專利名稱：一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具及含有該模具的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械的制備領(lǐng)域，特別涉及一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具及含有該模具的裝置。
背景技術(shù)：
球囊導(dǎo)管是一種用于血管成形術(shù)介入治療或引導(dǎo)器械進(jìn)入管腔的重要醫(yī)療器具。例如，介入治療過程中，球囊導(dǎo)管在醫(yī)學(xué)影像設(shè)備的引導(dǎo)下，用經(jīng)皮穿刺術(shù)將球囊導(dǎo)管插入血管的狹窄部位，用稀釋的造影劑充盈使球囊膨脹，使血管的狹窄部位得到擴(kuò)張，從而恢復(fù)管腔直徑提高血流量。球囊導(dǎo)管中球囊通常位于導(dǎo)管的遠(yuǎn)端，制備方法主要是將成型的球囊與導(dǎo)管通過工藝連接。目前，用于球囊與導(dǎo)管的連接方法主要有膠粘劑連接、熱熔焊接、超聲波焊接和激光焊接技術(shù)等，其中，熱熔焊接技術(shù)是球囊導(dǎo)管連接中比較常用的方法。熱熔焊接的原理主要是利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)，將需焊接的材料置于恒溫器控制的模具中，加熱使溫度達(dá)到材料熔點(diǎn)附近，材料表面熔化后，利用外力將表面壓接在一起，最后冷卻、固化制得。文獻(xiàn)(球囊導(dǎo)管的制備及連接方法探討，劉賢超，陳衛(wèi)紅，吳大鳴，趙中里，工程塑料應(yīng)用，2008，36 (7):46 49)對(duì)多種連接方法進(jìn)行了探討，并記載了傳統(tǒng)的熱熔焊接模具。傳統(tǒng)的熱熔焊夾具模具(如附圖1a)為兩個(gè)相同直徑的半圓凹槽組成的焊接孔(如附圖1b)，焊接時(shí)，中間放入組裝好的球囊和導(dǎo)管，焊接時(shí)上下半圓凹槽夾具扣合，加熱使球囊管身和導(dǎo)管熔合。因傳統(tǒng)的熱熔焊接模具的焊接孔徑需根據(jù)球囊管身和導(dǎo)管的尺寸設(shè)計(jì)，一旦球囊管身和導(dǎo)管的直徑尺寸發(fā)生變化，則需要重新制作焊接模具；另外，因球囊和導(dǎo)管各自的近端和遠(yuǎn)端(如附圖7中13a和13b)的直徑也可能有所不同，較難在同一焊接模具下完成整個(gè)連接過程。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其由多個(gè)可加熱的楔形體組成，通過楔形體的配合可以形成多個(gè)孔徑，適用于多種不同直徑的球囊和導(dǎo)管焊接，因無需根據(jù)球囊尺寸而改變焊接模具孔徑，簡(jiǎn)化了工序，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省設(shè)備成本。一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，由6片 15片的楔形體4構(gòu)成，其中，各個(gè)楔形體4呈放射狀排列，一楔形體4的內(nèi)側(cè)面N和另一楔形體4的外側(cè)面W交替配合，楔形體4上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、以及用于設(shè)置加熱棒的孔12，楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為24° 60°。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和驗(yàn)證，綜合考慮模具的焊接性能，和加工成本及難易程度，上述楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)優(yōu)選為36°、40°或45° ;上述楔形體4的片數(shù)優(yōu)選為8片、9片或者10片。[0008]上述楔形體的片數(shù)和其內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)的乘積為360°。上述楔形體4前端的內(nèi)側(cè)L1的寬度為Imm 20mm,優(yōu)選為2mm 5mm。楔形體4組成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，其內(nèi)切圓的直徑范圍為0.1mm 5mm。制成楔形體4的材料要求其受熱溫度能達(dá)到150°C以上，優(yōu)選受熱溫度能達(dá)到150°C 350°C的材料，可以是碲銅，鎢銅或不銹鋼等中的一種，但不限于這些材料，特別優(yōu)選締銅。本發(fā)明的目的在于進(jìn)一步提供一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接裝置，其含有上述一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，還可以包括固定基座1，階梯形的圓孔2，可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪軸3，驅(qū)動(dòng)臂5，外蓋6，所述驅(qū)動(dòng)輪軸3可穿過圓孔2與驅(qū)動(dòng)臂5連接，驅(qū)動(dòng)輪軸3上多個(gè)圓孔7可通過樞軸鞘8與楔形體4上孔9連接，固定基座上有多個(gè)固定軸10與楔形體4上孔11連接，外蓋6可通過螺絲或螺栓等固定基座I上，楔形體4上的孔12設(shè)置有加熱棒。上述固定基座1，驅(qū)動(dòng)輪軸3，驅(qū)動(dòng)臂5，外蓋6與多個(gè)楔形體4形成的孔具有相同的軸心。上述一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置通過以下方式完成變徑:固定基座I上的固定軸10可固定楔形體4，驅(qū)動(dòng)臂5可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪軸3旋轉(zhuǎn)，利用桿杠原理通過樞軸鞘8使楔形體4的前端旋轉(zhuǎn)，從而改變焊接模具孔徑的大小。