專利名稱:用于彈性成像的液壓式超聲探頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種超聲探頭,尤其涉及一種用于彈性成像的液壓式超聲探頭。
背景技術(shù):
在超聲彈性成像過程中,通常需要采用手持式超聲探頭,目前的手持式超聲探頭一般包括探頭芯部和手柄,手柄的一端與探頭芯部連接。在進行超聲彈性成像時,依賴檢查醫(yī)生的經(jīng)驗,用手持住手柄,使探頭芯部進行小幅度振動以滿足彈性成像的要求。由于探頭芯部與手柄直接相連接,難以控制,在作小幅度振動時,探頭芯部容易脫離檢查部位,造成彈性成像斷續(xù),影響彈性成像質(zhì)量;另外,當探頭芯部脫離檢查部位后,很難確保下次擠壓的施力方向與探頭芯部的表面垂直,也導致了彈性成像質(zhì)量的下降。
還有,為了更準確判斷檢查部位的病變情況,目前常采用通過測量探頭芯部的壓力來計算出檢查部位上各點的楊氏模量。但是,目前對于壓力的測量,通常是將壓力傳感器設(shè)置在探頭芯部的周邊,壓力傳感器與探頭芯部的表面齊平,探頭芯部和壓力傳感器同時接觸檢查部位,對檢查部位進行擠壓,例如,申請人為清華大學、申請?zhí)枮?00410070616. 2的一份中國發(fā)明專利申請中,公開了一種超聲彈性成像的平衡測壓裝置,該裝置包括一塊擠壓平板、一個B型超聲探頭、N個壓力傳感器,N ^ 3,一個多通道數(shù)據(jù)采集卡和一臺計算機;該B型超聲探頭和N個壓力傳感器安裝在該擠壓平板上并與該擠壓平板的前表面齊平,該B型超聲探頭位于擠壓板的中部,該N個壓力傳感器分布在該探頭周圍,每一個壓力傳感器的輸出端與多通道數(shù)據(jù)采集卡的一個通道相連,該多通道數(shù)據(jù)采集卡插接在該計算機的主機板上。該申請利用多個壓力傳感器進行調(diào)整組織壓縮的方向和壓縮量的大小,以保證超聲彈性成像的精度。上述該超聲探頭雖能夠測出探頭芯部的壓力,但仍存在如下缺陷(I)檢查部位的接觸面積比探頭芯部的面積大,當檢查部位的面積較小時,無法準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異;(2)當壓力一旦偏離垂直于探頭芯部表面的方向,無法檢測到檢查部位上某些點的壓力,存在壓力盲區(qū)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于彈性成像的液壓式超聲探頭,這種用于彈性成像的液壓式超聲探頭能夠避免彈性成像的斷續(xù)問題,提高彈性成像的質(zhì)量,而且能夠更準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異。采用的技術(shù)方案如下
用于彈性成像的液壓式超聲探頭,包括探頭芯部,其特征是還包括探頭座、滑動軸、滑動軸承、液壓缸和壓力傳感器;液壓缸安裝在探頭座的頂部;探頭座的下部設(shè)有沿上下方向的滑動通道,滑動通道與液壓缸相通;滑動軸承安裝在滑動通道中;探頭芯部處于探頭座的下方,滑動軸處于滑動軸承中,滑動軸的下端與探頭芯部連接,滑動軸的上端伸入到液壓缸中;壓力傳感器安裝在液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上。常態(tài)下,探頭芯部與探頭座的下端之間有間隙,確保在按壓時,液壓缸中的液體能夠通過滑動軸對探頭芯部施加壓力。上述液壓缸通常做成手柄的形狀,即柱狀,以方便操作。使用時,將探頭芯部貼到檢查部位上,用手持住液壓缸所形成的手柄,并對手柄施加沿手柄軸向的串動力,使探頭芯部作小幅度振動,即是當對手柄施加向下的壓力時,滑動軸相對于滑動軸承作向上滑動,探頭芯部通過滑動軸對液壓缸中的液體進行擠壓,液壓缸中的液體對滑動軸的反作用力對探頭芯部施加壓力,使探頭芯部朝垂直于檢查部位方向?qū)z查部位進行擠壓,當對手柄施加向上的拉力時,探頭芯部有脫離檢查部位的趨勢,但是由于液壓缸中液體壓力的作用,使滑動軸相對于滑動軸承作向下滑動,起到緩沖作用,使得探頭芯部仍然貼緊在檢查部位上,因此,探頭芯部一直貼著檢查部位進行小幅度振動,而設(shè)置在液壓缸內(nèi)側(cè)壁上的壓力傳感器則測出滑動軸上端受到的壓強,配合滑動軸上端的面積,得出滑動軸受到的壓力,該壓力為探頭芯部受到的壓力。由于探頭芯部一直貼著檢查部位進行小幅度振動,因此,避免了因探頭芯部脫離檢查部位而造成的彈性成像斷續(xù)問題;而且由于探頭芯部一直貼著檢查部位,能夠更好地進行施力,更容易保持施力方向與探頭芯部表面垂直,提高了彈性成像的質(zhì)量;另外,由于壓力傳感器設(shè)置到第一液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上,間接測出探頭芯部的壓力,一方面檢查部位的接觸面積與探頭芯部表面的面積相等,另一方面積壓力傳感器采集到的是整個探頭芯部表面的平均壓力,不存在壓力盲區(qū),更準確地檢測檢查部位的受力情況,更好地反映出檢查部位的彈性模量,以便更準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點
