專利名稱:肩假體可調(diào)式肱頭機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及假體裝置,尤其是肩假體,更具體地講,本發(fā)明涉及肩假體和用于肩關(guān) 節(jié)置換的使用方法。
背景技術(shù):
肩假體市場狀態(tài)已取得進展,使得外科醫(yī)生通常以兩種策略方法中的一種處理肩 關(guān)節(jié)置換手術(shù)。一種策略為根據(jù)制造商的肩假體或肩假體產(chǎn)品系列進行肩關(guān)節(jié)置換手術(shù)。 尤其是,給外科醫(yī)生提供儀器和技術(shù)指南用于具體的肩假體或假體線。指南和/或儀器指 示或規(guī)定了用于植入物(假體)的肱頭切除術(shù)的角度。該角度與肱骨髓內(nèi)(IM)腔相關(guān)并 設(shè)計成與已經(jīng)存在于假體設(shè)計中的一組最佳角度相匹配。另一種策略為根據(jù)患者的解剖構(gòu)造進行肩關(guān)節(jié)置換手術(shù)。尤其是,肱頭在根據(jù)外 科醫(yī)生的意見認為是“解剖學(xué)”的角度下被切除,而不是根據(jù)已經(jīng)存在于假體設(shè)計中的角度 被切除。對假體進行設(shè)計使得假體的構(gòu)造在手術(shù)中是可調(diào)節(jié)的。這允許假體成為可調(diào)式的 并由此可與骨準備相匹配。甚至相對于手術(shù)策略的這兩種分歧的方式,在肩手術(shù)中的普遍問題是將肱骨切除 角度與設(shè)計到假體中的預(yù)定角度相匹配。該角度可描述介于假體關(guān)節(jié)軸環(huán)和干的骨干剖面 之間的角度。就無軸環(huán)的干而言,該角度可描述干的長軸和假體關(guān)節(jié)頭部的下面之間的差 值。據(jù)考慮,如果切除角與假體的角度相同,則就固定和生物力學(xué)而言最佳,從而允許被切 除骨的上面和植入物的下面緊密接觸。此外,這種假體植入角將對假體關(guān)節(jié)的生物力學(xué)具有顯著影響。目前,市場上的大 多數(shù)假體體系規(guī)定了骨切除的內(nèi)翻角/外翻角。該策略不允許外科醫(yī)生在假體已造模后輕 易改變生物力學(xué),更不必說植入假體。目前市售的某些已知的產(chǎn)品試圖解決上述問題中的至少一個。首先, Tomier-Aequalis體系在干的干骺端區(qū)域內(nèi)提供模塊化接合,其允許在干和肱頭之間的小 嵌段互相交換。該嵌段可以多個角度提供,因此允許外科醫(yī)生在切除時選擇最佳配合多骨 解剖學(xué)的嵌段。然而該體系具有兩個主要的弱點。第一,使用模塊化嵌段明顯地迫使設(shè)計 只能在有限的增量內(nèi)允許角度的調(diào)節(jié)。第二,需要通過模塊嵌段來調(diào)節(jié)角度迫使外科醫(yī)生 取出干,換出組件然后將干復(fù)位。這帶來了不便以及干擾切除骨的風(fēng)險,并會影響固定。作為上述問題解決方案的第二種市售產(chǎn)品為CenterPulse Anatomica(現(xiàn)為 Zimmer, Inc.)。該產(chǎn)品提供了可相對于假體的干部分以內(nèi)翻角/外翻角和前角/后角無限 可調(diào)式肱頭。這通過位于干的上面上的球形突出實現(xiàn),該球形突出配合成肱頭中的球形凹 槽。這些配合面允許肱頭圍繞干關(guān)節(jié)接合,從而允許肱頭的可調(diào)式定位。肱頭可相對于干 被鎖緊就位。該解決方案提供了頸軸角的調(diào)節(jié)以及能夠通過前角/后角的靈活性影響這種 角度的調(diào)節(jié)。然而,鎖緊裝置為次佳裝置。尤其是,鎖緊裝置要求鎖緊螺絲的轉(zhuǎn)向,使其頭 部面向側(cè)面和下面,一旦干接合就沒有通路。這消除了即時調(diào)節(jié)頭部位置的能力,并且如果 關(guān)節(jié)面需要修整會迫使進行全面修整。最后,即使當肱頭尚未就位時,肱骨干上的突出也會 限制外科醫(yī)生在關(guān)節(jié)窩置換的準備中觸及關(guān)節(jié)窩。
