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紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的制作方法

文檔序號:959828閱讀:329來源:國知局
專利名稱:紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種傳感器的連接裝置,尤指一種應(yīng)用于紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置。
背景技術(shù)
體溫是人體健康的指標(biāo)之一,人體免疫系統(tǒng)的工作情況通常可通過體溫的變化 來表現(xiàn),所以體溫計幾乎是家家必備的測量器具。目前市面上常見的體溫計有水銀式 及電子式體溫計,另有一種利用測量紅外線輻射的非接觸式耳溫槍,該耳溫槍因具有精 確、衛(wèi)生、容易測量及容易判讀等特性,已逐漸受到人們的重視。公知的紅外線耳溫槍均設(shè)有一從耳溫槍本體突出的探測頭,以便插入人體的外 耳道。該探測頭具有一殼體,該殼體內(nèi)設(shè)置有一傳感器及一能將外耳道接受的熱傳導(dǎo)至 傳感器的波導(dǎo)管,該波導(dǎo)管置于該傳感器前方,因此可利用波導(dǎo)管將紅外線傳導(dǎo)至傳感 器,以便將人體的溫度測量出來。另一種公知的紅外線耳溫槍,在探測頭的殼體內(nèi)配置 有一傳感器,該傳感器具有熱敏電阻及熱電堆(Thermopile),該傳感器則置于能直接感 測熱輻射的位置,不需再設(shè)置波導(dǎo)管。公知紅外線耳溫槍傳感器的連接方式,是利用線材、焊錫及熱縮套管與傳感器 的接腳焊接連接后,再將已連接的線材的另一端焊接到控制用印刷電路板。也有利用軟 性電路板與傳感器的接腳焊接后,再將軟性電路板另一端黏合補(bǔ)強(qiáng)板,通過連接器插合 或壓合方式與控制用印刷電路板連接。也有利用軟性電路板與傳感器的接腳焊接后,再 將軟性電路板另一端通過導(dǎo)電膠以熱壓著方式與控制用印刷電路板連接。然而,上述公知紅外線耳溫槍傳感器的連接方式,大多具有連接強(qiáng)度差,組 裝、維修不方便,生產(chǎn)成本高,以及外在噪聲干擾等問題。于是,本領(lǐng)域中需要提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的紅外線耳溫槍傳 感器的連接裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的,在于提供一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,除了 可加強(qiáng)連接強(qiáng)度與產(chǎn)品信賴度外,還具有組裝簡單、維修方便及降低生產(chǎn)成本的特點, 也可改善因線材所產(chǎn)生的天線效應(yīng),控制外在噪聲耦合干擾的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置, 其包括一傳感器,其具有多個接腳;一可撓性電路板,該可撓性電路板上設(shè)有與該傳 感器的多個接腳對應(yīng)的多條感測信號走線,這些感測信號走線的一端焊接于該傳感器對 應(yīng)的接腳,這些感測信號走線的另一端延伸至該可撓性電路板一端處,這些感測信號走 線的另一端分別形成有一第一焊點;以及一控制用印刷電路板,該控制用印刷電路板上 設(shè)有多條走線,這些走線的一端分別形成有一第二焊點,這些第二焊點與這些第一焊點 分別對應(yīng)設(shè)置,并將對應(yīng)的第一焊點及第二焊點焊接連接。[0009]根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,該傳感器具有熱敏電 阻及熱電堆,該熱敏電阻及該熱電堆各具有兩個所述的接腳,該可撓性電路板上設(shè)有四 條所述的感測信號走線,分別對應(yīng)于該熱敏電阻的兩接腳及該熱電堆的兩接腳。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,該可撓性電路板具有 一上層電路板及一下層電路板,該上層電路板及該下層電路板之間設(shè)置一絕緣層,連接 于該熱敏電阻的兩個接腳的兩條感測信號走線分別設(shè)置于該上層電路板的底面及該下層 電路板的頂面并呈上、下相對,連接于該熱電堆的兩個接腳的兩條感測信號走線分別設(shè) 置于該上層電路板的底面及該下層電路板的頂面并呈上、下相對。
