專利名稱：散射輻射準(zhǔn)直器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于放射性輻射的散射輻射準(zhǔn)直器和此散射輻射準(zhǔn)直器的制造方法。
背景技術(shù)：
尤其在斷層成像裝置中，例如在計算機(jī)斷層成像裝置中，正如所公知的是，散射導(dǎo) 致對于圖像質(zhì)量的影響。為降低在檢測器信號內(nèi)檢測到的散射輻射分量，在此計算機(jī)斷層 成像裝置的輻射檢測器之前接有所謂的散射輻射準(zhǔn)直器。已知的散射輻射準(zhǔn)直器例如包括在準(zhǔn)直方向上并排布置的關(guān)于其縱向延伸的單 向吸收器元件。吸收器元件的吸收器面扇狀沿徑向與射線源的焦點(diǎn)對齊，使得僅來自與焦 點(diǎn)對準(zhǔn)的空間方向的輻射可到達(dá)輻射檢測器。來自此空間方向的輻射通常也稱為初級輻 射。散射基本上通過初級輻射與待檢查物體的相互作用過程而形成。從與初級輻射相比不 同的空間方向到達(dá)散射輻射準(zhǔn)直器的散射分量被吸收器面盡可能地吸收?？梢源朔绞浇档?由于散射效應(yīng)在重構(gòu)圖像中造成的圖像偽影。散射輻射準(zhǔn)直器的吸收器元件通常相對薄且易損。因此，所述吸收器元件具有低 機(jī)械穩(wěn)定性，且因此形狀穩(wěn)定性較低。尤其在計算機(jī)斷層成像裝置的情況下當(dāng)拍攝系統(tǒng)旋 轉(zhuǎn)時，在吸收器元件上作用有離心力和垂直于準(zhǔn)直方向的橫向力，它們導(dǎo)致吸收器元件的 變形且因此例如通過遮擋檢測器元件導(dǎo)致在拍攝到的衰減值(Schwachungswerten) 的偽影，且因此可導(dǎo)致重構(gòu)圖像中的偽影。為避免變形和臨時移動以及為提高吸收器元件的穩(wěn)定性，在實現(xiàn)散射輻射準(zhǔn)直器 時基本上遵循兩種不同方式。在第一種方式中，散射輻射準(zhǔn)直器的吸收器元件保持在具有 塑料殼體形式的支承架上。塑料殼體具有用于橫向于準(zhǔn)直方向保持在支承架的對置兩側(cè)上 的高精度對應(yīng)的空隙。散射輻射準(zhǔn)直器的尺寸因此設(shè)計為使得它在Z方向上一體地跨接輻 射檢測器。這樣的散射輻射準(zhǔn)直器也稱為橋式準(zhǔn)直器。然而，此構(gòu)造的缺點(diǎn)尤其在于，由于 注塑技術(shù)的原因僅可制造長度很有限的此類散射輻射準(zhǔn)直器，使得此散射輻射準(zhǔn)直器僅可 用于具有有限長度或具有有限Z覆蓋的輻射檢測器。但輻射檢測器日益帶有越來越大數(shù)目 的檢測器列，且因此構(gòu)造為帶有更高的Z方向覆蓋。橋式準(zhǔn)直器由此原因而越來越難用于 這種輻射檢測器。在另一種方式中，散射輻射準(zhǔn)直器制造在小的單元內(nèi)，且以瓷磚形式或陣列形式 粘貼在輻射檢測器上。因此，散射輻射準(zhǔn)直器可以以相對較大的Z覆蓋構(gòu)造，因此也構(gòu)造為 用于帶有多個檢測器排列的輻射檢測器。這樣的散射輻射準(zhǔn)直器也稱為瓷磚準(zhǔn)直器。但此 散射輻射準(zhǔn)直器的缺點(diǎn)尤其在于，在由于瓷磚形式的結(jié)構(gòu)而必然地存在的相鄰散射輻射準(zhǔn) 直器之間的接合位置處存在形成裂縫的風(fēng)險，因此使散射可到達(dá)檢測器元件。此外，未來散射輻射準(zhǔn)直器的機(jī)械應(yīng)力也升高。目前，在計算機(jī)斷層成像裝置中， 在檢查運(yùn)行中拍攝系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速達(dá)到210轉(zhuǎn)/分。