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雞催情超微粉的常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機的制作方法

文檔序號:821769閱讀:381來源:國知局
專利名稱:雞催情超微粉的常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種獸藥超微粉的制備技術,特別涉及一種能調理蛋雞生殖性能,促進蛋禽整齊開產,延長產蛋高峰期,以及恢復病愈后蛋雞的產蛋能力的劑型,同時還涉及該超微粉的制備方法以及用于該方法的專用雙向氣流篩分機。
背景技術
目前臨床應用的中藥多為普通散劑,存在劑型粗、用藥劑量大,有效成分不能完全釋放,生物利用率低等不足,嚴重影響了中藥質量和治療療效。中藥超微粉技術是近年發(fā)展起來的應用現代物理方法對材料進行微粉化的新技術,一般中藥材的細胞破壁率> 95 %,從而突破原來有效成分須通過細胞壁釋放的途徑,而更有利于原藥材發(fā)揮藥效。中藥材經過細胞破壁后有效成分完全釋放出來,有利于畜禽機體對藥物的吸收利用,其治療效果有質的飛躍。該類制劑與傳統(tǒng)中藥散劑相比,具有有效成分釋放速度快、生物利用率高、臨床作用效果顯著、用藥量少等特點,并表現出巨大的市場潛力。中藥超微粉雖然存在諸多優(yōu)點,但在實際生產中尚存在一些問題和難題:(1)生產效率低、耗能高是制約獸用中藥超微粉規(guī)?;a的主要因素。棒磨機在傳統(tǒng)的閉路粉碎過程中,當大部分物料已達細度要求時,總有少部分粗粉混在其中,要使這部分粗粉進一步粉碎達到粒度要求,需要延長粉碎時間,使得粉碎效率低,也大幅度增加耗能;(2)風選分級和分級輪分級存在分級后物料均勻度差,大大影響了中獸藥超微粉的生產質量;(3)傳統(tǒng)的單向氣流篩分,由于超微粉碎時,隨粒度減小,物料顆粒表面積增加,吸附性增加,流動性變差,易聚集成大顆粒,使得超過200目細度藥粉的過篩分級難以進行。上述因素的存在嚴重影響了中獸藥超微粉的標準化、規(guī)?;a,以及在獸醫(yī)臨床上的推廣和使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于公開一種能調理蛋雞生殖性能,促進蛋禽整齊開產,延長產蛋高峰期,以及恢復病愈后蛋雞的產蛋能力的蛋雞催情超微粉的制備方法,該劑型組方簡單、配方合理、有效成分釋放完全,添加量小,起效迅速,制劑穩(wěn)定,應用方便,效果顯著。通過臨床應用效果驗證,證實該超微粉具有很好的調理蛋雞生殖性能的作用。本發(fā)明另一目的在于提供一種應用于蛋雞催情超微粉常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機。本發(fā)明所述的蛋雞催情超微粉常溫制備方法包括以下步驟:
第一步:取淫羊藿、當歸、益母草、香附、補骨脂各原料藥;洗凈,晾干;
第二步:將上述原料藥粗粉碎,得粒度為24目的粗粉;
第三步:將粗粉碎后的各原料藥按淫羊藿、當歸、益母草、香附、補骨脂按照8:6:6:5:5的重量比混合均勻;第四步:將混合后粗粉置于60°C烘箱中烘干至水分含量< 8% ;
第五步:將混合烘干后的粗粉置棒磨機(16)內粉碎后,通過風送入專用雙向氣流篩分機過300目篩,過篩得粒徑< 40 μ m的細粉由引風機(5)產生的氣流輸送到旋風集料器
(17)中收集即得芪參超微粉;未過300目篩的粉料經漏斗(3)收集并通過管道(18)輸送至棒磨機(16)內再次循環(huán)粉碎;
第六步:將第五步收集的蛋雞催情超微粉混合分裝后密封保存。本發(fā)明所述的蛋雞催情超微粉常溫制備方法專用的雙向氣流篩分機,包括機殼和設置在其內腔中部開口向下的篩筒,所述篩筒的目數為300目;篩筒的筒口與設置在機殼下部的漏斗上開口相銜接;機殼內腔通過上部的負室壓與引風機相連通;在位于篩筒與機殼之間的區(qū)域設置有由橫管和立管構成的門字形旋轉噴門管,所述門字形旋轉噴門管的噴門口為分別沿所述橫管和立管軸向開設在其管壁上的通槽,所述通槽分別朝著篩筒方向開設,通槽的槽寬0.5-2_,橫管的中部與驅動電機傳動聯接;在篩筒中間位置設置有鼓風管,所述鼓風管的出風口穿過篩筒與門字形旋轉噴氣管的橫管中部相連通并通過滾動軸承滾動連接;鼓風管的進風口延伸出 所述漏斗側壁之外與鼓風機的鼓風口相連通;在篩筒內設置有進料管,在所述的進料管的出料口上方設置有緩沖傘,進料管的進料口延伸出漏斗側壁之外經閉風器與粉料輸送風機出風口連通。所述引風機的引風壓力為lOOOpa,引風量為3000 m3/h ;所述驅動電機(8)的轉速為155轉/min ;所述鼓風機(11)的鼓風壓力為33kpa,鼓風量為320 m3/h ;所述粉料輸送風機(15)的出風壓力為24kpa,出風量為150 m3/h ;所述篩筒(2)的側壁和頂壁分別對應的橫管(6)和立管(7)之間距離為25_。