專利名稱：可溶性多孔固體基質(zhì)和包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及個(gè)人護(hù)理組合物，尤其是以制品形式提供個(gè)人護(hù)理有益效果的那些個(gè)人護(hù)理組合物，所述制品包含可溶性多孔固體基質(zhì)和表面駐留涂層，所述表面駐留涂層包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料。
背景技術(shù)：
個(gè)人護(hù)理組合物傳統(tǒng)上已作為液體產(chǎn)品被出售。這些液體個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品通常在配方中，尤其是在清潔組合物中，包含大量的水和陰離子表面活性劑。由于消費(fèi)者通常期望具有芳香的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，因此除了為液體之外，許多個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品還包含芳香劑。個(gè)人護(hù)理組合物，尤其是清潔和調(diào)理組合物，傳統(tǒng)上作為清潔組合物或調(diào)理組合物市售。雖然這些獨(dú)立組合物具有消費(fèi)者可接受的此類清潔和調(diào)理有益效果，但仍需要二合一的清潔和調(diào)理組 合物。因此，產(chǎn)生了多種“二合一”組合物。然而，必須產(chǎn)生用于這些二合一組合物的新調(diào)理活性物質(zhì)，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的調(diào)理活性物質(zhì)(即陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑)與洗發(fā)劑/清潔產(chǎn)品中包含的用于發(fā)泡的陰離子表面活性劑發(fā)生不利的相互作用。這些新調(diào)理活性物質(zhì)不必再現(xiàn)傳統(tǒng)調(diào)理活性物質(zhì)(即陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑)已經(jīng)達(dá)到的調(diào)理有益效果。此外，由于水存在于個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中，芳香劑的包含受限于含水兩親物集合體(膠束，液晶等)內(nèi)的溶解度或乳化度。因此，顯著部分的芳香劑分子被“收集”在這些含水的集合體內(nèi)，這會(huì)在產(chǎn)品使用期間限制芳香劑遞送至消費(fèi)者鼻孔的效果(即較低的芳香劑濃郁度)和遞送至目標(biāo)角質(zhì)基質(zhì)(即皮膚和毛發(fā))的效果。此外，芳香劑的選擇受限于向消費(fèi)者遞送單一香味體驗(yàn)的那些(即，產(chǎn)品的香味和包裝的相同且在使用期間體驗(yàn)唯一的芳香劑)，并且排除在使用期間被水活化的芳香劑的遞送。此外，當(dāng)采用利用阿拉伯樹(shù)膠(作為乳化基質(zhì)材料，與常規(guī)基質(zhì)材料如麥芽糖糊精和淀粉衍生物質(zhì)組合)常規(guī)實(shí)施的噴霧干燥，形成包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和高感香料諧香劑的基質(zhì)微球體時(shí)，發(fā)現(xiàn)阿拉伯樹(shù)膠與陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑是不相容的。因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供在消費(fèi)者使用期間能夠更有效地遞送所期望的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和芳香劑的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供遞送芳香劑的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，所述芳香劑可被水活化，即，在使用期間通過(guò)向產(chǎn)品添加水而釋放被最大觸發(fā)的香料。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供不僅能遞送第一芳香劑而且能遞送第二芳香劑的個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，導(dǎo)致在使用期間由水活化的芳香劑的第二次釋放。例如，所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品可在與水結(jié)合之前具有一種香味，而在與水接觸之后，所述個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品可具有第二種香味和/或相同原芳香劑的第二次香味釋放。此外，本發(fā)明的目標(biāo)是產(chǎn)生基質(zhì)微球體，所述微球體包含期望量的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和高感香料，而無(wú)需配制不能被噴霧干燥的凝膠沉淀分散體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明滿足了前述需要。本發(fā)明以單位劑量個(gè)人護(hù)理制品的形式提供可溶性多孔固體基質(zhì)，所述制品可以方便并迅速地溶解在消費(fèi)者手掌中以重構(gòu)液體個(gè)人護(hù)理組合物，以便易于施用到毛發(fā)，同時(shí)在使用之前和使用期間提供消費(fèi)者期望的香味。個(gè)人護(hù)理制品包含⑴可溶性多孔固體基質(zhì)，所述基質(zhì)包含約10%至約75%的表面活性劑；約10%至約50%的水溶性聚合物；約1%至約30%的增塑劑；和(ii)表面駐留涂層，所述涂層包含約10%至約100%的基質(zhì)微球體，其中所述基質(zhì)微球體包含約25%至約70%的淀粉衍生物質(zhì)、約5%至約60%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和約5%至約60%的香料，并且其中所述可溶性固體基質(zhì)與包含基質(zhì)微球體的所述表面駐留涂層的比率為約110:1至約0.5:1。制備個(gè)人護(hù)理制品的方法，所述方法包括向可溶性多孔固體基質(zhì)施加表面駐留涂層，所述涂層包含約10%至約100%的基質(zhì)微球體，其中所述基質(zhì)微球體包含約25%至約70%的淀粉衍生物質(zhì)、約5%至約60%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和約5%至約60%的香料，所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含約10%至約75%的表面活性劑、約10%至約50%的水溶性聚合物和約1%至約30%的增塑劑。 制備個(gè)人護(hù)理制品的方法，所述方法包括制備加工混合物，所述混合物包含約5%至約50%的表面活性劑、約5%至約35%的水溶性聚合物和約O. 5%至約20%的增塑劑；通過(guò)將氣體弓I入加工混合物中來(lái)對(duì)加工混合物充氣以形成充過(guò)氣的潤(rùn)濕混合物；使所述充過(guò)氣的潤(rùn)濕混合物形成一種或多種期望的形狀；干燥所述充過(guò)氣的濕混合物以形成可溶性多孔固體基質(zhì)；并且向所述可溶性多孔固體基質(zhì)施加表面駐留涂層，所述涂層包含約10%至約100%的基質(zhì)微球體，其中所述基質(zhì)微球體包含約25%至約70%的淀粉衍生物質(zhì)、約5%至約60%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和約5%至約60%的香料。


雖然本說(shuō)明書通過(guò)特別指出并清楚地要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求作出結(jié)論，但據(jù)信由下列實(shí)施方案的說(shuō)明并對(duì)照附圖可更好地理解本發(fā)明，圖中的相同參考數(shù)字代表相同的元件，其中圖I是具有表面駐留涂層的可溶性多孔固體基質(zhì)的不意圖；圖2是兩個(gè)可溶性多孔固體基質(zhì)和兩個(gè)基質(zhì)之間的表面駐留涂層的不意圖；圖3是凹陷的可溶性多孔固體基質(zhì)和凹陷內(nèi)的表面駐留涂層的示意圖；圖4是折疊以包封表面駐留涂層的可溶性多孔固體基質(zhì)的示意圖；圖5是可溶性多孔固體基質(zhì)的微-CT 3D圖像；并且圖6是可溶性多孔固體基質(zhì)頂部-中部-底部區(qū)域?qū)盈B的橫截面SEM圖像。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明的所有實(shí)施方案中，除非另外特別說(shuō)明，所有百分比均按所述總組合物的重量計(jì)。除非另外特別說(shuō)明，所有比率均為重量比。所有范圍是包括端值在內(nèi)的且可合并的。有效位數(shù)表示既不限制所指示的量也不限制測(cè)量精度。除非另外特別說(shuō)明，所有數(shù)值應(yīng)理解為可被詞“約”修飾。除非另外指明，所有測(cè)量均被理解為是在25°C和環(huán)境條件下進(jìn)行的，其中“環(huán)境條件”是指在約一個(gè)大氣壓和約50%相對(duì)濕度下的條件。除非另外指明，所有與所列成分相關(guān)的上述重量均基于活性物質(zhì)的含量，并且不包括可能在可商購(gòu)獲得的原料中包括的載體或副產(chǎn)物。I.定義如本文所用，術(shù)語(yǔ)“個(gè)人護(hù)理組合物”是指可施用到哺乳動(dòng)物毛發(fā)和皮膚而無(wú)不適當(dāng)?shù)牟豢扇⌒?yīng)的組合物。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“表面駐留涂層”是指被吸附到可溶性多孔固體基質(zhì)的固/氣界面的至少一部分的表面駐留涂層。如本文所用，“個(gè)人護(hù)理制品”是指包含表面活性劑、水溶性聚合物和增塑劑，連同淀粉衍生物質(zhì)、陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的表面駐留涂層的可溶性多孔固體基質(zhì)。 本文所述的個(gè)人護(hù)理制品可被稱作“制品”。如本文所用，“可溶性”是指可溶性多孔固體基質(zhì)具有符合本文所述的手動(dòng)溶解方法測(cè)試的溶解率。如本文所用，“基質(zhì)微球體”是指陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的包封物。所述基質(zhì)微球體在本文中還被稱為“微球體”。如本文所用，“可溶性多孔固體基質(zhì)”是指限定空間或泡孔網(wǎng)絡(luò)的包含聚合物的固體連通基質(zhì)，所述空間或泡孔包含周圍大氣中的氣體，通常為空氣。