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一種氣泡檢測裝置的制作方法

文檔序號:865500閱讀:187來源:國知局
專利名稱:一種氣泡檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種氣泡檢測裝置。
背景技術(shù)
在臨床應(yīng)用輸液管路給患者進(jìn)行治療過程中,必須精確、有效地探測出輸液管路中的氣泡,以保證患者的生命安全。目前市場上主流輸液泵、輸液器產(chǎn)品的氣泡檢測方式均為超聲波檢測方式,結(jié)構(gòu)上均為兩面夾持或扶持輸液管路來保證超聲傳導(dǎo)通路的方式,但由于現(xiàn)有輸液器生產(chǎn)廠家眾多,使用的輸液器規(guī)格、材質(zhì)各異,而預(yù)先設(shè)定的氣泡探頭間的配合距離是固定的,無法根據(jù)管路的差異進(jìn)行專門的匹配,導(dǎo)致輸液器管路無法可靠壓實(shí), 在超聲傳導(dǎo)通路上出現(xiàn)配合間隙從而產(chǎn)生氣泡誤報或需要使用凡士林等額外輔助劑來消除管路配合間隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種更可靠、更易于使用的氣泡檢測裝置,克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種氣泡檢測裝置,包括分別設(shè)置在輸液管路兩側(cè)的發(fā)射端和接收端,所述發(fā)射端包括開合門和發(fā)射探頭,開合門上設(shè)有四個凸塊,凸塊左側(cè)通過螺釘固定有底板,底板中部設(shè)有發(fā)射探頭,所述發(fā)射探頭左端伸出底板,發(fā)射探頭右端設(shè)有卡塊,卡塊將發(fā)射探頭卡在底板與四個凸塊形成的凹槽中,發(fā)射探頭上設(shè)有卡槽,所述卡槽的直徑為4mm士0. 2mm,發(fā)射探頭內(nèi)設(shè)有第一壓電晶片,第一壓電晶片右側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧抵靠在開合門上;所述接收端包括與發(fā)射探頭相對應(yīng)的接收探頭,接收探頭內(nèi)設(shè)有第二壓電晶片,接收探頭分別固定在安裝支架和面板上。本發(fā)明的有益效果為
1、解決市面上絕大多數(shù)材質(zhì)各異、尺寸不一的輸液管路在超聲傳導(dǎo)通路中的安裝可靠性問題,使超聲波氣泡檢測方式更加可靠和易用;
2、氣泡探頭間的配合距離可調(diào),可以根據(jù)輸液管路的差異進(jìn)行調(diào)節(jié),從而應(yīng)用范圍更廣,并且使輸液管路與氣泡探頭之間無間隙緊密接觸,不會因?yàn)槌霈F(xiàn)間隙產(chǎn)生氣泡誤報或者需要使用凡士林等輔助劑來消除輸液管路與氣泡探頭之間的間隙;
3、卡槽起到限位作用,防止輸液管路產(chǎn)生偏移從而造成氣泡誤報;
4、彈簧可以對發(fā)射探頭施加壓力,從而防止輸液管路由于彈性疲勞產(chǎn)生間隙而誤報。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的氣泡檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的發(fā)射端的左視圖。
圖中
1、發(fā)射端;101、開合門;102、發(fā)射探頭;103、第一壓電晶片;104、凸塊;105、螺釘; 106、底板;107、卡槽;108、彈簧;2、接收端;201、接收探頭;202、第二壓電晶片;203、安裝支架;204、面板;3、輸液管路。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種氣泡檢測裝置,包括分別設(shè)置在輸液管路3兩側(cè)的發(fā)射端1和接收端2,所述發(fā)射端1包括開合門101和發(fā)射探頭102,開合門101 上設(shè)有四個凸塊104,凸塊104左側(cè)通過螺釘105固定有底板106,底板106中部設(shè)有發(fā)射探頭102,所述發(fā)射探頭102左端伸出底板106,發(fā)射探頭102右端設(shè)有卡塊,卡塊將發(fā)射探頭102卡在底板106與四個凸塊104形成的凹槽中,發(fā)射探頭102上設(shè)有卡槽107,發(fā)射探頭102內(nèi)設(shè)有第一壓電晶片103,第一壓電晶片103右側(cè)設(shè)有彈簧108,彈簧108抵靠在開合門101上;所述接收端2包括與發(fā)射探頭相對應(yīng)的接收探頭201,接收探頭201內(nèi)設(shè)有第二壓電晶片202,接收探頭201分別固定在安裝支架203和面板204上。