專利名稱：一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對比文件一，專利號:ZL200810024166. 1，公告號:CN101284155，專利權(quán)人歐特
(中國)醫(yī)療科技有限公司，本案公開了一種“具有較大防止退針力的安全自毀注射器”，其包括外套直管頂端設(shè)置的呈內(nèi)徑收縮的管狀的安裝部，在外套直管內(nèi)設(shè)置有密封塞，所述密封塞下端連接有伸出外套直管的芯桿，所述芯桿外表面設(shè)有外凸起，相應(yīng)地，在外套直管設(shè)有將外凸起阻攔的內(nèi)凸起，安裝部內(nèi)插接有活動針座，活動針座內(nèi)設(shè)有針管，活動針座與密封塞所圍的外套直管內(nèi)部空腔即為注射液存儲腔，針管的進(jìn)口端與注射液存儲腔連通， 活動針座側(cè)壁設(shè)有外凸起，相應(yīng)地，在安裝部內(nèi)表面設(shè)有將外凸起阻攔的內(nèi)凸起，在活動針座底端部設(shè)有伸入注射液存儲腔內(nèi)的掛鉤，在密封塞上設(shè)有掛鉤的收緊斜面，收緊斜面的下方設(shè)有偏斜孔，所述偏斜孔的軸線與外套直管的軸線呈偏斜設(shè)置，在密封塞上設(shè)有將密封塞與掛鉤連接一體的扣合部，其特征是活動針座的外表面設(shè)有環(huán)狀的凹槽，所述凹槽處的安裝部內(nèi)壁設(shè)有與凹槽配合的呈環(huán)狀的凹陷，在凹槽與凹陷內(nèi)設(shè)有與它們過盈配合的彈性密封環(huán)。對比文件二，專利號:ZL200710124562. 7，公告號:CN101161304，專利權(quán)人深圳
市利駿達(dá)科技開發(fā)有限公司，本案公開了一種“自動回縮針頭安全自毀注射器”，其包括一針筒、一推桿筒、一推桿密封圈、一回彈橡皮筋；該針筒包括一內(nèi)部中空的筒體，該筒體的底端開口處設(shè)有一底壁；該推桿筒包括一插設(shè)在該筒體內(nèi)的桿體；其特征在于該筒體的頂端內(nèi)壁上開設(shè)有一鉤槽；該推桿筒包括一設(shè)在該桿體底端的固定部，該桿體的內(nèi)部中空而形成一運動空腔；該推桿密封圈上對應(yīng)該推桿筒的固定部設(shè)有一連接部，該連接部和固定部連接而將推桿密封圈安裝在該桿體的底端；該注射器還包括一連接座，該連接座安裝在該推桿密封圈中并伸入該桿體的運動空腔中，該連接座包括一本體部，該本體部中部開設(shè)有一容槽；該注射器還包括一安裝在該連接座的上方并伸入該桿體的運動空腔中的帶鉤連接桿，該帶鉤連接桿上部突設(shè)有一可對應(yīng)鉤在該筒體的鉤槽上的掛鉤，該帶鉤連接桿頂端向下凹設(shè)有一凹槽；該回彈橡皮筋是一封閉的橡皮圈，該回彈橡皮筋套設(shè)在該連接座的容槽和該帶鉤連接桿的凹槽之間，將該連接座和帶鉤連接桿連接起來。對比文件三，專利號ZL200520016075. 5，公告號CN2748099，專利權(quán)人丹陽市共創(chuàng)醫(yī)療器械科技有限公司，本案公開了一種“針頭能自動回縮的安全注射器”，包含有注射針筒、筒式推桿、針座、注射針管、0型密封圈、壓簧栓塞、壓縮彈簧、密封膠環(huán)、用于保護(hù)注射針管的注射針保護(hù)帽及活塞，所述注射針管固定在所述針座內(nèi)，其特征在于所述注射針筒的前端設(shè)有用于固定針座與壓簧栓塞的固定裝置，所述針座與固定裝置的一端通過0型密封圈密封固定，所述壓簧栓塞與所述固定裝置的另一端固定連接，在所述針座與壓簧栓塞之間設(shè)置有能將針座與注射針管推入筒式推桿內(nèi)部的壓縮彈簧；所述筒式推桿插置在所述注射針筒內(nèi)，該筒式推桿位于所述注射針筒內(nèi)部的一端外側(cè)套裝所述密封膠環(huán)，內(nèi)側(cè)固定有在所述針座反推力作用下可進(jìn)入筒式推桿內(nèi)部的活塞，所述筒式推桿的另一端延伸出所述注射針筒，且在該延伸出注射針筒的一端安裝有一推端，該推端包括有一按手及與筒式推桿連接的端部，所述端部與筒式推桿的一端緊配合，且在端部設(shè)有用于控制推端進(jìn)入筒式推桿深度及封閉筒式推桿的圓板，在該圓板上設(shè)有一通孔，所述按手在與圓板的連接處為易折結(jié)構(gòu)連接。從上述對比文件中不難看出，現(xiàn)有的安全式注射器和自毀式注射器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，為了實現(xiàn)其預(yù)期的功能，往往在設(shè)計圖紙上采用多部件組裝，雖然理論上能夠?qū)崿F(xiàn)，但在實際生產(chǎn)中和實際使用中仍然存在諸多問題，例如，芯桿的鎖緊限位裝置過于復(fù)雜，無法實現(xiàn)一次脫模，所有部件無法實現(xiàn)后部自動化裝配等。