所述結(jié)構(gòu)的互連性可由星體積、結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI)或百分比開(kāi)孔含量來(lái)描述。II.個(gè)人護(hù)理制品本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理制品通過(guò)在消費(fèi)者使用期間使香料和調(diào)理劑能夠更有效地遞送，由起泡/清潔產(chǎn)品向消費(fèi)者遞送獨(dú)特的香味/芳香以及調(diào)理體驗(yàn)。本發(fā)明的表面駐留涂層包含基質(zhì)微球體，所述微球體包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料。該材料一般在不存在常用的阿拉伯樹(shù)膠乳化材料的情況下形成，因?yàn)樵撐镔|(zhì)與陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑不相容(因?yàn)榘⒗畼?shù)膠為陰離子聚合物)已發(fā)現(xiàn)，陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑可提供充分的乳化特性，而無(wú)需使用常規(guī)的乳化基質(zhì)混合物，從而獲得包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體。這些基質(zhì)微球體向消費(fèi)者遞送調(diào)理有益效果和芳香有益效果；并且通過(guò)由同一微球體遞送兩種有益效果，本發(fā)明還產(chǎn)生重量效率(即在具體區(qū)域內(nèi)遞送所期望含量的活性物質(zhì))。該重量效率對(duì)于本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理制品而言是尤其重要的，因?yàn)榭烧掣降娇扇苄远嗫坠腆w基質(zhì)表面上的表面駐留涂層的量受可溶性多孔固體基質(zhì)尺寸的限制。例如,如果每種活性物質(zhì)包含在其自身的微球體內(nèi)，并且每個(gè)微球體粘附到可溶性多孔固體基質(zhì)表面，則這可限制包含在可溶性多孔固體基質(zhì)上的有益活性物質(zhì)的量。A.可溶件多孔固體基質(zhì)可溶性多孔固體基質(zhì)包含表面活性劑、水溶性聚合物和增塑劑?？芍苽淇扇苄远嗫坠腆w基質(zhì)使得其能方便并迅速地溶解于消費(fèi)者的手掌中而得到液體個(gè)人護(hù)理組合物。一旦溶解，該個(gè)人護(hù)理組合物可以類似于常規(guī)的液體個(gè)人護(hù)理組合物的方式使用，即，施用到頭皮和/或毛發(fā)。可溶性多孔固體基質(zhì)具有最大的孔室壁厚度。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約O. 02mm至約O. 15mm,在一個(gè)實(shí)施方案中約O. 025mm至約O. 12mm,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 03mm至約O. 09mm,并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 035mm至約O. 06mm的孔室壁厚度。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有最小程度的泡孔間互連性，這由星體積、結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI)和百分比開(kāi)孔含量來(lái)量化。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約Imm3至約90mm3，在一個(gè)實(shí)施方案中約I. 5mm3至約60mm3，在另一個(gè)實(shí)施方案中約2mm3至約30mm3，并且另一個(gè)實(shí)施方案中約2. 5mm3至約15mm3的星體積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約O. O至約3. O,在一個(gè)實(shí)施方案中約O. 5至約2. 75，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約I. O至約2. 50的非負(fù)結(jié)構(gòu)模型指數(shù)。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約80%至100%，在一個(gè)實(shí)施方案中約85%至約97. 5%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約90%至約95%的開(kāi)孔百分含量。所述可溶性多孔固體基質(zhì)還具有最小比表面積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約O. 03m2/g至約O. 25m2/g，在一個(gè)實(shí)施方案中約O. 035m2/g至約O. 22m2/g,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 04m2/g至約O. 19m2/g,并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 045m2/g至約O. 16m2/g的比表面積。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約125克/m2至約3，000克/m2，在一個(gè)實(shí)施方案中約300克/m2至約2，500克/m2，在另一個(gè)實(shí)施方案中約400克/m2至約2，000克/m2，在另一個(gè)實(shí)施方案中約500克/m2至約1，500克/m2，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約600克/m2至約1，200克/m2，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約700至約1，000克/m2的基重。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約O. 03g/cm3至約O. 40g/cm3,在一個(gè)實(shí)施方案中約O. 05g/cm3至約O. 35g/cm3,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 08g/cm3至約O. 30g/cm3,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 10g/cm3至約O. 25g/cm3,并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 12g/cm3至約O. 20g/cm3的固體密度。 在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)為墊、條或帶材形式的扁平柔性基質(zhì)，并且根據(jù)下文方法測(cè)定，具有約O. 5mm至約IOmm,在一個(gè)實(shí)施方案中約Imm至約9mm，在另一個(gè)實(shí)施方案中約2mm至約8mm，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約3mm至約7mm的厚度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)還可呈可溶性纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)的形式。I.表面活件劑在與消費(fèi)者相關(guān)的使用說(shuō)明中，本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)可為起泡的或不起泡的。所述多孔可溶性基質(zhì)包括至少一種表面活性劑作為加工助劑以在干燥(固化)前產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫固體，并且在起泡基質(zhì)的情況下，表面活性劑還可起到作為起泡劑和/或清潔劑雙重功能的作用。a.起泡可溶件多孔固體基質(zhì)用于起泡和/或清潔之目的的起泡可溶性多孔固體基質(zhì)包含按所述個(gè)人護(hù)理制品重量計(jì)約10%至約75%，在一個(gè)實(shí)施方案中約30%至約70%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約40%至約65%的表面活性劑；其中所述表面活性劑包括一種或多種得自第I類的表面活性劑和任選的一種或多種得自第II類的表面活性劑，其中第I類包括適用于毛發(fā)護(hù)理或其它個(gè)人護(hù)理組合物的陰離子表面活性劑，其中第II類包括選自由下列組成的組的適用于毛發(fā)護(hù)理或其它個(gè)人護(hù)理組合物的表面活性劑兩性表面活性劑、兩性離子表面活性劑，以及它們的組合；其中第I類與第II類表面活性劑的比率約100:0至約30:70。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，第I類與第II類表面活性劑的比率約85:15至約40:60。在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案中，第I類與第II類表面活性劑的比率約70:30至約55:45。陰離子表面活性劑的非限制性實(shí)例描述于美國(guó)專利2，486，921、2，486，922和2，396，278中。所述陰離子表面活性劑可選自由下列組成的組烷基硫酸鹽和烷基醚硫酸鹽、硫酸化單酸甘油酯、磺化烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯烷基或仲烷基磺酸鹽、琥珀酸烷基酯磺酸鹽、酸性?；撬猁}、酸性羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲基酯、磺化脂肪酸、烷基磷酸鹽、?；劝彼猁}、?；“彼猁}、烷基乳酸鹽、陰離子含氟表面活性劑、月桂酰谷氨酸鈉，以及它們的組合。
