專利名稱：一種可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠囊內(nèi)窺鏡，特別是指一種可對其進行接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡。
背景技術(shù)：
膠囊式內(nèi)窺鏡是醫(yī)學(xué)發(fā)展的科技新產(chǎn)品，其日漸被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)上各種病癥的臨床診斷，采用無痛無創(chuàng)傷的監(jiān)測診斷，口服后進入人體胃或腸道中，通過其鏡頭組件近距離拍攝其內(nèi)部的胃或腸壁狀況，以進行臨床診斷，減輕患者的臨床痛苦。然而，現(xiàn)有的膠囊內(nèi)窺鏡的電池都是采用一次電池，在未服用時，由于長時間的置放，膠囊內(nèi)窺鏡中的電池電量有所損耗，當(dāng)服用后，膠囊內(nèi)窺鏡進入體內(nèi)，由于電池電量的下降，有可能導(dǎo)致檢測信號較弱，或無法接收和反饋至外部檢測儀器上，既難于對腸道或胃 壁面的狀況進行監(jiān)測，也難于通過信號反饋檢測出其是否在體內(nèi)滯留，這樣會給患者帶來一定的心里負擔(dān)。并且，一次電池重量較大，使得整個膠囊內(nèi)窺鏡的重量較大，影響其在胃或腸道中的浮力，流動不能順暢，則易引起其在胃或腸道中的滯留。若在膠囊內(nèi)窺鏡中置入充電電池，需要提供一種可以充電的膠囊結(jié)構(gòu)，以供在未使用時預(yù)先將其中的充電電池充滿電量，在服用后可反饋較強的信號，獲得較長的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種可通過直接接觸的方式向內(nèi)部的充電電池進行充電的膠囊內(nèi)窺鏡。本發(fā)明提供了一種可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，包括膠囊殼體以及封裝在其中的LED光源、傳感器、鏡頭、鏡頭罩和電池,所述鏡頭罩設(shè)于鏡頭外圍,所述電池分別于LED光源、傳感器、鏡頭電連接，所述膠囊殼體的外周由膠囊壁封裝而成，所述膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上設(shè)有兩組導(dǎo)電層，所述膠囊壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電過孔釘，所述導(dǎo)電過孔釘聯(lián)通于導(dǎo)電層之間，所述導(dǎo)電層通過電池的正極充電線和負極充電線分別與電池電連接。優(yōu)選地，所述兩組導(dǎo)電層相互間隔地涂覆于膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上。在所述導(dǎo)電層上設(shè)有焊接凸點，所述焊接凸點分別與電池的正極充電線和負極充電線電連接。所述焊接凸點與所述導(dǎo)電過孔釘相對接，以助于通電導(dǎo)通。充電時，所述膠囊壁的外壁面的導(dǎo)電層與正負極充電探針電連接，所述正負極充電探針的末端呈柔性。通過內(nèi)外導(dǎo)電層和正負極充電線向內(nèi)部充電電池進行充電。其中，所述膠囊壁的厚度為0. 2mm-lmm。所述兩組導(dǎo)電層之間的間距為2mm-4mm。每組導(dǎo)電層的面積為4mm2-36 mm2。所述導(dǎo)電層為惰性金屬層，所述惰性金屬層優(yōu)選為鍍金層、鍍銀層或鍍銅層。所述導(dǎo)電過孔釘由惰性金屬制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡在膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上涂覆導(dǎo)電層，導(dǎo)電層自連通，或通過若干個導(dǎo)電過孔釘相互連通，使得當(dāng)正負極探針點觸于導(dǎo)電層之上時，外壁的導(dǎo)電層通過導(dǎo)電過孔釘向內(nèi)導(dǎo)電層導(dǎo)電，內(nèi)導(dǎo)電層通過焊接凸點與正負極充電線相連通，而將外部電流傳導(dǎo)至充電電池之中。通過接觸式的充電方式解決了現(xiàn)有膠囊內(nèi)窺鏡內(nèi)僅能內(nèi)置一次電池的局限，在未服用時通過充電使其滿電量進入體內(nèi)，從而使得膠囊內(nèi)窺鏡的使用壽命更長，且反饋信號強度更強，突破了原有受限于一次電池的電量和重量，透過膠囊壁向內(nèi)置的充電電池進行充電，既不破壞膠囊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)且充電效率較高。


圖I為本發(fā)明膠囊內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明膠囊內(nèi)窺鏡的充電示意圖；圖3為本發(fā)明膠囊內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式