上述一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置通過如下使用方法用于球囊和導(dǎo)管的焊接:焊接前先將球囊的一端(如圖7中13a)和導(dǎo)管(如圖7中14)組裝好，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使多個(gè)楔形體4形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，將球囊和導(dǎo)管需要焊接的部分置于焊接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂使焊接孔合攏至所需孔徑(如圖2b)，加熱棒加熱，保持一定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，取出，完成球囊的一端(如圖7中13a)和導(dǎo)管(如圖7中14)的焊接；然后，將球囊的另一端(如圖7中13b)和導(dǎo)管(如圖7中14)組裝好，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使多個(gè)楔形體4形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，將球囊和導(dǎo)管需要焊接的部分置于焊接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂使焊接孔合攏至所需孔徑(如圖2a)，加熱棒加熱，保持一定時(shí)間后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，取出，完成球囊另一端(如圖7中13b)和導(dǎo)管(如圖7中14)的焊接，得到焊接成一體的球囊導(dǎo)管，完成焊接。本使用新型的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置，其發(fā)明構(gòu)思主要在于楔形體形狀和/或構(gòu)造，特別在于楔形體的片數(shù)，內(nèi)側(cè)角的角度，而模具中楔形體內(nèi)側(cè)L1的寬度、以及設(shè)置的用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、用于設(shè)置加熱棒的孔12，以及裝置中用于配置模具的各組成部分的形狀和/或構(gòu)造可以根據(jù)實(shí)際需要、或器械領(lǐng)域人員設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行形狀和/構(gòu)造的選擇配置，所以，只要使用了相應(yīng)片數(shù)和相應(yīng)角度內(nèi)側(cè)角的楔形體，用于球囊導(dǎo)管的焊接均應(yīng)理解為與本發(fā)明的構(gòu)思和精神實(shí)質(zhì)相同，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:1、本實(shí)用新型的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置，可根據(jù)所需焊接的尺寸，即時(shí)改變楔形體組成的焊接孔徑，在無需更換模具的情況下完成多個(gè)不同直徑的球囊和導(dǎo)管，簡(jiǎn)化了工序，有效提高了生產(chǎn)效率。[0019]2、本實(shí)用新型的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置，適用于不同直徑的球囊和導(dǎo)管，可達(dá)到一模具多用的目的，有效節(jié)省了設(shè)備成本。3、本實(shí)用新型的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具或裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少因模具更換失誤造成的球囊和導(dǎo)管浪費(fèi)。

圖1a是傳統(tǒng)熱焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，Tl一傳感器孔；T2—上模塊；T3—手柄；T4一加熱棒孔；Τ5—下模塊；Τ6—焊接孔；Τ7—定位孔，圖1b為焊接孔Τ6的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a是合攏的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b是打開的第一孔徑的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖2c是打開的第二孔徑的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，4一楔形體，可變徑焊接模具由8片楔形體組成。圖3a是合攏的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖3b是打開的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，4一楔形體，可變徑焊接模具由6片楔形體組成。圖4a是合攏的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖4b是打開的可變徑焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，4一楔形體，可變徑焊接模具由15片楔形體組成。圖5a為楔形體4的右視圖，圖5b為楔形體4的前視圖和5c為楔形體4的立體圖。圖6是本實(shí)用新型的可變徑焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，固定基座1，階梯形的圓孔2，驅(qū)動(dòng)輪軸3，楔形體4，驅(qū)動(dòng)臂5，外蓋6，圓孔7，樞軸鞘8，固定軸10。