專利名稱：具有自凈化來(lái)防止堵塞的用于遞送水凝膠組合物的系統(tǒng)、設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及用于施加材料組合物的系統(tǒng)、設(shè)備及方法，所述材料組合物在使用的情況下聚合或交聯(lián)，并且特別地，在醫(yī)療領(lǐng)域施加這類組合物。
背景技術(shù)：
用于施加在使用的情況下聚合或交聯(lián)的材料組合物的系統(tǒng)、設(shè)備及方法典型地由施加器構(gòu)成，所述施加器使兩種液體組分(例如，白蛋白和聚乙二醇(PEG))合在一起進(jìn)入噴嘴。在噴嘴中，所述液體組分混合并且開(kāi)始快速的聚合過(guò)程以形成水凝膠。只要操作者維持所述兩種組分進(jìn)入并且通過(guò)所述噴嘴的連續(xù)流動(dòng)，所述噴嘴將不會(huì)堵塞。然而，一旦操作者停止所述組分的流動(dòng)，所述組分的殘余量保留在所述噴嘴之中并且繼續(xù)聚合成固態(tài)水凝膠，并且由此堵塞所述噴嘴。常規(guī)的噴嘴裝置包括用于被引導(dǎo)通過(guò)所述噴嘴的加壓空氣的端口，以防止水凝膠在所述噴嘴之中堵塞。然而，這種裝置是繁瑣的并且需要附件，比如管道、壓力調(diào)節(jié)器以及加壓空氣源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供系統(tǒng)化地從施加器的出口路徑去除第一和第二液體組分的未排出的、殘余的混合物的系統(tǒng)、設(shè)備及方法。本發(fā)明的一個(gè)方面提供用于遞送水凝膠材料的自凈化系統(tǒng)和方法，所述水凝膠材料通過(guò)混合第一和第二液體組分而形成。所述系統(tǒng)和方法包括施加器，所述施加器被定尺寸并且被配置來(lái)混合所述第一和第二液體組分并且形成水凝膠組合物。所述施加器包括分開(kāi)的入口路徑，所述入口路徑以分開(kāi)的方式將在選擇性地施加的施加壓力P(A)下的所述第一和第二液體組分輸送到單個(gè)出口路徑中，以進(jìn)行混合并且形成從所述單個(gè)出口路徑排出的所述水凝膠組合物。所述系統(tǒng)和方法還包括凈化組件，所述凈化組件包括在基本上恒定地施加的凈化壓力P (P)下的液體清洗劑源，所述凈化壓力P(P)被維持在小于P (A)的量值。所述凈化組件還包括凈化路徑，所述凈化路徑將所述源耦合到所述施加器的所述單個(gè)出口路徑，以在所述基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下將液體清洗劑輸送到所述單個(gè)出口路徑中。所述凈化組件包括與所述凈化路徑以及所述單個(gè)出口路徑連通的閥組件。所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件是在第一和第二流動(dòng)狀態(tài)之間可操作的。所述第一流動(dòng)狀態(tài)允許所述第一和第二液體組分而不是所述液體清洗劑在施加P(A)下在所述單個(gè)出口路徑中的流動(dòng)和混合，以從所述單個(gè)出口路徑分發(fā)所述水凝膠組合物。所述第二流動(dòng)狀態(tài)允許液體清洗劑而不是所述第一和第二液體組分在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下在所述單個(gè)出口路徑中的流動(dòng)，以連續(xù)地從所述單個(gè)出口路徑清洗殘余的水凝膠組合物。每當(dāng)P(A)被施加，所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件被自動(dòng)地置于所述第一流動(dòng)狀態(tài)，并且，在P(A)的施加被中斷期間，所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件被自動(dòng)地置于所述第二流動(dòng)狀態(tài)。本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)在下面的說(shuō)明和附圖
以及所附的權(quán)利要求書中進(jìn)行闡述。·
