專利名稱：一種對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的蒸汽滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的設(shè)備，更具體地涉及一種在醫(yī)院等醫(yī)療機(jī)構(gòu)對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行全方位滅菌的高溫高壓蒸汽滅菌設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)際國(guó)內(nèi)醫(yī)療廢棄物處理設(shè)備的進(jìn)料罐和消毒攪拌罐都是隔離的，進(jìn)料罐不需要高溫蒸汽處理，而滅菌攪拌罐是完全獨(dú)立密封的，需要高溫蒸汽處理。這種結(jié)構(gòu)方式存在一定的弊端因?yàn)樵谔幚磲t(yī)療垃圾時(shí)，首先將醫(yī)療垃圾放入進(jìn)料罐中，經(jīng)過(guò)滅菌攪拌罐的粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)入處理罐中，再將處理罐密閉進(jìn)行高溫蒸汽處理，滅菌攪拌罐里的醫(yī)療垃圾是經(jīng)過(guò)高溫蒸汽處理了，而進(jìn)料罐里的醫(yī)療垃圾并沒(méi)有進(jìn)行高溫蒸汽處理，從而存在二次污染的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的蒸汽滅菌設(shè)備，可以在醫(yī)院等醫(yī)療機(jī)構(gòu)對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)全方位滅菌，消除二次污染的可能，也消除了進(jìn)料罐中殘留的病菌未滅菌在打開(kāi)進(jìn)料罐時(shí)二次污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的蒸汽滅菌設(shè)備，其主要包括有一進(jìn)料罐，設(shè)有可密閉的進(jìn)料口 ；進(jìn)料罐的出口與一可密閉的破碎機(jī)相連；破碎機(jī)的出料口與一帶有可打開(kāi)門的滅菌攪拌罐相連接，滅菌攪拌罐內(nèi)水平設(shè)置一中空的漿葉軸，漿葉軸上固定有螺旋漿葉，且該漿葉軸壁上開(kāi)設(shè)有排汽孔；進(jìn)料罐、破碎機(jī)和滅菌攪拌罐相互連接成為一個(gè)互通的密閉空間；其中，滅菌攪拌罐的漿葉軸連接一蒸汽發(fā)生器，通入蒸汽對(duì)整個(gè)密閉空間內(nèi)的醫(yī)療廢棄物和空氣加熱滅菌。所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，滅菌攪拌罐的漿葉軸通過(guò)排汽管連接蒸汽發(fā)生器。所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，蒸汽發(fā)生器安裝在滅菌攪拌罐的下方，且滅菌攪拌罐與蒸汽發(fā)生器連接為一體。所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度為130-180度。所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，滅菌攪拌罐下部水平的設(shè)置有一冷凝水槽，該冷凝水槽的底部設(shè)置有冷凝水排水管。所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，冷凝水排水管連接至蒸汽發(fā)生器。本發(fā)明的蒸汽滅菌設(shè)備在使用時(shí)，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫高壓飽和蒸汽通過(guò)漿葉軸的排氣孔進(jìn)入滅菌攪拌罐中，同時(shí)啟動(dòng)滅菌攪拌罐馬達(dá)使螺旋漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)，溫蒸汽通過(guò)漿葉軸進(jìn)行360度的蒸汽噴射，使得被切碎的醫(yī)療廢棄物碎片和進(jìn)料罐中殘留的醫(yī)療廢棄物都能充分接觸到高溫高壓蒸汽，確保殺毒均勻全面，不會(huì)出現(xiàn)漏殺現(xiàn)象。