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用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元的歧管的制作方法

文檔序號:868543閱讀:168來源:國知局
專利名稱:用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元的歧管的制作方法
用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元的歧管
本申請是申請日為2006年12月8日、申請?zhí)枮?00680052791. 6、發(fā)明名稱為“用于醫(yī)療/手術(shù)廢物收集系統(tǒng)的可移除引入歧管、包括用于致動廢物收集系統(tǒng)集成閥的驅(qū)動器的歧管”的發(fā)明專利申請的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及一種收集手術(shù)過程中產(chǎn)生的廢物的系統(tǒng)。更具體地,本發(fā)明涉及一種廢物收集系統(tǒng),其帶有可移除的輸入歧管,當(dāng)歧管從系統(tǒng)移除時,可防止仍存在于歧管或裝有歧管的互補(bǔ)接收器中的未收集的廢物被釋放。
背景技術(shù)
實施某些醫(yī)療和手術(shù)過程會連帶地產(chǎn)生液體、半固體和固體廢物。廢物包括人體流體,例如血液,以及引入到被實施所述過程的人體部位的灌注溶液。所述過程中產(chǎn)生的固體和半固體廢物包括組織碎塊和可能留在人體部位的小塊手術(shù)材料。理想的狀況是,廢物一旦產(chǎn)生就被收集,從而既不會弄臟手術(shù)部位,也不會成為手術(shù)室或其它實施所述過程的地點(diǎn)的生物危險品。
多種系統(tǒng)可供醫(yī)療人員用于隨著產(chǎn)生而收集這些廢物。總體上講,這樣的單元包括吸力源,從吸力源延伸的管道,和位于管道和吸力源之間的容置單元。當(dāng)系統(tǒng)被啟動后, 廢物通過管道的開口端被抽吸。吸力通過管道抽取廢物,從而使得廢物流入并儲存在容置單元中。
一種這樣的系統(tǒng)為本申請的受讓人的NEPTUNE醫(yī)療廢物收集系統(tǒng)。這種特殊的系統(tǒng)包括移動單元,包括吸力泵和罐。管道通過可移除的歧管連接著罐。由于該單元是移動式的,因此它可以被定位成相對更為靠近被實施所述過程的患者。這導(dǎo)致提供于醫(yī)療人員周圍的吸力管道的伸展尺寸減小,而這種吸力管道也會為手術(shù)室造成雜亂。這種系統(tǒng)還有這樣的特點(diǎn),即降低了醫(yī)療和輔助人員暴露于系統(tǒng)所收集的材料的潛在可能性。美國專利申請No. 11/060,665,“廢物收集單元”,2005年8月25公開,美國專利公開號US 2005/01875^Α1,描述了這種系統(tǒng)的多個特性,該申請中的內(nèi)容以引用方式并入于此。
這種系統(tǒng)的另一特點(diǎn)是輸入歧管。該歧管包括過濾器元件,用于俘獲大塊的固體物質(zhì)。這一點(diǎn)是理想的,因為這些固體可能潛在地堵塞系統(tǒng)的下游管線部件。此外,歧管由能夠以單次使用物品的形式提供歧管的材料制成。在系統(tǒng)使用之后,不需要耗費(fèi)工作來消毒歧管以及其狹窄導(dǎo)管或其內(nèi)部過濾器。相反,處理用過的歧管的人員只需要接觸該部件的外表面。這一過程進(jìn)一步使得這些個體潛在接觸到廢物材料的可能性最小化。本申請的受讓人的美國專利申請No. 11/060,977,“具有濾籃的歧管和過濾器組件”,2006年9月1日公開,美國專利公開文獻(xiàn)US 2005/018 ^88Α1,對這種類型的歧管提供了更詳細(xì)的描述,該申請中的內(nèi)容以引用方式并入于此。
使用上述系統(tǒng)可顯著降低醫(yī)療/手術(shù)人員暴露于潛在有害醫(yī)療廢物的可能性。盡管如此,已知的廢物收集系統(tǒng)仍存在一些缺點(diǎn)。舉例來說,在這個系統(tǒng)中,歧管直接延伸到儲存著廢物的罐中。小的廢物液滴可能粘著在歧管的側(cè)面上。通過從移動單元移除歧管, 粘著的液體基本上會成為周圍環(huán)境中的非容置廢物。如果液體沒有立即從歧管擦掉,則它有可能從歧管滴落并且形成地板或其它表面上的需要被清理掉的廢物物質(zhì)。
此外,歧管的過濾器不只是要俘獲可能堵塞移動單元下游部件的小塊固體。過濾器還要俘獲適宜量的半固體狀態(tài)廢物。因此,在移除歧管時必須要小心,以確保廢物不會逃脫。
此外,醫(yī)療人員有時視覺監(jiān)視移動單元罐收集的材料量。進(jìn)行這種監(jiān)視可以實現(xiàn)粗略估計在過程中從患者抽出的液體量。如果適宜量的液體保持俘獲在歧管中,則可能會負(fù)面影響快速視覺估計收集儲存的液體量的精度。
另外,通過從罐移除歧管,裝配歧管的端口會朝向外界環(huán)境敞開。已知收集在罐中的材料會散發(fā)通常讓人感到不舒服的異味。因此,移除歧管導(dǎo)致會這些引起異味得氣體散發(fā)到環(huán)境中。
此外,流經(jīng)廢物收集系統(tǒng),包括歧管和移動單元,的空氣和其它流體,可能會產(chǎn)生噪音。這種噪音導(dǎo)致手術(shù)室中出現(xiàn)不良的背景噪音。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種新式和實用的系統(tǒng)來收集醫(yī)療和醫(yī)療廢物。本發(fā)明的系統(tǒng)具有輸入歧管,抽吸管連接在歧管上。歧管以可移除的方式連接至歧管接收器,歧管接收器也是系統(tǒng)的一部分。歧管和互補(bǔ)的接收器被設(shè)計成使得移除和更換歧管時非容置液體和有害氣體的釋放最小化。
本發(fā)明的輸入歧管具有外殼。在其一端,多個引入接頭向外延伸。這些引入接頭接收抽吸管。外殼的另一端具有開口,通過該開口進(jìn)行抽取以獲得吸力。滴落阻擋元件裝配在該開口中。當(dāng)歧管裝配在互補(bǔ)的接收器中時,開口安置在作為接收器一部分的管狀凸臺中。
滴落阻擋元件還被形成為具有可選擇性地打開的閥,其延伸進(jìn)入由開口限定的空間中。該閥是常閉的。當(dāng)歧管裝配到接收器中時,形成閥的唇緣圍繞凸臺裝配。唇緣因此而防止圍繞歧管-凸臺界面出現(xiàn)吸力損失。一旦歧管被從接收器移除,該唇緣即閉合,以防止廢物從歧管泄露。在本發(fā)明的一個實施方式中,擋板形成了集成于滴落阻擋元件的閥。
接收器凸臺從也是接收器一部分的閥延伸。在常態(tài)下,該閥關(guān)閉延伸進(jìn)入儲存著廢物的罐的流體導(dǎo)管。作為對系統(tǒng)為準(zhǔn)備操作而進(jìn)行的制備過程的一部分,歧管被正確地裝配在接收器中。歧管包括幾何特征,其接合集成于閥中的互補(bǔ)驅(qū)動部件。因此,將歧管安置到接收器中會導(dǎo)致集成于滴落阻擋元件中的閥移動到打開狀態(tài)。從歧管至通向罐的互補(bǔ)導(dǎo)管,存在沒有約束的流體路徑。
當(dāng)歧管被移除時,閥返回到關(guān)閉狀態(tài)。閥返回這種狀態(tài)使得,在歧管從系統(tǒng)移除而不存在的情況下,沒有不良蒸氣從罐釋放。
在本發(fā)明的歧管內(nèi)部設(shè)有濾籃。濾籃既能夠俘獲作為廢物流一部分的小塊固體物質(zhì),同時又能基本上允許廢物流中的全部液體成分從中流過。在過程完成后,只有最小量的液體狀態(tài)廢物留在歧管中,液體狀態(tài)廢物是最容易泄露的。


本發(fā)明將在權(quán)利要求書中特別限定。通過下面的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖,本發(fā)明的上述以及其它特征和優(yōu)點(diǎn)可被理解,在附圖中
圖1是本發(fā)明的醫(yī)療/手術(shù)廢物收集系統(tǒng)的側(cè)視圖2是裝配于歧管接收器中的歧管的透視圖3是裝配于歧管接收器中的歧管的剖視圖4是安裝至罐蓋的歧管接收器的透視圖5是歧管接收器空著時的剖視圖5A是設(shè)在接收器適配器前端板和閥盤之間的密封件的放大剖視圖6是歧管接收器外殼和鎖環(huán)的剖視圖7是歧管接收器門的透視圖8是裝有歧管接收器的罐蓋的一部分的透視圖9是歧管的透視圖10是歧管的剖視圖11是歧管滴落阻擋元件的透視圖12是歧管滴落阻擋元件的剖視圖13是位于歧管內(nèi)部的濾籃的透視圖14是歧管蓋內(nèi)部的透視圖15是歧管蓋的剖視圖16是形成于歧管蓋中的端口的放大剖視圖,其中接頭開通于位于歧管內(nèi)部的空隙空間;
圖17是位于歧管內(nèi)部的擋板閥的透視圖18是擋板閥的剖視圖19是本發(fā)明的替代性滴落阻擋元件的剖視圖,該滴落阻擋元件裝配在集成于閥盤中的凸臺上。
具體實施方式
I.綜述
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的廢物收集系統(tǒng)30。系統(tǒng)30,有時稱作移動單元,包括基部32。通常用于將各部件隱藏在移動單元30中的罩蓋和門組件沒有表示在圖1中,以使得這些部件可見。附裝于基部32底部的輪子34為系統(tǒng)提供了可移動性。兩個罐36和 38安裝在基部32上。第一個罐,即罐36,具有相對大的內(nèi)部容積,在大約10至40升的范圍內(nèi)。第二罐,即罐38,具有較小的容積,在大約1至10升的范圍內(nèi)。每個罐36和38分別具有蓋40和42。
每個罐蓋40和42分別附裝有歧管接收器44。歧管46,見于圖2和3,以可移除的方式裝配于每個歧管接收器44上。如后文所描述,每個歧管46形成有多個接頭48。每個接頭48接收單獨(dú)的抽吸管線50 ( 一個示于圖3)。每個抽吸管線50的遠(yuǎn)端附裝于吸力施加器52(圖1)。(遠(yuǎn)側(cè)應(yīng)理解為被施加吸力的醫(yī)療部位。近側(cè)意味著背離醫(yī)療部位。)盡管在圖1中吸力施加器52被顯示為專門并且僅僅被設(shè)計為施加吸力的手持工具,但可以理解,這僅僅是示例性的,而非限制性的。有時吸力施加器52被構(gòu)建在作用于醫(yī)療部位以實施除施加吸力之外的作業(yè)目的的另一醫(yī)療工具例如內(nèi)窺鏡或切除工具中。