適宜的兩性離子或兩性表面活性劑的非限制性實(shí)例描述于美國(guó)專利5，104，646 (Bolich Jr.等人)、5，106，609 (Bolich Jr.等人)中。附加的適宜的第I類與第II類表面活性劑包括公開(kāi)于美國(guó)專利公開(kāi)專利申請(qǐng)61/120，765 中的那些和公開(kāi)于McCutcheon’s Detergents and Emulsifiers,北美版(1986年)，Allured Publishing Corp. ;McCutcheon’s Functional Materials,北美版(1992年)，Allured Publishing Corp.中的那些表面活性劑；和美國(guó)專利公開(kāi)3，929，678 (授予Laughlin等人)中的。美國(guó)序列號(hào)61/120，790中包括其它適宜的表面活性劑的非限制性實(shí)例。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)還可呈可溶性纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)的形式。b.不起泡可溶性多孔固體基質(zhì)所述不起泡可溶性多孔固體基質(zhì)包含按所述個(gè)人護(hù)理制品的重量計(jì)約10%至約75%，在另一個(gè)實(shí)施方案中約15%至約60%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約20%至約50%的表面 活性劑；其中所述表面活性劑包括一種或多種以下的表面活性劑。(I)陰離子表面活性劑如果本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)為不起泡的，那么基質(zhì)可包含最高含量為10%(或小于10%)的陰離子表面活性劑以在制備穩(wěn)定的泡沫固體時(shí)主要用作加工助劑。(ii)陽(yáng)離子表面活性劑在一個(gè)實(shí)施方案中，包含陽(yáng)離子表面活性劑作為在制備穩(wěn)定的可溶性多孔固體基質(zhì)中的加工助劑。適用于本發(fā)明中的陽(yáng)離子表面活性劑包括McCutcheon’s “Detergentsand Emulsifiers” 北美版(1986 年，Allured Publishing Corp.)和McCutcheon’s“Functional Materials”北美版(1992)中描述的那些。適宜的季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)可包括鯨蠟基三甲基氯化銨、二十二烷基三甲基氯化銨(BTAC)、硬脂基三甲基氯化銨、鯨蠟基氯化吡啶備、十八烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、辛基二甲基芐基氯化銨、癸基二甲基芐基氯化銨、硬脂基二甲基芐基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、二硬脂基二甲基氯化銨、牛油基三甲基氯化銨、椰油基三甲基氯化銨、二棕櫚酰乙基二甲基氯化銨、PEG-2油基氯化銨，以及這些的鹽，其中氯離子被鹵離子(例如溴離子)、乙酸根、檸檬酸根、乳酸根、乙醇酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根、或烷基硫酸根替代。在特定實(shí)施方案中，用于本發(fā)明的季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)為由Clariant以例如商品名GENAMIN CTAC市售以及由Akzo Nobel以商品名Arquad 16/29提供的鯨蠟基三甲基氯化銨；二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)如由Clariant提供的GENAMIN KDMP ;和二硬脂基二甲基氯化銨如由Clariant提供的GENAMIN DSAP。任何上述物質(zhì)的混合物也是適宜的。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)為二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)。(iii)非離子表面活性劑在一個(gè)實(shí)施方案中，包含非離子表面活性劑作為在制備穩(wěn)定的可溶性多孔固體基質(zhì)中的加工助劑。適用于本發(fā)明中的非離子表面活性劑包括McCutcheon’s “Detergentsand Emulsifiers” 北美版(1986 年，Allured Publishing Corp.)和McCutcheon’s“Functional Materials”北美版(1992)中描述的那些。適用于本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理組合物中的非離子表面活性劑包括但不限于聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯醇、聚氧乙烯聚丙二醇、鏈烷酸甘油酯、鏈烷酸聚甘油酯、鏈烷酸丙二醇酯、鏈烷酸山梨醇酯、鏈烷酸聚氧乙烯山梨醇酯、鏈烷酸聚氧乙二醇酯、聚氧乙烯鏈烷酸、鏈烷醇酰胺、N-烷基吡咯烷酮、烷基糖苷、烷基多葡糖苷、烷基胺氧化物和聚氧乙烯化硅氧烷。(iv)聚合物表面活性劑聚合物表面活性劑同樣可以是在本發(fā)明可溶性多孔固體基質(zhì)的制備中單獨(dú)地或與離子和/或非離子表面活性劑組合地用作加工助劑的表面活性劑。適用于本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理組合物中的聚合物表面活性劑包括但不限于環(huán)氧乙烷和脂肪烷基殘基的嵌段共聚物、環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的嵌段共聚物、疏水改性的聚丙烯酸酯、疏水改性的纖維素、硅氧烷聚醚、硅氧烷共聚多元醇酯、聚二甲基硅氧烷雙季銨鹽和共改性的氨基/聚醚硅氧烷。
2.水溶性聚合物(“聚合物結(jié)構(gòu)劑”)所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含用作結(jié)構(gòu)劑的水溶性聚合物。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“水溶性聚合物”廣義地被使用，包括水溶性和水分散性聚合物，并且定義為在25°C下測(cè)定的水中溶解度為至少約O. I克/升(g/L)的聚合物。在一些實(shí)施方案中，在25°C下測(cè)定，所述聚合物具有約O. I克/升(g/L)至約500克/升(g/L)的水中溶解度(這表示獲得宏觀各向同性或透明的有色或無(wú)色溶液)。用于制備這些固體的聚合物可源自合成或天然，并且可經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)改性。它們可成膜或不可成膜。這些聚合物應(yīng)是生理學(xué)上可接受的，即它們應(yīng)與皮膚、粘膜、毛發(fā)和頭皮相容。按所述可溶性多孔固體基質(zhì)的重量計(jì)，所述一種或多種水溶性聚合物可以約10%至約50%存在，在一個(gè)實(shí)施方案中按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計(jì)約15%至約40%存在，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中按所述可溶性多孔固體基質(zhì)重量計(jì)約20%至約30%存在。選擇本發(fā)明的一種或多種水溶性聚合物，使得它們的重均分子量為約40，000至約500，000，在一個(gè)實(shí)施方案中為約50，000至約400，000，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約60，000至約300，000，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約70，000至約200，000。通過(guò)計(jì)算每種聚合物原材料的重均分子量與它們各自的按可溶性多孔固體基質(zhì)中存在的聚合物總重量計(jì)的相對(duì)重量百分比的乘積的和來(lái)計(jì)算加權(quán)平均數(shù)分子量。在一個(gè)實(shí)施方案中，按溶液的重量計(jì)，選擇一種或多種水溶性聚合物中的至少一種，使得約2%的所述水溶性聚合物在20°C提供約4厘泊至約80厘泊，在一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中約5厘泊至約70厘泊，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約6厘泊至約60厘泊的粘度。本發(fā)明的一種或多種水溶性聚合物可包括但不限于如美國(guó)序列號(hào)61/120,786中所述的合成聚合物，包括衍生自丙烯酸單體的聚合物，所述單體如烯鍵式不飽和羧酸單體和烯鍵式不飽和單體，如US 5，582，786 和EP-A-397410 中所述。一種或多種適宜的水溶性聚合物還可選自天然源聚合物，包括具有植物源的那些，其實(shí)例描述于美國(guó)序列號(hào)61/120，786中。改性的天然聚合物在本發(fā)明中還可用作一種或多種水溶性聚合物，并且被包含在美國(guó)序列號(hào)61/120，786中。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的水溶性聚合物包括聚乙烯醇、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸與丙烯酸甲酯的共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環(huán)氧烷、淀粉和淀粉衍生物、支鏈淀粉、明膠、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素和羧甲基纖維素。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的水溶性聚合物包括聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素。適宜的聚乙烯醇包括以商品名(T,l,VO]」:得自Celanese Corporation (Dallas,TX)的那些。適宜的羥丙基甲基纖維素包括以商品名MLn丨丨0(:1丄 得自Dow ChemicalCompany (Midland, MI)的那些。在特定實(shí)施方案中，上述一種或多種水溶性聚合物可以一定的量與作為填充材料的任何單一淀粉或淀粉組合共混以降低所需的水溶性聚合物總含量，只要這有助于提供具有所需結(jié)構(gòu)和如本文所述物理/化學(xué)特性的個(gè)人護(hù)理制品。在此情況下，相對(duì)于可溶性多孔固體基質(zhì)總重量，水溶性聚合物與基于淀粉的材料的合并重量百分比按重量計(jì)一般在約10%至約50%，在一個(gè)實(shí)施方案中約15%至約40%，并且在特定實(shí)施方案中約20%至約30%的范圍內(nèi)。一種或多種水溶性聚合物與基于淀粉的材料的重量比一般可在約1:10至約10:1，在一個(gè)實(shí)施方案中約1:8至約8:1，在另一個(gè)實(shí)施方案中約1:7至約7:1，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約6:1至約1:6的范圍內(nèi)?；诘矸鄣牟牧系牡湫蛠?lái)源可包括谷類食物、塊莖、根、豆類和果實(shí)。天然來(lái)源可包括玉米、豌豆、馬鈴薯、香蕉、大麥、小麥、稻米、西米、莧屬植物、木薯、竹芋、美人蕉、高粱， 以及它們的蠟質(zhì)或高淀粉酶品種?；诘矸鄣牟牧线€可包括使用本領(lǐng)域已知的任何改性形式改性的天然淀粉，包括描述于美國(guó)專利序列號(hào)61/120，786中的那些。3.增塑劑本發(fā)明的可溶性多孔固體基質(zhì)包含適用于個(gè)人護(hù)理組合物中的水溶性增塑劑。