故仍然需要對現(xiàn)有安全式注射器、自毀式注射器芯桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其采用雙限位片結(jié)構(gòu)，配合筒體內(nèi)的限位凸環(huán)，在注射完成后可實現(xiàn)芯桿的自動鎖定，具有很強(qiáng)的安全性能和工作穩(wěn)定性， 芯桿和筒體部件可實現(xiàn)一次脫模和后部全自動組裝，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，它包括筒體， 筒體內(nèi)設(shè)有芯桿，其特征在于所述芯桿的桿體處設(shè)有兩片相互平行且橫向分布的上限位片和下限位片，上限位片和下限位片之間的間距為1mm— 10mm，上限位片的上邊緣處形成環(huán)狀倒角，下限位片的外邊緣形成向上的環(huán)狀折邊，下限位片處設(shè)有1 + N條長缺口，筒體內(nèi)腔中空，筒體內(nèi)腔內(nèi)壁下端設(shè)有限位凸環(huán)。本實用新型公開了一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其可用于安全式注射器、自毀式注射器、安全自毀式注射器，利用芯桿的雙限位片結(jié)構(gòu)，配合筒體內(nèi)的限位凸環(huán)，實現(xiàn)芯桿的自動鎖定，且鎖定狀態(tài)穩(wěn)定，卡合效果顯著，部件整體設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，此部件可實現(xiàn)一次脫模和后部全自動組裝，產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)思巧妙，自動化后部裝配有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的綜合成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力，相比現(xiàn)有技術(shù)而言具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步。

[0010]圖1為本實用新型芯桿結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實用新型筒體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3為本實用新型第--裝配狀態(tài)示意圖。[0013]圖4為本實用新型第二二裝配狀態(tài)示意圖。[0014]圖5為本實用新型第三三裝配狀態(tài)示意圖。[0015]圖6為本實用新型第--使用狀態(tài)示意圖。[0016]圖7為本實用新型第二二使用狀態(tài)示意圖。[0017]圖8為本實用新型第三三使用狀態(tài)示意圖。[0018]圖9為本實用新型第四使用狀態(tài)示意圖。[0019]圖10為下限位片第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為下限位片第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。本實用新型為一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，它包括筒體1，筒體1內(nèi)設(shè)有芯桿2，其特征在于所述芯桿2的桿體處設(shè)有兩片相互平行且橫向分布的上限位片3和下限位片4，上限位片3和下限位片4之間的間距為Imm — 10mm，上限位片3的上邊緣處形成環(huán)狀倒角5，下限位片4的外邊緣形成向上的環(huán)狀折邊6，下限位片4處設(shè)有1 + N條長缺口 7，筒體1內(nèi)腔中空，筒體1內(nèi)腔內(nèi)壁下端設(shè)有限位凸環(huán)8。在具體實施時，所述上限位片3的厚度為0. 4mm — 3mm，上限位片3為圓形，其直徑為 3. 6mm — 20mm。在具體實施時，所述下限位片4的厚度為0. 2mm 一 1. 9mm,下限位片4為圓形，其直徑為 3. 5mm — 18mm。在具體實施時，所述環(huán)狀折邊6的內(nèi)折角大于90度小于180度，環(huán)狀折邊6的外折角大于180度小于270度。在具體實施時，所述芯桿2桿體的截面呈“十”字形。在具體實施時，所述限位凸環(huán)8的高度為0. 5mm 一 8mm,限位凸環(huán)8突出于筒體1 內(nèi)腔內(nèi)壁0. 05mm 一 3mm,限位凸環(huán)8上邊緣與筒體1內(nèi)腔內(nèi)壁的夾角大于等于90度小于等于120度，限位凸環(huán)8下邊緣與筒體1內(nèi)腔內(nèi)壁的夾角大于等于90度小于等于110度，限位凸環(huán)8內(nèi)直徑為3. 6讓一 20讓，限位凸環(huán)8與筒體1下開口的距離為1讓一 7讓。在具體實施時，所述筒體1內(nèi)腔內(nèi)壁靠近上端處設(shè)有環(huán)狀凹槽9。在具體實施時，所述N為整數(shù)。