專利名稱：自動分托機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種能夠?qū)⑨槃┧幫芯鶆蚍珠_的自動分托機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，制藥機(jī)械加工制造屬于比較精密的加工技術(shù)，針劑托一般采用塑料材質(zhì)，并 且為了節(jié)省材料，一般加工的比較薄，成批量的藥托由于比較薄，所以很容易粘結(jié)在一起， 不容易分開，必須的通過機(jī)器進(jìn)行分離，一般采用人工分托，這種分托的方式速度慢，需要 大量的勞動力，生產(chǎn)的效率也很低。另外藥托被分開以后需要在里面裝進(jìn)藥瓶，人工分托必 須在分完托以后才能進(jìn)行裝藥，所以工作的效率大大折扣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種分拖速度快、平穩(wěn)、均 勻，節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率的自動分托機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的開機(jī)鍵和觸摸屏、設(shè) 置在機(jī)架下部的真空泵和壓縮機(jī)，其特征在于在機(jī)架的一側(cè)水平設(shè)置有出料輸送帶，在出 料輸送帶斜上方的機(jī)架上固定設(shè)置有進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置同一水平面的機(jī)架上設(shè)置有藥 托分離裝置。所述的出料輸送帶上方的機(jī)架上設(shè)置有出料光纖檢測器。所述的進(jìn)料裝置由進(jìn)料箱、進(jìn)料輸送帶、撥輪組成，其中進(jìn)料箱固定設(shè)置在機(jī)架 上，進(jìn)料輸送帶固定設(shè)置在該進(jìn)料箱的底部，進(jìn)料箱靠近藥托分離裝置的一端固定設(shè)置有 撥輪。所述的進(jìn)料箱上設(shè)置有用于放置藥托的凹槽。所述的藥托分離裝置由帶活塞的氣缸和真空吸盤組成，其中氣缸通過支撐座固定 設(shè)置在機(jī)架上，與氣缸插接的活塞與真空吸盤固定連接；所述的氣缸上設(shè)置有電磁感應(yīng)開關(guān)所屬的真空吸盤上設(shè)置有脫離送風(fēng)口。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型分托速度快、平穩(wěn)、均勻，節(jié)省勞動力，提高 工作效率；還可自動檢測下瓶量給托，無托自動報警；同時在自動化方面采用PLC控制人機(jī) 操作界面，光纖紅外檢測，使自動分托機(jī)與包裝聯(lián)動線同步。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為脫離送風(fēng)口和真空吸盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的開機(jī)鍵和觸摸屏、設(shè)置在機(jī)架1下部的真空泵2和壓縮機(jī)3，在機(jī)架1的一側(cè)水平設(shè)置有出料輸送帶4，在出料輸送 帶4斜上方的機(jī)架1上固定設(shè)置有進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置同一水平面的機(jī)架1上設(shè)置有藥 托分離裝置。所述的出料輸送帶4上方的機(jī)架1上設(shè)置有出料光纖檢測器5。所述的進(jìn)料裝置由進(jìn)料箱6、進(jìn)料輸送帶7、撥輪8組成，其中進(jìn)料箱6固定設(shè)置在 機(jī)架1上，進(jìn)料輸送帶7固定設(shè)置在該進(jìn)料箱6的底部，進(jìn)料箱6靠近藥托分離裝置的一端 固定設(shè)置有撥輪8。所述的進(jìn)料箱6上設(shè)置有用于放置藥托的凹槽。所述的藥托分離裝置由帶活塞的氣缸9和真空吸盤10組成，其中氣缸9通過支撐 座11固定設(shè)置在機(jī)架1上，與氣缸9插接的活塞與真空吸盤10固定連接；所述的氣缸9上 設(shè)置有電磁感應(yīng)開關(guān)12所屬的真空吸盤10上設(shè)置有脫離送風(fēng)口 13。具體操作安開機(jī)鍵開機(jī)，然后將塑料藥托方式在進(jìn)料箱6的凹槽里面，及其進(jìn)入正常狀態(tài)， 壓縮機(jī)3和真空泵2開始工作，然后通過觸摸屏進(jìn)行自動操作，當(dāng)氣壓(正壓)達(dá)到4帕的 時候，真空泵(負(fù)壓)達(dá)到真空0.6帕，經(jīng)過出料光纖檢測器5無藥托時候，氣缸9開始工 作，向前推動到進(jìn)料箱6的進(jìn)料口，真空泵2開始吸附藥托，藥托輕微變形后脫離第二個藥 托，氣缸9開始退回，進(jìn)料箱6出口處的撥輪8再次進(jìn)行第二個藥托分離，氣缸9退出撥輪 8后，真空吸盤10開始釋放真空，同時脫離送風(fēng)口開始送風(fēng)，使藥托脫離真空吸盤10，藥托 進(jìn)入出料輸送帶4。
權(quán)利要求一種自動分托機(jī)，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的開機(jī)鍵和觸摸屏、設(shè)置在機(jī)架(1)下部的真空泵(2)和壓縮機(jī)(3)，其特征在于在機(jī)架(1)的一側(cè)水平設(shè)置有出料輸送帶(4)，在出料輸送帶(4)斜上方的機(jī)架(1)上固定設(shè)置有進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置同一水平面的機(jī)架(1)上設(shè)置有藥托分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分托機(jī)，其特征在于所述的出料輸送帶(4)上方的機(jī) 架(1)上設(shè)置有出料光纖檢測器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分托機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料裝置由進(jìn)料箱(6)、進(jìn) 料輸送帶(7)、撥輪(8)組成，其中進(jìn)料箱(6)固定設(shè)置在機(jī)架(1)上，進(jìn)料輸送帶(7)固定 設(shè)置在該進(jìn)料箱(6)的底部，進(jìn)料箱(6)靠近藥托分離裝置的一端固定設(shè)置有撥輪(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分托機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料箱(6)上設(shè)置有用于 放置藥托的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分托機(jī)，其特征在于所述的藥托分離裝置由帶活塞的 氣缸(9)和真空吸盤(10)組成，其中氣缸(9)通過支撐座(11)固定設(shè)置在機(jī)架(1)上，與 氣缸(9)插接的活塞與真空吸盤(10)固定連接；所述的氣缸(9)上設(shè)置有電磁感應(yīng)開關(guān) (12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動分托機(jī)，其特征在于所屬的真空吸盤(10)上設(shè)置有脫 離送風(fēng)口(13)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種能夠?qū)⑨槃┧幫芯鶆蚍珠_的自動分托機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的開機(jī)鍵和觸摸屏、設(shè)置在機(jī)架下部的真空泵和壓縮機(jī)，其特征在于在機(jī)架的一側(cè)水平設(shè)置有出料輸送帶，在出料輸送帶斜上方的機(jī)架上固定設(shè)置有進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置同一水平面的機(jī)架上設(shè)置有藥托分離裝置，本實(shí)用新型分托速度快、平穩(wěn)、均勻，節(jié)省勞動力，提高工作效率；還可自動檢測下瓶量給托，無托自動報警；同時在自動化方面采用PLC控制人機(jī)操作界面，光纖紅外檢測，使自動分托機(jī)與包裝聯(lián)動線同步。
文檔編號A61J3/00GK201625190SQ20102018419
公開日2010年11月10日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者劉丙炎 申請人:劉丙炎