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醫(yī)療用袋的制造方法和醫(yī)療用袋的制作方法

文檔序號:870924閱讀:180來源:國知局
專利名稱:醫(yī)療用袋的制造方法和醫(yī)療用袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療用袋的制造方法和醫(yī)療用袋。
背景技術(shù)
作為醫(yī)療用袋,已知通過將樹脂性片材熔接,從而在內(nèi)部密封有輸液用制劑或腹膜透析液等液體的醫(yī)療用袋(例如,參見專利文獻1)。對于制造這樣的醫(yī)療用袋,在用上述樹脂性片材構(gòu)成的袋狀的袋主體的口部插入噴嘴,從該噴嘴向袋主體內(nèi)填充液體,能夠進行其制造。此時,在上述樹脂性片材由主成分為聚丙烯等的材料構(gòu)成的情況下,在液體填充時預(yù)先將該液體加熱為較高溫度(例如50 55度),在液體未冷卻之前進行其填充。填充高溫液體的原因在于,例如,與較低溫度的液體相比,填充較高溫度的液體時袋主體易于軟化發(fā)生膨脹。其結(jié)果,易于填充液體。但是,在這種情況下,由于填充的液體的熱使袋主體內(nèi)的內(nèi)部壓力過度升高,所以液體填充后從袋主體的口部拔去噴嘴時,液體有可能從該口部倒流并噴出,不能確實地填充目標(biāo)液體量。并且,在例如醫(yī)療用袋制造工廠等現(xiàn)場作業(yè)人員觸碰填充有高溫液體的醫(yī)療用袋的情況下,該作業(yè)人員有可能被燒傷,或者在重疊多個醫(yī)療用袋進行滅菌時,在相鄰的2個醫(yī)療用袋之間一個醫(yī)療用袋的表面與另一個醫(yī)療用袋的表面有可能發(fā)生粘連(類似熔接)。專利文獻1 日本特開2004-208883號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療用袋的制造方法和用所述醫(yī)療用袋的制造方法制造的醫(yī)療用袋,所述醫(yī)療用袋的制造方法在向袋主體中填充液體來制造醫(yī)療用袋時能夠容易且確實地進行填充該液體,并能夠安全地進行其制造。上述目的是通過下述(1) (9)的本發(fā)明達成的。(1) 一種醫(yī)療用袋的制造方法,是在形成可容納液體的袋狀的軟質(zhì)袋主體中填充所述液體來制造醫(yī)療用袋的方法,其特征在于,在所述袋主體中填充所述液體時,將該液體預(yù)先加熱為25 50度進行填充,使所述袋主體軟化。(2)如上述(1)所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,所述袋主體由具有撓性的片材構(gòu)成,內(nèi)部通過間隔部隔成容納所述液體的第1空間和第2空間,所述間隔部是通過將所述片材熔接為帶狀而形成的,所述第1空間和所述第2空間中的一個空間的容積小于另一個空間的容積,向所述一個空間填充所述液體,接著向所述另一個空間填充所述液體。(3)如上述⑴或⑵所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,所述一個空間的容積為 100 600mL,所述另一個空間的容積為700 2200mL。(4)如上述(2)或(3)所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,向所述一個空間填充所述液體時,在將所述袋主體于所述間隔部彎折并使所述袋主體的劃分為所述一個空間的部分立起的狀態(tài)下進行,向所述另一個空間填充所述液體時,在將所述袋主體于所述間隔部彎折并使所述袋主體的劃分為所述另一個空間的部分立起的狀態(tài)下進行。(5)如上述( 至中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,在所述袋主體上設(shè)置有與所述一個空間連通的第1 口部和與所述另一個空間連通的第2 口部,所述第1 口部是通過使所述片材開口而形成的,所述第2 口部用不同于所述片材的管體構(gòu)成,并且是通過將該管體安裝在所述袋主體上而形成的,向所述第1 口部插入噴嘴,通過該噴嘴來向所述一個空間填充所述液體,通過所述管體向所述另一個空間填充所述液體。