在每個歧管接收器44內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管56 (圖3)。導(dǎo)管56用作從歧管46到與接收器相關(guān)聯(lián)的罐36或38中的流體連通路徑。
同樣作為移動單元30的一部分,設(shè)有吸力泵58。導(dǎo)管59和60,(用虛線表示在圖1中)將每個罐36和38連接到吸力泵58的引入端口。當(dāng)吸力泵58啟動后,所產(chǎn)生的吸力將物質(zhì)抽入吸力施加器52并經(jīng)過相關(guān)的抽吸管線50、歧管46和歧管接收器44。廢物流從歧管接收器44流入相關(guān)的罐36或38。廢物流中夾帶的液態(tài)和小塊固體塊物質(zhì)由液流中沉淀出來進(jìn)入罐36或38。廢物因此而儲存在罐36或38中直至罐被排空。流體流中夾帶的氣體和任何小塊物質(zhì)從罐流向吸力泵58。流體流中的病毒和細(xì)菌尺寸的物質(zhì)以及一些氣體成分在被抽入吸力泵58并被排出之前,被未在圖中示出且不構(gòu)成本發(fā)明一部分的過濾器俘獲。
II.歧管接收器
如見于圖2、3和4,歧管接收器44包括三個主要靜態(tài)部件。外殼62接收歧管46 的近端。接收器適配器64將歧管接收器外殼62保持在相關(guān)的罐蓋40或42上。適配器64 還包括導(dǎo)管56,其用作從歧管接收器外殼62到相關(guān)的罐36或38中的流動路徑。附裝于歧管接收器外殼62遠(yuǎn)側(cè)前端的鎖環(huán)66是接收器44的第三主要靜態(tài)部件。鎖環(huán)66形成有幾何特征以確保,當(dāng)歧管46裝配于接收器44中時,歧管正確對正。
從圖4和5可以看到,接收器外殼62具有大致圓柱形形狀。肋61沿著歧管接收器外殼62的頂部延伸。歧管接收器的近端還具有外表面63,其相對于更遠(yuǎn)側(cè)的外表面向內(nèi)呈階梯狀。這樣形成的間隔便于將接收器44裝配在相關(guān)的罐蓋40或42上。
轉(zhuǎn)到圖6,可以看到歧管接收器外殼62被形成為限定出多個孔口、空隙空間和窗口。這些空隙組合限定出沿著外殼縱向軸線通過外殼62的貫通路徑。在遠(yuǎn)端,外殼62具有圓柱形孔口 68。接收器外殼62的遠(yuǎn)端被形成為具有唇緣67。唇緣67徑向向內(nèi)延伸進(jìn)入外殼的遠(yuǎn)端開口,該開口構(gòu)成孔口 68的遠(yuǎn)端。緊鄰于孔口 68的近端設(shè)有孔口 70。歧管接收器外殼62被形成為使得,隨著至孔口 68的距離增加,孔口 70的直徑沿著其長度減小。 孔口 70開通于第二恒定直徑孔口,即孔口 72??卓?72的直徑等于孔口 70的最小直徑段的直徑??拷卓?72,歧管接收器外殼62形成有第三恒定直徑孔口,即孔口 76。孔口 76的直徑小于孔口 72的直徑。在孔口 72和76之間設(shè)有小的過渡孔口 74。過渡孔口 74的直徑從孔口 72至孔口 76向內(nèi)減縮。在最近端,歧管接收器外殼62被形成為具有配合孔口 78。 配合孔口 78與孔口 76相交,且直徑大于孔口 76的直徑。
歧管接收器外殼62還被形成為具有缺口 80。缺口 80形成于肋61中并且從外殼的遠(yuǎn)端向后延伸,且銜接于孔口 68的頂部。靠近并銜接于缺口 80,設(shè)有向近側(cè)延伸的空隙空間82,其還由肋61的內(nèi)表面限定??障犊臻g82與孔口 70、72、74和76相交并且在這些孔口上方延伸小段距離。空隙空間82具有大致矩形橫截面輪廓。歧管接收器外殼62還形成有兩個對置的貫通窗口 84,它們位于外殼的側(cè)面(一個見于圖6)。每個窗口 84開通于孔口 68、孔口 70、孔口 72、孔口 74、孔口 76和空隙空間82的中部和近側(cè)段。
孔口 86從孔口 72向下延伸通過歧管的底部。孔口 86的尺寸被設(shè)置成適于接納用于將歧管46緊固至相關(guān)的罐蓋40或42的緊固件(未示出)。在本發(fā)明的一些實施方式中,多個孔口 86形成于歧管接收器外殼62中,每個用于接納單獨(dú)的緊固件??梢岳斫猓鈿?2被成形為使得通過窗口 84允許接近所述孔口 86,從而使得相關(guān)的緊固件可被插入和移除。
孔口 88和89的封閉端分別從歧管接收器外殼62的遠(yuǎn)側(cè)前表面和近側(cè)后表面向內(nèi)延伸。雖然每個孔口 88和89只有單一的一個被示出,但多個孔口 88和89存在。每個孔口 88接收用于將鎖環(huán)66保持在歧管接收器外殼62上的緊固件92。每個孔口 89接收將歧管接收器外殼62保持在接收器適配器64上的緊固件94。
接收器適配器64,最佳顯示于圖4和5,包括前端板96。板96的尺寸被設(shè)置成支靠在歧管接收器外殼62的近端,包括孔口 76、配合孔口 78和空隙空間82的開放端。板96 中的被緊固件94延伸經(jīng)過的貫通孔口未被示出。盡管板96覆蓋接收器外殼配合孔口 78 的開放遠(yuǎn)端的大部分,但板不覆蓋整個配合孔口。事實上,在歧管接收器外殼62的近端的底部,小部分的配合孔口 78保持暴露。
適配器64具有支架98,其從板96向近側(cè)延伸并與其形成一體。支架98具有三角形輪廓,以使得橫跨支架的總寬度沿著板96的長度從頂部至底部增加。凸塊102從支架 98的基部向近側(cè)向后延伸。凸塊102形成有開口 104。開口 104接收將接收器適配器64 緊固至罐蓋40或42的緊固件(未被示出)。
導(dǎo)管56,即提供從接收器外殼62至相關(guān)的罐36或38的流體連通路徑的導(dǎo)管,是彎管形狀的,以便具有80°和90°之間角度的彎折部。導(dǎo)管56的遠(yuǎn)端開通于板96的暴露表面。導(dǎo)管56從板96開始延伸穿過支架98的下部。導(dǎo)管56的近端軸向延伸通過也是接收器適配器64的一部分的凸臺106。凸臺106延伸于支架98下方。當(dāng)歧管接收器44安裝在相關(guān)的罐蓋40或42上時,凸臺106裝配在形成于蓋中的開口 107(圖8)中。0型環(huán)108 裝配于圍繞凸臺周向延伸的凹槽109中。當(dāng)移動單元30被組裝后,0型環(huán)108在罐蓋和歧管接收器44的插入的凸臺106之間提供了密封件。
接收器適配器64還被形成為使得,當(dāng)凸塊102位于水平軸線而凸臺106豎直定向時,板96位于從豎直方向偏離的平面內(nèi)。這一點(diǎn)最佳顯示于圖5,其中直線101代表水平軸線。直線101被顯示為與凸臺106的基部相交。更具體地,適配器64被形成為使得前端板 96以小于90°的角度朝向凸塊102所在平面定位。適配器64還應(yīng)被進(jìn)一步形成為使得前端板96與水平方向之間成至少45°。因此,歧管接收器的縱向軸線與水平方向成一角度, 從而使得近端位于遠(yuǎn)端下方。該角度最小為2°,更為常用的為最小4°。該角度典型地與水平方向之間成小于45°。
接收器適配器64被進(jìn)一步形成為使得,如最佳顯示于圖5A,圓環(huán)形溝槽110形成于板96的指向遠(yuǎn)側(cè)的表面中。溝槽110與板96中的通向?qū)Ч?6的開口同心,圍繞著該開口,并且與該開口相隔。密封件112布置于溝槽110,其原因?qū)⒃诤笪拿枋觥?br> 鎖環(huán)66,現(xiàn)在參照圖2、5和6進(jìn)行描述,為大致環(huán)形。因此,鎖環(huán)66被成形為具有穿過開口 114的中心。多個孔口 116縱向延伸通過所述環(huán)??卓?116接收用于將鎖環(huán)66 保持在歧管接收器外殼62上的緊固件92。
鎖環(huán)66還被形成為限定出一對溝槽118和120。溝槽118和120銜接著開口 114 并且從開口 114徑向向外延伸至鎖環(huán)66的近端。盡管溝槽118和120是在直徑方向上對置的,但溝槽不具有相同的弓形輪廓。溝槽118(圖6)跨越的圓弧大于溝槽120(圖5)跨越的圓弧。溝槽118和120均延伸通過鎖環(huán)66的長度。在近端,鎖環(huán)66還被形成為具有一對凹槽122。每個凹槽被成形為弓形并且形成于限定出開口 114的鎖環(huán)內(nèi)部中。每個凹槽122還銜接于一個所述溝槽118或120。凹槽122大致在直徑方向上彼此對置。由于鎖環(huán)66的近端抵靠著接收器外殼62的指向遠(yuǎn)側(cè)的表面,因此凹槽122用作溝槽,集成于歧管 46的凸塊運(yùn)行通過該溝槽,如后文所描述。
每個凹槽122的遠(yuǎn)端基部由位于鎖環(huán)66內(nèi)部的弓形臺階狀內(nèi)表面123和124限定。表面123從限定溝槽118或120的相鄰表面向外延伸。表面123不從相鄰溝槽118或 120垂直延伸。事實上,表面123成一角度而向近側(cè)朝向相鄰接收器外殼62延伸。表面IM 從表面123延伸。表面IM平行于鎖環(huán)66的相鄰近端表面。
歧管接收器44具有兩個主要移動部件。閥盤132通常覆蓋通向形成于遠(yuǎn)側(cè)接收器適配器前端板96中的導(dǎo)管56的開口。當(dāng)歧管未被安裝時,門134延伸覆蓋通向歧管接收器外殼62的遠(yuǎn)端開口。
閥盤132,最佳顯示于圖5和19,為盤形元件,布置于歧管接收器外殼62的近端。 更具體地,閥盤132裝配于由配合孔口 78限定的圓柱形空間中。歧管接收器外殼配合孔口 78和閥盤132組合形成為使得閥盤不能在配合孔口中轉(zhuǎn)動。
閥盤132被形成為具有圓柱形凸臺136,其向遠(yuǎn)側(cè)向前延伸進(jìn)入歧管接收器外殼孔口 76。孔口 138延伸穿過凸臺136和凸臺從其延伸的閥盤部分。閥盤132被形成為使得凸臺136和孔口 138沿著一軸線定心,該軸線徑向偏離穿過閥盤的縱向軸線,閥盤圍繞該縱向軸線轉(zhuǎn)動。閥盤132還被形成為具有缺口 139。缺口 139從閥盤的外周向內(nèi)延伸。相對于閥盤132的中心軸線,缺口 139安置在閥盤的一側(cè),該側(cè)與凸臺136延伸出的那一側(cè)相反。
因此,歧管接收器44被構(gòu)造成使得,當(dāng)閥盤132位于歧管接收器外殼62中特定的轉(zhuǎn)動位置時,閥盤覆蓋接收器適配器前端板的通向?qū)Ч?6的開口。當(dāng)閥盤132處在上述關(guān)閉狀態(tài)時,閥盤進(jìn)一步成形為使得缺口 139設(shè)置在接收器外殼配合孔口 78的基部中。閥盤 132可旋轉(zhuǎn),以將孔口 138對正導(dǎo)管開口。