在一些情況下,討論了球頂部上有狹縫的球形球。有狹縫的球形球應(yīng)當接合頭部 中的凹槽。此概念為球體允許肱頭在手術(shù)期間旋轉(zhuǎn),但一旦選擇了正確的角度,該球體就可 膨脹并鎖緊到凹槽中。然而,球體膨脹時,與凹槽接觸的點隨著球體膨脹而朝外移動。這導(dǎo) 致球體和凹槽之間的接合不穩(wěn)定。因 此,需要允許調(diào)節(jié)肱頭角位的肩假體和/或使用方法。因此,還需要允許幾乎無限地調(diào)節(jié)肱頭角位的肩假體和/或使用方法。因此,還需要允許在手術(shù)期間具備可調(diào)節(jié)性并且在裝置使用周期內(nèi)具備穩(wěn)定性的 肩假體和/或使用方法。也期望有一旦組件位于合適的位置就允許組件一起鎖緊的肩假體。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,提供肩假體,肩假體包括頭部,頭部具有限定于其中的 腔體。頭部還具有第一支承表面,第一支承表面被構(gòu)造成與關(guān)節(jié)窩的第二支承表面配合; 干,干具有限定于其中的凹槽并被構(gòu)造成在肱骨中被接納。肩假體也包括第一連接器,第一 連接器具有近端和遠端。第一連接器也包括螺紋腔體和外壁,外壁用于接合干的凹槽。螺 紋腔體在第一連接器的近端處開口。肩假體還包括第二連接器,第二連接器具有螺紋端,螺 紋端被確定尺寸并被成形用于在第一連接器的螺紋腔體中配合。第二連接器也具有頭部連 接器端,頭部連接器端被確定尺寸并被成形用于在頭部的腔體內(nèi)配合。第一連接器外壁被 確定尺寸并被成形用于在第二連接器旋入螺紋腔體中時在近端處伸展。根據(jù)另一個實施例,提供肩假體。肩假體包括頭部,頭部具有限定于其中的腔體; 和干,干具有限定于其中的凹槽。凹槽具有第一開口端,第一開口端限定在干的近表面中; 第二封閉端;和側(cè)壁,側(cè)壁在兩者間延伸。肩假體還包括頸桿,頸桿具有第一聯(lián)接部分,第 一聯(lián)接部分被構(gòu)造成與頭部腔體以摩擦配合的方式配合;和第二聯(lián)接部分,第二聯(lián)接部分 被構(gòu)造成被干的凹槽接納。頸桿包括鎖緊部分,鎖緊部分被確定尺寸并被成形用于將第二 聯(lián)接部分鎖緊到頸桿。第二聯(lián)接部分具有近端和遠端,并且鎖緊部分在近端接合第二聯(lián)接 部分。頸桿的第二聯(lián)接部分的近端被構(gòu)造成伸展,從而當鎖緊元件的第二部分在頸桿的第 二聯(lián)接部分的遠端內(nèi)被接納時將頸桿聯(lián)接到干。根據(jù)另一個實施例,提供了組裝肩假體用于肩關(guān)節(jié)成形術(shù)的方法。該方法包括使 用頭部,頭部具有限定于其中的腔體;和干,干具有限定于其中的凹槽。也使用第一連接 器,第一連接器具有近端和遠端。第一連接器也包括螺紋腔體和外壁,外壁用于接合干的凹 槽。螺紋腔體在第一連接器的近端處開口。該方法還包括使用第二連接器,第二連接器具 有螺紋端,螺紋端被確定尺寸并被成形用于在第一連接器的螺紋腔體中配合。第二連接器 也具有頭部連接器端,頭部連接器端被確定尺寸并被成形用于在頭部的腔體內(nèi)配合。該方 法還包括將第一連接器插入干的凹槽中并且第一連接器調(diào)節(jié)到所需角度。然后,將第二連 接器全部旋入第一連接器中,從而導(dǎo)致第一連接器的近端伸展。這導(dǎo)致將第一連接器鎖緊 到干。