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I是具有自凈化組件的遞送水凝膠組合物的系統(tǒng)的分解立體視圖。圖2是圖I所示的系統(tǒng)的裝配后的立體視圖。圖3是圖2所示的系統(tǒng)在使用中的立體視圖，其中在第一流動(dòng)狀態(tài)的凈化組件允許所述第一和第二液體組分在所述施加器中的流動(dòng)和混合，以形成和分發(fā)所述水凝膠組合物，而不允許所述液體清洗劑流動(dòng)進(jìn)入所述施加器。圖4是圖2所示的系統(tǒng)在使用中的立體視圖，其中在第二流動(dòng)狀態(tài)的凈化組件允許液體清洗劑在基本上恒定地施加的凈化壓力下的流動(dòng)，以連續(xù)地從所述施加器清洗殘余的水凝膠組合物。
具體實(shí)施例方式本具體實(shí)施方式
僅僅是舉例說(shuō)明性的，而不是要限制本發(fā)明。例如，公開(kāi)了雙筒注射器系統(tǒng)。也可以使用三筒系統(tǒng)，或其他系統(tǒng)和方案。圖I和圖2示出用于遞送由兩種或更多種組分12和14形成的材料的系統(tǒng)10，所述兩種或更多種組分12和14在使用的情況下被混合。如圖3所示，當(dāng)被混合時(shí)，液體組分開(kāi)始快速的聚合過(guò)程以形成水凝膠16。組分12和14可以變化。例如，第一組分12可以包括具有一個(gè)或更多個(gè)親核(電子供體)基團(tuán)的液體材料。第二組分14可以包括具有一個(gè)或更多個(gè)親電子(電極吸引(electrode withdrawing))基團(tuán)的液體材料。如圖3所示,一旦混合,構(gòu)成性的組分12和14交聯(lián)，(在被稱為凝膠化的過(guò)程中)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為生物可相容的水凝膠組合物16。在凝膠化之后，水凝膠組合物16呈現(xiàn)所期望的機(jī)械性能，所述機(jī)械性能包括粘結(jié)強(qiáng)度、內(nèi)聚強(qiáng)度(cohesive strength)以及彈性。在具有代表性的實(shí)施方案中，水凝膠組合物16意圖在醫(yī)療領(lǐng)域中使用。在這種方案中，取決于水凝膠組合物16的機(jī)械性能，水凝膠組合物16可以被用作例如組織密封劑，組織粘結(jié)屏障物，組織空隙填充物，或者治療劑載體。在一個(gè)具有代表性的實(shí)施例中，親核的第一組分12可以包括蛋白質(zhì)溶液(例如，白蛋白)并且第二親電子的組分14可以包括聚合物(例如，聚乙二醇或PEG)。遞送系統(tǒng)10包括雙注射器組件18。僅出于圖示說(shuō)明的目的，所述雙注射器組件18在結(jié)構(gòu)上可以是常規(guī)的并且如圖I和圖2所示。所述雙注射器組件18包括一對(duì)并排的注射器筒20和22。一個(gè)筒20被定尺寸并且被配置來(lái)接納所述第一液體組分12，而另一個(gè)筒22被定尺寸并且被配置來(lái)接納所述第二液體組分14。注射器活塞24和26在注射器筒20和22之中是分別地可推進(jìn)的，以從各自的筒20和22的分發(fā)端分發(fā)各自的組分12和14。注射器活塞24和26通過(guò)夾28相接合。注射器夾28以機(jī)械方式將注射器活塞24和26連接在一起，以在他們各自的注射器筒20和22中獲得共同的推進(jìn)。操作者由此可以以與單注射器筒相同的方式來(lái)把持和操作雙注射器筒20和22。系統(tǒng)10包括施加器30。施加器30在一個(gè)端包括一對(duì)魯爾類接頭32，該對(duì)魯爾類接頭32耦合到注射器筒20和22的分發(fā)端。施加器30包括耦合到魯爾接頭32的內(nèi)部通道34和36。通道34和36在Y形接頭38處合并進(jìn)入單個(gè)出口路徑40。在由所述雙注射器筒20和22分發(fā)的兩個(gè)液體組分12 和14到達(dá)所述Y形接頭38之前，施加器30維持兩個(gè)液體組分12和14是分開(kāi)的。夾28確保在給定的施加壓力P(A)下各組分12和14通過(guò)所述施加器30的均勻施加。在將被簡(jiǎn)稱為“通道混合”的過(guò)程中，在所述Y形接頭38處并且然后通過(guò)所述出口路徑40，兩個(gè)組分12和14在以液態(tài)在施加壓力P(A)下流動(dòng)的同時(shí)混合并且交聯(lián)。在通道混合期間，當(dāng)水凝膠組合物16從出口路徑40被分發(fā)時(shí)，凝膠化開(kāi)始形成水凝膠組合物16。所述出口路徑40可以被定尺寸并且被配置來(lái)例如起到噴嘴的作用，所述噴嘴將凝結(jié)的水凝膠組合物作為與組織接觸的噴劑排出。