(6)如上述(2)至(5)中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,填充于所述一個空間的液體的溫度比填充于所述另一個空間的液體的溫度高。(7)如上述(1)至㈩)中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,填充所述液體后,清除所述袋主體內(nèi)的空氣。(8)如上述(1)至(7)中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,上述袋主體是用主材料為聚丙烯的材料構(gòu)成的。(9) 一種醫(yī)療用袋,其特征在于,是通過上述(1)至(8)中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法制造的。另外,醫(yī)療用袋的制造方法中,優(yōu)選在將上述袋主體于上述間隔部彎折時使用夾持該間隔部的夾持部件。另外,醫(yī)療用袋的制造方法中,優(yōu)選在向上述一個空間填充上述液體后,在向上述另一個空間填充上述液體之前,密封上述第1 口部,接著,在向上述另一個空間填充上述液體后密封上述第2 口部。另外,醫(yī)療用袋的制造方法中,優(yōu)選在清除上述袋主體內(nèi)的空氣時使用壓迫該袋主體的壓迫部件。根據(jù)本發(fā)明,在向袋主體中填充液體來制造醫(yī)療用袋時,由于該液體預(yù)先被加熱為25 50度,所以其熱使袋主體軟化而易于膨脹,因此能夠容易且確實地進行液體向袋主體的填充。于是,能夠得到填充有規(guī)定量的液體的醫(yī)療用袋。另外,即使例如醫(yī)療用袋的制造工廠等現(xiàn)場的作業(yè)人員觸碰填充有上述經(jīng)加熱的液體的袋主體時,由于其液體的溫度沒有達到導(dǎo)致燒傷的程度,所以也能夠確實地防止該作業(yè)人員被燒傷,制造上的安全性高。


圖1是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖2是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖3是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖4是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖5是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖6是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖7是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。
圖8是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。圖9是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。符號說明1醫(yī)療用袋2 袋主體21第1空間(一個空間)211 第1劃分部22第2空間(另一個空間)221 第2劃分部23,24 密封部25 間隔部26填充開口部(第1 口部)3端口部件(第2 口部)31 開口部32 管路4a第1液體供給裝置4b第2液體供給裝置41 罐42 噴嘴43 導(dǎo)管44 罐45 噴嘴46 導(dǎo)管5袋夾持裝置51、52 夾持部件6a、6b袋壓迫裝置61,62 壓迫部件63連接部7 模具71、72板狀部件8帽安裝裝置11 第1液體12 第2液體13 帽G1、G2 空氣
具體實施例方式以下,基于附圖所示的優(yōu)選實施方式,詳細(xì)說明本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法和醫(yī)療用袋。