根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,該可撓性電路板為具 有可撓性的軟性電路板或硬性電路板。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,所述感測信號走線間 隔地設(shè)置且相互平行,所述走線間隔地設(shè)置且相互平行。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,所述感測信號走線設(shè) 置于該可撓性電路板的上表面或下表面,該可撓性電路板覆蓋一絕緣層,該絕緣層覆蓋 在所述感測信號走線上,該絕緣層未覆蓋到所述第一焊點,使所述第一焊點露出。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,所述第一焊點及所述 第二焊點為圓形、弧形或多邊形,所述走線的另一端電連接于該控制用印刷電路板的一 微控制器。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,所述第一焊點內(nèi)部各 形成有一穿孔。根據(jù)本實用新型構(gòu)思的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,所述第二焊點分別置 于所述第一焊點內(nèi)部。本實用新型還提供了一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其包括一傳感 器,其具有接腳;一可撓性電路板,該可撓性電路板上設(shè)有感測信號走線,這些感測信 號走線為銅箔導(dǎo)線,該感測信號走線的一端連接于該傳感器的接腳,該感測信號走線的 另一端延伸至該可撓性電路板一端處,該感測信號走線的另一端形成有第一焊點;以及 一控制用印刷電路板,該控制用印刷電路板上設(shè)有走線,這些走線為銅箔導(dǎo)線,該走線 的一端形成有第二焊點,該第二焊點與該第一焊點對應(yīng)設(shè)置,該第一焊點及該第二焊點 焊接連接。本實用新型具有以下有益的效果本實用新型主要是利用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的可撓 性電路板與控制用印刷電路板和傳感器相互連接,與公知技術(shù)通過導(dǎo)線、連接器、導(dǎo)電 膠熱壓著方式不同,除了可加強(qiáng)連接強(qiáng)度與產(chǎn)品信賴度外,也具有組裝簡單、維修方便 及降低生產(chǎn)成本的特點,也可改善因線材所產(chǎn)生的天線效應(yīng),控制外在噪聲耦合干擾的 問題。

為了能更進(jìn)一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新 型的詳細(xì)說明與附圖,然而所附的附圖僅供參考與說明之用,并非用來對本實用新型加 以限制。其中[0020]圖1為本實用新型的紅外線耳溫槍的立體示意圖。圖2為本實用新型的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的立體示意圖。圖3為本實用新型的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的部分詳圖。圖4為本實用新型的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的另一實施例的立體示意圖。圖5為本實用新型的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的另一實施例的部分詳圖。圖6為本實用新型的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置的又一實施例的剖視示意圖。其中,附圖標(biāo)記說明如下1 本體11 下座12 上蓋2控制用印刷電路板21微控制器22 走線221 第二焊點3探測頭31 殼體32傳感器321熱敏電阻3211 接腳322熱電堆3221 接腳4可撓性電路板41感測信號走線411 第一焊點412 穿孔41a感測信號走線41b感測信號走線41c感測信號走線41d感測信號走線42絕緣層43上層電路板44下層電路板45絕緣層5 焊錫
具體實施方式
請參閱圖1至圖3,本實用新型提供了一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,可用以連接紅外線耳溫槍的傳感器32及控制用印刷電路板2。該紅外線耳溫槍包括一本體1、一控制用印刷電路板2、一探測頭3及一可撓性電路板4,其中該 本體1以塑膠材料制成,其包含一下座11及一上蓋12,下座11及上蓋 12可利用卡接或螺絲鎖固等方式組合為一體,由此組成一中空狀的本體1。該本體1不 限于由下座11及上蓋12組成,也可為其他型式的兩件式或多件式殼體結(jié)構(gòu)。該控制用印刷電路板2容置于該本體1的內(nèi)部,該控制用印刷電路板2可利用卡 接或螺絲鎖固等方式適當(dāng)?shù)毓潭ㄓ谠摫倔w1,該控制用印刷電路板2上設(shè)有適當(dāng)?shù)碾娐贰?電子元件(圖略)及微控制器(MCU) 21等。該探測頭3連接于該本體1,該探測頭3突出于本體1外,可用以插入人體外耳 道。該探測頭3包含有一殼體31、一設(shè)置于該殼體31內(nèi)部的傳感器32,該殼體31后端 以卡接、螺接或一體成型的方式連接于該本體1。該傳感器32具有熱敏電阻321及熱電 堆(Thermopile) 322,該傳感器32具有多個接腳3211、3221,該傳感器32置于能感測熱 輻射的位置,以便利用該傳感器32將人體的溫度測量出來。該可撓性電路板4為具有可撓性的軟性電路板或硬性電路板,該可撓性電路板4 上設(shè)有一條或多條感測信號走線41,在本實施例中設(shè)有四條感測信號走線41,分別對應(yīng) 于熱敏電阻321的兩接腳3211及熱電堆322的兩接腳3221,即四條感測信號走線41分別 對應(yīng)于傳感器32的四個接腳3211、3221。