在一個(gè)實(shí)施方案中，一種或多種增塑劑的含量按所述可溶性多孔固體基質(zhì)的重量計(jì)為約1%至約30% ;在另一個(gè)實(shí)施方案中為約3%至約25% ;在另一個(gè)實(shí)施方案中為約5%至約20%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約8%至約15%。適宜增塑劑的非限制性實(shí)例包括多元醇、共聚多元醇、多元羧酸、聚酯和聚二甲基硅氧烷共聚多元醇。可用的多元醇的實(shí)例包括但不限于甘油、二甘油、丙二醇、乙二醇、丁二醇、戊二醇、環(huán)己烷二甲醇、己二醇、聚乙二醇(200-600)、糖醇，如山梨醇、甘露醇、乳糖醇和其它一元和多元的低分子量醇(如，C2-C8醇)；一、二和低聚糖類，如果糖、葡萄糖、蔗糖、麥芽糖、乳糖以及高級(jí)果糖玉米糖漿固體和抗壞血酸?？捎糜诒疚牡亩嘣人徇m宜的實(shí)例公開(kāi)于美國(guó)專利序列號(hào)61/120，786中。在一個(gè)實(shí)施方案中，增塑劑包括甘油或丙二醇，以及它們的組合。歐洲專利號(hào)EP283165B1公開(kāi)了其它適宜的增塑劑，包括甘油衍生物，如丙氧基化甘油。4.仟詵的成分可溶性多孔固體基質(zhì)還可包含已知用于或可用于個(gè)人護(hù)理組合物中的其它任選成分，前提條件是此類任選物質(zhì)與本文描述的所選基本物質(zhì)相容，或不會(huì)不適當(dāng)?shù)叵魅鮽€(gè)人護(hù)理組合物的性能。上述任選成分最典型地為那些被認(rèn)可用于化妝品中并描述于參考書如“CTFACosmetic Ingredient Handbook，，第二版(The Cosmetic, Toiletries, and FragranceAssociation, Inc. 1988，1992)中的物質(zhì)。此類任選成分的實(shí)例公開(kāi)于2003年3月18日提交的美國(guó)序列號(hào)12/361，634、10/392422 ;和日期為2003年11月20日的美國(guó)公布2003/0215522A1 中。其它任選的成分包括有機(jī)溶劑，尤其是用作聚合物結(jié)構(gòu)劑以及用作干燥促進(jìn)劑的水可混溶性溶劑和共溶劑。適宜的有機(jī)溶劑實(shí)例公開(kāi)于美國(guó)序列號(hào)12/361,634中。其它任選的成分包括膠乳或乳液聚合物、增稠劑如水溶性聚合物、粘土、二氧化硅、二硬脂酸乙二醇酯、沉積助劑(包括凝聚層形成組分)。附加的任選成分包括去頭皮屑活性物質(zhì)，包括但不限于I-氧-2-巰基吡啶鋅、硫化硒和公開(kāi)于美國(guó)公布2003/0215522A1中的那些活性物質(zhì)。B.包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層在一個(gè)實(shí)施方案中，可溶性多孔固體基質(zhì)向包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層提供連續(xù)且易進(jìn)入的高表面積“支架” (3D支柱”網(wǎng)絡(luò))，所述基質(zhì)微球體包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料，所述基質(zhì)微球體被吸收或散布而形成高表面積薄涂層。該位置將涂層置于在使用期間直接接觸水的位置，從包封物中釋放陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和一種或多種香料。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述表面駐留涂層包含約10%至約100% ;在另一個(gè)實(shí)施方案中約25%至約100%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約40%至約100%的基質(zhì)微球體，其包含陽(yáng)離 子表面活性劑調(diào)理劑和香料的。在一個(gè)實(shí)施方案中，可溶性多孔固體基質(zhì)與表面駐留涂層的比率為約110:1至約O. 5:1，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約20:1至約I: I，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約10:1至約I. 5:1，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約7:1至約3: I。所述基質(zhì)微球體包含(按所述基質(zhì)微球體組合物的重量計(jì))i)淀粉衍生物質(zhì)，其含量在一個(gè)實(shí)施方案中為約25%至約70%，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約30%至約60%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約35%至約50% ；ii)陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑，其含量在一個(gè)實(shí)施方案中為約5%至約60%，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約15%至約50%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約20%至約40% ;和iii)香料，其含量在一個(gè)實(shí)施方案中為約5%至約60%，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約15%至約50%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約20%至約40%。淀粉衍牛物質(zhì)下列發(fā)明中的淀粉衍生物質(zhì)包括多種基于淀粉的材料，包括來(lái)源于谷物、塊莖、根、豆類和果實(shí)的淀粉。天然淀粉源可包括玉米、豌豆、馬鈴薯、香蕉、大麥、小麥、稻米、西米、莧屬植物、木薯、竹芋、美人蕉、高粱、燕麥、樹(shù)薯、膠淀粉，以及它們的蠟質(zhì)或高淀粉酶品種?；诘矸鄣牟牧峡砂ㄊ褂帽绢I(lǐng)域已知的任何改性方法改性的天然淀粉，包括物理改性淀粉，其實(shí)例包括經(jīng)剪切的淀粉或經(jīng)熱抑制的淀粉；化學(xué)改性淀粉，包括已被交聯(lián)、乙?；陀袡C(jī)酯化、羥乙基化和羥丙基化、磷酸化，以及無(wú)機(jī)酯化的那些，其陽(yáng)離子、陰離子、非離子、兩性和兩性離子衍生物，以及其琥珀酸鹽和取代的琥珀酸鹽衍生物；由任何淀粉衍生的轉(zhuǎn)化產(chǎn)品，包括通過(guò)氧化、酶轉(zhuǎn)化、酸性水解、加熱或酸性糊精化制得的流體淀粉或稀糊淀粉，經(jīng)熱處理和/或剪切的產(chǎn)品也可用于本文中；以及本領(lǐng)域已知的預(yù)膠凝淀粉。適用于本文的基于淀粉的材料包括其中淀粉被膠凝化的那些，并且疏水性基團(tuán)包括包含至少五個(gè)碳原子的烷基或烯基，或包含至少六個(gè)碳原子的芳烷基或芳烯基。在一個(gè)實(shí)施方案中，用于本發(fā)明的淀粉是淀粉酯。這些將通常具有在O. 01%至10%范圍內(nèi)的取代度。改性酯的烴部分應(yīng)為C5-C16碳鏈。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述酯為辛烯基琥珀酸酯。在另一個(gè)實(shí)施方案中，還可用于本發(fā)明中的是多種類型的辛烯基琥珀酸酯(OSAN)取代的蠟質(zhì)玉米淀粉，如I)酸解并且OSAN取代的蠟質(zhì)淀粉，(2)玉米糖漿固體共混物0SAN取代并且糊精化的蠟質(zhì)淀粉，3)蠟質(zhì)淀粉0SAN取代并且糊精化，4)玉米糖漿固體或麥芽糖糊精與蠟質(zhì)淀粉的共混物酸解，OSAN取代，然后熬煮并且噴霧干燥，5)蠟質(zhì)淀粉酸解，OSAN取代，然后熬煮并且噴霧干燥；和6)高粘度和低粘度的上述改性物(基于酸處理的程度)。還適宜的是這些的混合物，尤其是高粘度和低粘度改性淀粉的混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，改性淀粉包括包含疏水性基團(tuán)或疏水性和親水性基團(tuán)的淀粉衍生物，其已被至少一種酶降解，所述酶能夠使淀粉分子的1，4-鍵自非還原端裂解以制得短鏈糖，提供高度的抗氧化性，同時(shí)基本上保持淀粉底物的高分子量部分。此類淀粉描述于EP-A-922449 中。淀粉或改性基質(zhì)微球體還可包含淀粉或改性淀粉的增塑劑。適宜的實(shí)例包括單糖、二糖和低聚糖，如葡萄糖、蔗糖、山梨醇、阿拉伯樹(shù)膠、瓜耳膠和麥芽糖糊精。適用于本文的淀粉衍生物質(zhì)包括水解淀粉、酸改性淀粉、酶水解淀粉、辛烯基琥珀酸酐改性淀粉(0SAN淀粉)、糊精化OSAN淀粉、糊精、麥芽糖糊精、預(yù)膠凝蠟質(zhì)玉米淀粉，以及它們的混合物。淀粉衍生物質(zhì)的適宜實(shí)例包括但不限于由GrainProcessing Corporation (Muscatine, IA)生產(chǎn)的]\ Λ1.,ΤΚΙΝ ； MlOO 麥芽糖糊精；由 Akzo Nobel (Bridgewater，NJ)生產(chǎn)的 CAPSUL 、CAPSULTA 、HI-CAP 100 、CAPSUL E 、NARLEX (ST 和 ST2)、和 N-L0K ；由 Cargill Inc. (Cedar Rapids, Iowa)生產(chǎn)的 EmCap 系列，包括 12633、12634、12635、12639、12635 和 12671 ;以及由 Tate&Lyle (Decatur, IL)生產(chǎn)的STA-DEX 90和MIRA-CAPs淀粉。適用于本發(fā)明的改性淀粉的其它實(shí)例公開(kāi)于例如WO 99/55819、WO 01/40430、EP-A-858828、EP-A-1160311 和美國(guó)專利 5, 955, 419 中。陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑適用于本發(fā)明組合物中的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑活性物質(zhì)包含當(dāng)溶于所述組合物中時(shí)帶正電的氨基或季銨親水部分。可用于本文的適宜季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)包括但不限于具有下式(I)的那些