當(dāng)歧管接收器44被組裝后,密封件112,最佳顯示于圖5A,推抵閥盤132的向近側(cè)指向的表面。在本發(fā)明的一個實施方式中,密封件112為C形或U形密封件。彈簧113向外推壓密封件的相反兩側(cè)。因此,密封件112的一側(cè)推壓在歧管接收器板的限定出溝槽110 基部的表面上。密封件112的相反側(cè)推抵閥盤132的向近側(cè)指向的表面。密封件112因此防止材料流入接收器適配器板96和閥盤132之間的填隙中。
由彈簧113產(chǎn)生的力還驅(qū)動閥盤132抵靠著接收器外殼62的限定出配合孔口 78 基部的向近側(cè)指向的內(nèi)表面。彈簧113因此阻止閥盤132自由轉(zhuǎn)動。然而,密封件112和彈簧113被選擇為使得這些部件組合作用于閥盤132的防轉(zhuǎn)動力可通過施加手工力而被克服。
如見于圖7,門134具有圓柱形頭部144。在直徑方向上對置的凸耳146和148從頭部144徑向向外延伸。第一凸耳,即凸耳146,背離頭部中心延伸相對長距離。凸耳146 被形成為具有通孔150。通孔150沿著垂直于穿過門頭部的中心軸線的軸線延伸穿過凸耳 146的頂部。門134還被形成為在板的向近側(cè)指向的表面上具有溝槽152。溝槽152從凸耳146的外周、沿著凸耳的寬度延伸,以便與通孔150相交。溝槽152沿著垂直于通孔150定心的軸線的直線定位。溝槽152,除了延伸穿過凸耳146以外,還部分地延伸進(jìn)入門頭部 144。
門134被進(jìn)一步形成為使得,在靠近凸耳146的側(cè)面向外延伸的部位,頭部144中設(shè)有缺口 152。凸耳148背離門頭部144中心延伸的距離短于凸耳146。凸耳148為實心弓形結(jié)構(gòu),其背離門頭部144延伸相對短距離。
門144可樞轉(zhuǎn)地安裝在歧管接收器外殼62上,如最佳顯示于圖5。具體而言,門凸耳146裝配于缺口 80中。延伸穿過歧管接收器外殼62并且通過門孔150的銷巧4將門可樞轉(zhuǎn)地保持在歧管外殼上。扭轉(zhuǎn)彈簧156圍繞著銷154的穿過門溝槽152的部分布置。扭轉(zhuǎn)彈簧的一個腿支靠在接收器外殼肋61的內(nèi)表面上,該內(nèi)表面限定出空隙空間82的頂部。 該腿保持靜止。扭轉(zhuǎn)彈簧的第二腿推抵限定溝槽150基部的門表面。
歧管接收器外殼62和門134的尺寸被組合設(shè)置成使得,當(dāng)歧管46裝配于接收器外殼中時,門布置于空隙空間82中。當(dāng)歧管46從歧管接收器44撤出后,在限定出孔口 68、 70和72的接收器外殼內(nèi)表面與板頭部144和凸耳148之間存在足夠的間隙,從而門可向下樞轉(zhuǎn)。門134的側(cè)面樞轉(zhuǎn)經(jīng)過窗口 84。歧管接收器外殼62和門134被進(jìn)一步形成為使得,當(dāng)板向下樞轉(zhuǎn)時,板凸耳148推抵接收器外殼唇緣67的向近側(cè)指向的內(nèi)表面。
圖8示出了罐蓋42的裝有歧管接收器44的部分。蓋42包括向上延伸的凸臺155。 凸臺155限定出開口 177,接收器凸臺106和0型環(huán)108安置在該開口中。還有立柱156從蓋42向上延伸。立柱156為支撐元件,接收器外殼62和接收器適配器64支靠在其上。緊固件145將接收器外殼62和接收器適配器64保持在立柱156上。
蓋42具有穹頂形輪廓,其中蓋的周邊低于中心。弓形腹板147從蓋周邊向上延伸。 腹板147延伸在兩個最外側(cè)立柱之間。腹板147因此圍繞凸臺155延伸。小的腹板149從立柱156向上延伸,腹板149從其延伸的立柱156與凸臺155相隔。蓋42的向下傾斜表面、 腹板147和149、位于腹板147任意一側(cè)的立柱156組合起來在蓋42的頂部限定出坑151。 坑151部分地包圍凸臺155。
III.歧管
圖9和10提供了歧管46的基本部件的圖示。歧管的最近側(cè)部分為具有開放端的殼體158。蓋164覆蓋殼體158的開放遠(yuǎn)端。殼體158和蓋164組合形成歧管外殼。在該外殼的內(nèi)部為空隙空間(未標(biāo)示)。蓋164為接頭48從其延伸的歧管部件。濾籃166布置在歧管空隙空間內(nèi)。濾籃166防止小塊的固體物質(zhì)向下游流動。
更詳細(xì)地講,可以理解,歧管殼體158具有大致圓柱形形狀。殼體158被形成為具有圓形近端基部168,管狀側(cè)壁159從該基部向上延伸。唇緣160圍繞側(cè)壁160的開放頂端周向延伸。唇緣160突伸徑向向外。兩個指桿161和162從側(cè)壁159的頂部向遠(yuǎn)側(cè)向上延伸。每個指桿161和162具有弓形橫截面輪廓。指桿161和162定心在彼此平行的縱向軸線上,并且在直徑方向上彼此對置。指桿161跨越相對大的圓弧。指桿162跨越相對短的圓弧。
開口 170形成于殼體基部168中。開口的尺寸被設(shè)置成接收閥盤凸臺136。殼體被形成為使得開口 170沿著相對于殼體158的縱向軸線偏心設(shè)置的軸線定心。圓形唇緣 172圍繞開口 170從殼體基部168向下延伸。唇緣172從殼體基部168的限定出開口 170 外周的圓環(huán)形部分徑向向外分隔。在本發(fā)明的一個實施方式中,歧管殼體158被形成為使得唇緣的小的弓形部分基本上與殼體側(cè)壁159的臨近部分平齊。
滴落阻擋元件174,現(xiàn)在參照圖11和12描述,裝配于歧管開口 170中。滴落阻擋元件174由可壓縮材料例如聚異戊二烯橡膠制成。滴落阻擋元件174具有環(huán)形基部176。 基部176被形成為具有圍繞其外周邊的溝槽178。當(dāng)歧管46被組裝后,滴落阻擋元件174 裝配在開口 170中,從而基部168的限定出開口的周邊部分裝配在溝槽178中。阻擋元件基部176的位于溝槽限定部分下方的部分裝配在由殼體唇緣172限定出的封入空間內(nèi)。
滴落阻擋元件基部176還被進(jìn)一步成形為使得,從近端向前延伸,滴落阻擋元件分別具有第一、第二和第三向內(nèi)呈錐形的圓環(huán)形表面180、182和184。相對于延伸穿過滴落阻擋元件174的縱向軸線,表面180的錐度大于表面182的錐度,表面182的錐度大于表面 184的錐度。從全長上講,表面180沿著閥基部的長度延伸的距離大于表面182和184的組合長度。在最頂部錐形表面即表面184的緊鄰上方,閥基部176被成形為具有恒定直徑內(nèi)表面186。該表面延伸跨越閥基部176中形成有溝槽178的部分并且到達(dá)該部分之上。
內(nèi)表面186的直徑大于閥凸臺136的外直徑大約0. 5至1. 0mm。滴落阻擋元件內(nèi)表面180-186相對于閥凸臺而言相對寬的直徑組合起來允許滴落阻擋元件基部用作閥凸臺136的導(dǎo)入部分。該導(dǎo)入部分可校正閥盤132的小錯位。
滴落阻擋元件174包括具有凹凸輪廓的頭部188,其集成于基部176并且從基部 176向遠(yuǎn)側(cè)向前突伸。滴落阻擋元件頭部188包括兩個唇緣187。在常態(tài)下,唇緣187相抵接以便在它們之間限定出溝槽190。溝槽190沿著與滴落阻擋元件頭部188的中心相交的直線延伸。溝槽190不延伸跨越閥頭部188的整個寬度。為了使得滴落阻擋元件當(dāng)裝配在閥凸臺上時實現(xiàn)密封功能,溝槽190的長度小于閥凸臺的外直徑。滴落阻擋元件頭部188 的在常態(tài)下相互推抵的對置唇緣187阻止從歧管開口 170流出。
現(xiàn)在參照圖10和13解釋濾籃166。濾籃166被成形為具有圓柱形主干194。具體而言,主干194在其近端基部具有環(huán)196。多個拱形相隔的肋198從所述環(huán)196的內(nèi)表面向上延伸。肋198彼此相隔以使得分隔的最大距離為IOmm或以下,更優(yōu)選5mm或以下。因此,廢物流中大尺寸的固體物質(zhì)塊被濾籃166阻擋而不能向下游流動。濾籃166,進(jìn)一步可被理解,可被成形為使得各個肋198相隔至少1mm。這樣可防止小塊的固體和半固體廢物被籃166俘獲并堵塞歧管46。
在主干194上方,濾籃166具有向內(nèi)呈錐形的頸部202。頸部202大致具有截頭圓錐的形狀。在頸部基部設(shè)有圓形的、向內(nèi)呈錐形的腹板203。腹板203為結(jié)構(gòu)部件,肋198 的遠(yuǎn)端延伸到該腹板。一組拱形相隔的肋204從腹板203向上和向內(nèi)延伸。肋204終止于形成濾籃頭部206的盤形元件。
一對在直徑方向上對置的臂208從濾籃頸部202的相反兩側(cè)向外延伸。每個臂 208為大致平面結(jié)構(gòu)。臂位于與濾籃166縱向軸線相交的公共平面內(nèi)。臂208的頂面與濾籃頭部206共面。手部210設(shè)置在每個臂的自由端。每個手部210大致定向成垂直于相關(guān)的臂208。每個手部210包括具有弓形輪廓的外表面(未標(biāo)示)。設(shè)在每個手部210頂部和底部的加強(qiáng)腹板211進(jìn)一步將每個手部連接到相關(guān)的臂208。
兩個細(xì)長的平行凸耳212從濾籃頭部206的頂部向遠(yuǎn)側(cè)向前延伸。每個凸耳214 大致為立柱的形式,具有矩形的橫截面輪廓。每個凸耳212還被成形為具有末端214,其朝向相鄰臂208向外突伸一段短距離。通過下面將要表明的理由,可以理解,凸耳相對于濾籃166的其余部分具有略微程度的柔性。
歧管蓋164,現(xiàn)在參照圖14、15和16進(jìn)行描述,由單一的一塊聚丙烯或類似塑料制成。歧管蓋164被成形為具有圓柱形的管狀裙部220。在裙部220的近端基部,兩個凸塊 222和2M徑向向外突伸。凸塊222和2M在直徑方向上彼此對置。然而,凸塊222和224 跨越不同的圓弧。凸塊222跨越相對的圓??;該凸塊被設(shè)計成滑動配合在歧管接收器鎖環(huán)溝槽118中。凸塊2M跨越較短的圓弧;該凸塊被設(shè)計成滑動配合在歧管接收器鎖環(huán)溝槽 120 中。
