專利名稱：電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的輸液泵為手動操作，泵門和止液夾都是機械結(jié)構(gòu)形式的聯(lián)動工作，具體為打開泵門時，泵門通過機械聯(lián)動機構(gòu)帶動止液夾裝置，止液夾裝置夾緊輸液管，從而阻斷輸液管的液路；關(guān)閉泵門時，泵門通過機械聯(lián)動 機構(gòu)帶動止液夾裝置，止液夾裝置松開輸液管。現(xiàn)有的這種輸液泵的泵門和止液夾裝置的缺點是泵門的關(guān)閉和開啟需手動通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，且在操作過程中，須施加較大的力，操作很不方便；操作時，由于需要向輸液泵施加較大的力，容易使輸液泵傾倒造成危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其具有自動控制的作用，在開啟泵門和關(guān)閉泵門時，節(jié)省人力、操作方便，不會因操作外力而使輸液泵傾倒，且關(guān)閉泵門時不會夾住人手。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，包括中板以及與所述中板鉸接的泵門，所述中板上設(shè)有控制模塊、電機、減速裝置、絲桿、螺母、滑桿、控制按鍵、開關(guān)板、門扣孔、止液夾、止液夾孔、擋塊和輸液管，所述電機通過所述減速裝置與所述絲桿連接，所述螺母與所述絲桿螺紋連接，所述螺母與所述滑桿固定連接，所述滑桿與所述絲桿平行設(shè)置，所述滑桿上設(shè)有滑桿按鍵、門扣滑槽和止液夾滑槽，所述控制模塊用于控制所述電機的啟動和停止，所述開關(guān)板上設(shè)有第一位置開關(guān)、第二位置開關(guān)和按鍵開關(guān)，所述滑桿按鍵位于所述第一位置開關(guān)和第二位置開關(guān)之間，所述控制按鍵通過所述按鍵開關(guān)與所述控制模塊電連接，所述止液夾與所述擋塊相對設(shè)置，所述輸液管位于所述止液夾和擋塊之間，所述止液夾滑設(shè)于所述止液夾孔內(nèi)，所述止液夾上設(shè)有一滑設(shè)于所述滑桿上的止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端；所述泵門上設(shè)有開門按鍵、可將所述控制按鍵壓下的凸塊以及可穿過所述門扣孔的門扣，所述開門按鍵與所述控制模塊電連接，所述門扣上設(shè)有一可滑入所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)的門扣柱端，所述控制按鍵凸出于所述中板的高度和所述凸塊凸出于所述泵門的高度之和小于或等于10毫米；在關(guān)閉所述泵門過程中，當所述凸塊將所述控制按鍵壓下時，所述控制按鍵將所述開關(guān)板上的按鍵開關(guān)打開，所述控制模塊控制所述電機啟動并正轉(zhuǎn)，所述電機經(jīng)所述減速裝置減速后帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動所述螺母和滑桿向正方向運動，此時所述門扣已穿過所述門扣孔，所述滑桿驅(qū)動所述門扣上的門扣柱端滑入所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)，同時所述滑桿驅(qū)動位于所述止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端，使所述止液夾在所述止液夾孔內(nèi)朝遠離于所述擋塊的方向運動，所述止液夾逐漸松開所述輸液管，當所述滑桿上的滑桿按鍵與所述第二位置開關(guān)接觸并將所述第二位置開關(guān)壓下時，所述控制模塊控制所述電機停止，完成關(guān)閉所述泵門和松開所述止液夾的動作；在打開所述泵門過程中，按下所述泵門上開門按鍵，所述控制模塊控制所述電機啟動并反轉(zhuǎn)，所述電機經(jīng)所述減速裝置減速后帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動所述螺母和滑桿向反方向運動，所述滑桿驅(qū)動所述門扣柱端從所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)向背離于所述中板的方向滑出，所述泵門被打開，同時所述滑桿驅(qū)動位于所述止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端，使所述止液夾在所述止液夾孔內(nèi)向所述擋塊運動，所述止液夾和擋塊逐漸將所述輸液管夾緊，當所述滑桿上的滑桿按鍵與所述第一位置開關(guān)接觸并將所述第一位置開關(guān)壓下時，所述控制模塊控制所述電機停止，完成打開所述泵門和夾緊所述止液夾的動作。