參照圖I所示，本發(fā)明提供了一種可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，包括膠囊殼體I以及封裝在其中的LED光源2、傳感器3、鏡頭4、鏡頭罩5和充電電池6,所述鏡頭罩5設(shè)于鏡頭外圍，所述充電電池6分別于LED光源2、傳感器3、鏡頭4電連接，所述膠囊殼體I的外周由膠囊壁10封裝而成，所述膠囊壁10的內(nèi)壁面101和外壁面102上設(shè)有兩組導(dǎo)電層103，所述膠囊壁10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電過孔釘7，所述導(dǎo)電過孔釘7聯(lián)通于導(dǎo)電層103之間，所述導(dǎo)電層103通過電池的正負極充電線105分別與充電電池6電連接。在本發(fā)明中，所述膠囊殼體I將各部件封裝于其中，采用制藥明膠制成。通過在膠囊壁10上設(shè)置導(dǎo)電層103，通過導(dǎo)電層103和電池的正負極充電線105，將充電電源與膠囊內(nèi)部的充電電池6相導(dǎo)通，以向內(nèi)部的充電電源進行充電。結(jié)合參照圖2所示，其中，所述兩組導(dǎo)電層103相互間隔地涂覆于膠囊壁10的內(nèi)壁面101和外壁面102上，在所述內(nèi)壁面101的導(dǎo)電層103上設(shè)有兩個焊接凸點104，其中一組內(nèi)壁面101上的導(dǎo)電層103通過焊接凸點104與電池的正極充電線105a電連接，正極充電線105a與電池的正極相連接，而另一組內(nèi)壁面101的導(dǎo)電層103通過焊接凸點104與電池的負極充電線105b電連接，再通過正負極充電線分別與電池的充電電路連接，每組導(dǎo)電層構(gòu)成電阻式結(jié)構(gòu)，通過充電電路向電池的正負極進行充電，所述充電電路為穩(wěn)壓穩(wěn)流電路。當(dāng)充電時，所述膠囊壁10的外壁面102的導(dǎo)電層103與正負極充電探針20電連接，所述正負極充電探針20的末端由柔性或彈性材料制成，正負極充電探針點觸于膠囊壁的外壁面102的導(dǎo)電層103上，通過導(dǎo)電材料向包裹于膠囊殼體內(nèi)的充電電池6進行充電。所述正負極充電探針20的末端由柔性或彈性材料制成，使得其點觸于膠囊壁面時，不會因戳穿膠囊壁，不影響其外觀的密閉性，且確保接觸到膠囊壁的導(dǎo)電層上。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述焊接凸點104與所述導(dǎo)電過孔釘7相對接，以助于通電導(dǎo)通。在本實施例中，所述導(dǎo)電過孔釘7有6個，在正極接入端和負極接入端分別設(shè)置有3個，在膠囊外壁的導(dǎo)電過孔釘7位置，設(shè)有標記，以便于充電時，正負極充電探針可準確地與導(dǎo)電過孔釘7進行對接，充電效率更高。當(dāng)然，所述導(dǎo)電過孔釘7的個數(shù)不受限制，在正負極接入端至少各設(shè)一個即可，布設(shè)多個導(dǎo)電過孔釘，通過外壁面的導(dǎo)電層向?qū)щ娺^孔釘導(dǎo)入內(nèi)壁面的導(dǎo)電層中，充電效率更高。在本發(fā)明中，所述導(dǎo)電層為惰性金屬層，所述惰性金屬層為鍍金層、鍍銀層或鍍銅層。所述導(dǎo)電過孔釘由惰性金屬制成。導(dǎo)電過孔釘設(shè)置于膠囊壁之內(nèi)，膠囊壁包裹于其外，不影響整體膠囊壁的密封，防止液體外泄。導(dǎo)電過孔釘?shù)拈L度與膠囊壁的厚度相當(dāng)，其外周徑為0. 2mm ;所述膠囊壁的厚度為0. 2mm-Imm,即一組導(dǎo)電層中內(nèi)外導(dǎo)電層之間的間隔為0. 2mm-Imm ;所述兩組導(dǎo)電層之間的間距為;每組導(dǎo)電層的面積為4mm2-36mm2。導(dǎo)電層的面積越長，保證導(dǎo)電過孔釘電接觸的可靠性。導(dǎo)電過孔釘?shù)膫€數(shù)越多，導(dǎo)電過孔釘電阻越小，充電效率越高。參照圖3所示，在本發(fā)明的又一個實施例中，所述膠囊壁上的內(nèi)壁面和外壁面的導(dǎo)電層相互連通，省缺導(dǎo)電過孔釘，在膠囊壁與鏡頭罩相接之處，所述內(nèi)外壁面的導(dǎo)電層連通，使得當(dāng)將正負極充電探針接觸所述導(dǎo)電層時，電流由外導(dǎo)電層向內(nèi)導(dǎo)電層導(dǎo)入，再通過焊接凸點和導(dǎo)電線接入充電電路進行轉(zhuǎn)化，接入充電電池的正負極。這種實現(xiàn)方式，制備工藝簡單，只需在膠囊壁的內(nèi)外層涂覆金屬導(dǎo)電涂層即可。