而未來，轉(zhuǎn)速將提高到300轉(zhuǎn)/分。由于 因此作用在散射輻射準(zhǔn)直器上的更高的離心力和橫向力，對于形狀穩(wěn)定性的要求具有日益 重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于給出一種散射輻射準(zhǔn)直器，其中，布置在散 射輻射準(zhǔn)直器內(nèi)的吸收器元件即使在較高旋轉(zhuǎn)速度下以及在較大的Z覆蓋下也具有較高 的形狀穩(wěn)定性。此外，本發(fā)明給出一種用于制造此散射輻射準(zhǔn)直器的方法。此技術(shù)問題通過根據(jù)權(quán)利要求1的特征的散射輻射準(zhǔn)直器以及帶有并列權(quán)利要 求7的特征的散射輻射準(zhǔn)直器的制造方法解決。有利的構(gòu)造和另外的構(gòu)造是從屬權(quán)利要求 的主題。根據(jù)本發(fā)明的用于放射性輻射的散射輻射準(zhǔn)直器包括多個在準(zhǔn)直方向上前后布 置且保持在支承架內(nèi)的吸收器元件，其中支承架橫向于準(zhǔn)直方向在對置的兩側(cè)上具有用于 保持吸收器元件的保持裝置。根據(jù)本發(fā)明，在散射輻射準(zhǔn)直器的射線進(jìn)入側(cè)和/或射線離 開側(cè)上設(shè)有至少一個條狀保持元件，所述保持元件在準(zhǔn)直方向上跨接吸收器元件，且在吸 收器元件的縱邊上附加地機(jī)械固定。吸收器元件的縱邊在條狀保持元件上的附加機(jī)械固定保證吸收元件即使在較大 的Z覆蓋以及較高的旋轉(zhuǎn)速度下也在位置和定向上保持穩(wěn)定。通過所安裝的條形的保持元 件，尤其在拍攝系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)時在吸收元件外部區(qū)域上出現(xiàn)且分別相對指向的橫向力自補(bǔ)償。 保持元件在此僅受到拉力加載，且因此防止吸收器元件的屈曲。通過根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，吸收器元件因此能夠以簡單但有效的方式相互加固，使 得在機(jī)械作用時，例如在通過旋轉(zhuǎn)等的力作用時導(dǎo)致的吸收器元件的相對移動、變形或錯 誤定位被盡可能避免。因此，即使在力作用時也可基本上使吸收器元件正確地保持在確定 的額定位置，從而可避免由于顯示器元件的變形等導(dǎo)致的偽影。通過使用形成為條形的保 持元件，因此實現(xiàn)了特別地適合于未來的計算機(jī)斷層成像裝置的要求的彎曲剛度更大的散 射輻射準(zhǔn)直器。概念射線進(jìn)入側(cè)在此應(yīng)理解為散射輻射準(zhǔn)直器的在其按規(guī)定使用時由施加的輻 射首先到達(dá)的那一側(cè)。相應(yīng)地，概念射線離開側(cè)應(yīng)理解為散射輻射準(zhǔn)直器的輻射從其離開 且然后到達(dá)輻射檢測器的那一側(cè)。在本發(fā)明的有利的構(gòu)造中，吸收器元件的縱邊具有成型部，尤其具有凸耳狀的突 起，用于借助于定位工具將吸收器元件至少在散射輻射準(zhǔn)直器的射線進(jìn)入側(cè)和/或射線離 開側(cè)精確地對齊。沿縱邊的這種凸起或成型部可以以簡單的方式為整個吸收器元件在同一位置上 沿縱邊制造且作為一種簡單的裝置，通過這種簡單的裝置可將吸收器元件在限定的位置相 互保持在定位工具內(nèi)。保持元件優(yōu)選地在準(zhǔn)直方向上分別支承在由每個吸收器元件的兩個相鄰的成型 部形成的間隙內(nèi)。在這種方式下，保持元件能夠以簡單的方式定位在吸收器元件上。