專利名稱：馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于醫(yī)用輸液袋配件，特別是一種能與輸液袋焊接封閉良好的、連接 部位不易損壞、有環(huán)形易拉蓋的輸液管。
背景技術：
現(xiàn)有輸液袋的配件包括管體、管體座(接口)和密封蓋三個部件，在生產(chǎn)輸液袋時 先將管體座與塑料薄膜熱合焊接，灌入藥液后再將密封蓋與管體座熱合焊接。這種制造方 法增加了一道焊接工序，在制袋灌封機上必須增加焊接工位，從而增加了設備制造成本，而 且在生產(chǎn)輸液袋時易造成污染?，F(xiàn)有不用管體座的接口，接口與輸液袋兩張薄膜的焊接位 置易出現(xiàn)漏焊而密封性不好。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于制造輸液袋時，輸液袋配件只要一道焊接工 序，組成輸液袋后被污染概率低、與袋體有軟硬結(jié)構(gòu)過渡而連接部位不易損壞、與輸液袋薄 膜密封性好的輸液袋配件。本實用新型的結(jié)構(gòu)是馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，包括一個輸液針導管7，其特征 在于輸液針導管7的一端有焊接環(huán)12，焊接環(huán)12的外直徑大于輸液針導管7的外直徑； 輸液針導管7另一端口連接馬鞍形管體座15的孔，馬鞍形管體座15是一塊中間有一個孔 的軟薄片；輸液針導管7、焊接環(huán)12和馬鞍形管體座15為一次注塑成形的一體結(jié)構(gòu)；還包括一個拉環(huán)蓋，拉環(huán)蓋是拉蓋21、墊片22、凹型墊片圈23依秩疊合連接而成， 凹型墊片圈23與輸液針導管7的焊接環(huán)12連接；拉蓋21、墊片22、凹型墊片圈23、焊接環(huán) 12的周邊都是凹圈和凸圈的緊密嵌合結(jié)構(gòu)；拉蓋21包括凹型蓋體21-1和拉環(huán)21-2兩部分，凹型蓋體21_1中間為易拉薄片 21-3，易拉薄片21-3周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)21-2連接在易拉薄片21_3上面；墊片22中間為偏形圓柱體，即墊片主體22-2，墊片22周邊橫截面為“工”字型雙 槽環(huán)22-1 ；凹型墊片圈23中間是密封薄片23-1，四周凹凸嵌合環(huán)。凹型墊片圈23與凹型蓋體21-1的周邊的中間嵌合“工”字型雙槽環(huán)22-1，凹型墊 片圈23與凹型蓋體21-1中間留空的部分嵌合墊片主體22-2，合墊片主體22-2的上面是易 拉薄片21-3，合墊片主體22-2的下面是密封薄片23-1。易拉薄片21-3的厚度為0. 2-0. 5mm。密封薄片23-1的厚度為0. 1-0. 3mm。馬鞍形管體座15軟薄片的邊緣部位為片膜連接部位8，片膜連接部位8的厚度比 中間有孔部位的厚度更薄，厚部位與薄部位之間平滑過渡。制備馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，先將墊片22的墊片主體322-2嵌入凹型墊片圈23的中間，墊片22的“工”字型雙槽環(huán)22_1與凹型墊片圈23的周邊 嵌合；再將拉蓋21的凹型蓋體21-1與凹型墊片圈23的周邊熱合密封連接，最后把凹型墊 片圈23另一面的周邊嵌合并焊接到輸液針導管7的焊接環(huán)12上，即得到馬鞍形管體座帶 拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件。輸液針導管7、輸液針導管7 —端的焊接環(huán)12和馬鞍形管體座15三個結(jié)構(gòu)是一次 成形的聯(lián)體結(jié)構(gòu)，輸液針導管7的一個端口邊緣向外延伸成輸液針導管7的焊接環(huán)12，輸液 針導管7另一端口邊緣向外延伸成薄膜片，該薄膜片為馬鞍形管體座15。