附圖中
圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的肩假體的分解透視圖;圖2為圖1的肩假體的頸桿的透視圖;圖3為圖1的肩假體的第一連接器的透視圖;圖4為圖3的第一連接器的底視圖;圖5為圖1的肩假體的第二連接器的透視圖;圖6為圖1的干和頸桿的截面視圖,其中干在一個特定的取向;圖7為圖1的干和頸桿的截面視圖,其中干在另一個特定的取向;圖8為圖1的干和頸桿的截面視圖,其中頸在另一個特定的取向;圖9為圖1的頭部、頸桿和干的截面視圖,其根據(jù)本發(fā)明的一個實施例一起聯(lián)接; 和圖10為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的方法的流程圖。在所有這幾個視圖中,對應(yīng)的參考符號指示對應(yīng)的部分。相同的參考符號趨于在 所有這幾個視圖中指示相同的部分。
具體實施例方式雖然本發(fā)明易受各種修改形式和替代形式的影響,但其具體實施例已在附圖中以 舉例的方式示出,并且本文將詳細說明。然而應(yīng)當理解,本文無意將本發(fā)明限制為所公開的 具體形式,相反,其目的在于涵蓋本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有修改形式、等同形式和替代 形式。現(xiàn)在參見圖1,圖中示出肩假體的示例性實施例,一般以10標明。肩假體10包括 肱骨組件或干12、頸桿14和頭部16。頭部16適于與聯(lián)接到頸桿14。如圖1所示,干12包括主體18,主體18具有遠側(cè)(或干)部分20和近側(cè)(或頸 桿)部分22。干12可以具有或沒有翅片、軸環(huán)、縫合孔等。近側(cè)部分22具有優(yōu)選大致平坦 的表面或平表面對,平表面M具有延伸進入近側(cè)部分22中的凹槽26。在一個實施例中, 內(nèi)壁觀限定凹槽沈。凹槽沈可以具有錐形內(nèi)壁觀。在其它實施例中,凹槽沈可以為圓 柱形的形狀。現(xiàn)在參見頭部16,頭部16通過形成為通常的部分類球體的主體30來表征。尤其 是,主體30被成形為適形于關(guān)節(jié)窩。主體30具有符合通常的部分類球體的關(guān)節(jié)面32和底 部表面34。應(yīng)當理解,頭部16代表任何尺寸的肩假體頭部。本主題發(fā)明允許各種尺寸的頭 部與本發(fā)明肩假體10的其它組件一起使用。雖然植入患者體內(nèi)時最終僅有一種尺寸的頭 部用于肩假體10,但在將干12植入肱骨中(即在干12在最后階段植入肱骨期間和/或之 后)時,本發(fā)明的肩假體10的組件允許試用和/或使用各種尺寸的頭部。各種頭部可以確 定為不同比例和/或尺寸。頭部16還包括凹槽、由主體內(nèi)的內(nèi)表面37限定的腔體30等,主體30在下側(cè)或底 部表面34上開口。內(nèi)表面(內(nèi)壁)37及由此的腔體36為錐形,并且將在下文進行更全面 的描述。現(xiàn)在參見圖2-5,圖中示出頸桿14。在該實施例中,頸桿14包括兩個單獨的組件 第一連接器38和第二連接器40。第一連接器38包括近端42和遠端44。在其它實施例中, 頸桿14可以為單一的組件,但具有兩個相對彼此可移動的連接器。在一些實施例中,這兩個連接器38、40可以預(yù)先組裝在一起。第一連接器38包括螺紋腔體46和外壁48。外壁48接合干12的凹槽26。第二連接器40包括螺紋端50和頭部連接器端52。頭部連接器端52將第二連接 器聯(lián)接到頭部16。頭部連接器端52為凸錐形形狀,使得當頭部連接器端52插入頭部16的 腔體36中時,頭部連接器端52以錐形鎖緊到腔體36中。在其它實施例中,頭部連接器端 52可能不是錐形的,并且可以使用其它已知的方法將頭部連接器端52鎖緊到頭部16的腔 體36中。