所述 成型部可與保持元件的定位相關(guān)聯(lián)地同時附加地承擔(dān)機(jī)械止擋裝置的功能，例如這通過在 安裝時將保持元件在側(cè)面抵靠在各自的成型部上而實現(xiàn)。在一種特別優(yōu)選的實施形式中，帶有保持元件的縱邊通過粘合劑相互固定。由于 粘合劑的使用，不必將高精度保持裝置(例如狹縫)安裝在保持元件內(nèi)。由此明顯地降低 了這種散射輻射準(zhǔn)直器的制造總成本。吸收器元件的高精度定向通過在制造過程中使用定位工具實現(xiàn)，所述定位工具只需一次制造即可用于多個散射輻射準(zhǔn)直器的制造，且在將縱 邊與保持元件粘合后再次被去除。此外，與另外的連接方法相比，例如與焊接或與螺紋連接 的制造相比，粘合連接可以以較小的成本制造。因此，可例如在安裝前僅在在保持元件上的 單側(cè)上涂敷粘合劑層。粘合劑優(yōu)選地具有低收縮特征，例如在粘合劑是其內(nèi)含有礦物質(zhì)的環(huán)氧樹脂的情 況下。由于低的收縮特性，吸收器元件即使在粘合劑干燥時也保持在位。條狀保持元件和支承架優(yōu)選地由具有低熱膨脹和/或高X射線輻射穩(wěn)定性的材料 制成，尤其是由HGW(樹脂玻璃)、CFK(碳纖維強(qiáng)化材料)或陶瓷制成。如果支承架由兩個分段式的、在準(zhǔn)直方向上延伸的支承器元件構(gòu)成，所述支承器 元件通過兩個間隔元件橫向于準(zhǔn)直方向相互對置地間隔開布置，則實現(xiàn)了散射輻射準(zhǔn)直器 的一種特別簡單的制造。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，用于放射性輻射的帶有多個在準(zhǔn)直方向上前后布置的吸 收器元件的散射輻射準(zhǔn)直器的制造的特征在于如下方法，其中a)吸收器元件定位在定位工具內(nèi)，且b)至少一個具有粘合劑且跨接吸收器元件的用于固定吸收器元件的條狀保持元 件在縱邊上定位在散射輻射準(zhǔn)直器的射線進(jìn)入側(cè)和/或射線離開側(cè)上。在本發(fā)明的有利構(gòu)造中，在步驟a)中吸收器元件制造為帶有沿縱邊分別布置在 相同位置的成型部，其中在位置上重合的吸收器元件的成型部插入到橫向于吸收器元件的 縱向方向延伸的定位工具的定位元件的相應(yīng)的狹縫內(nèi)。在本發(fā)明的另外的構(gòu)造中，在步驟b)中保持元件在兩個成型部之間定位在每個 吸收器元件中形成的間隙內(nèi)。優(yōu)選地，在步驟a)和b)之間或在步驟b)之后，吸收器元件在橫邊或窄邊上與支 承架固定在一起。優(yōu)選地，固定通過使橫邊插入到支承架的相應(yīng)的保持裝置內(nèi)(例如插入 到狹縫內(nèi))而實現(xiàn)。以相應(yīng)的方式有利地另外地為吸收器元件的對置的縱邊執(zhí)行在步驟a)中吸收器 元件的定位和在步驟b)中吸收器元件通過保持元件的固定。因此，在射線進(jìn)入側(cè)和射線離 開側(cè)上布置保持元件。由此進(jìn)一步提高散射輻射準(zhǔn)直器的形狀穩(wěn)定性。


在下文中根據(jù)實施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明。在附圖中圖1以示意圖示出了計算機(jī)斷層成像裝置，圖2示出了用于根據(jù)本發(fā)明的散射輻射準(zhǔn)直器的支承架，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有已插入的吸收器元件以及用于保持吸收器元件的 定位工具的散射輻射準(zhǔn)直器，圖4示出了帶有凸耳片的吸收器元件，圖5示出了圖3所示散射輻射準(zhǔn)直器的截面圖，圖6示出了帶有安裝在射線離開側(cè)上的用于固定吸收器元件的縱邊的條形保持 元件的散射輻射準(zhǔn)直器，圖7示出了圖6所示散射輻射準(zhǔn)直器，該輻射準(zhǔn)直器帶有附加地安裝在射線進(jìn)入側(cè)上的用于固定吸收器元件的縱邊的條形保持元件，而圖8示出了圖7所示的、集成在輻射檢測器機(jī)構(gòu)內(nèi)的散射輻射準(zhǔn)直器。