這些感測信號走線41為銅箔導(dǎo)線或其他金屬 材質(zhì)的導(dǎo)線,這些感測信號走線41間隔地設(shè)置且相互平行,這些感測信號走線41可設(shè)置 于該可撓性電路板4的上表面或下表面,這些感測信號走線41也可設(shè)置于雙層式可撓性 電路板4的上層及下層之間,在本實施例中,這些感測信號走線41設(shè)置于該可撓性電路 板4的上表面,該可撓性電路板4上覆蓋一絕緣層42,該絕緣層42覆蓋在這些感測信號 走線41上。這些感測信號走線41的一端分別利用焊錫焊接于該傳感器32對應(yīng)的接腳3211、 3221,使該傳感器32的這些接腳3211、3221與該可撓性電路板4的這些感測信號走線41 電連接。這些感測信號走線41的另一端延伸至該可撓性電路板4 一端處,這些感測信號 走線41的另一端分別形成有一第一焊點411,這些第一焊點411可為圓形、弧形、多邊 形或其他形狀,第一焊點411的形狀并不受限制,在本實施例中,這些第一焊點411為弧 形。上述絕緣層42并未覆蓋到這些第一焊點411,使這些第一焊點411得以露出,以便 于焊接。該控制用印刷電路板2上設(shè)有一條或多條走線22,在本實施例中設(shè)有四條走線 22,分別對應(yīng)于感測信號走線41。這些走線22為銅箔導(dǎo)線或其他金屬材質(zhì)的導(dǎo)線,這些 走線22間隔的設(shè)置且相互平行,這些走線22的一端分別形成有一第二焊點221,這些走 線22的另一端電連接于該微控制器(MCU)21。這些第二焊點221可為圓形、弧形、多 邊形或其他形狀,第二焊點221的形狀并不受限制,在本實施例中,這些第二焊點221為 圓形,由此,可將該可撓性電路板4的一端置于該控制用印刷電路板2上,使得這些第二 焊點221與這些第一焊點411分別對應(yīng)設(shè)置,這些第二焊點221分別置于這些弧形的第一 焊點411內(nèi)部,因此可利用焊錫5焊接對應(yīng)的第一焊點411及第二焊點221,以實現(xiàn)感測 信號走線41與控制用印刷電路板2上對應(yīng)的走線22相互連接,由此構(gòu)成紅外線耳溫槍傳 感器的連接裝置。請參閱圖4及圖5,在本實用新型的另一實施例中,與上述實施例的差異僅在于,這些感測信號走線41的另一端延伸至該可撓性電路板4的一端處,這些感測信號走 線41的另一端分別形成有一第一焊點411,這些第一焊點411為圓形。上述絕緣層42并 未覆蓋到這些第一焊點411,使這些第一焊點411得以露出,以便于焊接。這些第一焊點 411的內(nèi)部各形成有一穿孔412,穿孔412對應(yīng)第一焊點411形成圓形的孔洞,當(dāng)然第一 焊點411及穿孔412的形狀并不受限制。該控制用印刷電路板2上的這些走線22的另一端分別形成有一第二焊點221,這 些第二焊點221為圓形,由此,可將該可撓性電路板4的一端置于該控制用印刷電路板2 上,使第一焊點411及第二焊點221對應(yīng)設(shè)置,這些第二焊點221分別置于這些圓形的第 一焊點411內(nèi)部,因此可利用焊錫5焊接對應(yīng)的第一焊點411及第二焊點221,以實現(xiàn)感 測信號走線41與控制用印刷電路板2上對應(yīng)的走線22相互連接,由此構(gòu)成紅外線耳溫槍 傳感器的連接裝置。請參閱圖6,在本實用新型的又一實施例中,該可撓性電路板4為雙層式,即該 可撓性電路板4具有一上層電路板43及一下層電路板44,該上層電路板43及該下層電 路板44之間設(shè)置一絕緣層45。連接于熱敏電阻321的兩個接腳3211的兩感測信號走線 41a、41b分別設(shè)置于上層電路板43的底面及下層電路板44的頂面并呈上、下相對,使得 這兩條感測信號走線41a、41b的間距得以縮小。連接于該熱電堆322的兩個接腳3211 的兩條感測信號走線41c、41d分別設(shè)置于上層電路板43的底面及下層電路板44的頂面 并呈上、下相對,使得這兩條感測信號走線41c、41d的間距得以縮小。由此,可更有效 地改善因線材所產(chǎn)生的天線效應(yīng),控制外在噪聲耦合干擾的問題。本實用新型的特點/優(yōu)點如下一、創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)化傳感器連接強(qiáng)度與 可靠度;感測信號可通過相同介質(zhì) 材料進(jìn)行傳輸,信號質(zhì)量為所有連接方式的最佳;組裝簡單、維修方便快速。二、不需設(shè)置連接器、熱縮套管、導(dǎo)電膠、補(bǔ)強(qiáng)板等材料,可降低材料成本。三、無線材設(shè)計,不需熱縮套管絕緣加工與理線作業(yè),方便組立與維修,可降 低生產(chǎn)及維護(hù)工時成本;可防止因加工不良所衍生的質(zhì)量問題;沒有線材所產(chǎn)生的天線 效應(yīng),大幅降低外在噪聲耦合干擾的問題。然而以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,而非意欲對本實用新型的專利保 護(hù)范圍加以限制,因此凡是運(yùn)用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效變化,均同理 地包含于本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi),在此一并予以聲明。