蓋裙部220還被形成為具有輪緣217,其限定出裙部近端開口,并且向內(nèi)呈錐形。 在輪緣217上方,裙部220具有向外指向的臺階218,其圍繞裙的內(nèi)部沿周向延伸。蓋164的尺寸被設(shè)置成使得裙部220在臺階218上方的內(nèi)徑比殼體唇緣160的外直徑小大約0. 5mm。 因此,當(dāng)歧管46被組裝后,殼體插入蓋164中,從而使得唇緣支靠在裙部臺階218上。蓋裙部220的內(nèi)表面圍繞蓋唇緣160的壓縮作用可實質(zhì)上消除蓋和裙部之間的吸力損失。
多個肋從歧管蓋裙部220的內(nèi)表面向內(nèi)延伸。這些肋,可以理解,起始于臺階218 上方的位置。設(shè)有一對相鄰的肋2 和一對相鄰的肋228。肋2 所定心的直線與肋2 所定心的中心線在直徑方向上相對置。相對于肋2 而言,肋2 彼此弓形相隔相對短的距離。更具體地,肋2 彼此相隔著使得殼體指桿161可以滑動配合在它們之間的充分距離。 肋2 彼此相隔著使得指桿162(不是指桿161)可以滑動配合在它們之間的充分距離。殼體指桿161和162以及蓋肋對2 和2 因此而在殼體和蓋被組裝在一起時便于將歧管殼體158和蓋164正確對正。
歧管蓋裙部220還具有兩對肋230(—對見于圖14)。每對肋230被彼此弓形相隔著使得一個所述濾籃手部210可以滑動配合在它們之間的充分距離。
盤形頭部234延伸在歧管蓋裙部220的頂端上方。頭部234被形成為具有布置在中心的通孔236。通孔236具有矩形形狀。蓋164還被形成為具有矩形立柱238,其從頭部 234向上延伸。立柱238圍繞通孔236定心,并且是空心的以允許通孔被接近。
接頭48從頭部234向上延伸。每個接頭48的形式為中空管。蓋頭部234中的端口 237在每個接頭和歧管46內(nèi)部空隙空間之間提供流體連通開口。圓形肋239從蓋頭部的內(nèi)表面向下突伸,并且延伸圍繞每個端口 237。如見于圖16,每個肋239被成形為具有外表面M0,其背離蓋頭部234的相鄰的向近側(cè)指向的表面向外彎曲。外表面240過渡到恒定高度的內(nèi)表面Ml。肋內(nèi)表面限定出相關(guān)端口 237的周邊。
圍欄M5,最佳顯示于圖2和9,從蓋頭部234向上延伸。圍欄245具有四個彼此分開的段(各個段未標(biāo)示)。每個圍欄段延伸在兩個相鄰的接頭48之間。圍欄245設(shè)置在從蓋頭部234的外周向內(nèi)的短距離處。圍欄245用于使得歧管元件可被人抓持,以便在后面的程序中插入、轉(zhuǎn)動和移除歧管。
在所示出的本發(fā)明的實施方式中,兩個相鄰的接頭48具有短長度。剩下的靠近彼此的兩個接頭48更長些。這種配置是為了減小將多個抽吸管線50裝配到多個接頭48上所需的勞動。
為每個接頭48提供了可移除的蓋M6。每個接頭蓋246通過系帶247整體附設(shè)于歧管蓋上。接頭蓋246和系帶247屬于包含歧管蓋164其余部分的同一塑料件的一部分。
本發(fā)明的歧管46還具有擋板閥單元M8,現(xiàn)在參照圖10、17和18描述。擋板閥單元M8由單一的一塊可壓縮柔性材料例如聚異戊二烯或其它彈性材料制成。擋板閥單元 248具有盤形轂250。轂250形成有中心通孔252。孔252的尺寸被設(shè)置成接收濾籃凸耳 212。擋板單元轂250還具有多個圓環(huán)形肋邪4和256。一個肋邪4從轂250的向遠(yuǎn)側(cè)和向近側(cè)指向的相反表面向外延伸。一個肋256也轂250的每個相反表面向外延伸。肋邪4布置成靠近轂通孔252。肋256圍繞肋254。每個肋邪4和256具有向內(nèi)成角度的橫截面輪廓。因此,每個肋2M和256從轂表面向外延伸,并且成一角度從而指向穿過轂孔252的縱向軸線。
擋板閥(flapper valves) 262可樞轉(zhuǎn)地連接著轂250和從轂250延伸。每個擋板閥262覆蓋單獨(dú)的一個接頭端口 237。鉸鏈沈0,也是擋板閥單元248上的正體部分,可將每個擋板閥262樞轉(zhuǎn)地連接至轂250。鉸鏈260由構(gòu)成閥的材料部分形成,且橫截面厚度小于相鄰轂250和擋板閥沈2的厚度。
每個擋板閥262大致為盤形。每個擋板閥沈2的尺寸被設(shè)置成既能覆蓋相關(guān)端口 237,又能抵靠在包圍端口的肋239上。大致上每個擋板閥沈2的直徑比相關(guān)的限定端口的肋239的內(nèi)徑大大約4mm。
如后文所討論,當(dāng)歧管46被組裝后,擋板閥單元轂250被壓縮在歧管蓋164和濾籃166之間。這種壓縮引起轂250略微的向外擴(kuò)張。因此,當(dāng)設(shè)計擋板閥單元248時,必須小心以確保,當(dāng)轂處于膨脹狀態(tài)時,擋板閥262仍能支靠在互補(bǔ)的蓋肋239上。另外,當(dāng)處于這種膨脹狀態(tài)時,擋板閥262應(yīng)當(dāng)不接觸蓋裙部220的內(nèi)表面。這種接觸會阻礙閥快速打開和關(guān)閉的能力。
此外,形成歧管46的部件的設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足,當(dāng)組裝后,擋板閥262位于相鄰肋239 的略微相隔上方或只略微接觸相鄰肋239。如果在組裝歧管時,擋板閥262相對緊密地推壓相鄰圓形肋239,則閥的弓形部分可能實際上分隔離開肋,所以略微打開。如果擋板閥262 處在這種狀態(tài),在閥阻止通過相關(guān)的接頭48反向流出歧管46的能力會減弱。
歧管46通過第一接頭閥單元248被組裝在濾籃凸耳212上。由于輪廓凸耳212 和它們所安置的轂通孔252的互補(bǔ)矩形,過濾器閥單元248被阻止轉(zhuǎn)動。這確保了個體擋板閥與互補(bǔ)的蓋端口 237和肋239對正。這樣,濾籃166被卡扣裝配于蓋166上。這是借助于通過蓋孔236和立柱238的中空空間推壓濾籃凸耳212而實現(xiàn)的。隨著從立柱238露出,凸耳末端214突伸超出限定出立柱的壁的頂緣,以將濾籃166鎖定在蓋164上。
作為將濾籃166緊固在蓋164上的結(jié)果,擋板閥單元轂250被壓縮在這些部件之間。肋邪4和256用作密封件以防止通過歧管蓋孔236出現(xiàn)真空損失。由于兩個肋,密封存在于擋板閥單元M8的每側(cè),只需要最小的壓縮力存在于肋2M和256與相鄰靜態(tài)表面之間,就能實現(xiàn)預(yù)期的流密性屏障。這個力小于壓縮密封件轂250的實心本體所需的力。因此應(yīng)理解,濾籃凸耳212和蓋立柱238的尺寸被組合設(shè)置成使得,通過組裝歧管,肋邪4和 256被壓縮在蓋和濾籃之間,但不被過度壓縮。
此外,如前文所討論,肋2M和256被向內(nèi)指向。這樣,當(dāng)抽真空時,可通過圍繞濾籃凸耳212基部的蓋通孔236提供外部大氣。這種空氣圍繞肋2M和256的內(nèi)表面形成壓差。該壓差將向內(nèi)指向的肋邪4和256向外推動。肋邪4和256因此撓曲抵靠在相鄰靜態(tài)表面上;既可能是濾籃頭部206的指向遠(yuǎn)側(cè)的表面,也可能是蓋頭部234的指向近側(cè)的表面。肋邪4和256抵靠著這些相鄰的表面,增加提高了由這些肋形成的流體屏障的完整性。
此外,歧管46被構(gòu)造成使得濾籃唇緣196的外直徑小于歧管殼體側(cè)壁159的內(nèi)徑。這兩個尺寸之間的差值等于或小于由濾籃肋198限定出的間隙的寬度。這樣,通過組裝歧管46,在側(cè)壁159的內(nèi)表面和濾籃唇緣196之間形成小的間隙。該間隙用作流通路徑, 不會堵塞下游部件的液體和小塊物質(zhì)可通過該流通路徑流經(jīng)歧管。
IV.操作
在使用前,在將歧管46裝配于移動單元30之前,歧管接收器44處在圖5所示狀態(tài)。具體而言,閥盤132處在標(biāo)示位置,從而使得閥盤的本體封閉在板96中的通向接收器適配器導(dǎo)管56的開口上。彈簧156保持門144關(guān)閉。門144和彈簧156組合起來防止易動的指桿進(jìn)入歧管接收器外殼62。
通過將歧管46裝配在與罐36或38相連的互補(bǔ)接收器46上,移動單元30即準(zhǔn)備就緒以便使用,從醫(yī)療部位抽出的廢物將被收集到所述罐中。歧管的裝配步驟是通過將歧管46插入接收器中,從而使得歧管殼體基部168指向閥盤132而實現(xiàn)的。為了使移動單元 30發(fā)揮作用,閥盤凸臺136必須支靠在殼體開口 170中。鎖環(huán)溝槽118和120與歧管凸塊 224和2 配合以確保歧管46對準(zhǔn)閥盤132。具體而言,這些部件被這樣布置,即歧管凸塊 2M在接收器溝槽118中的定位導(dǎo)致歧管46被旋轉(zhuǎn)就位,從而使得殼體開口 170對準(zhǔn)閥盤凸臺136。在歧管如此定位后,繼續(xù)將歧管46插入接收器外殼62中將導(dǎo)致殼體基部裝配在閥盤凸臺136上。
一旦歧管46抵靠著閥盤132裝配,歧管即被轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動方向受到指引,因為歧管凸塊2M和2 只能轉(zhuǎn)入鎖環(huán)溝槽122中。作為歧管轉(zhuǎn)動的結(jié)果,閥盤凸臺136,乃至整個閥盤132,都進(jìn)行類似的轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動導(dǎo)致閥孔口 138對正接收器適配器的通向?qū)Ч?8的遠(yuǎn)端開口。此外,作為歧管46和閥盤132轉(zhuǎn)動的結(jié)果,歧管被定為成使得歧管開口 170處在歧管底部的轉(zhuǎn)動位置,。
因此,歧管開口 170用作鍵孔(keyhole)來用于接納閥盤凸臺136。閥盤凸臺136 用作驅(qū)動部件來將閥盤132轉(zhuǎn)動到打開狀態(tài)。
歧管46的轉(zhuǎn)動至少是能導(dǎo)致閥盤132的類似轉(zhuǎn)動。從上述討論可以清楚地看到, 當(dāng)歧管裝配于接收器外殼中時,閥唇緣187初始延伸到閥凸臺136上。歧管滴落阻擋元件 174這種初始抵靠在閥盤凸臺136上可阻止凸臺進(jìn)一步移動通過滴落阻擋元件。然而,隨著歧管46被轉(zhuǎn)動,位于鎖環(huán)66內(nèi)部的表面123用作被歧管凸塊222和2M推抵的凸輪表面。 這些表面123向近側(cè)向后指向。所以,隨著歧管轉(zhuǎn)動,凸塊222和2M推抵向近側(cè)指向的表面123導(dǎo)致歧管被沿著同樣的近側(cè)方向驅(qū)動。這一動作導(dǎo)致產(chǎn)生充分的力以克服保持滴落阻擋元件唇緣187于關(guān)閉位置的彈性力。歧管46因此向下推壓在閥凸臺136上。