馬鞍形管體座15的中間孔與輸液針導管7相通，且兩者內(nèi)空直徑相同。馬鞍形管 體座15是一塊薄膜片，作用是中間部分與硬性的輸液針導管7連接，邊緣與軟性輸液袋連 接。馬鞍形管體座15形狀大小方面比輸液針導管7增加了與輸液袋連接面積，減少連接部 位受力，減小連接部位被拉力損壞的概率；馬鞍形管體座15的厚薄方面作為厚而硬的輸液 針導管7與薄而軟的輸液袋薄膜的硬、軟兩種材料的過渡性連接部件?？梢婑R鞍形管體座 15具有增加連接面積分散拉力防止損壞，和過渡硬、軟兩種材料防止彎折損壞這兩種作用。焊接環(huán)12用于與凹型墊片圈23周邊熱合密封連接。拉蓋21包括凹型蓋體21_1 和拉環(huán)21-2兩部分，凹型蓋體21-1中間為可以拉掉的易拉薄片21-3，易拉薄片21_3周邊 設有易拉壓痕，拉環(huán)21-2連接在易拉薄片21-3上面。醫(yī)生在用有裝藥袋的本實用新型，向 藥袋中加藥時，用手拉動拉環(huán)21-2，由于拉環(huán)21-2與易拉薄片21-3連接在一起，又因易拉 薄片21-3周邊設有易拉壓痕，所以手拉動拉環(huán)21-2就能拉掉易拉薄片21-3，露出下層的墊 片22的墊片主體22-2，由于墊片22周邊橫截面為“工”字型雙槽環(huán)22_1被緊密嵌合在凹 型蓋體21-1與凹型墊片圈23之間，所以墊片主體22-2不能移動而被用于穿刺加藥，墊片 22用有彈性的膠材料，使墊片22在被加藥針穿刺的前后都具有彈性密封性。優(yōu)選易拉薄片21-3的厚度為0. 3mm。優(yōu)選密封薄片23-1的厚度為0. 2_。為了使馬鞍形管體座15與輸液袋薄膜的焊接效果更好，馬鞍形管體座15軟薄片 的邊緣部位為片膜連接部位8，片膜連接部位8的厚度比中間有孔部位的厚度更薄，厚部位 與薄部位之間平滑過渡。這種中間厚邊緣薄的馬鞍形管體座15軟薄片，用軟薄片本身的厚 薄平滑過渡產(chǎn)生的彈性作用，解決了堅硬的輸液針導管7與柔軟的輸液袋薄膜在連接部位 易損壞的問題。本實用新型所述的馬鞍形管體座15在中間有孔部位的厚度為0. 2-0. 5mm，在片膜 連接部位8的邊緣部位的厚度為0. 1-0. 2mm。本實用新型的優(yōu)點本輸液袋配件與輸液袋薄膜之間連接面積寬而連接牢固，連 接位置不易被彎折損壞都是因為有輸液袋配件的過渡性彈性部件馬鞍形管體座的作用。馬 鞍形管體座能與輸液袋薄膜密封性好，防止輸液袋與管體座之間漏液體。將輸液針導管、輸液針導管一端的焊接環(huán)和馬鞍形管體座三個結(jié)構(gòu)設為一次注塑 成形的整體，在使用本實用新型制造輸液袋時可減少一道拉環(huán)式輸液針導管和連接管體的 焊接工序，組成輸液袋工序中，降低了藥液被污染的概率。在滅菌時水完全不可能滲入，滅菌后能保證墊片外表面始終處于無菌狀態(tài)，給病 人輸液時，在向輸液袋中注入或取出藥液前無須對墊片的外表面進行消毒。用于制造輸液 袋時，本輸液袋配件只要一道把兩個焊接環(huán)進行熱密封焊接的工序，組成輸液袋前、后被污染的概率低，與輸液袋薄膜能密封良好，生產(chǎn)成本低。
圖1是本實用新型的各組件立體裝配結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的各組件剖面裝配結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖；圖中7是輸液針導管、8是片膜連接部位、12是焊接環(huán)、15是馬鞍形管體座、21是 拉蓋、21-1是凹型蓋體、21-2是拉環(huán)、21-3是易拉薄片、22是墊片、22_1是“工”字型雙槽 環(huán)、22-2是墊片主體、23是凹型墊片圈、23-1是密封薄片。
具體實施方式