本發(fā)明優(yōu)點在于整個制備過程在常溫下進行;制備的成品藥物粒度< 38μπι大大提高了細胞破壁率和生物利用度,節(jié)約了藥材;本發(fā)明中使用的雙向氣流篩分機,大大簡化了蛋雞催情超微粉的制備工藝,實現了中藥超微粉的大規(guī)模生產。本發(fā)明制備蛋雞催情超微粉的臨床效果通過以下試驗驗證:1.試驗藥物:蛋雞催情散,蛋雞催情超微粉。2.試驗動物:270日齡海蘭褐蛋雞選取450只,隨機均分為5組,每組90只,每組設3個重復。觀察4天后正式進行試驗,第廣3組分別在基礎日糧添加0.5%、1%、2%劑量蛋雞催情超微粉,第4組為散劑對照組添加2%蛋雞催情散,第5組為不用藥空白對照組。試驗為期21天。試驗動物分組及處理方式見下表I。
表I動物分組及處理
權利要求
1.一種用于調理蛋雞生殖性能,促進蛋雞整齊開產,延長產蛋高峰期,以及恢復病愈后蛋雞產蛋能力的蛋雞催情超微粉的常溫制備方法,其特征在于:所用的組份藥均為無毒、無害物質,制備包括下述步驟: 第一步:取淫羊藿、當歸、益母草、香附、補骨脂各原料藥,洗凈,晾干; 第二步:將上述原料藥粗粉碎,得粒度為24目的粗粉; 第三步:將粗粉碎后的各原料藥按淫羊藿、當歸、益母草、香附、補骨脂按照8:6:6:5:5的重量比混合均勻; 第四步:將混合后粗粉置于60°C烘箱中烘干至水分含量< 8% ; 第五步:將混合烘干后的粗粉置棒磨機(16)內粉碎后,通過風送入專用雙向氣流篩分機過300目篩,過篩得粒徑< 40 μ m的細粉由引風機(5)產生的氣流輸送到旋風集料器(17)中收集即得蛋雞催情超微粉;未過300目篩的粉料經漏斗(3)收集并通過管道(18)輸送至棒磨機(16)內再次循環(huán)粉碎; 第六步:將第五步收集的蛋雞催情超微粉混合分裝后密封保存。
2.如權利要求1所述,蛋雞催情超微粉的常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機,其特征在于:包括機殼(I)和設置在其內腔中部開口向下的篩筒(2),所述篩筒(2)的目數為300目;篩筒(2)的筒口與設置在機殼(I)下部的漏斗(3)上開口相銜接;機殼(I)內腔通過上部的負室壓(4)與引風機(5)相連通;在位于篩筒(2)與機殼(I)之間的區(qū)域設置有由橫管(6 )和立管(7 )構成的門字形旋轉噴門管,所述門字形旋轉噴門管的噴門口為分別沿所述橫管(6)和立管(7)軸向開設在其管壁上的通槽,所述通槽分別朝著篩筒(2)方向開設,通槽的槽寬0.5-2mm,橫管(6)的中部與驅動電機(8)傳動聯接;在篩筒(2)中間位置設置有鼓風管(9),所述鼓風管(9)的 出風口穿過篩筒(2)與門字形旋轉噴氣管的橫管(6)中部相連通并通過滾動軸承(10)滾動連接;鼓風管(9)的進風口延伸出所述漏斗(3)側壁之外與鼓風機(11)的鼓風口相連通;在篩筒(2)內設置有進料管(12),在所述的進料管(12)的出料口上方設置有緩沖傘(13),進料管(12)的進料口延伸出漏斗(3 )側壁之外經閉風器(14 )與粉料輸送風機(15)出風口連通。
3.如權利要求2所述的專用雙向氣流篩分機,其特征在于:所述引風機(5)的引風壓力為lOOOpa,引風量為3000 m3/h ;所述驅動電機(8)的轉速為155轉/min ;所述鼓風機(11)的鼓風壓力為33kpa,鼓風量為320 m3/h ;所述粉料輸送風機(15)的出風壓力為24kpa,出風量為150 m3/h ;所述篩筒(2)的側壁和頂壁分別對應的橫管(6)和立管(7)之間距離為25mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能提高蛋雞產蛋性能的雞催情超微粉及制備方法。該超微粉由淫羊藿、當歸、香附、益母草、補骨脂配制而成,其步驟是首先取各組分藥挑揀去雜粗粉碎,過24目篩;其次按配方比例取各粗粉混合置60℃干燥箱中烘干;然后將烘干后混合物置棒磨機內粉碎,通過風機送入專用雙向氣流篩分機過300目篩,過篩的粉料被輸送至旋風集料器即得雞催情超微粉,未過篩粉料經漏斗收集并輸送到棒磨機內再次粉碎。處理后90%的粉末粒徑<30μm。本發(fā)明配方合理、添加量小、效果確實,方法易于實施可大規(guī)模生產。優(yōu)點在于整個制備過程均在常溫下進行,提高了細胞破壁率;本發(fā)明的雙向氣流篩分機簡化了雞催情超微粉的制備工藝。
文檔編號A61K36/8905GK103071011SQ20121052880
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
發(fā)明者張國祖, 馬霞, 馬仲彬, 郭振環(huán), 劉瑞麗, 劉琴, 智艷霞 申請人:河南省康星藥業(yè)股份有限公司
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