具體地，所述門扣滑槽為一開設(shè)于所述滑桿上的弧形槽。具體地，所述止液夾滑槽為一開設(shè)于所述滑桿上的斜槽。進一步地，所述中板上還設(shè)有一可對所述滑桿進行導向的導向裝置。具體地，所述導向裝置為一橫截面為L形的導向板。具體地，所述減速裝置為減速齒輪組件、蝸輪蝸桿減速組件、帶輪減速組件或鏈輪減速組件。具體地，所述中板上固設(shè)有兩軸承支架,所述兩軸承支架上分別設(shè)有一軸承,所述絲桿的兩端分別與所述軸承連接。進一步地，所述泵門上還設(shè)有磁鐵，所述開關(guān)板上還設(shè)有可檢測到所述磁鐵的磁場的霍爾元件，當所述泵門完全關(guān)閉后，所述磁鐵和霍爾元件的距離最小，所述霍爾元件感受到所述磁鐵的磁場后發(fā)出信號，確認所述泵門已經(jīng)關(guān)閉。本發(fā)明之所以將控制按鍵凸出于中板的高度和凸塊凸出于泵門的高度之和設(shè)置成小于或等于10毫米，是因為人的手指的厚度一般大于10毫米，在關(guān)閉泵門過程中，如果人手沒有從泵門和中板之間的間隙中拿出來，當泵門壓住人手時，泵門和中板之間的間隙就大于10毫米，使得泵門上的凸塊無法接觸到中板上的控制按鍵，因此電機也就無法啟動，泵門也就無法自動關(guān)閉，從而保證了泵門和中板不會夾住人手，確保了操作的安全性。另外，本發(fā)明在打開和關(guān)閉泵門過程中，通過控制模塊、電機、減速裝置、絲桿、螺母、滑桿、控制按鍵、開關(guān)板、止液夾和擋塊等裝置來實現(xiàn)自動打開和關(guān)閉泵門，即在打開泵門時只需按下泵門上的開門按鍵，泵門就自動打開，同時止液夾和擋塊將輸液管夾緊，從而阻斷輸液管的液路；在關(guān)閉泵門時只需把泵門推到壓下控制按鍵的位置，泵門就自動關(guān)閉，同時止液夾和擋塊將輸液管松開，輸液管可以正常輸液；因此本發(fā)明的輸液泵大大節(jié)省了人力，避免了因人力過大而使輸液泵傾倒，而且操作也非常方便，顯著提高了工作效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例提供的泵門打開時的輸液泵的示意圖2是本發(fā)明實施例提供的泵門關(guān)閉時的輸液泵的示意圖；圖3是本發(fā)明實施例提供的輸液泵的分解示意圖；圖4是本發(fā)明實施例提供的輸液泵在泵門關(guān)閉時的工作原理圖；圖5是本發(fā)明實施例提供的止液夾在泵門關(guān)閉時相對滑桿的運動軌跡圖；圖6是本發(fā)明實施例提供的止液夾在泵門關(guān)閉時的相對擋塊的運動軌跡圖；圖7是本發(fā)明實施例提供的輸液泵在泵門打開時的工作原理圖；圖8是本發(fā)明實施例提供的止液夾在泵門打開時的相對滑桿的運動軌跡圖；圖9是本發(fā)明實施例提供的止液夾在泵門打開時的相對擋塊的運動軌跡圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。如圖1、2、3所示，本發(fā)明實施例提供的一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，包括中板I以及與中板I鉸接的泵門2，所述中板I上設(shè)有控制模塊(未示出)、電機11、減速裝置12、絲桿13、螺母14、滑桿15、控制按鍵16、開關(guān)板17、門扣孔18、止液夾19、止液夾孔110、擋塊111和輸液管112，電機11通過減速裝置12與絲桿13連接，螺母14與絲桿13螺紋連接，螺母14與滑桿15固定連接，滑桿15與絲桿13平行設(shè)置，滑桿15上設(shè)有滑桿按鍵151、門扣滑槽152和止液夾滑槽153，控制模塊用于控制電機11的啟動和停止，開關(guān)板17上設(shè)有第一位置開關(guān)171、第二位置開關(guān)172和按鍵開關(guān)173，滑桿按鍵151位于第一位置開關(guān)171和第二位置開關(guān)172之間，控制按鍵16通過按鍵開關(guān)173與控制模塊電連接，止液夾19與擋塊111相對設(shè)置，輸液管112位于止液夾19和擋塊111之間，止液夾19滑設(shè)于止液夾孔110內(nèi)，止液夾19上設(shè)有一滑設(shè)于滑桿15上的止液夾滑槽153內(nèi)的止液夾柱端191 ；所述泵門2上設(shè)有開門按鍵(未示出)、可將控制按鍵16壓下的凸塊21以及可穿過門扣孔18的門扣22，開門按鍵與控制模塊電連接，門扣22上設(shè)有一可滑入滑桿15上的門扣滑槽152內(nèi)的門扣柱端221，控制按鍵16凸出于中板I的高度和凸塊21凸出于泵門2的高度之和小于或等于10毫米；請再參閱圖4、5、6所示，在關(guān)閉泵門2過程中，使用者用手向中板I的方向推泵門2，由于控制按鍵16凸出于中板I的高度和凸塊21凸出于泵門2的高度之和小于或等于10毫米，因此當泵門2和中板I之間的間隙小于或等于10毫米時，凸塊21將控制按鍵16壓下，控制按鍵16將開關(guān)板17上的按鍵開關(guān)173打開，控制模塊控制電機11啟動并正轉(zhuǎn)，電機11經(jīng)減速裝置12減速后帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，絲桿13在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動螺母13和滑桿15向正方向(圖4中X方向)運動，此時泵門2上的門扣22已穿過中板I上的門扣孔18，滑桿15驅(qū)動門扣22上的門扣柱端221滑入滑桿15上的門扣滑槽152內(nèi)，同時滑桿15驅(qū)動位于止液夾滑槽153內(nèi)的止液夾柱端191，使止液夾19在止液夾孔110內(nèi)朝遠離于擋塊111的方向運動，從而使止液夾19逐漸松開輸液管112，輸液管112的液路打開，當滑桿15上的滑桿按鍵151與開關(guān)板17上的第二位置開關(guān)172接觸并將第二位置開關(guān)172壓下時，控制模塊控制電機11停止，此時泵門2完全關(guān)閉，從而完成關(guān)閉泵門2和松開止液夾19的動作；
請再參閱圖7、8、9所示，在打開泵門2過程中，使用者按下泵門2上開門按鍵，控制模塊控制電機11啟動并反轉(zhuǎn)，電機11經(jīng)減速裝置12減速后帶動絲桿13轉(zhuǎn)動，絲桿13在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動螺母13和滑桿15向反方向(圖7中-X方向)運動，滑桿15驅(qū)動門扣柱端221從滑桿15上的門扣滑槽152內(nèi)向背離于中板I的方向滑出，從而使得泵門2被打開，同時滑桿15驅(qū)動位于止液夾滑槽153內(nèi)的止液夾柱端191，使止液夾19在止液夾孔110內(nèi)向擋塊111運動,從而使止液夾19和擋塊111逐漸將輸液管112夾緊，輸液管112的液路阻斷，當滑桿15上的滑桿按鍵151與第一位置開關(guān)171接觸并將第一位置開關(guān)171壓下時，控制模塊控制電機11停止，從而完成打開泵門2和夾緊止液夾19的動作。本發(fā)明之所以將控制按鍵16凸出于中板I的高度和凸塊21凸出于泵門2的高度之和設(shè)置成小于或等于10毫米，是因為人的手指的厚度一般大于10毫米，在關(guān)閉泵門2過程中，如果人手沒有從泵門2和中板I之間的間隙中拿出來，當泵門2壓住人手時，泵門2和中板I之間的間隙就大于10毫米，使得泵門2上的凸塊21無法接觸到中板I上的控制按鍵16，因此電機11也就無法啟動，泵門2也就無法自動關(guān)閉，從而保證了泵門2和中板I不會夾住人手，確保了操作的安全性。 另外，本發(fā)明在打開和關(guān)閉泵門2過程中，通過控制模塊、電機11、減速裝置12、絲桿13、螺母14、滑桿15、控制按鍵16、開關(guān)板17、止液夾19和擋塊111等裝置來實現(xiàn)自動打開和關(guān)閉泵門2，即在打開泵門2時只需按下泵門2上的開門按鍵，泵門2就自動打開，同時止液夾19和擋塊111將輸液管112夾緊，從而阻斷輸液管112的液路；在關(guān)閉泵門2時只需把泵門2推到壓下控制按鍵16的位置，泵門2就自動關(guān)閉，同時止液夾19和擋塊111將輸液管112松開，輸液管112可以正常輸液；因此本發(fā)明的輸液泵大大節(jié)省了人力，避免了因人力過大而使輸液泵傾倒，而且操作也非常方便，顯著提高了工作效率。如圖3、4、7所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述門扣滑槽152為一開設(shè)于滑桿15上的弧形槽，門扣滑槽152設(shè)置為弧形槽結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉泵門2時，滑桿15向正方向(圖4中X方向)運動，便于滑桿15驅(qū)動門扣22上的門扣柱端221滑入門扣滑槽152內(nèi)，實現(xiàn)泵門2的順利關(guān)閉；在打開泵門2時，滑桿15向反方向(圖7中-X方向)運動，便于滑桿15驅(qū)動門扣柱端221從門扣滑槽152內(nèi)向背離于中板I的方向滑出，實現(xiàn)泵門2的順利打開。