實施例1、裝1公斤以上藥液的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件用聚丙烯粒料一次注塑成型輸液針導管7、輸液針導管7 —端的焊接環(huán)12和馬鞍 形管體座15三個的聯(lián)體一體結(jié)構(gòu)。輸液針導管7的一個端口邊緣向外延伸成輸液針導管7 的焊接環(huán)12，輸液針導管7另一端的外壁向外延伸成薄膜片，該薄膜片為馬鞍形管體座15。 在制造輸液袋時，將馬鞍形管體座15的片膜連接部位8與輸液袋薄膜熱合焊接，連接成有 藥液的輸液袋產(chǎn)品。用聚丙烯粒料分別注塑成型拉環(huán)蓋是拉蓋21、凹型墊片圈23。拉環(huán)蓋是拉蓋21、 凹型墊片圈23兩個部件的外直徑小于焊接環(huán)12的外直徑，這兩個部件的結(jié)構(gòu)是拉蓋21 包括凹型蓋體21-1和拉環(huán)21-2兩部分，凹型蓋體21-1中間為易拉薄片21-3，易拉薄片21-3周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)21-2連接在易拉薄片21-3上面；凹型墊片圈23中間是密封 薄片23-1，四周凹凸嵌合環(huán)。用模壓成型墊片22，墊片22的結(jié)構(gòu)是墊片22中間為偏形圓柱體，即墊片主體22-2，墊片22周邊橫截面為“工”字型雙槽環(huán)22-1；合成馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件先將墊片22的墊片主體 22-2嵌入凹型墊片圈23的中間，墊片22的“工”字型雙槽環(huán)22_1與凹型墊片圈23的周邊 嵌合；再將拉蓋21的凹型蓋體21-1與凹型墊片圈23的周邊熱合密封連接，最后把凹型墊 片圈23另一面的周邊嵌合并焊接到輸液針導管7的焊接環(huán)12上，即得到馬鞍形管體座帶 拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件。輸液針導管7長度為15. Omm,內(nèi)徑為10. Omm,壁厚為1. Omm0。焊接環(huán)12的內(nèi)徑為10. 0mm，外徑為16. 0mm，厚度為2. 0mm。馬鞍形管體座15為長邊為60. Omm,寬為40. Omm,四個角為弧形的長方形薄片；馬 鞍形管體座15中間孔的薄片厚度為0. 5-0. 5mm，，在片膜連接部位8的邊緣部位的厚度為 0. 1-0. 2mm。中間厚部位與邊緣薄部位之間平滑過渡。用于裝1公斤以上藥液的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件時，易 拉薄片21-3的厚度為0. 2-0. 5mm。密封薄片23_1的厚度為0. 1-0. 3mm。實施例2、裝1公 斤以下藥液的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件如實施例1的結(jié)構(gòu)，并且凹型墊片圈23與凹型蓋體21-1的周邊的中間嵌合“工” 字型雙槽環(huán)22-1，凹型墊片圈23與凹型蓋體21-1中間留空的部分嵌合墊片主體22-2，合墊片主體22-2的上面是易拉薄片21-3，合墊片主體22-2的下面是密封薄片23_1。用于裝1公斤以上藥液的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件時，易 拉薄片21-3的厚度為0. 2-0. 5mm。密封薄片23_1的厚度為0. 1-0. 3mm。實施例3、橢圓形馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，但馬鞍形管體座15為橢圓形，橢圓形長邊為70. 0mm，橢圓 形短邊為45. Omm ；馬鞍形管體座15中間孔的薄片厚度為0. 2-0. 5mm，在片膜連接部位8的 邊緣部位的厚度為0. 1-0. 2mm。中間厚部位與邊緣薄部位之間平滑過渡。