由于在探頭座上設(shè)置了滑動通道、滑動軸、壓力傳感器和液壓缸,探頭芯部與液壓缸(手柄)之間有液體進行緩沖,使得探頭芯部一直貼著檢查部位進行小幅度振動,因此,避免了因探頭芯部脫離檢查部位而造成的彈性成像斷續(xù)問題,而且能夠更好地進行施力,更容易保持施力方向與探頭芯部表面垂直,提高了彈性成像的質(zhì)量;另外,由于壓力傳感器設(shè)置到第一液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上,間接測出探頭芯部的壓力,一方面檢查部位的接觸面積與探頭芯部表面的面積相等,另一方面積壓力傳感器采集到的是整個探頭芯部表面的平均壓力,更準確地檢測檢查部位的受力情況,更好地反映出檢查部位的彈性模量,以便更準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異。
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。如圖1所示,這種用于彈性成像的液壓式超聲探頭,包括探頭芯部1、探頭座2、滑動軸3、滑動軸承4、液壓缸5和壓力傳感器6 ;液壓缸5安裝在探頭座2的頂部;探頭座2的下部設(shè)有沿上下方向的滑動通道7,滑動通道7與液壓缸5相通;滑動軸承4安裝在滑動通道7中;探頭芯部I處于探頭座2的下方,滑動軸3處于滑動軸承4中,滑動軸3的下端與探頭芯部I連接,滑動軸3的上端伸入到液壓缸5中;壓力傳感器6安裝在液壓缸5的內(nèi)側(cè)壁上。
液壓缸5通常做成手柄的形狀,即柱狀,以方便操作。使用時,將探頭芯部I貼到檢查部位上,用手持住液壓缸5所形成的手柄,并對手柄施加沿手柄軸向的串動力,使探頭芯部I作小幅度振動,即是當對手柄施加向下的壓力時,滑動軸3相對于滑動軸承4作向上滑動,探頭芯部I通過滑動軸3對液壓缸5中的液體進行擠壓,液壓缸5中的液體對滑動軸3的反作用力對探頭芯部I施加壓力,使探頭芯部I朝垂直于檢查部位方向?qū)z查部位進行擠壓,當對手柄施加向上的拉力時,探頭芯部I有脫離檢查部位的趨勢,但是由于液壓缸5中液體壓力的作用,使滑動軸3相對于滑動軸承作向下滑動,起到緩沖作用,使得探頭芯部I仍然貼緊在檢查部位上,因此,探頭芯部I 一直貼著檢查部位進行小幅度振動,而設(shè)置在液壓缸5內(nèi)側(cè)壁上的壓力傳感器6則測出滑動軸3上端受到的壓強,配合滑動軸3上端的面積,得出滑動軸3受到的壓力,該壓力為探頭芯部I受到的壓力。由于探頭芯部I與液壓缸5 (手柄)之間有液體進行緩沖,使得探頭芯部I一直貼著檢查部位進行小幅度振動,因此,避免了因探頭芯部I脫離檢查部位而造成的彈性成像斷續(xù)問題,而且能夠更好地進行施力,更容易保持施力方向與探頭芯部I表面垂直,提高了彈性成像的質(zhì)量;另外,由于壓力傳感器6設(shè)置到第一液壓缸5的內(nèi)側(cè)壁上,間接測 出探頭芯部I的壓力,更準確地檢測檢查部位的受力情況,更好地反映出檢查部位的彈性模量,以便更準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.用于彈性成像的液壓式超聲探頭,包括探頭芯部,其特征是還包括探頭座、滑動軸、滑動軸承、液壓缸和壓力傳感器;液壓缸安裝在探頭座的頂部;探頭座的下部設(shè)有沿上下方向的滑動通道,滑動通道與液壓缸相通;滑動軸承安裝在滑動通道中;探頭芯部處于探頭座的下方,滑動軸處于滑動軸承中,滑動軸的下端與探頭芯部連接,滑動軸的上端伸入到液壓缸中;壓力傳感器安裝在液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于彈性成像的液壓式超聲探頭,包括探頭芯部、探頭座、滑動軸、滑動軸承、液壓缸和壓力傳感器;滑動軸的下端與探頭芯部連接,滑動軸的上端伸入到液壓缸中;壓力傳感器安裝在液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上。由于探頭芯部與液壓缸(手柄)之間有液體進行緩沖,使得探頭芯部一直貼著檢查部位進行小幅度振動,避免了因探頭芯部脫離檢查部位而造成的彈性成像斷續(xù)問題,而且能夠更好地進行施力,更容易保持施力方向與探頭芯部表面垂直,提高了彈性成像的質(zhì)量;另外,壓力傳感器設(shè)置到第一液壓缸的內(nèi)側(cè)壁上,間接測出探頭芯部的壓力,更準確地檢測檢查部位的受力情況,更好地反映出檢查部位的彈性模量,以便更準確地判斷檢查部位與周邊的彈性差異。
文檔編號A61B8/00GK103006266SQ20121058209
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者李德來, 郭境峰, 蔡澤杭, 林國臻 申請人:汕頭市超聲儀器研究所有限公司