如圖3、5、8所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述止液夾滑槽153為一開設(shè)于滑桿15上的斜槽，止液夾滑槽153設(shè)置為斜槽結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉泵門2時，滑桿15向正方向運動，便于滑桿15驅(qū)動位于止液夾滑槽153內(nèi)的止液夾柱端191，使止液夾19在止液夾孔110內(nèi)朝遠離于擋塊111的方向運動，從而順利使止液夾19松開輸液管112，輸液管112的液路打開；在打開泵門2時，滑桿15向反方向運動，便于滑桿15驅(qū)動位于止液夾滑槽153內(nèi)的止液夾柱端191，使止液夾19在止液夾孔110內(nèi)向擋塊111運動，從而順利使止液夾19和擋塊111夾緊輸液管112，輸液管112的液路阻斷。如圖2、3、4、7所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述中板I上還設(shè)有一可對滑桿進行導向的導向裝置113，該導向裝置113具體為一橫截面為L形的導向板，該導向板可以對滑桿15的正反方向的直線運動進行導向，保證滑桿15直線運動的精確度，防止滑桿15在直線來回運動過程中產(chǎn)生偏移。如圖2、3所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述減速裝置12為減速齒輪組件，當然在其他實施例中，減速裝置12也可以是蝸輪蝸桿減速組件、帶輪減速組件或鏈輪減速組件等常見減速組件。如圖2、3所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述絲桿13與中板I的具體轉(zhuǎn)動連接方式為中板I上固設(shè)有兩軸承支架114,兩軸承支架114上分別設(shè)有一軸承(未示出),絲桿13的兩端分別與軸承連接，從而實現(xiàn)了絲桿13與中板I轉(zhuǎn)動連接的目的。如圖3所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述泵門2上還設(shè)有磁鐵23，開關(guān)板17上還設(shè)有可檢測到磁鐵23的磁場的霍爾元件174，當泵門2完全關(guān)閉后，磁鐵23和霍爾元件174的距離最小，此時，霍爾元件174感受到磁鐵23的磁場后發(fā)出信號，確認泵門2已經(jīng)關(guān)閉。當泵門2關(guān)好之后，控制模塊就可以控制輸液泵正常工作；如果泵門2沒有關(guān)好，輸液泵就不會啟動。當然，在其他實施例中，霍爾元件116與磁鐵23也可以用微動開關(guān)、光電開關(guān)等常用信號檢測器件來替換，同樣可以起到相同的作用。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，包括中板以及與所述中板鉸接的泵門， 所述中板上設(shè)有控制模塊、電機、減速裝置、絲桿、螺母、滑桿、控制按鍵、開關(guān)板、門扣孔、止液夾、止液夾孔、擋塊和輸液管，所述電機通過所述減速裝置與所述絲桿連接，所述螺母與所述絲桿螺紋連接，所述螺母與所述滑桿固定連接，所述滑桿與所述絲桿平行設(shè)置，所述滑桿上設(shè)有滑桿按鍵、門扣滑槽和止液夾滑槽，所述控制模塊用于控制所述電機的啟動和停止，所述開關(guān)板上設(shè)有第一位置開關(guān)、第二位置開關(guān)和按鍵開關(guān)，所述滑桿按鍵位于所述第一位置開關(guān)和第二位置開關(guān)之間，所述控制按鍵通過所述按鍵開關(guān)與所述控制模塊電連接，所述止液夾與所述擋塊相對設(shè)置，所述輸液管位于所述止液夾和擋塊之間，所述止液夾滑設(shè)于所述止液夾孔內(nèi)，所述止液夾上設(shè)有一滑設(shè)于所述滑桿上的止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端； 所述泵門上設(shè)有開門按鍵、可將所述控制按鍵壓下的凸塊以及可穿過所述門扣孔的門扣，所述開門按鍵與所述控制模塊電連接，所述門扣上設(shè)有一可滑入所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)的門扣柱端，所述控制按鍵凸出于所述中板的高度和所述凸塊凸出于所述泵門的高度之和小于或等于10毫米； 