圖1 圖9分別是依次表示本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法中的各工序的立體簡圖。另外,以下,為了方便說明,將圖1 圖9中的右側(cè)稱為“基端”,將左側(cè)稱為“前端”,將上側(cè)稱為“上”或“上方”,將下側(cè)稱為“下”或“下方”。通過圖1 圖9所示的醫(yī)療用袋的制造方法制造的醫(yī)療用袋1具備袋主體2和端口部件(第2 口部)3。另外,作為醫(yī)療用袋1,既可以為袋主體2的內(nèi)部被劃分為多個空間的多室容器,也可以為具有1個空間的單室容器。本實施方式中,舉出多室容器作為一例進行說明。圖9所示的袋主體2是如下制成的,將具有撓性的軟質(zhì)片材通過例如吹脹成型形成筒狀,通過熔接(熱熔接、高頻熔接、超聲波熔接等)或粘接,將其兩端部密封,制成袋狀。 將袋主體2的基端側(cè)的密封部23和前端側(cè)的密封部M分別剪裁成所期望的形狀。另外, 為了將醫(yī)療用袋1吊掛在吊架等上,也可以在密封部23的大致中央部設(shè)置例如由孔構(gòu)成的吊掛部。在該袋主體2的圖9中左右方向的中途形成了間隔部25,袋主體2的內(nèi)部被該間隔部25隔成第1空間(一個空間)21和第2空間(另一個空間)22。袋主體2中,第1空間21的容積小于第2空間22的容積。例如,作為第1空間21的容積,優(yōu)選為100 600mL, 作為第2空間22的容積,優(yōu)選為700 2200mL。更具體地說,袋主體2的總?cè)莘e(第1空間21的容積和第2空間22的容積的和)為IOOOmL時,能夠?qū)⒌?空間21的容積設(shè)定為 200mL,將第2空間22的容積設(shè)定為800mL ;總?cè)莘e為1500mL時,能夠?qū)⒌?空間21的容積設(shè)定為300mL,將第2空間22的容積設(shè)定為1200mL ;總?cè)莘e為2000mL時,能夠?qū)⒌?空間21的容積設(shè)定為400mL,將第2空間22的容積設(shè)定為1600mL ;總?cè)莘e為2500mL時,能夠?qū)⒌?空間21的容積設(shè)定為500mL,將第2空間22的容積設(shè)定為2000mL。而且,在第1空間21中容納第1液體11,在第2空間22中容納第2液體12。第 1液體11和第2液體12是指組成相互不同且它們的成分彼此易于相互反應(yīng)的液體。在使用醫(yī)療用袋1以前,將第1液體11和第2液體12分開保存不使其混合,使用時,剝離間隔部25,開封,使第1空間21和第2空間22連通,將第1液體11和第2液體12 混合。由此,第1液體11與第2液體12發(fā)生反應(yīng),能夠確實地獲得例如目標(biāo)藥效。作為第1液體11、第2液體12,沒有特別限定,可舉出例如腹膜透析液、生理鹽水、 電解質(zhì)溶液、林格氏液、高熱量輸液制劑、葡萄糖液、注射用水、經(jīng)口營養(yǎng)劑等。另外,在容納例如腹膜透析液這樣的需要調(diào)節(jié)PH的液體時,通過將腹膜透析液和用于將其調(diào)節(jié)為中性的PH調(diào)節(jié)劑分開貯存、即分別貯存在第1空間21和第2空間22,能夠防止所述液體的變質(zhì)、分解、劣化、著色、變色、沉淀物的產(chǎn)生等。間隔部25是將構(gòu)成袋主體2的片材熔接為帶狀而得到的。例如在袋主體2展開的圖9所示的狀態(tài)下用手按壓該袋主體2的第1空間21側(cè)的部分,通過使第1空間21的內(nèi)壓升高而發(fā)生剝離,用這種程度的弱密封部構(gòu)成該間隔部25。由此,能夠不使用特別的器具等,以簡單的作業(yè)消除間隔部25所致的屏蔽,將第1空間21、第2空間22內(nèi)的液體彼此
混合ο需要說明的是,如圖1 圖8所示,間隔部25也作為彎折袋主體2時的彎折部發(fā)揮功能。另外,不限于間隔部25的全部用弱密封部構(gòu)成的情況,也可以用弱密封部構(gòu)成間隔部25的一部分。并且,也可以通過例如在間隔部25的帶的幅寬上設(shè)置差異等的方法,使剝離強度具備差值,設(shè)置易剝離部分和難剝離部分。構(gòu)成這樣的袋主體2的片材可使用富有撓性、柔軟性的材料。作為其構(gòu)成材料,可舉出含有例如聚丙烯、聚乙烯、聚丁二烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物這樣的聚烯烴、烯烴類彈性體、苯乙烯類彈性體等各種熱塑性彈性體或它們的任意組合物(混合樹脂、聚合物合金、層積體等)作為主材料的材料,特別優(yōu)選含有聚丙烯作為主材料的材料。從具有例如耐受高壓蒸氣滅菌的耐熱性、耐水性的方面考慮,優(yōu)選上述樹脂材料。此處,“主材料”是指在樹脂材料整體中所占的比例為50%以上的材料。