專利名稱：復(fù)合打孔卷材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種衛(wèi)生吸收制品的表面材料，特別是指一種復(fù)合打孔卷材及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前衛(wèi)生巾面層材料主要包括兩種，一種是無紡布(棉面)，另一種是PE打孔膜(干爽網(wǎng)面)；還有兩種材料的復(fù)合膜。而各種材料卻存在如下優(yōu)、缺點
1、無紡布觸感柔軟，但返滲量很大，作為吸收制品面層使用時給人一種粘皮膚的不舒適感；
2、PE打孔膜返滲小，干爽，但表面觸感不佳并且表面具有一定的光澤，塑料感覺明顯。3、上層是無紡布，下層是打孔膜的復(fù)合膜，雖然表面柔軟，但下層的打孔膜會影響衛(wèi)生制品，使得滲透速度減慢，且會在上層無紡布上殘留體液，所以給人感覺潮濕，不干爽， 粘皮膚的不適感。4、上層是打孔膜下層是無紡布的復(fù)合膜，由于表面的PE膜厚度較大，和PE打孔膜相差不大，塑料感強。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以減少打孔膜給人塑性、不舒適的感覺、同時減少液體返回表層，給人干爽的感覺的復(fù)合打孔卷材及其制造方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種復(fù)合打孔卷材，以無紡布表面復(fù)合塑料薄膜后打孔而形成，其中該塑料薄膜層是包覆于無紡布的纖維上，無紡布表面的各纖維上形成的塑料薄膜厚度為0. 002-0. 016mm ； 經(jīng)復(fù)合而成的卷材，上層為塑料薄膜，下層為無紡布，復(fù)合塑料薄膜表面具有無紡布表面纖維的紋理；該復(fù)合打孔卷材上開設(shè)有上大下小的開孔，開孔率為6 50%，開孔頂部的開孔面積為底部開孔面積的I. 2-4倍。所述復(fù)合打孔卷材的開孔率是15-40%。所述復(fù)合打孔卷材的開孔頂部的開孔面積為底部開孔面積的2-3倍。所述復(fù)合打孔卷材的立體厚度為0. 3-0. 8mm.
所述復(fù)合打孔卷材的立體厚度是0. 4-0. 6mm。一種復(fù)合打孔卷材的制造方法，其具體步驟為
1)、首先將熱塑性樹脂通過擠出機高溫擠出，進入T型模頭形成高溫熔融的流延薄膜；
2)、其次將無紡布經(jīng)導(dǎo)輥進入復(fù)合輥，與從位于復(fù)合輥上方的模頭流延出的具有 150-300°C的塑料薄膜復(fù)合，借助塑料薄膜的熔融高溫將無紡布粘合到塑料薄膜上形成具有纖維紋理表面的復(fù)合膜；
3)、最后，將此復(fù)合膜通過機械立體打孔方式，形成三維立體的漏斗形微孔，再經(jīng)導(dǎo)輥， 在線分切，收卷，得到可以應(yīng)用于吸收制品面層的上層為塑料薄膜下層為無紡布的復(fù)合打孔卷材。所述步驟2中無紡布克重為8-60克/m2，塑料薄膜克重為2_15g/m2。所述步驟2中無紡布為克重為8 60克/m2的熱風(fēng)無紡布、熱軋無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布中的一種。所述無紡布是15-35克/m2的熱風(fēng)無紡布。所述步驟I中塑料薄膜為熱塑性塑料薄膜，所用樹脂是聚乙烯、聚丙烯、EVA或茂金屬聚乙烯，克重為2 15克/m2。所述塑料薄膜是2-10克/m2。采用上述方案后，由于本發(fā)明的復(fù)合打孔卷材，其中塑料薄膜I的厚度為 0. 002-0. 016mm，貼合時塑料薄膜嵌入無紡布纖維中，塑料薄膜包覆于無紡布的纖維上，從而使得表面的塑料膜具有無紡布的紋理及無紡布纖維的觸感，阻擋了液體殘留在無紡布纖維之間及液體從吸收體反滲到表面，從而給人干爽舒適的感覺。