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r\K其中R1H和R4各自獨(dú)立地選自(a)具有I至22個(gè)碳原子的脂族基，或(b)具有至多22個(gè)碳原子的芳基、烷氧基、聚氧化亞烷基、烷基酰氨基、羥烷基、芳基或烷基芳基；并且X為成鹽陰離子，如選自鹵離子(例如氯離子、溴離子)、乙酸根、檸檬酸根、乳酸根、甘醇酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根和烷基硫酸根基團(tuán)的那些。在一個(gè)實(shí)施方案中，烷基硫酸根基團(tuán)為甲酯硫酸根和/或乙酯硫酸根。除了碳原子和氫原子以外，脂族基還可包含醚鍵和其它基團(tuán)例如氨基。長(zhǎng)鏈脂族基如具有約12個(gè)或更多碳的那些可以是飽和或不飽和的，并且可以是支鏈或非支鏈的。在一個(gè)實(shí)施方案中，具有通式(I)的陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)類型，R1和R2各自獨(dú)立地選自C16-C22烴基鏈，在R1和R2兩者中所述烴基鏈包含至少一個(gè)酯鍵，并且R3和R4各自獨(dú)立地選自CH3和CH2CH20H。在另一個(gè)實(shí)施方案中，具有通式(I)的陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)類型，R1和R2各自獨(dú)立地選自C16-C22飽和或不飽和的，并且R3和R4各自獨(dú)立地選自CH3、CH2CH2OH,和CH3。在另一個(gè)實(shí)施方案中，具有通式(I)的陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)類型，R1為C16-C22烷基鏈，并且R2、R3和R4各自獨(dú)立地選自CH3、CH2CH20H、和CH3。具有通式(I)的適宜季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)可包括鯨蠟基三甲基氯化銨、二十二烷基三甲基氯化銨(BTAC)、硬脂基三甲基氯化銨、鯨蠟基氯化吡啶錫、十八烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、辛基二甲基芐基氯化銨、癸基二甲基芐基氯化銨、硬脂基二甲基芐基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、二硬脂基二甲基氯化銨、牛油基三甲基氯化銨、椰油基三甲基氯化銨、二棕櫚酰乙基二甲基氯化銨、PEG-2油基氯化銨，以及這些的鹽，其中氯離子被鹵素(例如溴離子)、乙酸根、檸檬酸根、乳酸根、乙醇酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根、或烷基硫酸根替代。在特定實(shí)施方案中，用于本發(fā)明的季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)為由Clariant以例如商品名GENAMIN CTAC市售以及由Akzo Nobel以商品名Arquad 16/29提供的鯨蠟基三甲基氯化銨；二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)，如由Clariant提供的GENAMIN KDMP ;和二硬脂基二甲基氯化銨，如由Clariant提供的GENAMIN DSAP。任何上述物質(zhì)的混合物也是適宜的。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，季銨陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)為二十二烷基三甲基氯化銨(BTMAC)。其它適宜的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑活性物質(zhì)可包括脂肪伯胺、仲胺和叔胺的鹽。在一個(gè)實(shí)施方案中，此類胺的烷基具有約12至約22個(gè)碳原子，并且可以是取代或未取代的。這些胺通常與酸聯(lián)合使用以提供陽(yáng)離子物質(zhì)?？捎糜诒疚牡倪m宜烷基胺鹽包括但不限于具有與通式(II)的烷基胺相對(duì)應(yīng)的那些鹽R1-C (O) N (H) -R2-N (R3) (R4)其中R1為包含12至22個(gè)碳原子的脂肪酸鏈，R2為包含一至四個(gè)碳原子的亞烷基，并且R3和R4獨(dú)立地為具有一至四個(gè)碳原子的烷基。R1可以是飽和或不飽和的，并且可以是支鏈或非支鏈的。具有通式(II)的適宜物質(zhì)是硬脂酰氨基丙基二甲基胺、硬脂酰氨基丙基二乙基胺、硬脂酰氨基乙基二乙基胺、硬脂酰氨基乙基二甲基胺、棕櫚酰氨基丙基二甲基胺、棕櫚酰氨基丙基二乙基胺、棕櫚酰氨基乙基二乙基胺、棕櫚酰氨基乙基二甲基胺、二十二烷酰氨基丙基二甲基胺、二十二烷酰氨基丙基二乙基胺、二十二烷酰氨基乙基二乙基胺、二十二烷酰氨基乙基二甲基胺、二十烷酰氨基丙基二甲基胺、二十烷酰氨基丙基二乙基胺、二十烷酰氨基乙基二乙基胺、二十烷酰氨基乙基二甲基胺、和二乙基氨基乙基硬脂酰胺。其它適宜的烷基胺鹽可包括二甲基硬脂胺、二甲基大豆胺、大豆胺、十四烷基胺、十三烷胺、乙基硬脂胺、N-牛油丙二胺、乙氧基化(具有5摩爾環(huán)氧乙烷)硬脂基胺、二羥乙基硬脂基胺和花生基二十二烷基胺。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，烷基胺鹽為硬脂酰氨基丙基二甲基胺。任何上述物質(zhì)的混合物也是適宜的。用于提供陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)的酸可以是具有足夠酸強(qiáng)度的任何有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸以中和游離的胺氮。此類酸包括鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、乳酸、檸檬酸、酒石酸、乙酸、葡萄糖酸、乙醇酸和丙酸、或它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，加入足量的酸來(lái)中和酰氨基胺化合物，并且將所述組合物的最終PH調(diào)節(jié)至在約2. 5至約6范圍內(nèi)；在另一個(gè)實(shí)施方案 中在約3至約5范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，可質(zhì)子化胺基團(tuán)與來(lái)自酸的H+的摩爾比為約1:0. 3至約1:1.2 ;并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約1:0. 5至約1:1. I。任何上述陽(yáng)離子調(diào)理劑活性物質(zhì)的混合物也是適宜的。呑料第一芳香劑本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理組合物包含第一芳香劑，其在使用之前(即在將制品與水接觸之前)向所述制品提供期望的香味或無(wú)香/中性氣味。有香味的第一芳香劑可包括任何香料或化學(xué)上適于局部應(yīng)用至皮膚和適用于個(gè)人護(hù)理組合物的香料。第一芳香劑在所述個(gè)人護(hù)理組合物中的濃度應(yīng)有效地提供 所需的香味，包括但不限于無(wú)香味的。一般來(lái)講，有香味的第一芳香劑的濃度按所述固體制品的重量計(jì)為約O. 0%至約30. 0%，在一個(gè)實(shí)施方案中為約1%至約20%，在另一個(gè)實(shí)施方案中為約2%至約10%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中為約3%至約8%。第一芳香劑可以游離香料形式被包含在本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理組合物中。第二芳香劑為了提供第二芳香劑轉(zhuǎn)換(如從一種芳香劑轉(zhuǎn)變到另一種)，本發(fā)明的第二芳香劑應(yīng)顯著不同并與第一芳香劑的組成截然不同，以便克服芳香劑習(xí)慣性效應(yīng)，并且使第二芳香劑比第一芳香劑更顯著。作為另外一種選擇，其中期望在整個(gè)制品使用過(guò)程中使用相同的芳香劑，所述第二芳香劑應(yīng)基本上相同并與第一芳香劑的組成難以區(qū)別，以便提供單一的、連續(xù)的、持久的芳香劑體驗(yàn)。一般來(lái)講，本發(fā)明個(gè)人護(hù)理組合物可包含按所述固體制品的重量計(jì)約O. 1%至約
30.0%，在特定實(shí)施方案中約1%至約20%，在另一個(gè)實(shí)施方案中約2%至約10%，并且在其它實(shí)施方案中約3%至約8%的第二芳香劑。任何香料或化學(xué)上適于局部施用到皮膚且適用于個(gè)人護(hù)理組合物的香料可被用作第二芳香劑，然而，其將不以游離香料形式被包含在組合物中。第二芳香劑將包含于不含表面活性劑的水可釋放的基質(zhì)中。第二芳香劑可選自由下列組成的組香料、具有小于約250°C沸點(diǎn)的高揮發(fā)性香料材料，以及它們的混合物。此類芳香劑將被包含在水可釋放的基質(zhì)中，所述基質(zhì)由如本文所述的包封材料形成。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二香料選自ClogP大于約2并且氣味檢測(cè)閾值小于或等于50份每十億份(ppb)的高感諧香香料成分。如本發(fā)明所述的包含具有陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層是無(wú)水的。然而，因?yàn)楣に嚲窒蓿踔猎诩纯讨圃焱曛?，可能存在殘余的水。通常發(fā)生水隨后將再進(jìn)入所述顆粒絡(luò)合物，例如在貯藏期間。含水相不僅包含水，而且還包含附加的水溶性組分，如醇；濕潤(rùn)劑，包括多元醇(如甘油和丙二醇)；活性劑，如d-泛醇、維生素B3及其衍生物(如煙酰胺)以及植物提取物；增稠劑和防腐劑。按所述包封物重量計(jì)，含水相相當(dāng)于不超過(guò)20%，并且按所述粒狀絡(luò)合物重量計(jì)可含有約O. 001%，但不超過(guò)約20%,不超過(guò)約10%，不超過(guò)約5%，或不超過(guò)約2%。本發(fā)明的包含具有陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層可具有約Iym至約200μπι，在另一個(gè)實(shí)施方案中約2μπι至約100 μ m，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約3 μ m至約50 μ m的粒度。本發(fā)明的包含具有陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層還可向所述個(gè)人護(hù)理制品賦予其它所期望的屬性，包括但不限于改善的視覺(jué)外觀。此外，本發(fā)明的包含具有陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和高感香料的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層可提供附加的有益效果，如賦予抗粘附特性，以使所述制品對(duì)產(chǎn)品包裝或?qū)ζ渌破?在將它們以一堆制品形式遞送的情況下)的粘附性最小化。III.個(gè)人護(hù)理制品的產(chǎn)品形式包含可溶性多孔固體基質(zhì)以及表面駐留涂層的所述個(gè)人護(hù)理制品可被制成任何各種產(chǎn)品形式，所述表面駐留涂層包含可單獨(dú)使用或與其它個(gè)人護(hù)理組分組合使用的基質(zhì)微球體。