在關(guān)閉所述泵門過程中，當所述凸塊將所述控制按鍵壓下時，所述控制按鍵將所述開關(guān)板上的按鍵開關(guān)打開，所述控制模塊控制所述電機啟動并正轉(zhuǎn)，所述電機經(jīng)所述減速裝置減速后帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動所述螺母和滑桿向正方向運動，此時所述門扣已穿過所述門扣孔，所述滑桿驅(qū)動所述門扣上的門扣柱端滑入所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)，同時所述滑桿驅(qū)動位于所述止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端，使所述止液夾在所述止液夾孔內(nèi)朝遠離于所述擋塊的方向運動，所述止液夾逐漸松開所述輸液管，當所述滑桿上的滑桿按鍵與所述第二位置開關(guān)接觸并將所述第二位置開關(guān)壓下時，所述控制模塊控制所述電機停止，完成關(guān)閉所述泵門和松開所述止液夾的動作； 在打開所述泵門過程中，按下所述泵門上開門按鍵，所述控制模塊控制所述電機啟動并反轉(zhuǎn)，所述電機經(jīng)所述減速裝置減速后帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿在原位置轉(zhuǎn)動的同時帶動所述螺母和滑桿向反方向運動，所述滑桿驅(qū)動所述門扣柱端從所述滑桿上的門扣滑槽內(nèi)向背離于所述中板的方向滑出，所述泵門被打開，同時所述滑桿驅(qū)動位于所述止液夾滑槽內(nèi)的止液夾柱端，使所述止液夾在所述止液夾孔內(nèi)向所述擋塊運動，所述止液夾和擋塊逐漸將所述輸液管夾緊，當所述滑桿上的滑桿按鍵與所述第一位置開關(guān)接觸并將所述第一位置開關(guān)壓下時，所述控制模塊控制所述電機停止，完成打開所述泵門和夾緊所述止液夾的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述門扣滑槽為一開設(shè)于所述滑桿上的弧形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述止液夾滑槽為一開設(shè)于所述滑桿上的斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述中板上還設(shè)有一可對所述滑桿進行導向的導向裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述導向裝置為一橫截面為L形的導向板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述減速裝置為減速齒輪組件、蝸輪蝸桿減速組件、帶輪減速組件或鏈輪減速組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述中板上固設(shè)有兩軸承支架，所述兩軸承支架上分別設(shè)有一軸承，所述絲桿的兩端分別與所述軸承連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7任一項所述的電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，其特征在于，所述泵門上還設(shè)有磁鐵，所述開關(guān)板上還設(shè)有可檢測到所述磁鐵的磁場的霍爾元件，當所述泵門完全關(guān)閉后，所述磁鐵和霍爾元件的距 離最小，所述霍爾元件感受到所述磁鐵的磁場后發(fā)出信號，確認所述泵門已經(jīng)關(guān)閉。
全文摘要
一種電動控制開關(guān)泵門和止液夾的輸液泵，在打開和關(guān)閉泵門過程中，通過控制模塊、電機、減速裝置、絲桿、螺母、滑桿、控制按鍵、開關(guān)板、止液夾和擋塊等裝置來實現(xiàn)自動打開和關(guān)閉泵門，即在打開泵門時只需按下泵門上的開門按鍵，泵門就自動打開，在關(guān)閉泵門時只需把泵門推到壓下控制按鍵的位置，泵門就自動關(guān)閉，節(jié)省了人力，操作方便。本發(fā)明的控制按鍵凸出于中板的高度和凸塊凸出于泵門的高度之和小于或等于10毫米，而人的手指的厚度一般大于10毫米，當泵門壓住人手時，泵門和中板之間的間隙就大于10毫米，使得泵門上的凸塊無法接觸到中板上的控制按鍵，因此電機也就無法啟動，泵門也就無法進一步關(guān)閉，保證了泵門和中板不會夾住人手。
文檔編號A61M1/00GK102940914SQ20121042393
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者李冬岑, 胡攀 申請人:深圳玉升醫(yī)療科技有限公司