本發(fā)明可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡在膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上涂覆導(dǎo)電層，導(dǎo)電層自連通，或通過若干個導(dǎo)電過孔釘相互連通，使得當(dāng)正負極探針點觸于導(dǎo)電層之上時，外壁的導(dǎo)電層通過導(dǎo)電過孔釘向內(nèi)導(dǎo)電層導(dǎo)電，內(nèi)導(dǎo)電層通過焊接凸點與正負極充電線相 連通，而將外部電流傳導(dǎo)至充電電池之中。通過接觸式的充電方式解決了現(xiàn)有膠囊內(nèi)窺鏡內(nèi)僅能內(nèi)置一次電池的局限，在未服用時通過充電使其滿電量進入體內(nèi)，從而使得膠囊內(nèi)窺鏡的使用壽命更長，且反饋信號強度更強，突破了原有受限于一次電池的電量和重量，透過膠囊壁向內(nèi)置的充電電池進行充電，既不破壞膠囊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)且充電效率較高。
權(quán)利要求
1.一種可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，包括膠囊殼體以及封裝在其中的LED光源、傳感器、鏡頭、鏡頭罩和充電電池，所述鏡頭罩設(shè)于鏡頭外圍，所述充電電池分別于LED光源、傳感器、鏡頭電連接，其特征在于所述膠囊殼體的外周由膠囊壁封裝而成，所述膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上設(shè)有兩組導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層之間相互連通，所述導(dǎo)電層通過電池的正極充電線和負極充電線分別與充電電池電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述膠囊壁內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電過孔釘，所述導(dǎo)電過孔釘聯(lián)通于導(dǎo)電層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述兩組導(dǎo)電層相互間隔地涂覆于膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于在所述導(dǎo)電層上 設(shè)有焊接凸點，所述焊接凸點分別與電池的正極充電線和負極充電線電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述焊接凸點與所述導(dǎo)電過孔釘相對接，以助于通電導(dǎo)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述膠囊壁的厚度為 O. 2mm-lmm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述兩組導(dǎo)電層之間的間距為2mm-4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于每組導(dǎo)電層的面積為 4mm2_36 mm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于所述導(dǎo)電層為惰性金屬層，所述惰性金屬層為鍍金層、鍍銀層或鍍銅層。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，其特征在于充電時，所述膠囊壁的外壁面的導(dǎo)電層與正負極充電探針電連接，所述正負極充電探針的末端呈柔性。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可接觸式充電的膠囊內(nèi)窺鏡，包括膠囊殼體以及封裝在其中的LED光源、傳感器、鏡頭、鏡頭罩和充電電池，所述鏡頭罩設(shè)于鏡頭外圍，所述充電電池分別于LED光源、傳感器、鏡頭電連接，所述膠囊殼體的外周由膠囊壁封裝而成，所述膠囊壁的內(nèi)壁面和外壁面上設(shè)有兩組導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層之間相互連通，所述導(dǎo)電層通過導(dǎo)電線分別與充電電池電連接。通過接觸式的充電方式解決了現(xiàn)有膠囊內(nèi)窺鏡內(nèi)僅能內(nèi)置一次電池的局限，在未服用時通過充電使其滿電量進入體內(nèi)，從而使得膠囊內(nèi)窺鏡的使用壽命更長，且反饋信號強度更強，突破了原有受限于一次電池的電量和重量，透過膠囊壁向內(nèi)置的充電電池進行充電，既不破壞膠囊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)且充電效率較高。
文檔編號A61B1/00GK102961110SQ201210441159
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者孫平, 章偉, 李奕 申請人:深圳市資福技術(shù)有限公司