專利名稱：一次性噴霧高速渦輪牙科手機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種牙科手機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手機都設(shè)置專用霧化水的噴氣通道，例如申請?zhí)?00910151521. 6，發(fā)明名稱“一次性噴霧高速渦輪牙科手機”的中國發(fā)明專利申請；其技術(shù)方案為一次性噴霧高速渦輪牙科手機，包括手柄、以及與手柄連接的機頭，其特征在于所述的機頭內(nèi)設(shè)有水氣混合室，所述的手機內(nèi)部設(shè)有與水氣混合室連接且在手柄內(nèi)的進(jìn)氣管，所述的手機內(nèi)部設(shè)有與水氣混合室連接且在手柄內(nèi)的進(jìn)水管，所述的進(jìn)氣管的氣及進(jìn)水管的水進(jìn)入水氣混合室后由于壓力的關(guān)系混合在一起，成為霧狀經(jīng)噴霧孔噴出，所 述噴霧孔有三個，均勻分布于機頭的前端，所述機頭上的前端設(shè)有三個與水氣混合室相通實現(xiàn)噴霧作用的噴霧孔且有規(guī)律地環(huán)狀分布。這種結(jié)構(gòu)中，“手機內(nèi)部設(shè)有與水氣混合室連接且在手柄內(nèi)的進(jìn)氣管”就是專用霧化水的噴氣通道，該通道與驅(qū)動渦輪的供氣通道在手機外合并為一個氣源通道，當(dāng)供氣通道產(chǎn)生負(fù)壓回吸時，專用霧化水的噴氣通道也產(chǎn)生負(fù)壓，回吸污物。另外，目前手柄內(nèi)的通道，要么是每個通道單獨一個管，幾個管均設(shè)置在管狀手柄內(nèi)，要么是實體手柄內(nèi)設(shè)置幾個通道；這兩種方式都浪費材料，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是減少零部件，杜絕專用霧化水的噴氣通道回吸污物；優(yōu)化手柄內(nèi)通道的結(jié)構(gòu)，節(jié)約制造成本。一次性噴霧高速渦輪牙科手機，包括手柄、以及與手柄連接的機頭，機頭包括機頭殼及其內(nèi)的機芯，機芯包括渦輪及套設(shè)在渦輪軸上下兩端的軸承，下軸承置于機頭殼內(nèi)下部的軸承座上，機頭殼底部是車針孔，手柄是管狀且內(nèi)設(shè)通道，所述機頭內(nèi)設(shè)噴水通道，該噴水通道連通手柄內(nèi)噴水管，該噴水通道向下由噴口環(huán)繞車針孔通出機頭殼。所述機頭內(nèi)設(shè)噴水通道，該噴水通道設(shè)置在機頭下部的機頭殼壁內(nèi)部并環(huán)繞車針孔形成環(huán)狀噴水通道，環(huán)狀噴水通道向下至少設(shè)置一個噴口通出機頭殼。所述機頭殼內(nèi)下部的軸承座，該軸承座下部外表面設(shè)環(huán)形槽，機頭殼下部內(nèi)表面與軸承座下部外表面之間密封，軸承座下部外表面設(shè)環(huán)形槽與機頭殼下部內(nèi)表面對應(yīng)部分形成環(huán)狀噴水通道，環(huán)狀噴水通道向下至少設(shè)置一個噴口通出機頭殼。所述環(huán)狀噴水通道向下設(shè)置的噴口是1-6個之一。所述手柄內(nèi)設(shè)的通道是管道，管壁是弧狀管壁，弧狀管壁與手柄管壁固為一體，形成管道。所述手柄內(nèi)設(shè)的管道是驅(qū)動渦輪的供氣管道和噴水管道，供氣管道和噴水管道外部的手柄管內(nèi)是回氣通道，供氣管道和噴水管道分別是弧狀管壁，弧狀管壁與手柄管壁固為一體，分別形成供氣管和噴水管。[0012]本實用新型的效果在水環(huán)繞車針孔噴出的情況下，專用霧化的噴水通道是多余的，不設(shè)該通道，就不會出現(xiàn)該通道回吸污物，水由噴霧口排出后，由于車針孔下出氣通道噴出的是高速氣流，在車針周圍形成負(fù)壓，負(fù)壓將噴出的水吸入高速氣流，就自然霧化。由于手柄內(nèi)的通道利用手柄管壁作為手柄內(nèi)通道的管壁，就是手柄內(nèi)的通道管壁與手柄管壁部分共用，就節(jié)省了材料，降低制造成本。

圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是從手柄頸部向機頭看的正視圖。圖3是本實用新型另一種實施例的剖視圖。圖4是沿噴水管剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1，一次性噴霧高速渦輪牙科手機，包括手柄1，及與手柄相連接的機頭2，機頭2包括機頭殼2-1及其內(nèi)的機芯2-2，機芯包括渦輪2-2-1及套設(shè)在渦輪軸上下兩端的上軸承2-2-2和下軸承2-2-3，下軸承2-2-3置于機頭殼內(nèi)下部的軸承座上，機頭殼底部是車針孔3，手柄I是管狀且內(nèi)設(shè)通道。