權(quán)利要求1.一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,該連接裝置包括一傳感器,其具有多個接腳;一可撓性電路板,該可撓性電路板上設(shè)有與該傳感器的多個接腳對應(yīng)的多條感測信 號走線,所述感測信號走線為銅箔導(dǎo)線,所述感測信號走線的一端焊接于該傳感器對應(yīng) 的所述接腳,所述感測信號走線的另一端延伸至該可撓性電路板的一端處,所述感測信 號走線的另一端分別形成有一第一焊點;以及一控制用印刷電路板,該控制用印刷電路板上設(shè)有多條走線,所述走線為銅箔導(dǎo) 線,所述走線的一端分別形成有一第二焊點,所述第二焊點與所述第一焊點分別對應(yīng)設(shè) 置,并且對應(yīng)的第一焊點及第二焊點焊接連接。
2.如權(quán)利要求1所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,該傳感器具有 熱敏電阻及熱電堆,該熱敏電阻及該熱電堆各具有兩個所述的接腳,該可撓性電路板上 設(shè)有四條所述的感測信號走線,分別對應(yīng)于該熱敏電阻的兩接腳及該熱電堆的兩接腳。
3.如權(quán)利要求2所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,該可撓性電 路板具有一上層電路板及一下層電路板,該上層電路板及該下層電路板之間設(shè)置一絕緣 層,連接于該熱敏電阻的兩個接腳的兩條感測信號走線分別設(shè)置于該上層電路板的底面 及該下層電路板的頂面并呈上、下相對,連接于該熱電堆的兩個接腳的兩條感測信號走 線分別設(shè)置于該上層電路板的底面及該下層電路板的頂面并呈上、下相對。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,該可 撓性電路板為具有可撓性的軟性電路板或硬性電路板。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,所述 感測信號走線間隔地設(shè)置且相互平行,所述走線間隔地設(shè)置且相互平行。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,所 述感測信號走線設(shè)置于該可撓性電路板的上表面或下表面,該可撓性電路板覆蓋一絕緣 層,該絕緣層覆蓋在所述感測信號走線上,該絕緣層未覆蓋到所述第一焊點,使所述第 一焊點露出。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,所述 第一焊點及所述第二焊點為圓形、弧形或多邊形,所述走線的另一端電連接于該控制用 印刷電路板的一微控制器。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,所述 第一焊點內(nèi)部各形成有一穿孔。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,所述 第二焊點分別置于所述第一焊點內(nèi)部。
10.—種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其特征在于,該連接裝置包括一傳感器,其具有接腳;一可撓性電路板,該可撓性電路板上設(shè)有感測信號走線,該感測信號走線的一端連 接于該傳感器的接腳,該感測信號走線的另一端延伸至該可撓性電路板的一端處,該感 測信號走線的另一端形成有第一焊點;以及一控制用印刷電路板,該控制用印刷電路板上設(shè)有走線,該走線的一端形成有第二 焊點,該第二焊點與該第一焊點對應(yīng)設(shè)置,該第一焊點及該第二焊點焊接連接。
專利摘要本實用新型公開了一種紅外線耳溫槍傳感器的連接裝置,其包括一傳感器、一可撓性電路板及一控制用印刷電路板,可撓性電路板上設(shè)有多條感測信號走線,這些感測信號走線的一端焊接于傳感器對應(yīng)的接腳,這些感測信號走線的另一端延伸至可撓性電路板的一端處,這些感測信號走線的另一端分別形成有一第一焊點,控制用印刷電路板上設(shè)有多條走線,這些走線的一端分別形成有一第二焊點,這些第二焊點與這些第一焊點分別對應(yīng)設(shè)置,對應(yīng)的第一焊點及第二焊點焊接連接;由此,可加強(qiáng)連接強(qiáng)度與產(chǎn)品信賴度,還具有組裝簡單、維修方便及降低生產(chǎn)成本的特點。
文檔編號A61B5/01GK201798735SQ20102019497
公開日2011年4月20日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者洪綜富 申請人:長庚醫(yī)學(xué)科技股份有限公司
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