另外,為了有效防止第1液體11、第2液體12的變質(zhì)和劣化,優(yōu)選袋主體2的氣體透過性盡可能低、即具有氣體阻隔性。如圖1 圖9所示,在袋主體2的密封部M的中央部設(shè)置有與第2空間22連通的硬質(zhì)的端口部件3。通過例如熔接,將該端口部件3固定、安裝在形成密封部M的片材之間。端口部件3用不同于袋主體2的管體構(gòu)成,其管路32作為液體通過的流路發(fā)揮功能。由此,能夠從袋主體2將第1液體11和第2液體12的混合液排出到外部,并且能夠?qū)碜云渌萜鞯囊后w注入袋主體2中進行混合。優(yōu)選在管路32上配置有開關(guān)該管路32的閥體(未圖示)。另外,作為端口部件3的構(gòu)成材料,沒有特別限定,能夠使用例如與袋主體2的構(gòu)成材料同樣的材料。而且,醫(yī)療用袋1中,通過選擇構(gòu)成袋主體2的片材的材質(zhì)(構(gòu)成材料的聚合物組成、分子量、可塑材等添加劑)、片材的厚度等條件進行適宜組合,能夠設(shè)定為軟質(zhì)的袋主體 2。與此相同,通過選擇端口部件3的材質(zhì)(構(gòu)成材料的聚合物組成、分子量、可塑材等添加劑)、端口部件3的管壁的厚度等條件進行適宜組合,能夠設(shè)定為硬質(zhì)的端口部件3。如圖1 圖3所示,在第1空間21中尚未填充第1液體11的狀態(tài)下,在袋主體2 上設(shè)置用于在該第1空間21中填充第1液體11的填充開口部(第1 口部)26。填充開口部沈是在袋主體2的密封部23片材彼此的接合被省略而形成的開口的部分。由此,填充開口部沈與第1空間21連通,通過填充開口部沈能夠確實地將第1液體11填充在第1 空間21中(參照圖2)。另外,如圖4 圖9所示,在第1空間21中填充第1液體11后將填充開口部26密封。接下來,參照圖1 圖9對醫(yī)療用袋的制造方法進行說明。該醫(yī)療用袋的制造方法是在袋主體2中分別填充第1液體11、第2液體12來制造醫(yī)療用袋1的方法,具有第1 液體填充工序、第1空氣清除工序、第1密封工序、第2液體填充工序和第2空氣清除工序和第2密封工序。在此,將構(gòu)成袋主體2的樹脂材料設(shè)定為上述的以聚丙烯為主材料的材料,進行說明。需要說明的是,第1液體填充工序中,使用第1液體供給裝置如和袋夾持裝置 5(參照圖1、圖2)。第1空氣清除工序中,使用袋壓迫裝置6a(參照圖3)。第1密封工序中,使用模具7 (參照圖4)。第2液體填充工序中,使用第2液體供給裝置4b和袋夾持裝置 5(參照圖5、圖6)。第2空氣清除工序中,使用袋壓迫裝置6b (參照圖7)。第2密封工序中,使用帽安裝裝置8 (參照圖8)。如圖1、圖2所示,第1液體供給裝置如具備存積第1液體11的罐41、向袋主體 2供給第1液體11的管狀的噴嘴42以及連接罐41和噴嘴42的導(dǎo)管43。罐41形成能夠用例如電熱線所構(gòu)成的加熱器對第1液體11進行加熱的結(jié)構(gòu)。噴嘴42的外徑比袋主體2 的填充開口部26的尺寸小一些,將其插入填充開口部沈中直至長度方向的途中。于是,在該插入狀態(tài)下,第1液體11從罐41通過導(dǎo)管43,從噴嘴42排出。由此,在袋主體2的第1 空間21內(nèi)填充第1液體11。如圖5、圖6所示,第2液體供給裝置4b的構(gòu)成與第1液體供給裝置如大致相同, 具備存積第2液體12的罐44、向袋主體2供給第2液體12的管狀的噴嘴45以及連接罐 44和噴嘴45的導(dǎo)管46。罐44形成能夠用例如電熱線所構(gòu)成的加熱器對第2液體12進行加熱的結(jié)構(gòu)。噴嘴45的外徑比袋主體2的端口部件3的內(nèi)徑小一些,將其插入端口部件3 中直至長度方向的途中。于是,在該插入狀態(tài)下,第2液體12從罐44通過導(dǎo)管46,從噴嘴 45排出。由此,在袋主體2的第2空間22內(nèi)填充第2液體12。如圖1、圖2、圖5、圖6所示,袋夾持裝置5具備相互平行配置的、可接近·分離的棒狀的夾持部件51、52。而且,使夾持部件51、52中的一部件從袋主體2的一面?zhèn)鹊纸釉陂g隔部25上,使另一部件從袋主體2的另一面?zhèn)鹊纸釉陂g隔部25上,由此能夠從其兩面?zhèn)葕A持間隔部25。于間隔部25彎折袋主體2時,通過設(shè)定為該夾持狀態(tài),其彎折操作變得容易,并且能夠維持該彎折狀態(tài)。