本發(fā)明實(shí)施例所述的氣泡檢測裝置是針對國產(chǎn)普通輸液器設(shè)計(jì)的,輸液管路的直徑約在4mm士 0. 2mm,從而卡槽107的直徑為4mm士 0. 2mm。使用時,將輸液管路3放置在四個凸塊104之間,并卡在卡槽107內(nèi),然后將接收探頭201放置在發(fā)射探頭102的正上方并稍微壓緊輸液管路3,使輸液管路3與發(fā)射探頭 102和接收探頭201的接觸面沒有間隙。使用過程中注意輸液管路的表面光滑無磨砂顆?;蚣?xì)小氣孔;保證與發(fā)射探頭102和接收探頭201與輸液管路配合的夾持面的潔凈,及時清除殘留藥液或污物;裝卡輸液管路時需要保持輸液管路不受抻拉,以免由于管路抻拉造成管路整體尺寸變小而無法保證管壁與夾持面的緊密配合;使用過程中管路無持續(xù)抻拉的影響。本發(fā)明實(shí)施例所述的氣泡檢測裝置的彈簧108使得發(fā)射探頭102可以調(diào)節(jié)伸出底板106的距離,調(diào)節(jié)壓迫輸液管路3的力量,起到了對輸液管路3限位的作用,同時又限制了壓迫輸液管路3的力量,緩解了輸液管路3的疲勞。本發(fā)明實(shí)施例所述的氣泡檢測裝置的以上設(shè)計(jì)保證了輸液管路3在本產(chǎn)品的夾持之下,與發(fā)射探頭102和接收探頭201形成無間隙接觸,從而實(shí)現(xiàn)超聲檢測的穩(wěn)定和可靠,同時由于該方式完全依賴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和彈簧108的配合實(shí)現(xiàn),不需要額外的輔助操作措施和液劑,保證了在提高超聲檢測可靠性的基礎(chǔ)上的易用性。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種氣泡檢測裝置,包括分別設(shè)置在輸液管路(3)兩側(cè)的發(fā)射端(1)和接收端(2), 其特征在于所述發(fā)射端(1)包括開合門(101)和發(fā)射探頭(102),開合門(101)上設(shè)有四個凸塊(104),凸塊(104)左側(cè)通過螺釘(105)固定有底板(106),底板(106)中部設(shè)有發(fā)射探頭(102),發(fā)射探頭(102)左端伸出底板(106),發(fā)射探頭(102)右端設(shè)有卡塊,該卡塊將發(fā)射探頭(102)卡在底板(106)與四個凸塊(104)形成的凹槽中,發(fā)射探頭(102)上設(shè)有卡槽(107),發(fā)射探頭(102)內(nèi)設(shè)有第一壓電晶片(103),第一壓電晶片(103)右側(cè)設(shè)有彈簧 (108),彈簧(108)抵靠在開合門(101)上;所述接收端(2)包括與發(fā)射探頭(102)相對應(yīng)的接收探頭(201),接收探頭(201)內(nèi)設(shè)有第二壓電晶片(202),接收探頭(201)固定在安裝支架(203)上并穿過面板(204)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣泡檢測裝置,包括分別設(shè)置在輸液管路兩側(cè)的發(fā)射端和接收端,所述發(fā)射端包括開合門、發(fā)射探頭和第一壓電晶片,開合門上設(shè)有四個凸塊,凸塊左側(cè)通過螺釘固定有底板,底板中部設(shè)有發(fā)射探頭,發(fā)射探頭上設(shè)有卡槽,發(fā)射探頭內(nèi)設(shè)有第一壓電晶片,第一壓電晶片右側(cè)設(shè)有彈簧,彈簧抵靠在開合門上;所述接收端包括與發(fā)射探頭相對應(yīng)的接收探頭和第二壓電晶片,接收探頭內(nèi)設(shè)有第二壓電晶片,接收探頭分別固定在安裝支架和面板上。本發(fā)明的有益效果為解決了市面上絕大多數(shù)材質(zhì)各異、尺寸不一的輸液管路在超聲傳導(dǎo)通路中的安裝可靠性問題,使超聲波氣泡檢測方式更加可靠和易用。
文檔編號A61M5/36GK102335476SQ20111021065
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉仲馨 申請人:北京鑫禾豐醫(yī)療技術(shù)有限公司
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