在這一過程結(jié)束時,滴落阻擋元件基部176因此而安置在閥凸臺136的基部上。閥唇緣187推壓閥盤凸臺136的外周。滴落阻擋元件基部176和唇緣187組合而在凸臺136 和歧管殼體基部168的限定出開口 170的圍繞部分之間形成不透流體的屏障。凸臺136的遠(yuǎn)端延伸穿過閥頭部溝槽190。凸臺136的遠(yuǎn)端,即限定出通向孔口 138的開口的那個端部,布置于歧管殼體158的底部。
利用抽吸管線50將吸力施加器52連接到移動單元30上,制備移動單元30以準(zhǔn)備使用的程序就完成了。將被連接抽吸管線50的歧管接頭48被打開封口并且抽吸管線連接于此。
通過啟動吸力泵58,移動單元30被啟動。啟動吸力泵58導(dǎo)致廢物流被從醫(yī)療部位通過抽吸管線50抽入施加器52中并且進(jìn)入歧管46。該廢物流包括被吸力施加器52作用的液體和固體廢物以及靠近施加器52的空氣。在歧管中,夾帶于廢物流中的寬度大于濾籃肋198之間間隙的固體廢物被濾籃166俘獲或被俘獲在殼體壁159的內(nèi)表面和籃唇緣 196之間。吸力將流經(jīng)濾籃166的那部分廢物流抽入集成于閥盤132中的孔口 138的開放近端。凸臺136用作接頭,廢物流通過它而從歧管46流入導(dǎo)管58。由滴落阻擋元件唇緣 187形成在歧管46和閥凸臺136之間的屏障防止在這些部件之間出現(xiàn)真空損失。
廢物流從閥盤孔口 138流經(jīng)接收器適配器導(dǎo)管58而進(jìn)入相關(guān)的罐36或38。進(jìn)入罐36或38的廢物流的液體和固體成分從廢物流沉淀出來并且保持在罐36和38中,以便進(jìn)行最終處理。
從罐36或38移出的流體流因此基本上是不含液體和固體的。在最終將流體流從吸力泵58排出之前,該流體流被過濾以去除流體流中可能夾帶的異味產(chǎn)生成分和/或細(xì)菌和病毒尺寸的顆粒。
一旦醫(yī)療/手術(shù)程序完成,并且不再需要使用移動單元30,歧管46即被移除。歧管凸塊222和2M在鎖環(huán)溝槽122中的裝配可防止歧管46僅僅通過拉動就脫離接收器44。 事實上,需要首先轉(zhuǎn)動歧管46,從而使得凸塊222和2M分別對正于溝槽118和120。作為必須如此轉(zhuǎn)動歧管46的結(jié)果,閥盤132經(jīng)歷類似的轉(zhuǎn)動。閥盤132的轉(zhuǎn)動導(dǎo)致閥盤重新定向,從而閥盤在此覆蓋接收器適配器導(dǎo)管58的開放端。
一旦歧管46被正確定位,歧管即可被手工從接收器44撤出。一旦閥頭部188移過閥盤凸臺132的遠(yuǎn)端,滴落阻擋元件頭部188的限定出溝槽190的對置部分將會合到一起以重新封閉開口 170。封閉開口 170可實質(zhì)上消除殘留在歧管46中的廢物材料泄露。
使用后,移動單元30被連接至對接站(未被示出且不構(gòu)成本發(fā)明一部分)。罐36 或38中的廢物材料通過對接站流動到處理設(shè)施。歧管被當(dāng)作醫(yī)療廢物廢棄。
如上所述,閥盤132在常態(tài)下關(guān)閉進(jìn)入導(dǎo)管58的開口,該導(dǎo)管通向相關(guān)的罐。為了使用系統(tǒng)30,即通過歧管和上游部件施加吸力,歧管必須首先被正確對正,以迫使閥盤適宜地移動。接下來,作為移除歧管46的結(jié)果,閥盤132返回到其關(guān)閉狀態(tài)。因此本發(fā)明的系統(tǒng)的一個益處是,進(jìn)入罐的流動路徑是常閉的。只有當(dāng)歧管被連接上時,開口才被打開。 接下來,作為轉(zhuǎn)動歧管46以將其從接收器移除的過程的結(jié)果,閥盤132關(guān)閉該開口。這種配置可阻止難聞氣體通過歧管接收器44釋放。
關(guān)閉閥盤132至少是能防止釋放有害氣體。移動單元30具有多個罐36和38。當(dāng)吸力泵58啟動后,吸力可以作用于兩個罐。當(dāng)歧管不存在時自動關(guān)閉閥盤132可防止通過空的歧管接收器44發(fā)生吸力損失。
歧管凸塊222和2M以及相關(guān)的接收器溝槽118和120具有互補(bǔ)的專門幾何特征。 這可以確保,通過將歧管46初始插入接收器中,歧管大致上正確對正閥盤132。
本發(fā)明的歧管接收器44和歧管46還被設(shè)計成使得,當(dāng)歧管支靠在閥凸臺136上時,閥頭部188的對置唇緣187推壓凸臺的外表面。由于歧管凸塊222和2M對接收器66 施加的凸輪作用,可通過轉(zhuǎn)動施加"扭轉(zhuǎn)"作用于歧管而使其移動就位。當(dāng)為插入和移除而這樣轉(zhuǎn)動歧管時人們所需施加的物理勞動不會在插入者的臂或手部引起很大的應(yīng)力。此外,閥基部176推壓在閥凸臺136上。基本上沒有空氣圍繞這些密封件形成部件流動。沒有空氣流動意味著這些部件不會產(chǎn)生可能引起噪音的震動。
另外,在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,閥盤孔口 138的橫截面面積至少等于歧管蓋端口 237的累計橫截面面積。因此,隨著廢物流流過歧管46,廢物流中的氣體成分不會發(fā)生導(dǎo)致噪音的壓縮。此外,由于氣體流不被壓縮,流體向孔口 138中的流動不會導(dǎo)致流速下降。
本發(fā)明的移動單元30和歧管46還被組合設(shè)計成實質(zhì)上消除所收集廢物的泄露。 滴落阻擋元件174至少是能夠防止移除之后歧管中廢物的泄露。隨著歧管46被從接收器 44移除,滴落阻擋元件唇緣187推壓歧管內(nèi)的閥凸臺的遠(yuǎn)端。因此,通過移除歧管,閥唇緣 187擦掉閥凸臺136上粘著的廢物。
歧管接收器44的幾何形狀和定向還能減少廢物從移動單元30和歧管46的泄露。 如前所述,接收器適配器64被設(shè)計成使得板96從豎直方向偏離一個角度。這樣,接收器外殼62與水平方向成一角度。進(jìn)一步地講,當(dāng)歧管46裝配于接收器外殼62中時,歧管類似地從水平方向偏離。更具體而言,殼體基部168位于歧管蓋164下方。這意味著當(dāng)歧管46 位于運(yùn)行位置時,殼體開口 170位于歧管的最低高度處。這一特性確保抽入歧管的實質(zhì)上所有廢物材料通過閥盤孔口 138和適配器導(dǎo)管58流出而進(jìn)入罐36或38。
接下來,當(dāng)歧管46被轉(zhuǎn)動以便從接收器44移除時,基部的限定出開口 170的一側(cè)向上轉(zhuǎn)動。仍位于歧管中的廢物材料朝向位于歧管46內(nèi)部的空隙空間的相反側(cè)流動。因此,通過從接收器44移除歧管,仍位于歧管中的廢物離開開口 170。這減小了廢物從開口 170泄露的可能性。
此外,當(dāng)移除歧管46以導(dǎo)致閥盤132轉(zhuǎn)回關(guān)閉狀態(tài)后,缺口 139位于轉(zhuǎn)動位置底部。由于歧管接收器外殼62傾斜定向,因此留在外殼中的液體會朝向閥盤132流動。當(dāng)該液體到達(dá)閥盤時,其通過缺口 139流出接收器44。該液體容納在形成在罐蓋40或42的頂部上的坑151中。因此,本發(fā)明的歧管接收器44和歧管46進(jìn)一步被設(shè)計成最小化非容置廢物在移動單元30中的聚集。
歧管接收器44的上述成角度定向還確保,當(dāng)移動單元30被操作時,近端基部歧管排出開口 170沿重力方向位于引入端口 237下方。這使得歧管中的廢物不容易通過端口 237向上游流動和流出歧管46。
擋板閥單元248還可阻止廢物從歧管46泄露。獨(dú)立的擋板閥262通常覆蓋著蓋端口 237。當(dāng)吸力泵58啟動并且接頭蓋246被移除后,泵施加的吸力可產(chǎn)生足以使相關(guān)的接頭48的擋板閥262撓曲的壓差。廢物流因此能流入歧管。當(dāng)泵被關(guān)閉后,鉸鏈260具有足夠的彈性力使擋板閥返回到抵靠著集成于歧管蓋164中的相鄰肋239。通過從接收器44 移除歧管,因此可通過擋板閥沈2阻止廢物流動通過立柱239。另外,如果歧管46被倒置, 則歧管中的廢物壓靠著擋板閥的那些表面移動。這意味著廢物因此提供附加的力來保持擋板閥250關(guān)閉。
此外,如果帶著廢物的歧管被倒置,則廢物推壓擋板閥抵靠在相鄰肋的冠部。由于這一界面的較小,因此每單位面積的力相對高。如此集中的力因此而可以增強(qiáng)擋板閥262 的密封效果。
此外,如前文所討論,擋板閥單元轂250還圍繞濾籃凸耳212形成密封。這簡化了歧管46的制造。另一導(dǎo)致歧管46的制造被簡化的特性為,殼體158和蓋164均由塑料制成。這些部件的尺寸還被設(shè)置成使得,當(dāng)配合在一起時,蓋裙部220推壓在殼體唇緣160上。 這兩個部件彼此向?qū)Ψ绞┘拥膲毫υ谶@些部件之間形成實質(zhì)上不透流體的屏障。因此,不必在殼體158和蓋164之間提供0型環(huán)或其它密封元件。
移動單元30和歧管46被進(jìn)一步設(shè)計成使得,在歧管插入時,如果歧管略微未與閥凸臺136對正,則閥凸臺會碰撞向近側(cè)延伸的歧管唇緣172。歧管的進(jìn)一步插入被阻止。由于凸臺碰到唇緣172,因此基本上可以消除凸臺將滴落阻擋元件174意外推出開口 174的可能性。
同樣可以認(rèn)識到,在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,用于制作歧管殼體158和蓋164的塑料可以至少部分地透明。這為醫(yī)療人員提供了快速的途徑來確認(rèn)裝配于移動單元30的歧管不是包含有先前收集的廢物的歧管。
此外,可以理解,擋板閥262樞轉(zhuǎn)所圍繞的軸線與相關(guān)的蓋端口 237相隔。因此, 作用于閥的壓差的作用所引起的擋板閥262的最小樞轉(zhuǎn)動作將導(dǎo)致在歧管蓋164和擋板閥 262之間立即建立大面積的開口。這樣,一旦擋板閥被如此打開,大量廢物可以幾乎無阻礙地流入歧管46中心。