另外,夾持部件51、52的橫截面形狀優(yōu)選為圓形,但不限于此,例如也可以為橢圓形、多邊形。如圖3、圖4、圖7、圖8所示,袋壓迫裝置6a、6b相互之間除壓迫部件61、62的尺寸不同外具有相同的構(gòu)成,所以以下代表性地對袋壓迫裝置6a進行說明。袋壓迫裝置6a具備相互對向配置的、可接近 分離的板狀的壓迫部件61、62。壓迫部件61、62分別通過連接部63連接在例如氣缸(未圖示)上。于是,通過各氣缸的工作,壓迫部件61、62中的一部件從袋主體2的一面?zhèn)葘澐值?空間21的部分(以下稱為“第1劃分部211”)進行推壓,另一部件從袋主體2的另一面?zhèn)葘Φ?劃分部211進行推壓,由此能夠從其兩面?zhèn)葔浩鹊?劃分部211。藉此,在清除袋主體2的第1空間21內(nèi)的空氣G 1時,能夠確實地進行該操作。另外,優(yōu)選壓迫部件61、62為平板,但不限于此,例如也可以為彎曲板。如圖4所示,模具7具備相互對向配置的、可接近·分離的板狀部件71、72。在板狀部件71、72中分別內(nèi)置有用例如電熱線構(gòu)成的加熱器(未圖示)。于是,通過使板狀部件 71,72中的一部件從袋主體2的一面?zhèn)鹊纸佑谔畛溟_口部沈,使另一部件從袋主體2的另一面?zhèn)鹊纸佑谔畛溟_口部26,從而模具7形成從其兩面?zhèn)葕A持填充開口部沈的合模狀態(tài)。 以該合模狀態(tài)使上述加熱器工作,由此板狀部件71、72分別進行加熱,填充開口部沈發(fā)生熱熔接,因而能夠?qū)⒃撎畛溟_口部26液密性密封。如圖8所示,帽安裝裝置8是通過超聲波熔接將帽13接合在袋主體2的端口部件 3上的裝置。該帽安裝裝置8通過在用帽13堵塞端口部件3的開口部31的狀態(tài)下對該帽 13施加超聲波,能夠?qū)⒚?3安裝在端口部件3上。另外,帽安裝裝置8不限于對帽13進行超聲波熔接的構(gòu)成,例如也可以為進行熱熔接的構(gòu)成、進行高頻熔接的構(gòu)成。[1]第1液體填充工序如圖1所示,使袋夾持裝置5的夾持部件51抵接在袋主體2的間隔部25,在該狀態(tài)下將袋主體2于間隔部25彎折。由此,袋主體2形成第1劃分部211立起的狀態(tài)。該立起狀態(tài)維持至第1密封工序完成為止。需要說明的是,在袋主體2的填充開口部沈中尚未插入第1液體供給裝置如的噴嘴42。并且,在第1液體供給裝置如的罐41內(nèi)優(yōu)選第1液體11被預(yù)先加熱為2550度, 更優(yōu)選被加熱為30 45度。該溫度高于后述的第2液體12的溫度。并且,第1液體供給裝置如是絕熱的,在第1液體11從噴嘴42排出以前,第1液體11的溫度幾乎不下降。接下來,如圖2所示,使袋夾持裝置5的夾持部件52抵接在袋主體2的間隔部25, 用夾持部件51、52夾持間隔部25。接著,在袋主體2的填充開口部沈插入第1液體供給裝置如的噴嘴42。然后,從噴嘴42排出規(guī)定量的第1液體11。由此,在袋主體2的第1空間21填充已加熱為上述溫度的第1液體11。通過填充這樣的液體,該液體的熱使袋主體2的第1劃分部211軟化而易于膨脹,因而能夠容易且確實地進行第1液體11向第1空間21的填充。另外,雖然填充的第1液體11的熱使第1空間21內(nèi)的內(nèi)部壓力過度升高,但是由于第1劃分部211膨脹,所以可抑制或防止其內(nèi)部壓力的升高。由此,如下所述在填充第1 液體11后從袋主體2的填充開口部沈拔去噴嘴42時,可確實地防止第1液體11從填充開口部沈噴出。因而,能夠確實地填充規(guī)定量的第1液體11。另外,即使例如醫(yī)療用袋1的制造工廠的現(xiàn)場作業(yè)人員觸碰填充有第1液體11的第1劃分部211時,由于上述加熱溫度不是導(dǎo)致燒傷的程度的溫度,所以也能夠確實地防止該作業(yè)人員被燒傷。由此,通常認(rèn)為該制造方法是在制造上安全性高的方法。另外,如上所述,在將袋主體2于間隔部25彎折并使第1劃分部211立起的狀態(tài)下進行第1液體11的填充。由此,可抑制所填充的第1液體11對間隔部25加力。于是, 該抑制作用和由夾持部件51、52所致的夾持狀態(tài)相結(jié)合,可確實地防止間隔部25的剝離。另外,由于第1劃分部211立起,所以填充開口部沈向上方開口,因而也能夠容易地從填充開口部26填充第1液體11。如上所述填充第1液體11后,在從填充開口部沈拔去噴嘴42的同時從袋主體2 卸下夾持部件51、52。