雙注射器組件18和施加器30的部件可以例如通過(guò)模制醫(yī)用級(jí)塑料材料(例如聚碳酸酯和丙烯酸)來(lái)制造。通過(guò)所述雙注射器組件18的操作終止所述施加壓力P(A)會(huì)在所述出口路徑40之中留下所述第一和第二組分12和14的未排出的、殘余的混合物。所述殘余的混合物可以在所述出口路徑40之中進(jìn)行進(jìn)一步的凝膠化以形成水凝膠組合物16。水凝膠組合物16在所述出口路徑40之中的存在會(huì)堵塞或阻礙液體隨后通過(guò)所述出口路徑40的通路。為了系統(tǒng)化地從所述出口路徑40去除第一和第二組分12和14的未排出的、殘余的混合物，系統(tǒng)10包括耦合到施加器30的凈化組件42。凈化組件42包括液體清洗劑46(例如，水，并且當(dāng)在醫(yī)療領(lǐng)域使用時(shí)，無(wú)菌水)源44。凈化組件42還包括凈化路徑48，所述凈化路徑48從所述源44導(dǎo)向施加器30的所述出口路徑40。凈化路徑48與所述出口路徑30連通。源44處于施加的預(yù)選擇凈化壓力P(P)下。所述凈化壓力P(P)被連續(xù)地施加并且被選擇為小于施加壓力P(A)，其理由將在后面描述。凈化壓力P (P)通常推動(dòng)所述液體清洗劑46從所述源44朝向所述出口路徑40通過(guò)所述凈化路徑48。在出口路徑40之內(nèi)，在水凝膠組合物的凝膠化實(shí)質(zhì)上出現(xiàn)之前，液體清洗劑46在凈化壓力P(P)下從所述出口路徑40排出所述第一和第二組分12和14的殘余的混合物。所述出口路徑40的堵塞由此被防止或緩解。凈化組件在源44和施加器30的出口路徑40之間的凈化路徑48上具有第一閥VI。所述第一閥Vl響應(yīng)于所述凈化路徑48之中的局部壓力條件在在關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)之間操作。在所述關(guān)閉狀態(tài)，所述閥Vl阻止所述液體清洗劑46通過(guò)所述凈化路徑48的加壓流動(dòng)。在所述開(kāi)啟狀態(tài)，所述閥Vl允許所述液體清洗劑46通過(guò)所述凈化路徑48的加壓流動(dòng)。所述閥Vl被定尺寸并且被配置來(lái)在所述閥Vl下游(即，朝向出口路徑40)的所述凈化路徑48中的壓力條件超過(guò)所述閥Vl上游(即，朝向源44)的所述凈化路徑48中的壓力條件時(shí)呈現(xiàn)所述關(guān)閉狀態(tài)。施加器30在所述Y形接頭38的上游流動(dòng)方向上具有在通道34中的第二閥V2以及在通道36中的第三閥V3。每個(gè)閥V2和V3響應(yīng)于各自的通道34和36中的局部壓力條件在關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)之間進(jìn)行操作。在所述關(guān)閉狀態(tài)，每個(gè)閥V2和V3阻止從所述Y形接頭38通過(guò)所述各自的通道34和36朝向所述注射器組件18的液體回流。在所述開(kāi)啟狀態(tài)，每個(gè)閥V2和V3允許通過(guò)所述各自的通道34和36朝向所述Y形接頭38的液體流動(dòng)。每個(gè)閥V2和V3被定尺寸并且被配置來(lái)在所述閥V2和V3上游(即，朝向注射器組件18)的所述各自的通道34和36中的壓力條件小于所述閥V2和V3下游(S卩，朝向所述Y形接頭38和出口 40)的所述各自的通道34和36中的壓力條件時(shí)呈現(xiàn)所述關(guān)閉狀態(tài)。通過(guò)將凈化壓力P(P)選擇為小于施加壓力P(A)(如上所述)，如圖3所示，每當(dāng)所 述雙注射器組件18被操作來(lái)應(yīng)用所述施加壓力P (A)，構(gòu)成第一流動(dòng)狀態(tài)，所述閥Vl將處于所述關(guān)閉狀態(tài)并且所述閥V2和V3將處于開(kāi)啟狀態(tài)。在所述第一流動(dòng)狀態(tài)中，在施加壓力P(A)期間，兩種液體組分12和14進(jìn)入施加器30的通道34和36，通過(guò)開(kāi)啟的閥V2和V3以在Y形接頭38處會(huì)合，并且繼續(xù)向前通過(guò)出口路徑40，進(jìn)行通道混合。在所述第一流動(dòng)狀態(tài)中，在施加壓力P(A)期間，形成的水凝膠組合物16從所述出口路徑40被分發(fā)。