濾籃肋198和204之間的窄間隙可阻止大塊固體向下游流入相關(guān)的罐36或38。 因此,可以防止這些固體進(jìn)一步流入移動單元30而可能導(dǎo)致負(fù)面影響與本發(fā)明無關(guān)的移動單元或?qū)诱局械南掠尾考?。另外,?98和204之間的間隙的長度為它們寬度的至少三倍(X3),更常用至少五倍(X5)。限定出間隙的過濾器結(jié)構(gòu)即主干194和頸部202的表面面積大于位于歧管殼體158內(nèi)部的空隙空間的橫向截面面積。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式中,過濾器結(jié)構(gòu)的橫截面面積為裝配該結(jié)構(gòu)的歧管內(nèi)部的橫截面面積的至少兩倍(X2)。 本發(fā)明的這一特性還增大了濾籃166的流通面積。殼體壁159和濾籃唇緣196之間的間隙用作另一路徑,通過該路徑,液體和小塊的固體廢物可以流過歧管。這進(jìn)一步增加了歧管46 內(nèi)部的流通面積。
過濾器結(jié)構(gòu)的大表面面積,再加上過濾器結(jié)構(gòu)和由歧管殼體和濾籃唇緣構(gòu)成的過濾器子組件的各個間隙的相對長的長度,意味著即使這些間隙的一些部分被固體堵塞,所述間隙的相當(dāng)大的部分仍保持沒有固體。因此,由濾籃166俘獲固體在任何情況下都不會顯著減慢液體和細(xì)微固體通過歧管46向下游流動。
從上面的描述可以認(rèn)識到,只有小部分的吸入本發(fā)明的移動單元30的液體和半固體廢物被俘獲在歧管46中。大部分廢物流入罐36或38。因此,偶爾看一下罐以便獲得有關(guān)從醫(yī)療部位抽取的廢物量的粗略估計的醫(yī)療/手術(shù)人員可以看到幾乎所有如此移除的廢物。有小量的廢物俘獲于歧管中不會顯著降低如此估計的精度。
V.替代性實施方式
可以理解,前面針對的是本發(fā)明的廢物收集系統(tǒng)的特定實施方式。本發(fā)明的其它實施方式可以具有與前面所述不同的特征。因此,不是每個前述特性都必須用在本發(fā)明的所有實施方式中。
舉例來說,收集單元30為移動單元這一方面,可以理解為僅僅是示例性的。在本發(fā)明的替代性實施方式中,廢物收集單元為靜態(tài)單元。單元甚至可以包括連接著靜態(tài)單元的只具有泵的接收器。在本發(fā)明的這個實施方式中,接收器還連接著位于醫(yī)院內(nèi)部的廢物收集系統(tǒng)(廢物泵送裝置);泵將廢物抽入該收集系統(tǒng)。
類似地,接收器44不是必須具有缺口或其它導(dǎo)管,其允許任何未收集的廢物流出接收器。
此外,在本發(fā)明的一些實施方式中,接收器44可以安裝于罐或其它用于儲存所收集廢物的容器中。在本發(fā)明的這些實施方式中,用于控制流體從接收器的流動的閥板或其它閥組件可以直接開通于儲存空間。
同樣,廢物收集系統(tǒng)的各個特征可以具有與前面所描述不同的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的所有實施方式中,不是必須將用于使廢物從中流過并流入系統(tǒng)其余部分的歧管開口同時用作集成于歧管的驅(qū)動部件以接收集成于接收器的閥的致動特征。類似地,不是必須將廢物所流經(jīng)的閥部件還用作由歧管致動的部件。
因此,在本發(fā)明的一個替代性實施方式中,閥元件可以具有致動銷。在本發(fā)明的這個實施方式中,歧管具有鍵孔用于接納該銷。鍵孔可以是外部溝槽或具有封閉端的孔口。隨著歧管插入接收器中,銷支靠在限定出溝槽/孔口的歧管表面上。歧管進(jìn)一步的移動導(dǎo)致銷的類似移動,并且進(jìn)一步引起歧管的打開和/或關(guān)閉。
在本發(fā)明的替代性實施方式中,集成于接收器的閥可以不是盤式的。閥可以是板式的,其沿弓形或直線路徑移動以打開/關(guān)閉通向系統(tǒng)下游部件的導(dǎo)管。閥可以不是平面元件。因此,閥可以球型元件,其在打開和關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的一些實施方式中, 推壓元件被提供,其將閥通常保持在關(guān)閉狀態(tài)。在本發(fā)明的這些實施方式中,閥驅(qū)動部件被歧管移動克服推壓力并將閥移動到打開狀態(tài)。當(dāng)歧管被移除時,推壓元件使閥返回關(guān)閉狀態(tài)。
另外,在本發(fā)明的一些實施方式中,集成于連接著接收器閥的歧管的驅(qū)動部件可以不是空隙限定特性。在本發(fā)明的一些實施方式中,歧管可以由凸塊或立柱形成。接收器閥具有驅(qū)動部件,其帶有鍵孔或空隙用于接納歧管特征。當(dāng)歧管裝配于接收器中時,凸塊/ 立柱裝配在鍵孔中。歧管進(jìn)一步的移動導(dǎo)致閥驅(qū)動部件被致動,并因此引起閥打開或關(guān)閉。
類似地,在本發(fā)明的一些實施方式中,閥具有與閥本身分開的致動元件。該致動元件通過歧管的插入/移除而被移動,以將閥在打開/關(guān)閉狀態(tài)之間移動。因此,如果閥具有球或圓柱形的頭部,則致動元件可以驅(qū)動連桿,其在縱向移動時可轉(zhuǎn)動閥頭部。
因此,可以理解,在本發(fā)明的這些替代性實施方式中,直線插入/移除歧管可以構(gòu)成力的提供源,以引起互補(bǔ)的歧管接收器閥打開/關(guān)閉。
還可能希望提供可釋放的鎖閉機(jī)構(gòu)來將閥保持在特定狀態(tài)。因此,對于所公開的閥盤136,可能希望提供彈簧推壓的球-凹槽結(jié)構(gòu),以防止閥盤意外轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的一些實施方式中,球安裝在閥盤中并在其中轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明的這些實施方式中,接收器適配器面板96形成有至少一個凹坑以俘獲球。這種組件保持閥盤不從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動。此外,通過防止閥盤136轉(zhuǎn)動,可以基本上消除閥凸臺136不對正支靠在歧管開口 170中的可能性。或者,球和彈簧安裝在從接收器適配器面板96向內(nèi)開設(shè)的孔口內(nèi)。閥盤形成有適宜的凹坑, 用于接納閥。
歧管可以設(shè)有與前面所描述不同的滴落阻擋元件。因此,選擇性地阻止從開口流出而進(jìn)入移動單元的滴落阻擋元件可以形成有一個或三個或更多唇緣、擋板或其它可選擇性地移動以打開/關(guān)閉滴落阻擋元件的元件。一種這樣的閥為鴨嘴閥。
在本發(fā)明的一些實施方式中,滴落阻擋元件的流動阻擋部件可以不是推抵擋板。彈簧推壓型或非彈簧推壓型擋板閥可以實現(xiàn)這一功能。常閉傘型閥可以用作滴落阻擋元件的降滴落元件。在本發(fā)明的這個實施方式中,閥凸臺推抵并移動閥桿,以迫使閥進(jìn)入打開狀態(tài)。常態(tài)下關(guān)閉的彈簧推壓型提升閥也可以用于防止釋放液滴。在本發(fā)明的這些實施方式中,以及前面描述的由對置擋板(唇緣)形成閥的實施方式中,閥是通過由接收器施加到閥上的機(jī)械里而打開的。通過閥相關(guān)元件所施加的力的解除,閥會自動關(guān)閉。
可以理解,在本發(fā)明的一些替代性滴落阻擋元件中,滴落阻擋元件的閥部件可以不進(jìn)一步用作防止歧管開口 170和互補(bǔ)的接收器入口(在所描述的本發(fā)明實施方式中,閥凸臺136)之間吸力泄露的部件。圖19示出了一種這樣的滴落阻擋元件17如。滴落阻擋元件17 包括帶有周向溝槽176a的基部176a和頭部188a??梢岳斫猓温渥钃踉?7 裝配于歧管開口 170中的方式與滴落阻擋元件174裝配于開口中的方式相同。
滴落阻擋元件基部176a被形成為具有第一內(nèi)部圓環(huán)形表面272,其從基部的近端向內(nèi)向上減縮。圓環(huán)形表面272匯合至圍繞基部176a的內(nèi)部沿周向延伸的凸緣274。凸緣274具有外凸的橫截面輪廓。滴落阻擋元件基部具有第二內(nèi)部圓環(huán)形表面276,其從凸緣274向上延伸。表面276具有內(nèi)凹輪廓。表面276因此限定出空隙段,其直徑大于由凸緣274限定出的空隙段。
凸緣274是內(nèi)徑略微小于閥凸臺136的外直徑。當(dāng)歧管46裝配于互補(bǔ)的接收器 44中時,凸緣274推壓在凸臺136上。這樣,在本發(fā)明的這個實施方式中,滴落阻擋元件凸緣274為防止歧管-凸臺界面之間吸力損失的主要部件??梢岳斫?,在本發(fā)明的這個實施方式中,集成于滴落阻擋元件頭部188a的唇緣仍支靠在閥盤凸臺136的外表面上。因此這些唇緣用作輔助部件來減小圍繞凸臺136通過歧管開口 170的吸力損失。
在本發(fā)明的其它實施方式中,滴落阻擋元件可以具有防止開口和閥盤本身之間吸力損失的部件。舉例來說,這種部件可以具有推壓在閥盤132的平面表面上的墊環(huán)狀元件。 墊環(huán)可以實現(xiàn)此功能。墊環(huán)可以是也可以不是滴落阻擋元件的一體部分。
除了所公開的擋板閥單元之外的組件可以用于防止流體從歧管46流出接頭48。 舉例來說,一些擋板閥可具有加強(qiáng)元件例如穹頂或肋設(shè)置在它們的背側(cè)。這些加強(qiáng)元件防止閥在存在高背壓時塌陷。裝于接頭48中的鴨嘴閥可以實現(xiàn)單向閥功能。這種鴨嘴閥包括具有三個或更多個唇緣的鴨嘴閥。同樣,傘型閥、提升閥、彈簧加載閥可以裝配于歧管中, 以降低通過接頭48泄露的可能性。
除了凸塊以外的特征可以集成于歧管以確保,當(dāng)歧管插入接收器時,歧管開口 170 與閥盤凸臺136和孔口 138對正。因此,在本發(fā)明的替代性實施方式中,歧管沿著其外表面形成有一或多個溝槽或其它空隙空間。這些溝槽接收集成于歧管接收器的對正銷。在本發(fā)明的這些實施方式中,限定出這些溝槽的歧管表面還可以用作凸輪表面。因此,隨著歧管插入接收器,歧管被推離這些靜態(tài)對正銷而進(jìn)一步進(jìn)入接收器。
類似地,在本發(fā)明的替代性實施方式中,通過歧管轉(zhuǎn)動而向近側(cè)向后推動歧管的凸輪表面可以不設(shè)置在歧管接收器上。在本發(fā)明的一些實施方式中,集成于歧管的對正凸塊、凹槽或缺口可以具有成角度的或呈錐形的輪廓。隨著歧管轉(zhuǎn)動,這些表面推抵集成于接收器上的固定表面,導(dǎo)致歧管向近側(cè)移動。另外,在本發(fā)明的一些實施方式中,可以只有單一的凸輪表面集成于接收器和/或歧管上。