[2]第1空氣清除工序接下來,如圖3所示,用袋壓迫裝置6a的壓迫部件61、62以第1空間21內(nèi)的第1 液體11不噴出的程度壓迫袋主體2的第1劃分部211。由此,排出第1空間21內(nèi)的空氣G1,第1劃分部211的尺寸盡可能小,因而容易確保保存醫(yī)療用袋1時的保存空間。[3]第1密封工序接下來,如圖4所示,維持對第1劃分部211的壓迫狀態(tài),用模具7的板狀部件71、 72夾持填充開口部沈并進行加熱。由此,填充開口部沈發(fā)生熱熔接,被液密性密封。藉此,即使第1劃分部211倒落,也可防止第1液體11漏出。如上所述密封填充開口部沈后,將模具7和袋壓迫裝置6a從袋主體2上卸下,使立起狀態(tài)的第1劃分部211傾倒。由此,袋主體2形成展開狀態(tài)。[4]第2液體填充工序接下來,如圖5所示,使袋夾持裝置5的夾持部件52抵接在袋主體2的間隔部25,
9以該狀態(tài)將袋主體2在間隔部25彎折。由此,袋主體2形成第2劃分部221立起的狀態(tài)。 該立起狀態(tài)維持至第2密封工序完成為止。需要說明的是,在端口部件3尚未插入第2液體供給裝置4b的噴嘴45。并且,在第2液體供給裝置4b的罐44內(nèi)優(yōu)選第2液體12被預(yù)先加熱為15 30度,更優(yōu)選加熱為 16 21度。另外,第2液體供給裝置4b也是絕熱的,在第2液體12從噴嘴45排出以前, 第2液體12的溫度幾乎不下降。其次,如圖6所示,使袋夾持裝置5的夾持部件52抵接在袋主體2的間隔部25,用夾持部件51、52夾持間隔部25。接著,在端口部件3插入第2液體供給裝置4b的噴嘴45。然后,從噴嘴45排出規(guī)定量的第2液體12。由此,在袋主體2的第2空間22填充已加熱為上述溫度的第2液體 12。通過填充這樣的液體,與袋主體2的第1劃分部211相同,該液體的熱也使第2劃分部 221軟化而易于發(fā)生膨脹。由此,也能夠容易且確實地進行第2液體12向第2空間22的填充。另外,由于第2劃分部221的容積大于第1劃分部211的容積,所以在向第2劃分部221填充第2液體12時即使該第2劃分部221難以發(fā)生膨脹,也可防止引起第2液體12 的噴出,因而第2液體12為16 21度也沒有問題。由此,如后所述在填充第2液體12后從端口部件3拔去噴嘴45時,可確實地防止第2液體12從端口部件3噴出。因而,能夠確實地填充規(guī)定量的第2液體12。另外,即使例如醫(yī)療用袋1的制造工廠的現(xiàn)場作業(yè)人員觸碰填充有第2液體12的第2劃分部221時,由于上述加熱溫度不是造成燒傷的程度的溫度,所以能夠確實地防止該作業(yè)人員被燒傷。另外,該工序也與第1液體填充工序大致相同,在將袋主體2于間隔部25彎折并使第2劃分部221立起的狀態(tài)下進行第2液體12的填充。由此,可抑制所填充的第2液體 12對間隔部25加力。于是,該抑制作用和由夾持部件51、52所致的夾持狀態(tài)相結(jié)合,可確實地防止間隔部25的剝離。另夕卜,由于第2劃分部221立起,所以端口部件3的開口部31向上方開口,因而也能夠容易地從端口部件3填充第2液體12。如上所述填充第2液體12后,在從端口部件3拔去噴嘴45的同時從袋主體2上卸下夾持部件51、52。[5]第2空氣清除工序接下來,如圖7所示,用袋壓迫裝置6b的壓迫部件61、62以第2空間22內(nèi)的第 2液體12不噴出的程度對袋主體2的劃分第2空間22的部分(下文中稱為“第2劃分部 221”)進行壓迫。由此,排出第2空間22內(nèi)的空氣G2。藉此,第2空間22內(nèi)的空氣G2被排出,與第1劃分部211相同,第2劃分部221的尺寸也盡可能小,因而,容易確保保存醫(yī)療用袋1時的保存空間。并且,也能夠?qū)⑨t(yī)療用袋1設(shè)置成在間隔部25彎折疊起的狀態(tài)。[6]第2密封工序接下來,如圖8所示,維持對第2劃分部221的壓迫狀態(tài),用帽安裝裝置8將帽13 安裝在端口部件3上。由此,用帽13將端口部件3液密性密封,因而可防止第2液體12漏
出ο