在附圖中，作用相同的部分具有相同的附圖標(biāo)記。在附圖中重復(fù)的元件中(例如 在吸收器元件幻為清晰起見分別為僅有一個元件具有附圖標(biāo)記。在圖中的圖示是示意性 的而非強(qiáng)制地按比例，其中圖之間的比例尺可能是變化的。
具體實施例方式在圖1中示出了計算機(jī)斷層成像裝置17，所述計算機(jī)斷層成像裝置17包括具有 X射線管形式的射線源18，X射線扇形20從所述射線源18的焦點(diǎn)19發(fā)出。X射線扇形20 穿過待檢查的物體21或患者，且到達(dá)輻射檢測器22，此處是到達(dá)X射線檢測器。X射線管18和X射線檢測器22相互對置地布置在計算機(jī)斷層成像裝置17的機(jī)架 (在此未示出)上，所述機(jī)架可在φ方向上圍繞計算機(jī)斷層成像裝置17的系統(tǒng)軸線z(=患 者軸線)旋轉(zhuǎn)。φ方向因此表示機(jī)架的周向方向，且ζ方向表示待檢查的物體21的縱向方 向。在計算機(jī)斷層成像裝置17的運(yùn)行中，布置在機(jī)架上的X射線管18和X射線檢測 器22圍繞物體21旋轉(zhuǎn)，其中，從不同投影方向進(jìn)行物體21的X拍攝。在每個X射線投影 中，穿過物體21且因此被衰減的X射線輻射入射到X射線檢測器22上。在此，X射線檢測 器22產(chǎn)生信號，所述信號對應(yīng)于入射到達(dá)的X射線輻射的強(qiáng)度。然后，估值單元23根據(jù)通 過X射線檢測器22記錄的信號以已知的方式計算出物體21的一個或多個二維或三維的圖 像，所述圖像可在顯示單元對上顯示。從X射線管18的焦點(diǎn)19發(fā)出的初級輻射，除其它行為之外，在物體21內(nèi)在不同 的空間方向上散射。此所謂的次級輻射在檢測器元件25內(nèi)產(chǎn)生了與圖像重構(gòu)所需的初級 輻射的信號不可區(qū)分的信號。因此，次級輻射在沒有另外的措施的情況下會導(dǎo)致對于檢測 到的輻射的錯誤解釋，且因此導(dǎo)致由計算機(jī)斷層成像裝置17獲得的圖像的明顯的模糊。為限制次級輻射的影響，借助于散射輻射準(zhǔn)直器1使基本上僅由焦點(diǎn)19發(fā)出的X 射線輻射的分量，即初級輻射分量不受阻礙地透過到X射線檢測器22上，而在理想情況中 由吸收器元件2的吸收器面完全地吸收次級輻射。在此實施例中，散射輻射準(zhǔn)直器1構(gòu)造 為單個部件，且在φ方向和ζ方向上覆蓋整個X射線檢測器22。但也可根據(jù)輻射檢測器模 塊的劃分而具有多個(例如四個)在φ方向上前后布置的段。散射輻射準(zhǔn)直器1由多個吸收器元件2構(gòu)成。根據(jù)在此情況中共焦的輻射幾何形 狀，吸收器元件2共焦地與X射線管18的焦點(diǎn)19對齊，且在方位角方向φ上(在此示例中 即準(zhǔn)直方向)前后布置。吸收器元件2通常是厚度相對小的易損的纖細(xì)的薄板或片，所述 薄板或片在縱向方向上具有基本上對應(yīng)于X射線檢測器22的Z覆蓋的延伸。所述薄板或 片通常由輻射吸收材料制造，例如鎢或鉭或帶有鎢和/或鉭組分的合金。輻射進(jìn)入方向9 在此情況中對應(yīng)于關(guān)于焦點(diǎn)19的徑向方向。應(yīng)當(dāng)指出，下述散射輻射準(zhǔn)直器1僅用于抑制在φ方向上的散射。