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要組件符號(hào)說(shuō)明I滅菌攪拌罐，2螺旋漿葉，3漿葉軸，4漿葉軸上開(kāi)設(shè)的排汽孔，5進(jìn)汽管，6冷凝水槽，7蒸汽發(fā)生器，8冷凝水排水管和排汽管，9滅菌攪拌罐可開(kāi)啟的蓋，10破碎機(jī)，11滅菌攪拌罐中驅(qū)動(dòng)漿葉軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，12進(jìn)料罐，13進(jìn)料罐蓋。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的蒸汽滅菌設(shè)備，是將進(jìn)料罐、破碎機(jī)和滅菌攪拌罐組成一體化的完全密封的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行高溫蒸汽處理時(shí)達(dá)到完全高溫殺菌的目的。 本發(fā)明提供的蒸汽滅菌設(shè)備是帶有可密閉進(jìn)料口的具有高壓密閉性能的地料罐，進(jìn)料罐的出口與一可密閉的破碎機(jī)相連，破碎機(jī)的出料口與一帶有可打開(kāi)門的滅菌攪拌罐相連接，滅菌攪拌罐內(nèi)有攪拌裝置，并跟高溫高壓飽和蒸汽相連接，滅菌攪拌罐設(shè)有排汽管；全密閉后，進(jìn)料罐、破碎機(jī)和滅菌攪拌罐成為一個(gè)互通的密閉空間。該滅菌攪拌罐上部為一開(kāi)口，與破碎機(jī)的出料口相連接；破碎機(jī)的出料口與進(jìn)料罐相連接滅菌攪拌罐中水平設(shè)置一中空的漿葉軸，該漿葉軸由一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；漿葉軸上固定有螺旋漿葉，且該漿葉軸壁上開(kāi)設(shè)有排汽孔；滅菌攪拌罐的一端設(shè)置有可開(kāi)啟的蓋，消毒攪拌罐的另一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽口，漿葉軸的一端可旋轉(zhuǎn)地與該蒸汽進(jìn)汽口連接，漿葉軸的另一端頂在可開(kāi)啟的蓋上，蒸汽進(jìn)汽口的另一端連接一蒸汽發(fā)生器；滅菌攪拌罐設(shè)有一排汽管。滅菌攪拌罐與蒸汽發(fā)生器連接為一體；破碎機(jī)的出料口與進(jìn)料罐相連接為一體。滅菌攪拌罐下部水平的設(shè)置一冷凝水槽，該冷凝水槽的底部設(shè)置有冷凝水排水管。滅菌攪拌罐中冷凝水槽底部的冷凝水排水管連接至蒸汽發(fā)生器。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明的蒸汽滅菌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的蒸汽滅菌設(shè)備主要包括進(jìn)料罐、破碎機(jī)以及滅菌攪拌罐。本發(fā)明的滅菌攪拌罐I內(nèi)部水平設(shè)置一中空的漿葉軸3，漿葉軸3上固定有螺旋漿葉2，且該漿葉軸3的壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)排汽孔4。漿葉軸3的一端連接一馬達(dá)11，由該馬達(dá)11帶動(dòng)漿葉軸3旋轉(zhuǎn)。滅菌攪拌罐I的上部開(kāi)設(shè)一進(jìn)料罐12。一破碎機(jī)10的出料口固定在該消毒攪拌罐I上，該破碎機(jī)10為公知設(shè)備，其出料口對(duì)應(yīng)滅菌攪拌罐I的進(jìn)料口。滅菌攪拌罐I的一端設(shè)有一進(jìn)汽口，該進(jìn)汽口與滅菌攪拌罐I的漿葉軸3的空心處對(duì)應(yīng)連接。滅菌攪拌罐I外部另設(shè)有一蒸汽發(fā)生器7(本發(fā)明采用的是公知的蒸汽發(fā)生器)，蒸汽發(fā)生器7產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)進(jìn)汽管5進(jìn)入漿葉軸3，并從漿葉軸3上開(kāi)設(shè)的排汽孔4噴射進(jìn)入滅菌攪拌罐I內(nèi)，并從設(shè)在滅菌攪拌罐I上的排汽管8排出。由于蒸汽冷凝后會(huì)形成冷凝水，本發(fā)明的滅菌攪拌罐I的下部設(shè)有冷凝水槽6，用于接收滅菌攪拌罐I中的冷凝水。冷凝水槽6向滅菌攪拌罐I的外部延伸出一冷凝水排水管8 (圖中所示是將冷凝水排水管和排汽管表不為一體)。