如上所述密封端口部件3后,將帽安裝裝置8和袋壓迫裝置6b從袋主體2上卸下, 使立起狀態(tài)的第2劃分部221傾倒。由此,如圖9所示,醫(yī)療用袋1形成展開狀態(tài)。其后,也可以例如以展開狀態(tài)計測醫(yī)療用袋1的重量。另外,該制造方法中,如上所述先將液體填充到容積比第2空間22小的第1空間 21內(nèi)。由此,能夠先準(zhǔn)確計量容積小且量輕的第2空間的重量,能夠確保重量。以上,針對圖示的實施方式說明了本發(fā)明的醫(yī)療用袋的制造方法和醫(yī)療用袋,但本發(fā)明不限于此,構(gòu)成醫(yī)療用袋的各部能夠與可發(fā)揮同樣功能的任意構(gòu)成物置換。并且,也可以添加任意的構(gòu)成物。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)療用袋的制造方法,是在形成可容納液體的袋狀的軟質(zhì)袋主體中填充所述液體來制造醫(yī)療用袋的方法,其特征在于,在所述袋主體中填充所述液體時,將所述液體預(yù)先加熱為25 50度進行填充,使所述袋主體軟化。
2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,所述袋主體由具有撓性的片材構(gòu)成,內(nèi)部通過間隔部隔成容納所述液體的第1空間和第2空間,所述間隔部是通過將所述片材熔接為帶狀而形成的,所述第1空間和所述第2空間中的一個空間的容積小于另一個空間的容積,向所述一個空間填充所述液體,接著向所述另一個空間填充所述液體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,所述一個空間的容積為100 600mL,所述另一個空間的容積為700 2200mL。
4.如權(quán)利要求2或3所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,向所述一個空間填充所述液體時,在將所述袋主體于所述間隔部彎折并使所述袋主體的劃分為所述一個空間的部分立起的狀態(tài)下進行,向所述另一個空間填充所述液體時,在將所述袋主體于所述間隔部彎折并使所述袋主體的劃分為所述另一個空間的部分立起的狀態(tài)下進行。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,在所述袋主體上設(shè)置有與所述一個空間連通的第1 口部和與所述另一個空間連通的第2 口部,所述第1 口部是通過使所述片材開口而形成的,所述第2 口部用不同于所述片材的管體構(gòu)成,并且是通過將所述管體安裝在所述袋主體上而形成的,向所述第1 口部插入噴嘴,通過所述噴嘴來向所述一個空間填充所述液體,通過所述管體向所述另一個空間填充所述液體。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,填充于所述一個空間的液體的溫度比填充于所述另一個空間的液體的溫度高。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,填充所述液體后,清除所述袋主體內(nèi)的空氣。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法,其中,所述袋主體是用主材料為聚丙烯的材料構(gòu)成的。
9.一種醫(yī)療用袋,其特征在于,是通過權(quán)利要求1至8中任一項所述的醫(yī)療用袋的制造方法制造的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種醫(yī)療用袋的制造方法和用所述醫(yī)療用袋的制造方法制造的醫(yī)療用袋,所述醫(yī)療用袋的制造方法在向袋主體中填充液體來制造醫(yī)療用袋時能夠容易且確實地進行填充該液體,并且能夠安全地進行該制造。所述醫(yī)療用袋的制造方法是在形成可容納第1液體(11)和第2液體的袋狀的軟質(zhì)袋主體(2)中分別填充各液體來制造醫(yī)療用袋的方法。該制造方法的特征在于,在袋主體(2)中填充各液體時,將該液體預(yù)先加熱為25~50度進行填充,使袋主體(2)軟化。
文檔編號A61J1/10GK102556380SQ20111041538
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者折戶晃, 有泉剛, 雨宮直也 申請人:泰爾茂株式會社
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