權(quán)利要求1.馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，包括一個輸液針導管(7)，其特 征在于輸液針導管(7)的一端有焊接環(huán)(12)，焊接環(huán)(1 的外直徑大于輸液針導管(7) 的外直徑；輸液針導管(7)另一端口連接馬鞍形管體座(1 的孔，馬鞍形管體座(1 是一 塊中間有一個孔的軟薄片；輸液針導管(7)、焊接環(huán)(1 和馬鞍形管體座(1 為一次注塑 成形的一體結(jié)構(gòu)；還包括一個拉環(huán)蓋，拉環(huán)蓋是拉蓋(21)、墊片(22)、凹型墊片圈依秩疊合連接而 成，凹型墊片圈03)與輸液針導管(7)的焊接環(huán)(12)連接；拉蓋(21)、墊片(22)、凹型墊 片圈(23)、焊接環(huán)(12)的周邊都是凹圈和凸圈的緊密嵌合；拉蓋包括凹型蓋體01-1)和拉環(huán)Q1-2)兩部分，凹型蓋體01-1)中間為易拉 薄片(21-3)，易拉薄片01-3)周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)01-2)連接在易拉薄片01-3)上墊片02)中間為偏形圓柱體，即墊片主體(22-2)，墊片02)周邊橫截面為“工”字型 雙槽環(huán)02-1)；凹型墊片圈03)中間是密封薄片(23-1)，四周凹凸嵌合環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，其特征在 于凹型墊片圈03)與凹型蓋體01-1)的周邊的中間嵌合“工”字型雙槽環(huán)(22-1)，凹型 墊片圈03)與凹型蓋體01-1)中間留空的部分嵌合墊片主體(22-2)，合墊片主體02-2) 的上面是易拉薄片(21-3)，合墊片主體02- 的下面是密封薄片03-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，其特征在 于易拉薄片01-3)的厚度為0. 2-0. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，其特征在 于密封薄片03-1)的厚度為0. 1-0. 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件，其特征在 于馬鞍形管體座(1 軟薄片的邊緣部位為片膜連接部位(8)，片膜連接部位(8)的厚度 比中間有孔部位的厚度更薄，厚部位與薄部位之間平滑過渡。
專利摘要本實用新型馬鞍形管體座帶拉環(huán)式輸液針導管的輸液袋配件屬能與輸液袋焊接封閉良好的、連接部位不易損壞、有環(huán)形易拉蓋的輸液管。輸液針導管的一端有焊接環(huán)，另一端口連接馬鞍形管體座的孔，輸液針導管、焊接環(huán)和馬鞍形管體座為一次注塑成形的一體結(jié)構(gòu)；還包括一個拉環(huán)蓋，拉環(huán)蓋是拉蓋、墊片、帶連接管的凹型墊片圈依秩疊合連接而成，凹型墊片圈與輸液針導管的焊接環(huán)密封連接。優(yōu)點本輸液袋配件與輸液袋薄膜之間連接面積寬而連接牢固，連接位置不易被彎折損壞都是因為有馬鞍形管體座的作用，本輸液袋配件只要一道熱密封焊接的工序，組成輸液袋前、后被污染的概率低，與輸液袋薄膜能密封良好，生產(chǎn)成本低。
文檔編號A61J1/14GK201823064SQ201020569789
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者佘佑廷, 楊艷梅, 梁勁, 田洪伍, 謝友順, 趙立品 申請人:崇州君健塑膠有限公司