相對(duì)滅菌攪拌罐設(shè)有進(jìn)汽口的另一端，是滅菌攪拌罐可開(kāi)啟的蓋9，在該蓋對(duì)應(yīng)漿葉軸3的軸心處設(shè)有一突體，當(dāng)蓋9關(guān)閉時(shí)，蓋上的突體頂住漿葉軸3的中心，起到固定和穩(wěn)定漿葉軸3的旋轉(zhuǎn)作用。本發(fā)明的全方位滅菌設(shè)備工作時(shí)，進(jìn)料罐蓋13和滅菌攪拌罐可開(kāi)啟的蓋9都鎖緊，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器7，產(chǎn)生的蒸汽由進(jìn)氣管5通過(guò)漿葉軸3再由漿葉軸上的多個(gè)排氣孔4排到消毒攪拌罐I中，同時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)11使?jié){葉軸3和螺旋漿葉2轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸汽通過(guò)漿葉軸3作360度的高溫蒸汽噴射。破碎后醫(yī)療廢棄物碎片依靠重力進(jìn)入滅菌攪拌罐內(nèi)，使得被切碎的醫(yī)療廢棄物碎片和進(jìn)料罐中殘留的醫(yī)療廢棄物都能充分接觸到高溫蒸汽，確保病毒或 病菌全部被高達(dá)135度左右的蒸汽殺死，殺毒均勻全面，不會(huì)出現(xiàn)漏殺現(xiàn)象。完成消毒后，開(kāi)啟滅菌攪拌罐I的蓋9，將消毒后的醫(yī)療廢棄物碎片排出滅菌攪拌罐，再進(jìn)行后續(xù)處理。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的蒸汽滅菌設(shè)備，其主要包括有 一進(jìn)料罐，設(shè)有可密閉的進(jìn)料口 ； 進(jìn)料罐的出口與一可密閉的破碎機(jī)相連； 破碎機(jī)的出料口與一帶有可打開(kāi)門的滅菌攪拌罐相連接，滅菌攪拌罐內(nèi)水平設(shè)置一中空的漿葉軸，漿葉軸上固定有螺旋漿葉，且該漿葉軸壁上開(kāi)設(shè)有排汽孔； 進(jìn)料罐、破碎機(jī)和滅菌攪拌罐相互連接成為一個(gè)互通的密閉空間； 其中，滅菌攪拌罐的漿葉軸連接一蒸汽發(fā)生器，通入蒸汽對(duì)整個(gè)密閉空間內(nèi)的醫(yī)療廢棄物和空氣加熱滅菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，滅菌攪拌罐的漿葉軸通過(guò)排汽管連接蒸汽發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，蒸汽發(fā)生器安裝在滅菌攪拌罐的下方，且滅菌攪拌罐與蒸汽發(fā)生器連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度為130-180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，滅菌攪拌罐下部水平的設(shè)置有一冷凝水槽，該冷凝水槽的底部設(shè)置有冷凝水排水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽滅菌設(shè)備，其中，冷凝水排水管連接至蒸汽發(fā)生器。
全文摘要
一種對(duì)醫(yī)療廢棄物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)進(jìn)行滅菌的蒸汽滅菌設(shè)備，其主要包括有一進(jìn)料罐，設(shè)有可密閉的進(jìn)料口；進(jìn)料罐的出口與一可密閉的破碎機(jī)相連；破碎機(jī)的出料口與一帶有可打開(kāi)門的滅菌攪拌罐相連接，滅菌攪拌罐內(nèi)水平設(shè)置一中空的漿葉軸，漿葉軸上固定有螺旋漿葉，且該漿葉軸壁上開(kāi)設(shè)有排汽孔；進(jìn)料罐、破碎機(jī)和滅菌攪拌罐相互連接成為一個(gè)互通的密閉空間；其中，滅菌攪拌罐的漿葉軸連接一蒸汽發(fā)生器，通入蒸汽對(duì)整個(gè)密閉空間內(nèi)的醫(yī)療廢棄物和空氣加熱滅菌。本發(fā)明可以確保對(duì)醫(yī)療廢棄物殺毒均勻全面，特別是進(jìn)料罐也進(jìn)行了密閉高溫滅菌，不會(huì)出現(xiàn)漏殺現(xiàn)象。
文檔編號(hào)A61L11/00GK102824653SQ20121036109
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
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