圖I為本發(fā)明復(fù)合打孔卷材制造方法的設(shè)備示意圖2為本發(fā)明復(fù)合打孔卷材的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的局部放大圖。
具體實施例方式配合圖I至圖3所示，本發(fā)明揭示了一種復(fù)合打孔卷材及其制造方法，首先將熱塑性樹脂通過擠出機A高溫擠出，進入T型模頭B形成高溫熔融的流延薄膜，即塑料薄膜1， 同時，將無紡布2經(jīng)導(dǎo)棍C進入復(fù)合棍D,與從位于復(fù)合棍D上方的模頭B流延出的具有一定溫度的塑料薄膜I在一定的壓力下復(fù)合，借助塑料薄膜I的熔融高溫將無紡布2粘合到塑料薄膜I上，其中，無紡布2克重為8-60克/m2，塑料薄膜I克重為2-15g/m2 ;所述無紡布 2為熱風(fēng)無紡布，克重為8 60 g/m2的熱風(fēng)無紡布、熱軋無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布中的一種，特別是每平方米15-35克的熱風(fēng)無紡布；所述塑料薄膜I為熱塑性塑料薄膜，所用樹脂可以是聚乙烯、聚丙烯、EVA、茂金屬聚乙烯等,克重為2 15 g/m2,特別是2-10 g/ m2 ;塑料薄膜I的厚度很小，厚度為0. 002-0. 016mm,貼合時塑料薄膜I嵌入無紡布2纖維 21中，塑料薄膜I包覆于無紡布2的纖維21上，從而使得表面的塑料薄膜I具有無紡布的紋理及無紡布2纖維21的觸感。然后將此復(fù)合膜通過機械立體打孔方式，形成三維立體的漏斗形微孔3，從而擁有普通打孔膜的滲透和防止返滲的性能，最后經(jīng)導(dǎo)輥C，在線分切，收卷，得到可以應(yīng)用于吸收制品面層的上層為塑料薄膜I下層為無紡布2的復(fù)合打孔卷材。該復(fù)合卷材的上層為塑料薄膜1，下層為無紡布2，開孔率為6 50%，特別是15-40%，開孔頂部的開孔面積為底部開孔面積的I. 2-4倍，特別是2-3倍。該復(fù)合打孔卷材的立體厚度為 0. 3-0. 8mm,特別是 0. 4-0. 6mm。配合圖3所示，其發(fā)明的關(guān)鍵點①上層為塑料薄膜1，下層為無紡布2的復(fù)合打孔膜，其中上層的塑料薄膜I很薄，貼合時塑料薄膜I嵌入無紡布2纖維21中，塑料薄膜I 包覆于無紡布2的纖維21上，從而使得塑料薄膜I具有無紡布2的柔軟觸感。②且由于塑料薄膜I的存在，在使用時大大減少了殘留在無紡布2纖維21間的液體和具有一定的防止返滲作用，從而提高了其干爽性和舒適性。當(dāng)然，本發(fā)明的制造方法中的打孔工序亦可以采用真空吸破的方式進行成形打孔。性能測試
厚度測試
采用厚度測量儀，壓腳面積加壓壓力75CN，厚度測試儀顯示的數(shù)值讀數(shù)即為厚度。開孔率測試
儀器長方XTL-2000電子顯微鏡(連接電腦)，CF-2000MIS圖像分析系統(tǒng)，測試方法將所測產(chǎn)品固定于測試臺上，選擇合適的放大倍率，合適的圖像，調(diào)節(jié)焦距使圖像達到最清晰的效果，點擊“凍結(jié)圖像”的圖標(biāo)，進行圖片采集，確定分析區(qū)域。采用透射光分析設(shè)定分析對象，根據(jù)閾值，選擇開孔部位。計算開孔部位面積代數(shù)和和分析區(qū)域面積，開孔率=開孔部位代數(shù)和/分析區(qū)域面積X 100%。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合打孔卷材，在無紡布表面復(fù)合塑料薄膜后打孔而形成，其特征在于該塑料薄膜層是包覆于無紡布的纖維上，無紡布表面的各纖維上形成的塑料薄膜厚度為O.002-0. 016mm ;經(jīng)復(fù)合而成的卷材，上層為塑料薄膜，下層為無紡布，復(fù)合塑料薄膜表面具有無紡布表面纖維的紋理；該復(fù)合打孔卷材上開設(shè)有上大下小的開孔，開孔率為6 50%， 開孔頂部的開孔面積為底部開孔面積的I. 2-4倍。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合打孔卷材，其特征在于復(fù)合打孔卷材的開孔率特別是 I5-40%ο