在所述第一流動(dòng)狀態(tài)中，閥Vl處于關(guān)閉狀態(tài)(因?yàn)镻(A)超過(guò)P (P))并且液體清洗劑46被阻止從所述源44流入所述出口路徑40。當(dāng)所述施加壓力P(A)被移除，例如，當(dāng)操作者試圖中斷所述形成的水凝膠組合物16從所述出口路徑40的排出，如圖4所示，在閥V1，V2以及V3處的壓力條件改變，構(gòu)成第二流動(dòng)狀態(tài)。在所述第二流動(dòng)狀態(tài)中，所述閥Vl上游的壓力條件(即，恒定地施加的預(yù)選凈化壓力P(P))超過(guò)所述閥Vl下游的壓力條件(因?yàn)槭┘訅毫(A)已經(jīng)不再被施加)。如圖4所示，閥Vl呈現(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)，并且閥V2和V3呈現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)，由此允許所述液體清洗劑46 (在一些實(shí)施方案中，可以采用氣體清洗劑)通過(guò)所述凈化路徑48并且進(jìn)入和通過(guò)所述出口路徑40的加壓流動(dòng)。液體清洗劑46在凈化壓力P(P)下從所述出口路徑40排出所述第一和第二組分12和14的殘余的混合物。因?yàn)閮艋瘔毫 (P)是恒定地施加的，液體清洗劑進(jìn)入出口路徑40的流動(dòng)基本上與施加壓力P(A)的停止同時(shí)發(fā)生。因此，在水凝膠組合物的凝膠化實(shí)質(zhì)上出現(xiàn)之前，通過(guò)液體清洗劑46的流動(dòng)從所述出口路徑40排出所述第一和第二組分12和14的殘余的混合物。所述出口路徑40的堵塞由此被防止或緩解。因此，每當(dāng)P(A)被施加，閥V1，V2和V3的組件響應(yīng)于局部壓力條件被自動(dòng)地置于所述第一流動(dòng)狀態(tài)，并且相反地，在P (A)的施加發(fā)生中斷時(shí)，所述閥VI，V2和V3的組件響應(yīng)于局部壓力條件立即被自動(dòng)地置于所述第二流動(dòng)狀態(tài)。凈化組件42可以以各種方式來(lái)安排和構(gòu)建。如圖I和2所示，液體清洗劑源44包括罐狀筒50，所述罐狀筒50包括活塞52，所述活塞52由彈簧54施加偏壓以在所述罐狀筒50之內(nèi)推進(jìn)。在這種方案中，凈化路徑48包括從所述罐狀筒50的出口導(dǎo)向施加器30的所述出口路徑40的導(dǎo)管。在所圖示說(shuō)明的實(shí)施方案中，凈化路徑48包括模制的接頭56以及一段柔性管58，所述接頭56在所述施加器30上限定一內(nèi)腔，所述柔性管58在一端(通過(guò)可分離的魯爾鎖緊頭)耦合到所述接頭56并且在另一端耦合到所述罐狀筒50的所述出口(所述出口也可以包括可分離的魯爾鎖緊頭)。在可替換的實(shí)施方案中，所述罐狀筒50和所述凈化路徑48可以包括一體地連接的所述施加器30的部件。在這個(gè)方案中，閥Vl可以包括常規(guī)的單向止回閥組件，所述單向止回閥組件在所述閥Vl下游的壓力條件超過(guò)所述閥Vl上游的壓力條件時(shí)關(guān)閉，以阻止通過(guò)所述閥Vl的流體回流，但是所述閥Vl否則是開(kāi)啟的，以允許通過(guò)所述閥Vl的流體向前流動(dòng)。同樣地，閥V2和V3可以包括常規(guī)的單向止回閥。在所圖示說(shuō)明的實(shí)施方案中，人工操作的安全閥VS被提供在所述單向止回閥Vl的上游，以選擇性地在非激活狀態(tài)(通過(guò)關(guān)閉所述安全閥VS)和激活狀態(tài)(通過(guò)開(kāi)啟所述安全閥VS)之間切換所述凈化組件42。當(dāng)在所述激活狀態(tài)下，沒(méi)有由操作者使用雙注射器組件18施加的施加壓力P (A)，恒定地施加的凈化壓力P (P)提供進(jìn)入所述出口路徑40的液 體清洗劑46的穩(wěn)定滴注。每當(dāng)所述雙注射器組件18不在使用中，所述恒定的滴注主動(dòng)地清理所述出口路徑40。可替換的實(shí)施方案包括氣動(dòng)加壓水罐的使用，以獲得所述恒定的滴注。這個(gè)實(shí)施方案替換了彈簧激活的活塞的使用。另一可替換的實(shí)施方案允許所述水罐被安置在遠(yuǎn)離施加器本身的地方。在這個(gè)方案中，所述水罐可以包括分開(kāi)的部件，所述分開(kāi)的部件被定尺寸并且被配置來(lái)例如放置在患者上或者旁邊，由柔性管耦合到所述施加器。