此外,在本發(fā)明的一些實施方式中,歧管可以設(shè)有數(shù)據(jù)載體,而互補(bǔ)的接收器具有能夠讀取所儲存的數(shù)據(jù)的裝置。這樣的歧管描述于本申請的受讓人的美國專利申請 No. 60/780, 474,“具有流體流預(yù)過濾器的醫(yī)療廢物收集系統(tǒng)”,2006年3月8日遞交,現(xiàn)在為_,該申請中的內(nèi)容以引用方式并入于此。在這個以引用方式并入于此的申請中,數(shù)據(jù)載體儲存著用于調(diào)節(jié)單元操作的數(shù)據(jù),該單元上安裝著集成有數(shù)據(jù)載體的歧管。 這些數(shù)據(jù)包括歧管使用歷史;真空級別;和期滿數(shù)據(jù)。接收器數(shù)據(jù)讀取器將這些數(shù)據(jù)發(fā)送給調(diào)節(jié)廢物收集單元啟動的處理器?;谶@些數(shù)據(jù),處理器確定連接的歧管是否可以使用; 以及調(diào)節(jié)吸力泵的操作。
此外,在本發(fā)明的所有實施方式中,濾籃不是必須從歧管的頂部懸垂。在本發(fā)明的一些實施方式中,濾籃可以懸垂于從歧管的底部向上延伸的立柱?;蛘?,濾籃卡扣裝配在歧管側(cè)壁上。
類似地,在歧管的一些實施方式中,可能不需要提供過濾器例如所描述的濾籃。此外,本發(fā)明的一些歧管可以只設(shè)置單一的接頭48。這種結(jié)構(gòu)的益處在于,當(dāng)只有單一的抽吸管線50附裝于系統(tǒng)30時,人們不必考慮未被使用的接頭是否已被封口這一問題。
此外,歧管的替代性實施方式可以包括殼體158和蓋164之間的0型環(huán)或其它可壓縮元件。該元件用作這兩個部件之間的密封件,以使真空損失最小化,即使不能完全消除。
另外,用于將殼體與蓋164對正的歧管殼體指桿161和162不是必須彼此分隔 180°。在本發(fā)明的其它實施方式中,指桿161和162可以設(shè)置成彼此接近些。因此互補(bǔ)的成對肋2 和2 也可以類似地在蓋裙部220上設(shè)置得更靠近些,以便分別接收指桿161 和 162。
所以,所屬權(quán)利要求的一個目的是覆蓋所有那些落在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的修改和改造。
權(quán)利要求
1.一種歧管,用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元,所述廢物收集單元具有用于接納歧管的接收器,所述歧管包括外殼,其具有空隙空間,外殼的尺寸被設(shè)置成適于裝配在廢物收集單元的接收器中,所述外殼具有帶引入端口的內(nèi)表面,廢物通過所述引入端口被引入外殼空隙空間內(nèi);附裝于所述外殼上的至少一個接頭,其背離外殼延伸,所述接頭的尺寸被設(shè)置成適于接納抽吸管線,其中,所述接頭延伸至外殼引入端口 ;與所述接頭關(guān)聯(lián)的閥單元,所述閥單元被配置成允許流體通過所述接頭流入外殼空隙空間,并且阻擋流體從外殼空隙空間通過所述接頭流出;以及設(shè)在外殼中的排出開口,其允許流體從所述空隙空間進(jìn)入廢物收集單元; 其特征在于,所述外殼被形成有肋,所述肋圍繞著引入端口從外殼內(nèi)表面向內(nèi)突伸;并且所述閥單元被設(shè)置于外殼空隙空間內(nèi),并且包括與引入端口相鄰靜態(tài)地固定到外殼上的轂;和可樞轉(zhuǎn)地連接至所述轂的閥構(gòu)件,所述閥構(gòu)件被設(shè)置成覆蓋引入端口并且抵靠在包圍引入端口的所述肋上。
2.如權(quán)利要求1所述的歧管,其中,形成所述閥單元的所述轂和所述閥構(gòu)件被由單一的一塊柔性材料形成。
3.如權(quán)利要求2所述的歧管,所述閥單元的轂和所述閥構(gòu)件分別具有厚度,并且在所述轂和所述閥構(gòu)件之間有鉸鏈,所述鉸鏈具有小于所述轂和所述閥構(gòu)件的厚度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,其中所述閥單元的轂具有第一和第二相反的表面,其中,所述轂的第一表面設(shè)置成抵靠在所述外殼內(nèi)表面上;并且頭部件被設(shè)置成抵靠在所述閥單元的轂的第二表面上,所述頭部件具有至少一個凸耳,所述凸耳延伸穿過所述轂以將所述閥單元的轂緊固到所述頭部件和外殼內(nèi)表面之間。
5.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,其中所述外殼在內(nèi)表面上形成有多個弓I入端口并且被形成有多個所述肋,所述肋圍繞著引入端口從內(nèi)表面向下突伸;多個接頭背離所述外殼延伸,每個接頭提供通過其中一個引入端口進(jìn)入所述外殼空隙空間的流體連通路徑;并且所述閥單元包括多個閥構(gòu)件,每個所述閥構(gòu)件被可樞轉(zhuǎn)地連接到所述轂上,并且被定位成在單獨(dú)的一個所述引入端口上方延伸且抵靠在包圍所述引入端口的所述肋上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,其中,所述閥構(gòu)件具有相反的平行平面。
7.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,進(jìn)一步包括濾籃,其被設(shè)置于外殼空隙空間內(nèi)所述引入端口和所述排出開口之間。
8.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,其中,所述外殼包括殼體,所述排出開口被形成于殼體中,并且所述殼體具有大致圓柱形形狀。
9.如權(quán)利要求1或2所述的歧管,其中,所述外殼具有殼體,所述排出開口被形成于殼體中,所述殼體具有開放遠(yuǎn)端;和覆蓋殼體的開放遠(yuǎn)端的蓋,其中,所述接頭從所述蓋延伸并且所述引入端口被形成于所述蓋中。
10.一種歧管,用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元,所述廢物收集單元具有用于接納歧管的接收器,所述歧管包括外殼,其具有空隙空間,外殼的尺寸被設(shè)置成適于裝配在廢物收集單元的接收器中,所述外殼具有內(nèi)表面,所述內(nèi)表面至少部分地限定空隙空間并且被形成有引入端口,廢物通過所述引入端口被引入外殼空隙空間內(nèi);附裝于所述外殼上的至少一個接頭,其背離外殼延伸,所述接頭的尺寸被設(shè)置成適于接納抽吸管線,其中,所述外殼內(nèi)表面被形成有引入端口,所述接頭延伸至所述引入端口以便所述接頭限定出進(jìn)入外殼空隙空間的流體連通路徑;與所述接頭關(guān)聯(lián)的閥單元,所述閥單元被配置成允許流體通過所述接頭流入外殼空隙空間,并且阻擋流體從外殼空隙空間通過所述接頭流出;以及設(shè)在外殼中的排出開口,其允許流體從所述空隙空間進(jìn)入廢物收集單元; 其特征在于,通孔與所述引入端口相鄰從內(nèi)表面延伸穿過外殼,所述通孔從相鄰的引入端口分開; 所述閥單元被設(shè)置于外殼空隙空間內(nèi),并且包括由可壓縮材料形成的轂,所述轂具有第一和第二相反的表面,其中,所述轂的第一表面設(shè)置成抵靠在所述外殼內(nèi)表面上,與所述外殼通孔對正的通孔,以及從圍繞著通孔的每個表面向外延伸的至少一個肋;和可樞轉(zhuǎn)地連接至所述轂的閥構(gòu)件,所述閥構(gòu)件被設(shè)置成覆蓋引入端口 ;頭部件被設(shè)置成抵靠在所述閥單元的轂的第二表面上,所述頭部件具有至少一個凸耳,所述凸耳延伸穿過所述轂的通孔和所述外殼通孔,以將所述閥單元的轂緊固到所述頭部件和外殼內(nèi)表面之間,其中,每個所述肋鄰接所述外殼內(nèi)表面或所述頭部件,以便所述肋形成圍繞著所述外殼通孔的密封件。
11.如權(quán)利要求10所述的歧管,其中,所述閥單元的轂在至少一個表面上形成有兩個所述肋,它們圍繞著所述轂的通孔延伸,其中,一個所述肋包圍著另一個所述肋。
12.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,所述肋具有成角度的橫截面輪廓,它們從轂表面向外延伸,并且朝著穿過所述轂的通孔的縱向軸線延伸。
13.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,所述至少一個凸耳被卡扣裝配于所述外殼上。
14.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,還包括過濾器,其被設(shè)置于外殼空隙空間內(nèi)所述引入端口和所述排出開口之間。
15.如權(quán)利要求14所述的歧管,其中,所述頭部件是所述過濾器的一部分。
16.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,兩個所述凸耳從所述頭部件穿過所述閥單元的轂的通孔并且穿過所述外殼通孔延伸。
17.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,所述閥單元的轂的通孔和所述頭部件的所述至少一個凸耳具有互補(bǔ)的形狀以具有互補(bǔ)的截面,這樣,當(dāng)所述至少一個凸耳被裝配到所述閥單元的轂的通孔中時,所述閥單元被禁止轉(zhuǎn)動。
18.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,形成所述閥單元的所述轂和所述閥構(gòu)件被由單一的一塊柔性材料形成。
19.如權(quán)利要求18所述的歧管,其中,所述閥單元的轂和所述閥構(gòu)件分別具有厚度,并且在所述轂和所述閥構(gòu)件之間有鉸鏈,所述鉸鏈具有小于所述轂和所述閥構(gòu)件的厚度。
20.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,所述外殼被形成有多個引入端口;多個接頭背離所述外殼延伸,每個接頭提供通過其中一個引入端口進(jìn)入所述外殼空隙空間的流體連通路徑;并且所述閥單元包括多個閥構(gòu)件,每個所述閥構(gòu)件被可樞轉(zhuǎn)地連接到所述轂上,并且被定位成在單獨(dú)的一個所述弓I入端口上方延伸。
21.如權(quán)利要求1、2、10或11所述的歧管,進(jìn)一步包括滴落阻擋元件,其被安裝在所述外殼上的所述排出開口內(nèi)。