不管產(chǎn)品形式為何，本文設(shè)想的產(chǎn)品形式實(shí)施方案包括選擇和限定的個(gè)人護(hù)理制品，所述制品包含可溶性多孔固體基質(zhì)和表面駐留涂層的組合，所述表面駐留涂層包含基 質(zhì)微球體。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述個(gè)人護(hù)理制品為一種或多種具有適當(dāng)大小使消費(fèi)者能容易處理的平紙片或墊的形式。它可具有正方形、長(zhǎng)方形或盤形形狀或任何其它適宜的形狀。所述基質(zhì)還可為連續(xù)條形式，包括在帶狀輥分配器上遞送的條，其具有通過(guò)穿孔和/或切割機(jī)制提供的單獨(dú)部分。作為另外一種選擇，所述個(gè)人護(hù)理制品為一種或多種圓柱形物體、球形物體、管狀物體或任何其它成型物體形式。表面駐留涂層被施用到可溶性多孔固體基質(zhì)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述表面駐留涂層為細(xì)粉形式。如圖I所示，在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，個(gè)人護(hù)理制品10包含位于可溶性多孔固體基質(zhì)14的至少一部分表面上的表面駐留涂層12。應(yīng)當(dāng)理解，表面駐留涂層12可不總是鄰近可溶性多孔固體基質(zhì)14。在某些實(shí)施方案中，表面駐留涂層12可完全地或部分地滲透可溶性多孔固體基質(zhì)14。作為另外一種選擇，所述表面駐留涂層可被包含(如被包夾或包裹)在所述個(gè)人護(hù)理制品或其部件內(nèi)。此類表面駐留涂層可被噴霧、撒粉、噴撒、涂敷、表面印刷(如以期望的裝飾品、裝飾圖案或圖案的形狀)、傾倒、注射到內(nèi)部、浸、或通過(guò)任何其它適宜的方法，如通過(guò)使用沉淀器、篩、或粉末床。在由圖3A、圖3B和圖4所示的實(shí)施方案中，所述個(gè)人護(hù)理制品10包含可位于所述可溶性多孔固體基質(zhì)表面以下的表面駐留涂層。如圖3B所示，其為個(gè)人護(hù)理制品10的剖面圖，所述表面駐留涂層24位于所述可溶性多孔固體基質(zhì)26的凹陷22內(nèi)。現(xiàn)在參見(jiàn)圖2，在某些實(shí)施方案中，所述粉末被夾置在兩種可溶性多孔固體基質(zhì)之間，然后兩種基質(zhì)接合到一起(如通過(guò)用薄層的水和/或增塑劑密封相鄰表面或邊緣以便基本上不溶解所述可溶性多孔固體基質(zhì)并施加壓力以引起粘附力。在該實(shí)施方案中，所述個(gè)人護(hù)理制品10包含兩種可溶性多孔固體基質(zhì)16、18，表面駐留涂層20位于其間。作為另外一種選擇，在某些實(shí)施方案中，所述粉末可在一種折疊形成小袋的個(gè)人護(hù)理制品上，包住所述粉末。如圖4所示，所述個(gè)人護(hù)理制品10包含包封在折疊的可溶性多孔固體基質(zhì)34內(nèi)的表面駐留涂層32。所述個(gè)人護(hù)理制品可包含一種或多種紋理化、淺凹或形貌圖案化的包括文字、標(biāo)志或圖案在內(nèi)的表面。由于所述基質(zhì)的最外表面包含相對(duì)于表面其它區(qū)域凸起的部分，因此紋理化基質(zhì)可由基質(zhì)形狀造成。凸起部分可由所形成的個(gè)人護(hù)理制品形狀造成，例如所述個(gè)人護(hù)理制品起初可以淺凹狀或網(wǎng)格狀圖案的形式形成。凸起部分還可以是由起縐加工、印花涂層、壓花圖案、層壓到具有凸起部分的其它層上所產(chǎn)生的，或是由可溶性多孔固體基底自身物理形式所產(chǎn)生的。所述織紋狀飾面還可為將一種可溶性多孔固體基質(zhì)層壓到有織紋的第二種可溶性多孔固體基質(zhì)上的結(jié)果。在一個(gè)特定實(shí)施方案中，所述個(gè)人護(hù)理制品可用孔或槽刺入或貫穿所述多孔的固體。IV.制備方法所述個(gè)人護(hù)理制品可通過(guò)所述工藝來(lái)制備，所述工藝包括(I)制備包含一種或多種表面活性劑、溶解的聚合物結(jié)構(gòu)劑和增塑劑的加工混合物；(2)通過(guò)將氣體引入加工混合物中，將所述加工混合物充氣以形成充過(guò)氣的潤(rùn)濕混合物；(3)使所述充過(guò)氣的潤(rùn)濕混合物形成一種或多種所期望的形狀；(4)干燥所述充過(guò)氣的潤(rùn)濕混合物以形成多孔可溶性固體基質(zhì)；和(5)將包含粉末形式的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層施用到所述可溶性多孔固體基質(zhì)。A.加工混合物的制備—般通過(guò)在水、增塑劑、表面活性劑和其它任選成分的存在下，經(jīng)由加熱使聚合物結(jié)構(gòu)劑溶解，然后冷卻，來(lái)制備加工混合物。這可由任何適宜的熱批料攪拌體系或通過(guò)任何 適宜的連續(xù)體系實(shí)現(xiàn)，所述連續(xù)體系涉及單螺桿或雙螺桿擠出，或同時(shí)具有高剪切或靜態(tài)攪拌作用的換熱器?？上胂袢魏畏椒ǎ沟盟鼍酆衔镒罱K在水、一種或多種表面活性劑、增塑劑以及其它任選成分的存在下溶解，包括通過(guò)將任何成分組合部分預(yù)混而進(jìn)行的分步處理。本發(fā)明加工混合物包含按所述加工混合物在干燥前的重量計(jì)，約15%至約60%的固體，在一個(gè)實(shí)施方案中約20%至約55%的固體，在另一個(gè)實(shí)施方案中約25%至約50%的固體，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約30%至約45%的固體；并具有約2，500cps至約150，OOOcps,在一個(gè)實(shí)施方案中約5，OOOcps至約100，OOOcps,在另一個(gè)實(shí)施方案中約7，500cps至約75，000cps，并且仍在另一個(gè)實(shí)施方案中，約10，OOOcps至約60，OOOcps的粘度。固體含量％是所有固體、半固體和除水以及任何顯著揮發(fā)性物質(zhì)如低沸點(diǎn)醇以外的液體組分按加工混合物總重量計(jì)的重量百分比之和。所述加工混合物的粘度數(shù)值使用TAInstruments AR500 Rheometer,在I. O (秒的倒數(shù))的剪切速率下,在23°C,用4. Ocm直徑的平行板和1，200微米間隙，30秒的時(shí)間內(nèi)測(cè)量。B.加工混合物的充氣加工混合物的充氣通過(guò)將氣體引入所述混合物中來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)實(shí)施方案中，這通過(guò)機(jī)械混合能量進(jìn)行。在另一個(gè)實(shí)施方案中，這可通過(guò)化學(xué)方式實(shí)現(xiàn)?？赏ㄟ^(guò)任何適宜的機(jī)械加工方法來(lái)實(shí)現(xiàn)充氣，所述方法包括但不限于(i)經(jīng)由機(jī)械攪拌的間歇釜式充氣，包括行星式攪拌器或其它適宜的攪拌容器，( )用于食品工業(yè)的半連續(xù)或連續(xù)式充氣(加壓或不加壓)，或(iii)噴霧干燥所述加工混合物以形成充過(guò)氣的小珠或顆粒，所述小珠或顆粒能夠被壓縮，如在模具中加熱壓縮，以形成多孔固體。已發(fā)現(xiàn)在特定實(shí)施方案中，所述個(gè)人護(hù)理制品可在連續(xù)加壓充氣器中制得，所述充氣器通常用于制備棉花糖的食品工業(yè)中。適宜的連續(xù)加壓充氣器包括Morton攪拌器(Morton Machine Co. (Motherwell, Scotland))、Oakes 連續(xù)自動(dòng)攬拌器(E. T. OakesCorporation (Hauppauge，New York))、Fedco 連續(xù)攬拌器(The Peerless Group (Sidney,Ohio))、和 Preswhip (Hosokawa Micron Group (Osaka, Japan))。充氣還可使用化學(xué)發(fā)泡劑，通過(guò)泡騰劑體系，通過(guò)就地氣體形成來(lái)實(shí)現(xiàn)(通過(guò)一種或多種成分的化學(xué)反應(yīng)，包括形成二氧化碳(CO2(g))。附加的可能是通過(guò)揮發(fā)性的發(fā)泡劑充氣，如低沸點(diǎn)烴或醇，包括但不限于異戊烷、戊烷、異丁烯、乙醇等。在一個(gè)實(shí)施方案中，在高于環(huán)境溫度但低于將導(dǎo)致任何組分不期望降解的任何溫度下，將所述預(yù)混合物在充氣工藝即將開(kāi)始之前預(yù)加熱。在一個(gè)實(shí)施方案中，使所述預(yù)混物保持高于約40°C并且低于約99°C，在另一個(gè)實(shí)施方案中高于約50°C并且低于約95°C，在另一個(gè)實(shí)施方案中高于約60°C并且低于約90°C。在一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)環(huán)境溫度下所述預(yù)混物的粘度為約20，OOOcps至約150，OOOcps時(shí)，應(yīng)在充氣步驟之前采取任選連續(xù)加熱。在另一個(gè)實(shí)施方案中，在充氣工藝期間應(yīng)用附加的加熱以在充氣期間干燥并保持高溫。這可通過(guò)由一種或多種表面?zhèn)鲗?dǎo)性加熱、注射蒸汽、用熱水浴包圍或其它加工方式實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)實(shí)施方案中，充氣的預(yù)混合物的濕密度范圍在約O. 12g/cm3至約O. 50g/cm3,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 15g/cm3至約O. 45g/cm3,在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 20g/cm3至約O. 40g/cm3,并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約O. 25g/cm3至約O. 35g/cm3的范圍內(nèi)。 C.形成充過(guò)氣的潤(rùn)濕加工混合物。所述充過(guò)氣的潤(rùn)濕加工混合物的形成可通過(guò)任何適宜的方式實(shí)現(xiàn)以形成具有期望的形狀或多種形狀的混合物，包括但不限于(i)將所述充過(guò)氣的混合物沉積到具有期望的形狀和尺寸的包含非相互作用的且不粘表面的模具上，所述表面包括鋁、特氟隆、金屬、HDPE、聚碳酸酯、氯丁橡膠、橡膠、LDPE、玻璃等；(ii)將所述充過(guò)氣的混合物沉積到印在包含在淺盤中的干燥顆粒狀淀粉的孔洞上，另外已知為淀粉模具成型技術(shù)；和(iii)將所述充過(guò)氣的混合物沉積到連續(xù)帶或篩網(wǎng)上，所述篩網(wǎng)包含任何非相互作用的且不粘材料，特氟隆、金屬、HDPE、聚碳酸酯、氯丁橡膠、橡膠、LDPE、玻璃等，所述帶或篩網(wǎng)可隨后壓印圖案、切割、凹凸印或存儲(chǔ)在輥上。