3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合打孔卷材，其特征在于復(fù)合打孔卷材的開孔頂部的開孔面積為底部開孔面積的2-3倍。
4.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合打孔卷材，其特征在于復(fù)合打孔卷材的立體厚度為O.3-0. 8mm.特別是 O. 4-0. 6mm。
5.一種復(fù)合打孔卷材的制造方法，其具體步驟為1)、首先將熱塑性樹脂通過擠出機高溫擠出，進入T型模頭形成高溫熔融的流延薄膜；2)、其次將無紡布經(jīng)導(dǎo)輥進入復(fù)合輥，與從位于復(fù)合輥上方的模頭流延出的具有 150-300°C的塑料薄膜復(fù)合，借助塑料薄膜的熔融高溫將無紡布粘合到塑料薄膜上形成復(fù)合膜；3)、最后，將此復(fù)合膜通過機械立體打孔方式，形成三維立體的漏斗形微孔，再經(jīng)導(dǎo)輥， 在線分切，收卷，得到可以應(yīng)用于吸收制品面層的上層為塑料薄膜下層為無紡布的復(fù)合打孔卷材。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合打孔卷材的制造方法，其特征在于所述步驟2中無紡布克重為8-60克/m2，塑料薄膜克重為2-15g/m2。
7.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合打孔卷材的制造方法，其特征在于所述步驟2中無紡布為克重為8 60克/m2的熱風(fēng)無紡布、熱軋無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布中的一種。
8.如權(quán)利要求7所述的復(fù)合打孔卷材的制造方法，其特征在于所述無紡布是每平方米12-60克的熱風(fēng)無紡布。
9.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合打孔卷材的制造方法，其特征在于所述步驟I中塑料薄膜為熱塑性塑料薄膜，所用樹脂是聚乙烯、聚丙烯、EVA或茂金屬聚乙烯，克重為2 15克/ m2。
10.如權(quán)利要求9所述的復(fù)合打孔卷材的制造方法，其特征在于所述塑料薄膜是2-10克/m2。
全文摘要
一種復(fù)合打孔卷材及其制造方法，首先將熱塑性樹脂通過擠出機高溫擠出；其次將無紡布經(jīng)導(dǎo)輥進入復(fù)合輥，與從位于復(fù)合輥上方的模頭流延出的具有150-300℃溫度的塑料薄膜復(fù)合，借助塑料薄膜的熔融高溫將無紡布粘合到塑料薄膜上形成復(fù)合膜；最后，將此復(fù)合膜通過進行立體打孔方式形成具有漏斗形開孔的復(fù)合打孔卷材。由于本發(fā)明的復(fù)合打孔卷材，貼合時塑料薄膜嵌入無紡布纖維中，塑料薄膜包覆于無紡布的纖維上，從而使得表面的塑料膜具有無紡布的紋理及無紡布纖維的觸感，阻擋了液體殘留在無紡布纖維之間及液體從吸收體反滲到表面，從而給人干爽舒適的感覺。
文檔編號A61F13/511GK102579202SQ201210035009
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者謝繼華, 謝繼權(quán) 申請人:廈門延江工貿(mào)有限公司