這允許所述雙注射器組件和施加器更小和更輕，以容易使用。另一可替換的實(shí)施方案包括使用除水以外的不同清洗劑。會(huì)減慢凝膠化時(shí)間的清洗劑可以允許從所述出口路徑的更好地清理較快膠凝的組合物。通過(guò)安全閥的選擇性操作，另一可替換的實(shí)施方案允許突然、短促的水清洗通過(guò)所述噴嘴，以提供噴嘴清理。替代恒定的清洗，這個(gè)實(shí)施方案可以減少所需的水量，并且減小總體系統(tǒng)的尺寸。在一些實(shí)施方案中，突然、短促的清洗可以通過(guò)隨后操作清洗觸發(fā)器或按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一些實(shí)施方案中，清洗劑的突然、短促的沖擊在所述注射器柱塞停止向前移動(dòng)時(shí)是自動(dòng)生成的。致動(dòng)器可以感測(cè)到移動(dòng)的停止，激發(fā)所述清洗劑的脈沖釋放。本發(fā)明的特征在所附的權(quán)利要求書中闡述。
權(quán)利要求
1.一種用于遞送水凝膠組合物的自凈化系統(tǒng)，所述水凝膠組合物通過(guò)混合第一和第二液體組分而形成，所述系統(tǒng)包括， 施加器，所述施加器被定尺寸并且被配置來(lái)混合所述第一和第二液體組分并且形成所述水凝膠組合物，所述施加器包括入口路徑，所述入口路徑將在選擇性地施加的施加壓力P(A)下的所述第一和第二液體組分輸送到出口路徑以進(jìn)行混合并且形成從所述出口路徑排出的所述水凝膠組合物，以及 凈化組件，所述凈化組件包括液體清洗劑源以及凈化路徑，所述液體清洗劑源在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下，所述凈化壓力P(P)被維持在小于P(A)的量值，所述凈化路徑將所述源耦合到所述出口路徑以在所述基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下將液體清洗劑輸送到所述出口路徑中，所述凈化組件還包括與所述凈化路徑以及所述出口路徑連通的閥組件，所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件是以第一和第二流動(dòng)狀態(tài)可操作的，所述第一流動(dòng)狀態(tài)允許所述第一和第二液體組分而不是所述液體清洗劑在施加P(A)期間在所述出口路徑中的流動(dòng)和混合，以從所述出口路徑分發(fā)所述水凝膠組合物，所述第二流動(dòng)狀態(tài)允許液體清洗劑而不是所述第一和第二液體組分在在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下在所述出口路徑中的流動(dòng)，以連續(xù)地從所述出口路徑清洗殘余的水凝膠組合物，每當(dāng)P(A)被施加，所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件被自動(dòng)地置于所述第一流動(dòng)狀態(tài)，在P(A)的施加被中斷期間，所述閥組件響應(yīng)于局部壓力條件被自動(dòng)地置于所述第二流動(dòng)狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述閥組件包括在所述源和所述出口路徑之間的第一閥部件，所述第一閥部件響應(yīng)于在所述凈化路徑中的局部壓力條件在關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)之間是可操作的，在所述關(guān)閉狀態(tài)，所述第一閥部件阻止所述液體清洗劑通過(guò)所述凈化路徑的加壓流動(dòng)，在所述開(kāi)啟狀態(tài)，所述第一閥部件允許所述液體清洗劑通過(guò)所述凈化路徑的加壓流動(dòng)，所述第一閥部件被定尺寸并且被配置來(lái)在所述第一閥部件下游的所述凈化路徑中的壓力條件超過(guò)所述第一閥部件上游的所述凈化路徑中的壓力條件時(shí)呈現(xiàn)所述關(guān)閉狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述閥組件包括在所述出口路徑上游的所述施加器的所述入口路徑中的第二和第三閥部件，每個(gè)第二和第三閥部件響應(yīng)于各自的入口路徑中的局部壓力條件在關(guān)閉