如圖3中所示，芯桿采用后部組裝入筒體，上限位片的直徑大于限位凸環(huán)內(nèi)直徑， 由于上限位片的上邊緣處形成環(huán)狀倒角，如圖4中所示，稍稍用力上限位片便可以頂過限位凸環(huán)，此時，下限位片向上環(huán)狀折邊剛好抵住限位凸環(huán)，由于下限位片處設(shè)有兩條對稱的長缺口，故在裝配設(shè)備的作用力下，下限位片會向內(nèi)擠壓變形，如圖5中所示，下限位片便能頂過限位凸環(huán)，如圖6中所示，注射器開始注射，如圖7中所示，向后拉動芯桿，當(dāng)下限位片抵住限位凸環(huán)時，由于下限位片邊緣處形成向上環(huán)狀折邊，在加上故稍稍用力便可滑出限位凸環(huán)，如圖8中所示，上限位片的下邊緣抵住限位凸環(huán)上邊緣，此時，芯桿受阻，再也無法向后拉動，而下限位片的上邊緣剛好抵住限位凸環(huán)下邊緣，而且人力無法將芯桿向前推動，限位凸環(huán)剛好卡在上下限位片之間，實現(xiàn)注射器的安全操作，如圖9中所示，順勢將芯桿折斷，實現(xiàn)注射器的自毀操作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，它包括筒體(1)，筒體(1)內(nèi)設(shè)有芯桿(2)，其特征在于所述芯桿(2)的桿體處設(shè)有兩片相互平行且橫向分布的上限位片(3)和下限位片(4)，上限位片 (3)和下限位片(4)之間的間距為1mm— 10mm，上限位片(3)的上邊緣處形成環(huán)狀倒角(5)， 下限位片(4)的外邊緣形成向上的環(huán)狀折邊(6)，下限位片(4)處設(shè)有1 + N條長缺口(7)， 筒體(1)內(nèi)腔中空，筒體(1)內(nèi)腔內(nèi)壁下端設(shè)有限位凸環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上限位片(3)的厚度為 0. 4mm - 3mm，上限位片(3)為圓形，其直徑為3. 6mm 一 20_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下限位片(4)的厚度為 0. 2mm - 1. 9mm，下限位片(4)為圓形，其直徑為3. 5mm 一 18_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀折邊(6)的內(nèi)折角大于90度小于180度，環(huán)狀折邊(6)的外折角大于180度小于270度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯桿(2)桿體的截面呈 “十”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位凸環(huán)(8)的高度為0. 5mm — 8謹(jǐn)，限位凸環(huán)(8)突出于筒體(1)內(nèi)腔內(nèi)壁0. 05謹(jǐn)一 3謹(jǐn)，限位凸環(huán)(8)上邊緣與筒體(1)內(nèi)腔內(nèi)壁的夾角大于等于90度小于等于120度，限位凸環(huán)(8)下邊緣與筒體 (1)內(nèi)腔內(nèi)壁的夾角大于等于90度小于等于110度，限位凸環(huán)(8)內(nèi)直徑為3. 6mm - 20mm, 限位凸環(huán)(8)與筒體(1)下開口的距離為1謹(jǐn)一7謹(jǐn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒體(1)內(nèi)腔內(nèi)壁靠近上端處設(shè)有環(huán)狀凹槽(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述N為整數(shù)。
專利摘要本實用新型公開了一種芯桿鎖定結(jié)構(gòu)，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述芯桿的桿體處設(shè)有兩片相互平行且橫向分布的上限位片和下限位片，上限位片和下限位片之間的間距為1mm－10mm，上限位片的上邊緣處形成環(huán)狀倒角，下限位片的外邊緣形成向上的環(huán)狀折邊，下限位片處設(shè)有1＋N條長缺口，筒體內(nèi)腔中空，筒體內(nèi)腔內(nèi)壁下端設(shè)有限位凸環(huán)，利用芯桿的雙限位片結(jié)構(gòu)，配合筒體內(nèi)的限位凸環(huán)，實現(xiàn)芯桿的自動鎖定，且鎖定狀態(tài)穩(wěn)定，卡合效果顯著，部件整體設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，此部件可實現(xiàn)一次脫模和后部全自動組裝，產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)思巧妙，自動化后部裝配有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的綜合成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號A61M5/50GK201987989SQ20102065579
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者馮興元 申請人:江蘇億樂醫(yī)療用品有限公司