不過，散射輻射 準(zhǔn)直器1是否進(jìn)一步具有(在此未示出的)在Z軸線方向上前后布置的另外的吸收器元件 2以用于抑制Z方向上的散射輻射對于本發(fā)明是并不重要的。圖2示出了用于散射輻射準(zhǔn)直器1的支承架3，以用于保持各個吸收器元件2。支承架3為此由兩個分段式的支承器元件4組成，所述支承器元件4與兩個側(cè)向的間隔元件 5相連接。在此支承器元件4中引入具有狹縫形式的扇形高精度保持裝置6，所述保持裝置 6用于在其圖4中標(biāo)有附圖標(biāo)記13的短邊或橫邊上接收吸收器元件2并使吸收器元件與 焦點(diǎn)對齊。保持裝置6通?？梢允强障逗?或凹入，特別是凹槽或溝槽。狹縫、溝槽或凹入 可在此例如構(gòu)造為使得顯示器元件2在邊緣側(cè)以橫邊13簡單地插入，并可因而將其固定在 位?？梢韵氲綐?gòu)造為其它類型的保持裝置6，例如具有成對布置的銷、板條等的形式的凸起。 保持裝置6對置地處于兩個支承器元件4的內(nèi)側(cè)上。為進(jìn)行隨后的構(gòu)建散射輻射準(zhǔn)直器1的制造過程，借助于定位工具14使吸收器元 件2相互精確對齊且保持在位。為此目的，如在圖4中示出，吸收器元件2在其縱邊12上 具有分布地布置的凸耳形成型部11，所述成型部11在此具有凸耳片或凸起的形式。如在圖3和圖5的詳細(xì)剖面中所示，定位工具14可與散射輻射準(zhǔn)直器1的支承架 3以可拆卸的方式連接(例如通過相應(yīng)的凹槽連接、彈簧連接或插頭連接)以形成與支承架 3的保持裝置6的限定的位置關(guān)系。定位工具14在準(zhǔn)直方向φ上具有在整個散射輻射準(zhǔn)直 器1上延伸的條形定位元件17。所述定位元件17包括在朝向散射輻射準(zhǔn)直器1的那一側(cè) 上的與吸收器元件2的凸耳片對應(yīng)的具有狹槽16的形式的接收裝置。吸收器元件2的定 位元件沈以及凸耳片布置為使得成型部11之間的間隙15仍是可到達(dá)的。應(yīng)指出的是，作為吸收器元件2側(cè)上的例如具有凸耳片的形式的成型部以及定位 元件沈側(cè)上的狹縫16的替代，可以想到另外的保持形式。例如，可省去吸收器元件2的縱 邊12上的成型部11。即，吸收器元件2也不一定要有在相應(yīng)的定位元件沈的構(gòu)造中插入 狹縫16內(nèi)的凸起。因為在對待檢查物體21進(jìn)行圓形或螺旋形掃描時拍攝系統(tǒng)18、22圍繞Z軸線以 高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，因而在吸收器元件2上作用有高加速度力，所以吸收器元件2在沒有另外的穩(wěn) 定措施的情況下存在可能臨時變形和移動的風(fēng)險。這導(dǎo)致吸收器元件2的錯誤定位，且這 又導(dǎo)致圖像中的偽影。為提高吸收器元件2的形狀穩(wěn)定性和位置精度，如在圖6中首先對于射線離開側(cè) 8所示，在散射輻射準(zhǔn)直器1的兩側(cè)上安裝弓形的或可彎曲的保持元件7或保持條。保持 條7在此在準(zhǔn)直方向φ上跨接整個吸收器元件2且固定其縱邊12。也可想到的是將保持條 7分段，且使各保持條7僅在準(zhǔn)直方向φ上的一定部分上延伸通過一部分現(xiàn)有的吸收器元件 2。被透過的保持條7優(yōu)選地由具有低熱膨脹和良好的X射線穩(wěn)定性同時低X射線吸收的 材料制成，以不削弱有用信號，例如由CFK或合適的塑料制成，例如由LCP制成。保持條7事先單側(cè)涂有粘合劑層。粘合劑必須具有低收縮特征，因此使用定位工 具14預(yù)設(shè)的吸收器元件位置在硬化后不改變。在此提供了特別地帶有礦物質(zhì)的高填充的 環(huán)氧樹脂。粘合劑層沉入到使用定位工具14預(yù)設(shè)的吸收器元件2組成的扇形內(nèi)，且在其硬 化后使吸收器元件2穩(wěn)定化。