原蛋白紗線或海藻酸鹽紗線。
4.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述天然高分子紗線為捻度為100t/m至200t/m、強(qiáng)度為1.15g/den至1.25g/den以及伸度為6.6%至8.5%的天然高分子紗線。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，其還包括多個(gè)縫線，并通過(guò)該類縫線以紡織、針扎方式或黏著劑將所述天然高分子網(wǎng)狀織物層與所述至少一天然高分子不織布層相固定。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述縫線為橫向等距并列。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述縫線為縱向等距并列，且另一部分的所述縫線為橫向等距并列。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述天然高分子不織布層為由天然高分子纖維以水抄法或針扎法所制成的天然高分子不織布層。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述天然高分子纖維為幾丁聚糖纖維、玻尿酸纖維、膠原蛋白纖維或海藻酸鹽纖維。
10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式生物纖維敷料，其特征在于，所述至少一天然高分子不織布層為多個(gè)天然高分子不織布層，且所述天然高分子網(wǎng)狀織物層設(shè)于兩相鄰天然高分子不織布層之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式生物纖維敷料。該復(fù)合式生物纖維敷料包含一天然高分子網(wǎng)狀織物層以及至少一天然高分子不織布層，該天然高分子網(wǎng)狀織物層與該至少一天然高分子不織布層相疊合。本實(shí)用新型的天然高分子不織布層具有吸液性及澎潤(rùn)性，天然高分子網(wǎng)狀織物層可提供高吸液性以及提供組織修復(fù)的濕潤(rùn)環(huán)境，且該天然高分子網(wǎng)狀織物層可提高敷料的強(qiáng)度及伸度，且本實(shí)用新型的復(fù)合式生物纖維敷料更包括多個(gè)縫線，該類縫線可增加天然高分子不織布層與天然高分子網(wǎng)狀織物層結(jié)合的穩(wěn)固性。
文檔編號(hào)A61F13/02GK202933091SQ20122044233
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者曹天民 申請(qǐng)人:康力得生技股份有限公司