圖7是球囊導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中13為球囊，13a為球囊近端，13b為球囊遠(yuǎn)端，14為導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1參見附圖2a、2b、2c和5a、5b、5c所示，一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，由楔形體4構(gòu)成，其中，各個(gè)楔形體4呈放射狀排列，一楔形體4的內(nèi)側(cè)面N和另一楔形體4的外側(cè)面W交替配合，楔形體4上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、以及用于設(shè)置加熱棒的孔12，其中: 楔形體4的片數(shù)為8片。楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為45°。楔形體4的內(nèi)側(cè)L1的寬度為2mm。楔形體4的材料是不銹鋼。楔形體4組成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，內(nèi)切圓可能的直徑范圍為0.1mm 5mm。實(shí)施例2參見附圖2a、2b、2c和5a、5b、5c所示，一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，由楔形體4構(gòu)成，其中，各個(gè)楔形體4呈放射狀排列，一楔形體4的內(nèi)側(cè)面N和另一楔形體4的外側(cè)面W交替配合，楔形體4上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、以及用于設(shè)置加熱棒的孔12，其中:楔形體4的片數(shù)為8片。楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為45°。楔形體4的內(nèi)側(cè)L1的寬度為5mm。 楔形體4的材料是碲銅。楔形體4組成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，內(nèi)切圓可能的直徑范圍為0.1mm 5mm。實(shí)施例3參見附圖3a、3b和5a、5b、5c所示，一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，由楔形體4構(gòu)成，其中，各個(gè)楔形體4呈放射狀排列，一楔形體4的內(nèi)側(cè)面N和另一楔形體4的外側(cè)面W交替配合，楔形體4上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、以及用于設(shè)置加熱棒的孔12，其中:楔形體4的片數(shù)為6片。楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為60°。楔形體4的內(nèi)側(cè)L1的寬度為20mm。楔形體4的材料是碲銅。楔形體4組成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，內(nèi)切圓可能的直徑范圍為0.1mm 5mm。實(shí)施例4參見附圖4a、4b和5a、5b、5c所示，一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，由楔形體4構(gòu)成，其中，各個(gè)楔形體4呈放射狀排列，一楔形體4的內(nèi)側(cè)面N和另一楔形體4的外側(cè)面W交替配合，楔形體4上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔9、用于設(shè)置固定軸的孔11、以及用于設(shè)置加熱棒的孔12，其中:楔形體4的片數(shù)為15片。楔形體4的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為24°。楔形體4的內(nèi)側(cè)L1的寬度為1mm。楔形體4的材料是鎢銅。楔形體4組成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，內(nèi)切圓可能的直徑范圍為0.1mm 5mm。實(shí)施例5參見附圖2a、2b、2c、3a、3b、4a、4b、5a、5b、5c和6所不，一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接裝置，包括實(shí)施例1、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?、或?qū)嵤├?的一種可變徑的球囊導(dǎo)管焊接模具，固定基座1，階梯形的圓孔2，可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪軸3，所述驅(qū)動(dòng)輪軸3通過圓孔2與驅(qū)動(dòng)臂5連接，驅(qū)動(dòng)輪軸3上圓孔7通過樞軸鞘8與楔形體4的孔9連接，固定基座I上的固定軸10與楔形體4的孔11連接，外蓋6通過螺絲固定在固定基座I上，楔形體4上的孔12設(shè)置有加熱棒。上述固定基座1，驅(qū)動(dòng)輪軸3，驅(qū)動(dòng)臂5，外蓋6與多個(gè)楔形體4的中心具有相同的軸心。實(shí)施例6球囊和導(dǎo)管的焊接:參見附圖2a、2b、2c、5a、5b、5c、6和7所示，采用實(shí)施例4的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接裝置，其包括實(shí)施例2的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，焊接前先將球囊近端13a和導(dǎo)管14組裝好，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使多個(gè)楔形體4形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，將球囊近端13a和導(dǎo)管14需要焊接的部分置于焊接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使焊接孔合攏至所需孔徑(如圖2b)，加熱棒加熱至溫度150°C 350°C，保持5秒 30秒后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，取出，完成球囊近端13a和導(dǎo)管14的焊接；然后，將球囊遠(yuǎn)端13b和導(dǎo)管14組裝好，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使多個(gè)楔形體4形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，將球囊遠(yuǎn)端13b和導(dǎo)管14需要焊接的部分置于焊接孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5使焊接孔合攏至所需孔徑(如圖2a)，加熱棒加熱至溫度150°C 350°C，保持5秒 30秒后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)臂5形成一較大焊接孔徑(如圖2c)，取出，完成球囊遠(yuǎn)端13b和導(dǎo)管14的焊接，得到焊接成一體的球囊導(dǎo)管。