保持條7在如圖6中示出的散射輻射準(zhǔn)直器1的射線離開側(cè)8上以及如在圖7中 示出的散射輻射準(zhǔn)直器1的射線進(jìn)入側(cè)9上粘貼，使得制成了彎曲剛度大的散射輻射準(zhǔn)直 器1，其中吸收器元件12的所有四個邊12、13都被固定。在圖8中示出了安裝在檢測器機(jī)構(gòu)10內(nèi)的已制成的散射輻射準(zhǔn)直器1。雖然在此所述的使用在計算機(jī)斷層成像裝置17內(nèi)且因此用于X射線輻射的散射輻射準(zhǔn)直器已被描述，但本發(fā)明也適合于使用不同模態(tài)的應(yīng)用，例如用于PET或SPECT裝 置，且適合于使用不同類型的輻射，例如伽馬輻射。作為總結(jié)，可陳述如下本發(fā)明涉及一種用于放射性輻射的散射輻射準(zhǔn)直器1，所述散射輻射準(zhǔn)直器1帶 有多個在準(zhǔn)直方向φ上前后布置的且保持在支承架3內(nèi)的吸收器元件2，其中支承架3橫向 于準(zhǔn)直方向φ在對置的兩側(cè)具有用于保持吸收器元件2的保持裝置6，且其中至少一個條狀 保持元件7在準(zhǔn)直方向φ上在散射輻射準(zhǔn)直器1的射線進(jìn)入側(cè)9和/或射線離開側(cè)8上跨 接吸收器元件2，且在吸收器元件2的縱邊12上附加地機(jī)械固定。通過保持元件7盡可能 地防止了由于離心力導(dǎo)致的長的吸收器元件2的變形。由此散射輻射準(zhǔn)直器1可以實現(xiàn)對 于吸收器元件2的形狀穩(wěn)定性和位置精度提出要求的高的Z覆蓋。此外，本發(fā)明涉及用于 一種制造此散射輻射準(zhǔn)直器1的方法。
權(quán)利要求
1.一種用于放射性輻射的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，所述散射輻射準(zhǔn)直器(1)帶有多個在 準(zhǔn)直方向(φ)上前后布置且保持在支承架(3)內(nèi)的吸收器元件O)，其中，所述支承架(3) 橫向于準(zhǔn)直方向(φ)在對置的兩側(cè)具有用于保持吸收器元件O)的保持裝置(6)，且其中 至少一個條狀保持元件(7)將所述吸收器元件( 在準(zhǔn)直方向(φ )上跨接在所述散射輻射 準(zhǔn)直器(1)的射線進(jìn)入側(cè)(9)和/或射線離開側(cè)(8)，且附加地機(jī)械固定在所述吸收器元件 (2)的縱邊(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，所述吸收器元件( 的縱邊(12) 具有成型部(11)，特別地具有凸耳狀的凸起，所述成型部借助于定位工具(1 將所述吸收 器元件⑵至少在散射輻射準(zhǔn)直器⑴的射線進(jìn)入側(cè)(9)和/或射線離開側(cè)⑶精確地對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，保持元件(7)在準(zhǔn)直方向(φ)上 分別支承在由吸收器元件O)的兩個相鄰的成型部(11)形成的間隙(15)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，縱邊(1 與保持元 件(7)通過粘合劑相互固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，粘合劑、尤其通過環(huán)氧樹脂內(nèi)含 有的礦物質(zhì)而具有低的收縮特性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，條狀保持元件(7)和 支承架⑶由帶有低熱膨脹和/或高放射穩(wěn)定性的材料制成，特別地由HGW、(Μ或陶瓷制 成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中一項所述的散射輻射準(zhǔn)直器(1)，其中，支承架(3)由兩個分 段式的在準(zhǔn)直方向(φ)上延伸的支承器元件(4)形成，所述支承器元件(4)通過兩個間隔 元件(5)橫向于準(zhǔn)直方向(φ)相互對置地間隔開布置。
