專利名稱：一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中成藥領(lǐng)域，特別是指一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，本發(fā)明還涉及一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑的制作方法。
背景技術(shù)：
何首烏為寥科多年生纏繞藤本植物，具有刺激神經(jīng)系統(tǒng)、增加工作效率、消除疲勞和預(yù)防高山癥等作用，何首烏作為近年來新發(fā)現(xiàn)的適應(yīng)原樣補益藥，在國外已進行較為深入的研究，前蘇聯(lián)保健部藥理委員會將何首烏列為人參型興奮劑及“適應(yīng)原”樣藥，臨床應(yīng)用于抗疲勞，提高體力和腦力勞動功能、神經(jīng)官能癥、張力減退綜合征、糖尿病和貧血等病癥；乳酸鋅是一種性能優(yōu)良，比較經(jīng)濟的鋅質(zhì)有機強化劑，廣泛應(yīng)用于食品添加劑、醫(yī)藥原料等，以補充食品中鋅質(zhì)的不足，對防止各種缺鋅癥，增強生命活力有顯著效果，目前市場上這兩種藥品均是單獨出售與使用，沒有將其充分結(jié)合使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑極其制作方法，本發(fā)明復(fù)方片劑能達到更好藥用效果，滿足醫(yī)療需求。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，由下述重量份的組分制成何首烏微粉100 200份，乳酸鋅I 2份，稀釋劑200 400份，粘合劑7 20份，潤滑劑3 6份。進一步，所述稀釋劑為微晶纖維素和乳糖，其中所述微晶纖維素的含量為100 200份，所述乳糖的含量為100 200份。進一步，所述粘合劑為羥丙基甲基纖維素和聚維酮，其中所述羥丙基甲基纖維素的含量為I 5份,所述聚維酮的含量為6 15份。進一步，所述潤滑劑為硬脂酸鎂。進一步，所述何首烏微粉的細度不小于180目。一種何首烏的制作方法，包括以下步驟A、何首烏去雜在水中清洗干凈，在干燥箱中102°C烘干至水分2%以下，先粗粉再微粉至180目 500目，得到所述何首烏微粉，備用；B、將所述乳酸鋅與所述乳糖等量稀釋，每稀釋一次過100目篩一次，直至所述乳糖用完為止，得到混合均勻的第一混合粉，備用；C、將所述羥丙基甲基纖維素和所述聚維酮分別制成2. 5%和11%的漿，然后混合均勻，得到粘合劑混合漿，備用；D、將所述何首烏微粉，所述第一混合粉、所述微晶纖維素加入快速混合制粒機中干混合5分鐘，加入所述粘合劑混合漿濕潤2分鐘，在搖擺制粒機上24目制粒，70°C ±5°C沸騰干燥，控制水分在4%以下即可，在三維混合機中加入所述硬脂酸鎂混合15分鐘；
E、含量測定、水分測定、計算片重壓片、透明薄膜包衣、包裝。本發(fā)明的有益效果為通過將何首烏與乳酸鋅結(jié)合起來得到所述何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，具有何首烏與乳酸鋅的雙重功效，是一種強效的抗疲勞用品，同時，其制作工藝簡單方便，成品品質(zhì)有益，便于生產(chǎn)。
具體實施例方式為更好地理解本發(fā)明，下面通過一個實施例對本發(fā)明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發(fā)明的限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容所作的一些非本質(zhì)的改進與調(diào)整，也視為落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，由下述重量份的組分制成何首烏微粉100 200份，乳酸鋅I 2份，稀釋劑200 400份，粘合劑7 20份，潤滑劑3 6份。 進一步，稀釋劑為微晶纖維素和乳糖，其中微晶纖維素的含量為100 200份，乳糖的含量為100 200份。進一步，該粘合劑為羥丙基甲基纖維素和聚維酮，其中羥丙基甲基纖維素的含量為I 5份,聚維酮的含量為6 15份。進一步，該潤滑劑為硬脂酸鎂。進一步，何首烏微粉的細度不小于180目。然后，我們采用本發(fā)明所提出一種何首烏的制作方法，進行以下操作A、何首烏去雜在水中清洗干凈，在干燥箱中102。C烘干至水分2%以下，先粗粉再微粉至180目 500目，得到何首烏微粉150g，備用；B、將I. 5g乳酸鋅與148g乳糖等量稀釋，每稀釋一次過100目篩一次，直至所述乳糖用完為止，得到混合均勻的第一混合粉，備用；C、將3g羥丙基甲基纖維素和12g聚維酮分別制成2. 5%和11%的漿，然后混合均勻，得到粘合劑混合漿，備用；D、將何首烏微粉，第一混合粉、143g微晶纖維素加入快速混合制粒機中干混合5分鐘，加入粘合劑混合漿濕潤2分鐘，在搖擺制粒機上24目制粒，700C ±5°C沸騰干燥，控制水分在4%以下即可，在三維混合機中加入硬脂酸鎂混合15分鐘E、含量測定、水分測定、計算片重壓片、透明薄膜包衣、包裝。