22.如權(quán)利要求1、2、10或11所述的歧管,其中,所述外殼具有與所述引入端口形成于其上的內(nèi)表面相對的基部,其中,所述外殼排出開口被形成于所述基部中;和閥驅(qū)動器,所述閥驅(qū)動器以從所述外殼的轉(zhuǎn)動軸線偏心的方式布置在所述外殼上,并且被定位成接合接收器的閥單元,所述閥單元被配置用于調(diào)節(jié)流體從接收器的流動,其中, 所述外殼繞所述轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動,以將所述外殼裝配在接收器中,這樣,當(dāng)外殼轉(zhuǎn)動時,所述閥單元進(jìn)行類似的轉(zhuǎn)動。
23.如權(quán)利要求22所述的歧管,其中,所述外殼的一段被形成為限定出鍵孔,所述鍵孔用于接納閥單元的互補(bǔ)部件,鍵孔構(gòu)成所述閥驅(qū)動器。
24.如權(quán)利要求22所述的歧管,其中,所述外殼排出開口構(gòu)成所述閥驅(qū)動器。
25.如權(quán)利要求10或11所述的歧管,其中,所述外殼具有殼體,所述排出開口被形成于殼體中,所述殼體具有開放遠(yuǎn)端;和覆蓋殼體的開放遠(yuǎn)端的蓋,其中,所述接頭從所述蓋延伸并且所述引入端口被形成于所述蓋中; 并且所述閥單元的轂被壓縮緊固到所述外殼蓋和所述頭部件之間。
26.如權(quán)利要求1、2、10或11所述的歧管,其中所述外殼被成形為使所述排出開口與廢物收集單元的接收器上的互補(bǔ)的引入端口對正;并且所述外殼包括與所述外殼一體的至少一個對正特征,所述對正特征被相對于所述外殼排出開口定位成,當(dāng)所述對正特征接合接收器上的互補(bǔ)對正特征時,所述外殼排出開口與所述接收器的引入端口對正。
27.如權(quán)利要求沈所述的歧管,其中,所述外殼還包括作為所述對正特征的凸塊,所述凸塊在直徑方向上彼此對置,其中,所述凸塊跨越不同的圓弧。
28.一種歧管,用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元,所述廢物收集單元具有用于接納歧管的接收器,所述歧管包括外殼,其限定出空隙空間,所述外殼進(jìn)一步包括至少一個接頭,用于接納限定出進(jìn)入空隙空間的流體連通路徑的抽吸管線;與接頭相對的基部,所述基部具有外表面;以及形成于基部中的排出開口,所述排出開口的尺寸被設(shè)置成接收與接收器一體的接頭,所述排出開口的面積小于所述基部的面積;以及滴落阻擋元件,裝配于外殼上的排出開口中,所述滴落阻擋元件具有基部,所述基部具有圍繞著所述排出開口周向延伸的部分,接收器接頭通過部分延伸穿過外殼基部;和從基部向上延伸的閥,其選擇性地阻斷流體流出外殼排出開口;其特征在于,所述外殼還被形成有唇緣,其圍繞外殼排出開口從基部周向向外延伸,并且從外殼排出開口徑向向外分隔開;以及滴落阻擋元件基部包括外部部分,它們位于部分的外面,接收器接頭通過這些部分延伸穿過所述外殼基部,滴落阻擋元件的外部部分與外殼基部的外表面相鄰地設(shè)置并且被裝配到由所述外殼唇緣限定的空間內(nèi)。
29.如權(quán)利要求觀所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件基部的外部部分朝著基部中心向內(nèi)延伸,包括從基部的外端向內(nèi)延伸的至少一個錐形部分。
30.如權(quán)利要求觀或四所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件基部包括凸緣,其內(nèi)徑小于接收器接頭的外徑。
31.如權(quán)利要求30所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件另外被形成為在所述凸緣上面,所述滴落阻擋元件基部具有部分,其內(nèi)徑大于所述凸緣的內(nèi)徑;并且所述閥與位于所述凸緣上方的所述滴落阻擋元件的部分成一體并且在其上方延伸。
32.—種歧管,用于連接至醫(yī)療或手術(shù)廢物收集單元,所述廢物收集單元具有用于接納歧管的接收器,所述歧管包括外殼,其限定出空隙空間,所述外殼進(jìn)一步包括至少一個接頭,用于接納限定出進(jìn)入空隙空間的流體連通路徑的抽吸管線;與接頭相對的基部;以及形成于基部中的排出開口,所述排出開口的尺寸被設(shè)置成接收與接收器一體的接頭;以及滴落阻擋元件,裝配于外殼上的排出開口中,所述滴落阻擋元件具有選擇性地阻斷流體流出外殼排出開口的閥;和圍繞著所述排出開口周向延伸的基部,所述基部具有接收器接頭通過其延伸進(jìn)入外殼空隙空間的開口;其特征在于,所述滴落阻擋元件還被構(gòu)造成使基部具有從基部的外端向內(nèi)成錐形的第一圓環(huán)形表面;從所述第一圓環(huán)形表面的最小直徑部分向內(nèi)設(shè)置的凸緣,所述凸緣限定出滴落阻擋元件基部的具有最小直徑開口的部分,所述凸緣的直徑小于延伸穿過所述排出開口的歧管接頭的直徑;以及從所述凸緣向內(nèi)延伸的第二圓環(huán)形表面,其直徑大約所述凸緣的直徑,其中,所述閥設(shè)置于所述基部的第二圓環(huán)形表面上方。
33.如權(quán)利要求32所述的歧管,其中所述外殼還被形成有唇緣,其圍繞外殼排出開口從基部周向向外延伸,并且從外殼排出開口徑向向外分隔開;以及滴落阻擋元件基部包括外部部分,其位于部分的外面,接收器接頭通過所述部分延伸穿過所述外殼基部,滴落阻擋元件的外部部分與外殼基部的外表面相鄰地設(shè)置并且被裝配到由所述外殼唇緣限定的空間內(nèi)
34.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件的閥包括多個唇緣,它們可移動地安裝在所述基部上,所述唇緣延伸越過外殼開口,并且具有第一位置,在此,所述唇緣相互抵接,以及當(dāng)接收器接頭插入外殼排出開口時的第二位置,在此,所述唇緣彼此相隔,從而使得所述唇緣用作滴落阻擋元件的閥。
35.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件基部和所述滴落阻擋元件的閥由單一的一段材料形成。
36.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述滴落阻擋元件包括多個唇緣,它們可移動地安裝在所述外殼上,所述唇緣延伸越過外殼開口,并且具有第一位置,在此,所述唇緣相互抵接,以及當(dāng)接收器接頭插入外殼排出開口時的第二位置,在此,所述唇緣彼此相隔并且延伸于所述外殼和所述接收器接頭之間,從而使得所述唇緣用作滴落阻擋元件的閥并且用作所述岐管和所述接收器接頭之間的密封件。
37.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,進(jìn)一步包括過濾器002),其在所述岐管接頭和排出開口之間布置于外殼空隙空間中。
38.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,進(jìn)一步包括與所述接頭關(guān)聯(lián)的閥單元,所述閥單元被配置成允許流體通過所述接頭流入外殼空隙空間,并且阻擋流體從外殼空隙空間通過所述接頭流出。
39.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述外殼具有閥驅(qū)動器,所述閥驅(qū)動器以從所述外殼的轉(zhuǎn)動軸線偏心的方式布置在所述外殼上,并且被定位成接合接收器的閥單元,所述閥單元被配置用于調(diào)節(jié)流體從接收器的流動,其中,所述外殼繞所述轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動,以將所述外殼裝配在接收器中,這樣,當(dāng)外殼轉(zhuǎn)動時,所述閥單元進(jìn)行類似的轉(zhuǎn)動。
40.如權(quán)利要求39所述的歧管,其中,所述外殼的一段被形成為限定出鍵孔,所述鍵孔用于接納閥單元的互補(bǔ)部件,鍵孔構(gòu)成所述閥驅(qū)動器。
41.如權(quán)利要求39所述的歧管,其中,所述外殼排出開口構(gòu)成所述閥驅(qū)動器。
42.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述外殼包括殼體,所述排出開口被形成于殼體中,并且所述殼體具有大致圓柱形形狀。
43.如權(quán)利要求觀、29、32或33所述的歧管,其中,所述外殼具有殼體,所述排出開口被形成于殼體中并且滴落阻擋元件被安裝于殼體上,所述殼體具有開放遠(yuǎn)端;和覆蓋殼體的開放遠(yuǎn)端的蓋,其中,所述接頭從所述蓋延伸并且所述引入端口被形成于所述蓋中。
44.如權(quán)利要求28,29,32或33所述的歧管,其中所述外殼被成形為使所述排出開口與廢物收集單元的接收器上的互補(bǔ)的引入端口對正;并且所述外殼包括與所述外殼一體的至少一個對正特征,所述對正特征被相對于所述外殼排出開口定位成,當(dāng)所述對正特征接合接收器上的互補(bǔ)對正特征時,所述外殼排出開口與所述接收器的引入端口對正。
45.如權(quán)利要求44所述的歧管,其中,所述外殼還包括作為所述對正特征的凸塊,所述凸塊在直徑方向上彼此對置,其中,所述凸塊跨越不同的圓弧。
全文摘要
一種用于醫(yī)療/手術(shù)廢物收集系統(tǒng)(30)的可移除的歧管(46)。歧管的尺寸設(shè)置成可安裝至集成于系統(tǒng)的接收器(44)。歧管包括驅(qū)動器(170),用于接合位于接收器內(nèi)部的互補(bǔ)的閥。閥(132、136、138、139)調(diào)節(jié)接收器與廢物收集系統(tǒng)(30)的下游管線部件之間的流動。閥是常閉的。當(dāng)歧管裝配于接收器時,驅(qū)動器接合閥,以便將閥移動到打開位置。這使得流體可從歧管和接收器向系統(tǒng)的下游部件流動。
文檔編號A61M1/00GK102500000SQ20111031720
公開日2012年6月20日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者B·S·拉洛米亞, D·赫什伯格, S·A·默里, S·艾沙姆, S·里森納 申請人:史賽克公司
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