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:由6片 15片的楔形體(4)構(gòu)成,其中，各個(gè)楔形體(4)呈放射狀排列，一楔形體(4)的內(nèi)側(cè)面(N)和另一楔形體(4)的外側(cè)面(W)交替配合，楔形體(4)上包含有用于設(shè)置樞軸鞘的孔(9)、用于設(shè)置固定軸的孔(11)、以及用于設(shè)置加熱棒的孔(12)，楔形體(4)的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為24° 60。。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:所述楔形體(4)的片數(shù)為8片，楔形體(4)的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為45° ;或楔形體(4)的片數(shù)為9片，楔形體(4)的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為40° ;或楔形體⑷的片數(shù)為10片，楔形體(4)的內(nèi)側(cè)角α的度數(shù)為36°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為Imm 20mm。
4.如權(quán)利要求2所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為Imm 20mm。
5.如權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:所述制成楔形體(4)構(gòu)成的焊接模具的孔徑為多棱柱面組成的多面結(jié)構(gòu)，其內(nèi)切圓的直徑范圍為0.1mm 5mm。
6.如權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:所述制成楔形體(4)的材料是碲銅，鎢銅或不銹鋼中的一種。
7.如權(quán)利要求5所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:所述制成楔形體(4)的材料是碲銅，鎢銅或不銹鋼中的一種。
8.如權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為2mm 5mm。
9.如權(quán)利要求5所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為2mm 5mm。
10.如權(quán)利要求6所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為2mm 5mm。
11.如權(quán)利要求7所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，其特征在于:楔形體⑷前端內(nèi)側(cè)L1的寬度為2mm 5mm。
12.一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接裝置，其特征在于:包含如權(quán)利要求1 11任一權(quán)利要求所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具。
13.一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接裝置，其特征在于:包含如權(quán)利要求1 11任一權(quán)利要求所述的一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具，還包括固定基座(1)，階梯形的圓孔(2)，可旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪軸(3)，驅(qū)動(dòng)臂(5)、外蓋(6)，所述驅(qū)動(dòng)輪軸(3)可穿過圓孔⑵與驅(qū)動(dòng)臂(5)連接，驅(qū)動(dòng)輪軸(3)上圓孔(7)通過樞軸鞘⑶與楔形體⑷的孔(9)連接，固定基座(I)上的固定軸(10)與楔形體(4)的孔(11)連接，外蓋(6)通過螺絲或螺栓固定在固定基座(I)上，楔形體(4)上的孔(12)設(shè)置有加熱棒。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于球囊導(dǎo)管焊接的可變徑焊接模具及含有該模具的裝置，模具由多個(gè)可加熱的楔形體組成，各個(gè)楔形體呈放射狀排列，一楔形體的內(nèi)側(cè)面和另一楔形體的外側(cè)面交替配合，通過楔形體的配合可以形成多個(gè)孔徑，適用于多種不同直徑的球囊和導(dǎo)管焊接，因無需根據(jù)球囊尺寸而改變焊接模具孔徑，簡(jiǎn)化了工序，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省設(shè)備成本。
文檔編號(hào)A61M25/10GK203004121SQ20122042586
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者胡曉露, 曾德慧, 甘宗生, 袁玲, 袁新, 王健 申請(qǐng)人:深圳市信立泰生物醫(yī)療工程有限公司