通過以上組分及制作工藝，我們得到了何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑I。實施例2我們采用本發(fā)明所提出組分配方及制作工藝，得到何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑2，其中，各組分的含量為，何首烏U5g，乳酸鋅I. 13g，乳糖105g，微晶纖維素105g，羥丙基甲基纖維素lg，聚維酮6g，硬脂酸鎂3g。實施例3我們采用本發(fā)明所提出組分配方及制作工藝，得到何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑3，其中，各組分的含量為，何首烏195g，乳酸鋅I. 92g，乳糖186g，微晶纖維素180g，羥丙基甲基纖維素4. 5g，聚維酮14. 3g，硬脂酸鎂5. 6g0根據(jù)以上三個實施例所得到的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑I、何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑2和何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑3，均具有何首烏與乳酸鋅的雙重功效，具有良好的抗疲勞效果，同時，該片劑在硬度，崩解度上均表現(xiàn)良好，制備工藝簡單，適合生產(chǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，其特征在于，所述何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，由下述重量份的組分制成 何首烏微粉100 200份，乳酸鋅I 2份，稀釋劑200 400份，粘合劑7 20份，潤滑劑3 6份。
2.如權(quán)利要求I中所述的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，其特征在于所述稀釋劑為微晶纖維素和乳糖，其中所述微晶纖維素的含量為100 200份，所述乳糖的含量為100 200份。
3.如權(quán)利要求I中所述的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，其特征在于所述粘合劑為羥丙基甲基纖維素和聚維酮，其中所述羥丙基甲基纖維素的含量為I 5份，所述聚維酮的含量為6 15份。
4.如權(quán)利要求I中所述的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，其特征在于所述潤滑劑為硬脂酸鎂。
5.如權(quán)利要求I中所述的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，其特征在于所述何首烏微粉的細度為不小于180目。
6.ー種何首烏的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 A、何首烏去雜在水中清洗干凈，在干燥箱中102°C烘干至水分2%以下，先粗粉再微粉至180目 500目，得到所述何首烏微粉，備用； B、將所述乳酸鋅與所述乳糖等量稀釋，每稀釋一次過100目篩一次，直至所述乳糖用完為止，得到混合均勻的第一混合粉，備用； C、將所述羥丙基甲基纖維素和所述聚維酮分別制成2.5%和11%的漿，然后混合均勻，得到粘合劑混合漿，備用； D、將所述何首烏微粉，所述第一混合粉、所述微晶纖維素加入快速混合制粒機中干混合5分鐘，加入所述粘合劑混合漿濕潤2分鐘，在搖擺制粒機上24目制粒，70°C ±5°C沸騰干燥，控制水分在4%以下即可，在三維混合機中加入所述硬脂酸鎂混合15分鐘； E、含量測定、水分測定、計算片重壓片、透明薄膜包衣、包裝。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，由下述重量份的組分制成何首烏微粉的含量為100～200份，乳酸鋅的含量為1～2份，稀釋劑的含量為200～400份，粘合劑的含量為7～20份，潤滑劑的含量為3～6份，本發(fā)明還提出了該何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑的制作方法，通過本發(fā)明提出的制作方法所得到的何首烏乳酸鋅復(fù)方片劑，具有何首烏與乳酸鋅的雙重功效，具有很好的抗疲勞作用，同時該片劑具有良好的工藝性能，制作工藝簡單方便。
文檔編號A61K47/38GK102846723SQ20121032469
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者孫培雄 申請人:孫培雄