如圖2、圖4所示，本實用新型在機頭內(nèi)設(shè)噴水通道4-1，該噴水通道4-1連通手柄內(nèi)噴水管4-2,該噴水通道4-1向下由噴口 4-3環(huán)繞車針孔通出機頭殼2-1 ；噴水通道4-1設(shè)置在機頭下部的機頭殼2-1壁內(nèi)部并環(huán)繞車針孔3形成環(huán)狀噴水通道，環(huán)狀噴水通道向下設(shè)置三個噴口 4-3通出機頭殼2-1，環(huán)狀噴水通道沿機頭殼壁內(nèi)部通道4-8聯(lián)通手柄內(nèi)的噴水管4-2。這些可以由三維成型設(shè)備實現(xiàn)，如ABS三維堆積成型。如圖3所示，機頭殼內(nèi)下部的軸承座2-3，該軸承座下部外表面設(shè)環(huán)形槽2-4，機頭殼下部內(nèi)表面與軸承座下部外表面之間密封，軸承座下部外表面環(huán)形槽與機頭殼下部內(nèi)表面對應(yīng)部分形成環(huán)狀噴水通道4-5，環(huán)狀噴水通道4-5向下設(shè)置三個噴口 4-6通出機頭殼2-1。這就是刪除申請?zhí)?00910151521. 6發(fā)明專利申請公開的技術(shù)方案中進(jìn)氣管，將其水氣混合室作為本專利噴水通道的技術(shù)方案。需要說明的是，上述環(huán)狀噴水通道向下設(shè)置的噴口可以是1-6個之一。另外，手柄內(nèi)設(shè)的通道是管道，管壁是弧狀管壁，弧狀管壁與手柄管壁固為一體，形成管道。如圖2所示，手柄內(nèi)設(shè)的管道是驅(qū)動渦輪的供氣管5和噴水管4-2，供氣管5和噴水管4-2外部的手柄管內(nèi)是回氣通道，噴水管管壁是弧狀管壁4-2-1，弧狀管壁4-2-1與手柄管壁4-2-2固為一體，形成噴水管4-2 ;供氣管管壁是弧狀管壁5-1，弧狀管壁5-1與手柄管壁5-2固為一體，形成供氣管5。圖中沒有示出手柄其它部分，其實手柄其它部分的結(jié)構(gòu)與手柄頸部結(jié)構(gòu)一致，在手柄尾端，手柄內(nèi)各個通道或者管道與接頭對應(yīng)的通道連通。
權(quán)利要求1.一次性噴霧高速渦輪牙科手機，包括手柄以及與手柄連接的機頭，機頭包括機頭殼及其內(nèi)的機芯，機芯包括渦輪及套設(shè)在渦輪軸上下兩端的軸承，下軸承置于機頭殼內(nèi)下部的軸承座上，機頭殼底部是車針孔，手柄是管狀且內(nèi)設(shè)通道，其特征在于所述機頭內(nèi)設(shè)噴水通道，該噴水通道連通手柄內(nèi)噴水管，該噴水通道向下由噴口環(huán)繞車針孔通出機頭殼。
2.如權(quán)利要求I所述的一次性噴霧高速渦輪牙科手機，其特征在于所述的噴水通道設(shè)置在機頭下部的機頭殼壁內(nèi)部并環(huán)繞車針孔形成環(huán)狀噴水通道，環(huán)狀噴水通道向下至少設(shè)置一個噴口通出機頭殼。
3.如權(quán)利要求I所述的一次性噴霧高速渦輪牙科手機，其特征在于所述機頭殼內(nèi)下部的軸承座，該軸承座下部外表面設(shè)環(huán)形槽，機頭殼下部內(nèi)表面與軸承座下部外表面之間密封，軸承座下部外表面設(shè)環(huán)形槽與機頭殼下部內(nèi)表面對應(yīng)部分形成環(huán)狀噴水通道，環(huán)狀噴水通道向下至少設(shè)置一個噴口通出機頭殼。
4.如權(quán)利要求2、3之一所述的一次性噴霧高速渦輪牙科手機，其特征在于所述環(huán)狀噴水通道向下設(shè)置的噴口是1-6個之一。
5.如權(quán)利要求I所述的一次性噴霧高速渦輪牙科手機，其特征在于所述手柄內(nèi)設(shè)的通道是管道，管壁是弧狀管壁，弧狀管壁與手柄管壁固為一體，形成管道。
6.如權(quán)利要求5所述的一次性噴霧高速渦輪牙科手機，其特征在于所述手柄內(nèi)設(shè)的管道是驅(qū)動渦輪的供氣管道和噴水管道，供氣管道和噴水管道外部的手柄管內(nèi)是回氣通道，供氣管道和噴水管道分別是弧狀管壁，弧狀管壁與手柄管壁固為一體，分別形成供氣管和噴水管。
專利摘要一次性噴霧高速渦輪牙科手機，機頭包括機頭殼及其內(nèi)的機芯，機芯包括渦輪及套設(shè)在渦輪軸上下兩端的軸承，下軸承置于機頭殼內(nèi)下部的軸承座上，機頭殼底部是車針孔，手柄是管狀且內(nèi)設(shè)通道，機頭內(nèi)設(shè)噴水通道，該噴水通道連通手柄內(nèi)噴水管，該噴水通道向下由噴口環(huán)繞車針孔通出機頭殼。本實用新型在水環(huán)繞車針孔噴出的情況下，專用霧化的噴水通道是多余的，不設(shè)該通道，就不會出現(xiàn)該通道回吸污物，水由噴霧口排出后，由于車針孔下出氣通道噴出的是高速氣流，在車針周圍形成負(fù)壓，負(fù)壓將噴出的水吸入高速氣流，就自然霧化。由于手柄內(nèi)的通道利用手柄管壁作為手柄內(nèi)通道的管壁，就是手柄內(nèi)的通道管壁與手柄管壁部分共用，就節(jié)省了材料，降低制造成本。
文檔編號A61C1/00GK202605036SQ201120188200
公開日2012年12月19日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者劉曉霞, 張衛(wèi)星 申請人:劉曉霞