P.干燥所沭充過(guò)氣的潤(rùn)濕加工混合物成可溶件多孔固體基質(zhì)可通過(guò)任何適宜的裝置將形成的充過(guò)氣的潤(rùn)濕加工混合物干燥，所述裝置包括但不限于(i)烘干室，包括具有可控溫度和壓力或大氣條件的室；(ii)干燥箱，包括具有可控溫度和任選濕度的非對(duì)流或?qū)α魇礁稍锵洌?iii)卡車儲(chǔ)罐干燥器/盤架干燥器；(iv)多級(jí)嵌入式干燥器；(V)沖擊式干燥箱；(Vi)旋轉(zhuǎn)式干燥箱/干燥器；(Vii)嵌入式烘烤器；(Viii)快速高傳熱干燥箱和干燥器；(ix)雙風(fēng)箱烘烤器和(X)輸送式干燥器，以及它們的組合?？刹捎貌话ɡ鋬龈稍锏娜魏芜m宜的干燥方法。干燥溫度可在約40°C至約200°C的范圍內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施方案中，將干燥環(huán)境加熱至介于100°C和150°C之間的溫度。在一個(gè)實(shí)施方案中，干燥溫度介于105°C和145°C之間。在另一個(gè)實(shí)施方案中，干燥溫度介于110°C和140°C之間。在另一個(gè)實(shí)施方案中，干燥溫度介于115。。和135°C之間。其它適宜的干燥環(huán)境包括“立體式加熱”技術(shù)，使用高頻率電磁場(chǎng)，如微波干燥和射頻(RF)干燥。使用這些技術(shù)，能量以電磁方式穿過(guò)充過(guò)氣的潤(rùn)濕預(yù)混合物轉(zhuǎn)移，而不是通過(guò)傳導(dǎo)或?qū)α??？稍谏鲜鏊膫€(gè)加工步驟的任一個(gè)期間或甚至在干燥加工后加入任選成分。E.制備包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層經(jīng)由噴霧干燥制備本發(fā)明的包含陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和香料的基質(zhì)微球體。該方法包括A.在一個(gè)實(shí)施方案中約65至約95攝氏度，在另一個(gè)實(shí)施方案中約70至約90攝氏度，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約75至約95攝氏度的高溫下形成淀粉衍生物質(zhì)和陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑的溶液，然后冷卻至約32至約60攝氏度的溫度；B.將香料油在所述溶液乳化中，其中將所述溶液和形成時(shí)的所得乳液保持在一個(gè)實(shí)施方案中約32至約60攝氏度，在另一個(gè)實(shí)施方案中約35至約55攝氏度，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約40至約50攝氏度的溫度下；并且C.將所述乳液噴霧干燥以從中移除水，并且其中在噴霧干燥過(guò)程期間將乳液連續(xù)攪拌并且保持在一個(gè)實(shí)施方案中約32至約60攝氏度，在另一個(gè)實(shí)施方案中約35至約55攝氏度，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約40至約50攝氏度的溫度下。在一些實(shí)施方案中，惰性填充劑可以在粉末生產(chǎn)和處理期間足以改善粉末流動(dòng)特性并足以減輕顆粒間粘性或附聚的量，被包括在粒狀絡(luò)合物形成工藝中，或在粒狀絡(luò)合物形成之后被包括，例如淀粉辛烯基琥珀酸鋁，并且以商品名丨)RY-I _丨.0:_ PC得自AkzoNobel0在粒狀絡(luò)合物形成工藝期間，如本文所述其它任選的賦形劑或美容活性物質(zhì)可被摻入所述粉末中。所得的粉末還可與其它粉末如本文所述的惰性材料或其它粉末活性物質(zhì)絡(luò)合物共混。F.將包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層與可溶性多孔固體基質(zhì)混合?？刹捎萌魏芜m宜的施用方法，將包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層施用到個(gè)人護(hù)理制品，使其形成個(gè)人護(hù)理制品的一部分。例如，通過(guò)在施加粉末前將可溶性多孔固體基質(zhì)的表面干燥至指定的含水量以使可溶性多孔固體基質(zhì)能夠具有發(fā)粘的表面，以有利于包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層粘附所述多孔固體。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述可溶性多孔固體基質(zhì)干燥至約O. 1%至約25%，在一個(gè)實(shí)施方案中約3%至約25%，在另一個(gè)實(shí)施方案中約5%至約20%，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約7%至約15%的含水量。作為另外一種選擇，可使得預(yù)先干燥的可溶性多孔固體基質(zhì)表面在受控的濕度環(huán)境下，在應(yīng)用所述粉末之前，可逆地吸收期望含量的大氣水分一段特定的時(shí)間，直至達(dá)到平衡。在一個(gè)實(shí)施方案中，濕度環(huán)境被控制在約20%至約85%相對(duì)濕度；在另一個(gè)實(shí)施方案中約30%至約75%相對(duì)濕度；并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約40%至約60%相對(duì)濕度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述可溶性多孔固體基質(zhì)被置于包含或換句話講暴露于所述粉末的袋、盤、帶或轉(zhuǎn)筒中并攪拌、滾動(dòng)、刷、震動(dòng)或搖動(dòng)以施用和分布所述粉末，以批量或連續(xù)生產(chǎn)的方式。其它粉末施涂方法可包括粉末篩、靜電涂層、摩擦起電、流化床、粉末涂覆槍、電暈槍、轉(zhuǎn)筒機(jī)、靜電流化床、電磁刷和/或噴粉櫥。包含基質(zhì)微球體的表面駐留涂層可被施用到可溶性多孔固體基質(zhì)外表面的部分或整個(gè)區(qū)域上，并且可以一定的方式施用以修飾、裝飾、形成徽標(biāo)、繪樣等。V.測(cè)試方法A.溶解諫率本發(fā)明所述個(gè)人護(hù)理制品具有使所述個(gè)人護(hù)理制品在用水應(yīng)用的使用期間快速破裂的溶解率。所述個(gè)人護(hù)理制品的溶解率根據(jù)下述的一套方法確定。手動(dòng)溶解方法將O. 5-1. 5g(如果為3-10mm厚的片材/墊的形式，大約10-20平 方厘米)所述個(gè)人護(hù)理制品(如本文實(shí)施例所述)置于佩戴丁腈手套的手掌上。將7. 5cm3的溫?zé)嶙詠?lái)水(約30°C至約35°C )通過(guò)注射器迅速地施用到所述個(gè)人護(hù)理組合物。采用圓周運(yùn)動(dòng)，手掌在一起每次揉擦2個(gè)行程，直至發(fā)生溶解(最多30個(gè)行程)。將手動(dòng)溶解值記錄為完全溶解所用的形成數(shù)，或記錄為最大30個(gè)行程。就后一種情況而言，還記錄未溶解材料的重量。本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理制品具有約I至約30個(gè)行程，在一個(gè)實(shí)施方案中約2至約25個(gè)行程，在另一個(gè)實(shí)施方案中約3至約20個(gè)行程，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中約4至約15個(gè)行程的手掌溶解值。B.厚度使用測(cè)微計(jì)或厚度計(jì)如Mitutoyo Corporation型號(hào)IDS-1012E的盤架式數(shù)字測(cè)微計(jì)(Mitutoyo Corporation, 965 Corporate Blvd, Auro ra, IL, USA60504),獲得所述個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的厚度。所述測(cè)微計(jì)具有I英寸直徑的重約32克的臺(tái)板，其在約40. 7phi (6. 32gm/cm2)的施壓下測(cè)定厚度。通過(guò)將臺(tái)板升起，將一部分樣本放置在臺(tái)板下的底座上，小心地降低臺(tái)板以接觸所述樣本，釋放臺(tái)板，并且根據(jù)數(shù)字讀出，測(cè)出以毫米為單位的樣本基質(zhì)的厚度，來(lái)測(cè)定個(gè)人護(hù)理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)的厚度。所述樣本應(yīng)完全延伸至所述臺(tái)板的整個(gè)邊緣，以確保在最低的可能表面壓力下測(cè)定厚度，除非是在不扁平的更剛性樣本情況下。就不完全扁平的更剛性樣本而言，僅使用與樣本扁平部分接觸的一部分臺(tái)板，測(cè)定樣本的扁平邊緣。在相對(duì)于墊或條，大多具有第三維度的圓柱形物體、球形物體或其它物體情況下，所述厚度被認(rèn)為是最短維度的最大距離，即例如球形或圓柱形的直徑，并且厚度范圍與上文所述相同。C.某重所述個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的基重用所述個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)的重量每面積的選定的個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)來(lái)計(jì)算(克/m2)。所述面積用所述個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)在平坦表面垂直于外邊緣的投影面積來(lái)計(jì)算。由此就扁平物體而言，所述面積根據(jù)樣本外周邊內(nèi)包圍的面積計(jì)算。由此就球形物體而言，所述面積根據(jù)平均直徑計(jì)算，為