8.一種散射輻射準(zhǔn)直器(1)的制造方法，所述散射輻射準(zhǔn)直器用于放射性輻射，帶有 多個在準(zhǔn)直方向(φ )上前后布置的吸收器元件O)，其中a)吸收器元件( 定位在定位工具(14)內(nèi)，且b)至少一個具有粘合劑且跨接吸收器元件(2)的用于固定吸收器元件(2)的條狀保持 元件(7)在縱邊(12)上定位在散射輻射準(zhǔn)直器⑴的射線進(jìn)入側(cè)(9)和/或射線離開側(cè) ⑶上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其中，在步驟a)中吸收器元件( 制造為帶有沿 所述縱邊(1 分別布置在相同位置的成型部(11)，并且在位置上重合的吸收器元件(2)的 成型部(11)插入到在吸收器元件O)的準(zhǔn)直方向(φ)上延伸的定位工具(14)的定位元件 (17)的相應(yīng)的狹縫(16)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其中，在步驟b)中保持元件(7)在兩個成型部 (11)之間定位在每個吸收器元件⑵形成的間隙(15)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中一項所述的制造方法，其中，在步驟a)和b)之間或在步驟 b)之后，所述吸收器元件( 在橫邊(1 與所述支承架(3)固定在一起。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制造方法，其中，所述橫邊(1 的固定通過將所述橫邊 (13)插入到所述支承架(3)的相應(yīng)的保持裝置(6)內(nèi)而實現(xiàn)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中一項所述的制造方法，其中，為吸收器元件( 的對置的縱 邊(1 執(zhí)行吸收器元件( 在步驟a)中的定位以及吸收器元件( 在步驟b)中通過保 持元件(7)的固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于放射性輻射的散射輻射準(zhǔn)直器，所述散射輻射準(zhǔn)直器帶有多個在準(zhǔn)直方向上前后布置且保持在支承架內(nèi)的吸收器元件，其中支承架橫向于準(zhǔn)直方向在對置的兩側(cè)上具有用于保持吸收器元件的保持裝置，且至少一個條狀保持元件將吸收器元件在準(zhǔn)直方向上跨接在散射輻射準(zhǔn)直器的射線進(jìn)入側(cè)和/或射線離開側(cè)上，且在該吸收器元件的縱邊上附加地機(jī)械固定。通過保持元件盡可能地防止了由于離心力導(dǎo)致的長的吸收器元件的變形。由此，散射輻射準(zhǔn)直器可實現(xiàn)為帶有對于吸收器元件的形狀穩(wěn)定性和位置精度提出要求的高的Z覆蓋。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造此種散射輻射準(zhǔn)直器的方法。
文檔編號A61B6/03GK102100563SQ20101054602
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者克勞斯·波漢 申請人:西門子公司