狀態(tài)和開(kāi)啟狀態(tài)之間進(jìn)行操作，在所述關(guān)閉狀態(tài)，每個(gè)第二和第三閥部件阻止通過(guò)所述各自的入口路徑從所述出口路徑離開(kāi)的液體流動(dòng)，在所述開(kāi)啟狀態(tài)，每個(gè)第二和第三閥部件允許通過(guò)所述各自的入口路徑朝向所述出口路徑的液體流動(dòng)，每個(gè)第二和第三閥部件被定尺寸并且被配置來(lái)在所述第一和第二閥部件上游的壓力條件小于所述第二和第三閥部件下游的所述各自的入口路徑中的壓力條件時(shí)呈現(xiàn)所述關(guān)閉狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述閥組件包括在所述源的下游的所述凈化路徑中的第一單向閥部件，以及在所述出口路徑上游的分別針對(duì)所述第一組分和第二組分的所述入口路徑中的第二和第三單向閥部件。
5.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述閥組件包括手工地可操作的控制部件，以選擇性地使能和禁用所述凈化組件的操作。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述控制部件包括在所述凈化路徑中的閥，所述閥在禁用所述凈化組件的操作的關(guān)閉狀態(tài)和使能所述凈化組件的操作的開(kāi)啟狀態(tài)之間是手工地可操作的。
7.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中所述源包括容器，并且其中基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)包括在所述容器中彈簧偏壓的活塞的操作。
8.如權(quán)利要求I所述的系統(tǒng),其中所述源包括容器,并且其中基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)包括在所述容器中的氣動(dòng)壓力。
9.一種用于遞送水凝膠組合物的方法，所述方法包括， 通過(guò)輸送在選擇性地施加的施加壓力P(A)下的分開(kāi)的第一和第二液體組分到出口路徑以進(jìn)行混合，形成所述水凝膠組合物， 通過(guò)壓力P(A)的施加，從所述出口路徑排出所述水凝膠組合物，以及將在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下的液體清洗劑源耦合到所述出口路徑，所述凈化壓力P (P)被維持在小于P (A)的量值， 當(dāng)P(A)被施加時(shí)，響應(yīng)于局部壓力條件，建立第一流動(dòng)狀態(tài)，所述第一流動(dòng)狀態(tài)允許所述第一和第二液體組分在所述出口路徑中的流動(dòng)和混合，而同時(shí)阻擋液體清洗劑在所述出口路徑中的流動(dòng)，以從所述出口路徑分發(fā)所述水凝膠組合物，以及 當(dāng)P(A)的施加被中斷時(shí)，響應(yīng)于局部壓力條件，建立第二流動(dòng)狀態(tài)，所述第二流動(dòng)狀態(tài)允許液體清洗劑在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下在所述出口路徑中的流動(dòng)，而同時(shí)阻擋所述第一和第二液體組分進(jìn)入所述出口路徑的流動(dòng)，以在P(A)被中斷期間連續(xù)地從所述出口路徑清洗殘余的水凝膠組合物。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，還包括有選擇地使能或禁用所述第二流動(dòng)狀態(tài)的所述建立的步驟。
全文摘要
水凝膠組合物通過(guò)輸送在選擇性地施加的施加壓力P(A)下的分開(kāi)的第一和第二液體組分到出口路徑中以進(jìn)行混合而形成。當(dāng)P(A)的施加被中斷時(shí)，在基本上恒定地施加的凈化壓力P(P)下的液體清洗劑被自動(dòng)輸送到所述出口路徑中，以連續(xù)地從所述出口路徑清洗殘余的水凝膠組合物。
文檔編號(hào)A61M5/145GK102917736SQ201180027463
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月5日
發(fā)明者P·巴克, W·J·梅茲格 申請(qǐng)人:尼奧文股份有限公司