3.14X (直徑/2)2。由此就圓柱形物體而言，所述面積根據(jù)平均直徑和平均長(zhǎng)度計(jì)算，為直徑X長(zhǎng)度。就不規(guī)則形狀的三維物體而言，所述面積根據(jù)投影到與具有最大外型尺寸的邊垂直定向的平坦表面上的此邊計(jì)算。P.固體密度本文所述的個(gè)人護(hù)理組合物的可溶性多孔固體基質(zhì)可根據(jù)固體密度測(cè)定來(lái)表征?？扇苄远嗫坠腆w基質(zhì)的固體密度可通過(guò)所述固體的重量除以所述固體的已知體積確定。固體的體積可通過(guò)許多技術(shù)確定，包括在已知χ-y尺寸的模具內(nèi)生產(chǎn)所述固體，并測(cè)量所得的厚度以考慮在干燥工藝期間任何收縮或膨脹。所述固體還可被切割成已知χ-y尺寸，即通過(guò)使用已知直徑或尺寸的圓型沖?；蚍叫颓懈顩_模，然后通過(guò)測(cè)量厚度。作為另外一種選擇，在其中沒(méi)有任何顯著厚度變化的情況下，所述密度可通過(guò)以下公式計(jì)算計(jì)算密度=多孔固體的基重/ (多孔固體平均厚度X 1，000)。E.泡孔互連度本發(fā)明的個(gè)人護(hù)理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)具有高度的泡孔互連度，即主要是開(kāi)孔固體泡沫，而不是主要為閉孔固體泡沫。泡孔互連度可由光學(xué)顯微鏡法、掃描電子顯微鏡法、顯微計(jì)算機(jī)斷層掃描成像參數(shù)(星體積和SMI指數(shù))、氣體測(cè)比重參數(shù)(開(kāi)孔％)、或其它適宜的方法來(lái)評(píng)定。測(cè)定泡孔互連度的定量方法是經(jīng)由光學(xué)顯微鏡法。這可通過(guò)使用剪刀或銳刀片，在所述個(gè)人護(hù)理制品和/或所述可溶性多孔固體基質(zhì)χ-y最大正交表面上測(cè)出的Z-方向上切割2-3mm寬的長(zhǎng)條，并且將所得長(zhǎng)條轉(zhuǎn)90度以露出剛切割的橫截面區(qū)域的內(nèi)部泡孔結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行。可通過(guò)近距離目視觀測(cè)，或更精確的，通過(guò)在立體顯微鏡如得自O(shè)lympusAmerica Inc. (Center Valley,PA)的SZX12立體顯微鏡下米用放大,來(lái)評(píng)定此橫截面區(qū)域。本發(fā)明開(kāi)孔個(gè)人護(hù)理制品和/或可溶性多孔固體基質(zhì)易于通過(guò)檢查橫截面區(qū)域的內(nèi)部部分來(lái)識(shí)別，所述橫截面區(qū)域?qū)ㄖ饕獮槿S的支柱網(wǎng)絡(luò)，包括沿著橫截面深度的第三維，所述支柱周圍具有彼此互連的敞開(kāi)空隙空間。相反，通過(guò)用于形成暴露的橫截面區(qū)域的切割處理，閉孔泡沫的內(nèi)部橫截面將呈現(xiàn)為被切開(kāi)的離散泡沫，并且僅在兩維的橫截面表面上互連。測(cè)定泡孔互連度的另一種方法是經(jīng)由星體積和結(jié)構(gòu)模型指數(shù)。使用顯微計(jì)算機(jī)斷層掃描體系(μ CT80, SN 06071200，Scanco Medical AG)，掃描直徑約4cm并且高3至7mm 的盤狀樣本。使每個(gè)樣本在平放在圓柱形管底部時(shí)成像。圖像采集參數(shù)為45kVp，177yA，51. 2mm視場(chǎng)，800ms整合時(shí)間，1000投影。調(diào)節(jié)薄片數(shù)目以覆蓋樣本高度。重建數(shù)據(jù)組包括大量圖像，每個(gè)圖像像素為2048 X 2048，各向同性分辨率為25 μ m。就數(shù)據(jù)分析而言，選擇完全位于樣本內(nèi)的受關(guān)注體積,避免表面區(qū)域。典型的受關(guān)注體積為1028X772X98立體像素。采用閾值為17的Scanco Medical的骨小梁形態(tài)測(cè)量評(píng)定法來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)模型指數(shù)(SMI)。使用該指數(shù)來(lái)量化骨小梁的結(jié)構(gòu)外觀(參見(jiàn)T. Hildebrand, P. Ruegsegger的“Quantification of bone microarchitecture with the structure model index，，,CompMeth Biomech Biomed Eng, 1997 ；1 :15-23) 在正交方向上將三角化表面伸展極少量，并且計(jì)算新生骨的表面和體積。由此，可確定骨表面的微商(dBS/dr)。然后由下列公式表示SMI JSAflT fi**.......................................Jl.
as2SMI涉及結(jié)構(gòu)對(duì)模型類型的凸率。理想(扁平)的板具有的SMI為0(板伸展下表面無(wú)變化)，而理想的圓柱狀桿具有的SMI為3 (桿伸展下表面線性增加)。圓球具有的SMI為4。凹面結(jié)構(gòu)具有負(fù)的dBS/dr，獲得負(fù)的SMI值。受關(guān)注體積邊緣處的人為邊界不包括在計(jì)算中，因此將其消除。除了 Scanco Medical分析以外,還進(jìn)行星體積測(cè)量。星體積是兩相結(jié)構(gòu)中空隙空間開(kāi)放度的量度。通過(guò)在所關(guān)注相中(在我們的情形下，它是背景)選擇無(wú)規(guī)均勻分布的一系列點(diǎn)，我們能夠以隨機(jī)方向自這些點(diǎn)中的每一個(gè)延伸出直線。所述直線延伸，直至它們接觸前景相。然后記錄這些直線中每一個(gè)的長(zhǎng)度。在每個(gè)方向上(x/y/z)取10個(gè)無(wú)規(guī)點(diǎn)樣本，并且在每個(gè)點(diǎn)處選擇10個(gè)無(wú)規(guī)的角度。如果直線延伸至受關(guān)注ROI的邊界，則棄去所述直線(我們僅希望接受與前景相實(shí)際相交的直線)。最終的公式基于“Star volume inbone research，，中公布的石開(kāi)究成果,A histomorphometric analysis of trabecular bonestructure using vertical sections ；Vesterby, A. ；Anat Rec. ; 1993 年 2 月；235(2)325-334。
權(quán)利要求
1.一種個(gè)人護(hù)理制品，所述制品包含 a.)可溶性多孔固體基質(zhì)，所述基質(zhì)包含 1.約10%至約75%的表面活性劑； ii.約10%至約50%的水溶性聚合物； iii.約1%至約30%的增塑劑；和 b.)包含約10%至約100%的基質(zhì)微球體的表面駐留涂層，其中所述基質(zhì)微球體包含約25%至約70%的淀粉衍生物質(zhì)、約5%至約60%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和約5%至約60%的香料； 并且其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)與所述表面駐留涂層的比率為110:1至約O. 5:1。
2.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述基質(zhì)微球體包含約30%至約60%的淀粉衍生物質(zhì)，優(yōu)選地約35%至約50%的淀粉衍生物質(zhì)。
3.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述基質(zhì)微球體包含約15%至約50%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑，優(yōu)選地約20%至約40%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑。
4.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品,其中所述基質(zhì)微球體包含約15%至約50%的香料，優(yōu)選地約20%至約40%的香料。
5.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述表面活性劑包括至少一種第I類表面活性劑，并且其中所述第I類表面活性劑為陰離子表面活性劑，所述陰離子表面活性劑選自由下列組成的組烷基硫酸鹽和烷基醚硫酸鹽、硫酸化單酸甘油酯、磺化烯烴、烷基芳基磺酸鹽、伯烷基或仲烷基磺酸鹽、琥珀酸烷基酯磺酸鹽、酸性?；撬猁}、酸性羥乙基磺酸鹽、烷基甘油基醚磺酸鹽、磺化甲酯、磺化脂肪酸、烷基磷酸鹽、酰基谷氨酸鹽、酰基肌氨酸鹽、烷基乳酸鹽、陰離子含氟表面活性劑、月桂酰谷氨酸鈉，以及它們的組合。
6.如權(quán)利要求2所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述表面活性劑還包括第II類表面活性齊U，其中所述第II類表面活性劑選自由下列組成的組兩性表面活性劑、兩性離子表面活性劑，以及它們的組合。
7.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述表面活性劑選自由下列組成的組(1)0%至約10%的陰離子表面活性劑，(ii)非離子表面活性劑，(iii)聚合物表面活性劑以及(iV)它們的任何組合。
8.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)與所述表面駐留涂層的比率為約20:1至約1:1，優(yōu)選地其中所述比率為約10:1至約I. 5:1，還優(yōu)選地其中所述比率為約7:1至約3: I。
9.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述表面駐留涂層為粉末。
10.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述表面駐留涂層為層的形式、涂層的形式，以及它們的組合的形式，并且其中表面駐留涂層粘附到所述可溶性多孔固體基質(zhì)的至少一部分固/氣界面。
11.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述可溶性個(gè)人護(hù)理制品包含兩種可溶性多孔固體基質(zhì)，并且其中所述表面駐留涂層為位于所述兩種可溶性多孔固體基質(zhì)之間的層。
12.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有約125g/m2至約·3, 000g/m2的基重和約O. 5mm至約IOmm的厚度。
13.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含約O.03m2/g至約O. 25m2/g的比表面積。
14.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含約80%至約100. 0%的開(kāi)孔百分含量。
15.如權(quán)利要求I所述的個(gè)人護(hù)理制品，其中所述可溶性多孔固體基質(zhì)包含約O.02mm至約O. 15mm的孔室壁厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及個(gè)人護(hù)理組合物，尤其是為可溶性多孔固體基質(zhì)的個(gè)人護(hù)理制品形式的那些個(gè)人護(hù)理組合物。所述可溶性多孔固體基質(zhì)具有可提供消費(fèi)者有益效果的表面駐留涂層，其包括包含約25%至約70%的淀粉衍生物質(zhì)、約5%至約60%的陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)理劑和約5%至約60%的香料的表面駐留涂層。
文檔編號(hào)A61K8/41GK102647972SQ201080055672
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者J.R.威爾曼, K.M.考夫曼, 小羅伯特.W.格倫 申請(qǐng)人:寶潔公司