專利名稱：一種注射泵用絲杠螺母開合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲杠螺母開合裝置，尤其是一種注射泵用絲杠螺母開合裝置。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)大多數(shù)廠家生產(chǎn)的注射泵，在設(shè)計(jì)注射泵絲杠螺母的開合方式時(shí)，一般采用兩種方式一種是通過一套驅(qū)動(dòng)設(shè)置推動(dòng)兩個(gè)半螺母在一導(dǎo)軌槽內(nèi)滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)兩半螺母與絲杠的開合，另一種方式是通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一根長轉(zhuǎn)動(dòng)軸并配合拉簧的作用力來控制單一半螺母和絲杠的開合，這兩種方式的具體開合結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜，對涉及零件的加工精度要求高，且半螺母均為金屬材料制造，制造工藝復(fù)雜，尺寸一致性較差。這樣，往往造成注射泵的裝配精度不穩(wěn)定等原因使得絲杠和螺母不能可靠開合，增加了輸液過程中的風(fēng)險(xiǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種注射泵用絲杠和螺母開合裝置，它結(jié)構(gòu)合理，操作方便，兩半螺母同時(shí)與絲杠開合，并且兩半螺母和凸輪可采用工程塑料制造，能有效保證零件的尺寸精度和一致性，使得絲杠和螺母開合更加自如可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。一種注射泵用絲杠螺母開合裝置，包括滑座，絲杠，左右兩半螺母，銷軸，凸輪，凸輪軸，手柄和彈簧，銷軸穿過左右兩半螺母一端的孔與滑座固定連接，兩半螺母在滑座內(nèi)分布在絲杠兩側(cè)，可繞銷軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)半螺母與絲杠的開合，彈簧的作用是將兩半螺母和絲杠壓緊，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以驅(qū)動(dòng)凸輪頂開兩半螺母使兩半螺母與絲杠脫開。上述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其中兩半螺母以同一銷軸為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其中銷軸與滑座固定連接。上述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其中在彈簧的作用下兩半螺母與絲杠嚙合。上述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其中通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄驅(qū)動(dòng)凸輪將絲杠與兩半螺母脫開。上述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其中兩半螺母和凸輪可用工程塑料制造。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，尤其是兩半螺母和凸輪可采用工程塑料制造，能有效保證零件的尺寸精度和一致性，使得絲杠和螺母開合更加自如可靠， 提高了輸液的安全性。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的立體外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的絲杠和兩半螺母脫開狀態(tài)的立CN 202086876 U
說明書
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體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的立體結(jié)外觀構(gòu)示意圖。同時(shí)參閱圖2、圖3，其中，圖2為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖 3為本實(shí)用新型注射泵用絲杠螺母開合裝置的絲杠和兩半螺母脫開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該注射泵用絲杠螺母開合裝置包括銷軸1、左半螺母2、凸輪3、彈簧4、滑座5、凸輪軸 6、手柄7、絲杠8和右半螺母9。銷軸1固定在滑座5上，并與左半螺母2及右半螺母9下方的對應(yīng)孔配合，從而使左半螺母2及右半螺母9可繞銷軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧4的一端貼住滑座5的內(nèi)壁，另一端卡住左半螺母及右半螺母上部的凸起處，彈簧4始終處于壓縮狀態(tài)從而將左右兩半螺母壓緊在絲杠8上，凸輪3置于左右兩半螺母之間，凸輪3通過凸輪軸6與手柄7固定連接，凸輪軸6 的位置通過滑座5上的孔限定，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7可帶動(dòng)凸輪3旋轉(zhuǎn)。使用該注射泵用絲杠螺母開合裝置時(shí)，使用者只需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，使手柄7帶動(dòng)凸輪 3旋轉(zhuǎn)，凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將推動(dòng)左半螺母2和右半螺母9繞銷軸1轉(zhuǎn)動(dòng)并離開絲杠8，最終使得絲杠8與左半螺母2和右半螺母9脫開，并通過左半螺母2和右半螺母9的運(yùn)動(dòng)將彈簧4進(jìn)一步壓縮，當(dāng)手柄7上的驅(qū)動(dòng)力移除后，彈簧4的作用力將推動(dòng)左半螺母2和右半螺母9繞著銷軸1往絲杠8方向轉(zhuǎn)動(dòng)并與絲杠8貼緊，同時(shí)彈簧的作用力通過左半螺母2 和右半螺母9推動(dòng)凸輪3和手柄7回復(fù)到初始狀態(tài)。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，尤其是兩半螺母和凸輪可采用工程塑料制造，能有效保證零件的尺寸精度和一致性，使得絲杠和螺母開合更加自如可靠，提高了輸液的安全性。以上所述之具體實(shí)施方式
為實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式
，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于銷軸穿過左右兩半螺母一端的孔與滑座固定連接，兩半螺母在滑座內(nèi)分布在絲杠兩側(cè)，兩半螺母以銷軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)兩半螺母與絲杠的嚙合和脫開，彈簧的作用是推動(dòng)兩半螺母和絲杠壓緊嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以驅(qū)動(dòng)凸輪頂開兩半螺母使兩半螺母與絲杠脫開，兩半螺母及凸輪可用工程塑料制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于兩半螺母以同一銷軸為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于銷軸與滑座固定連接。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于在彈簧的作用下兩半螺母與絲杠嚙合。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄驅(qū)動(dòng)凸輪將絲杠與兩半螺母脫開。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的注射泵用絲杠螺母開合裝置，其特征在于兩半螺母和凸輪可用工程塑料制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲杠和螺母的開合裝置，尤其是一種注射泵用絲杠螺母開合裝置。它包括銷軸1，左右兩半螺母2、9，凸輪3，彈簧4，滑座5，凸輪軸6，手柄7和絲杠8，銷軸1穿過左右兩半螺母2、9一端的孔與滑座5固定連接，兩半螺母2、9在滑座5內(nèi)分布在絲杠8兩側(cè)，兩半螺母2、9可繞銷軸1為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)與絲杠8的嚙合和脫開，彈簧4的作用力將兩半螺母2、9和絲杠8壓緊嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7可以驅(qū)動(dòng)凸輪3頂開兩半螺母2、9使兩半螺母2、9與絲杠8脫開，兩半螺母2、9及凸輪3可用工程塑料制作以實(shí)現(xiàn)低成本規(guī)模化生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能使注射泵絲杠和螺母可靠開合，保證了輸液時(shí)注射泵的可靠注射。
文檔編號A61M5/142GK202086876SQ20112016462
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者俞憲能 申請人:俞憲能