第二連接器40的螺紋端50被確定尺寸并被成形用于旋入第一連接器38的螺紋 腔體46中。第一連接器38的螺紋腔體46的直徑比第二連接器40的螺紋端50的直徑略 小。當螺紋端50被旋入螺紋腔體46中時,螺紋端50迫使第一連接器38的近端42伸展。在該圖示實施例中,第一連接器38在近端42處包括多個狹縫54。狹縫54由多個 聯(lián)軸器區(qū)段56限定。在該實施例中,具有3個狹縫54和3個聯(lián)軸器區(qū)段56。在其它實施 例中,可以具有其它數(shù)目的狹縫54和聯(lián)軸器區(qū)段56。當?shù)诙B接器40的螺紋端50被旋入 螺紋腔體46中時,狹縫54允許聯(lián)軸器區(qū)段56分開和伸展?,F(xiàn)在參見圖6,圖6示出被引入干12的凹槽26中之后的頸桿14。尤其是,將第一 連接器38 (類球體的形狀)插入凹槽26中。頸桿限定縱向軸線58,而干12的平表面24限 定平面60。頸桿14被插入后,頸桿14的縱向軸線58和限定的平面60形成α角。在圖6 中,α角為90度,從而表明在頸桿14和干12之間沒有偏移。圖7示出干12相對于頸桿14的偏移。在該實施例中,α角小于90度。換句話 講,頸桿14向左成角度。圖8也示出干12相對于頸桿14的偏移,因為α角不止90度(即 頸桿14向右成角度)。干12沿著兩個正交軸為無限可調(diào),以相對于頸桿14進而頭部16設(shè) 置干12的空間取向。這可以在干12設(shè)置在患者的肱骨中之前或之后實現(xiàn)。應(yīng)當理解,圖6-8僅示出相對于一個旋轉(zhuǎn)軸的角取向。其它旋轉(zhuǎn)軸正交于示出的 軸,并且(雖然未示出)在各自的空間取向顯示具有相同的角位移。一旦確定了干12的適當角取向,就將銷62插入干12的銷接納孔64(圖2)。銷與 第一連接器38的狹縫54中形成的孔64接合并有效地使干12和第一連接器38相對于彼 此保持在相同的位置中。然后,第二連接器40被旋入第一連接器38中,使螺紋端50迫使 聯(lián)軸器區(qū)段56朝外推壓并接合干12的凹槽26的內(nèi)壁28。此類徑向伸展固定了干12相對 于頸桿14的取向。如圖9所示,頸桿14通過頭部連接器端52以可脫開的方式固定到頭部16上。一 旦設(shè)置了 α角(如圖6-8所示),就可將頭部16聯(lián)接到頸桿14。用戶將第二連接器40的 錐形頭部連接器端52與頭部的錐形腔體36聯(lián)接。一旦設(shè)置了 α角,并且外科醫(yī)生做好附 連頭部的準備,外科醫(yī)生就可在干12植入肱骨中并且設(shè)置了 α角之后,嘗試不同尺寸的頭 部和/或改變頭部以及進行空間取向。因為設(shè)置了 α角,用戶可嘗試不同尺寸的頭部,同 時保持偏移精度?,F(xiàn)在參見圖10,圖中示出流程圖,該流程圖示出本發(fā)明一個實施例的使用。在步 驟slOO,將第一連接器38聯(lián)接到第二連接器40。將第二連接器40的螺紋端50松弛地旋 入第一連接器38中。在一些實施例中,可以預(yù)先組裝第一連接器38和第二連接器40。在 其它實施例中,它們可以為具有兩個部分的單一組件,這兩個部分相對于彼此為可移動的。然后,在步驟sl02,將第一連接器38置于干12的凹槽沈中。然后,在步驟sl04,將第一連 接器38調(diào)節(jié)到相對于干12的所需角度。在一些實施例中,一旦實現(xiàn)所需的角度,就在步驟 sl06將銷62穿過干中的銷孔64并穿過第一連接器38設(shè)置。然后,將第二連接器40完全 旋到第一連接器38上,從而導(dǎo)致聯(lián)軸器區(qū)段56伸展并接合干12的壁觀(步驟sl08)。伸 展的聯(lián)軸器區(qū)段56引起頸桿14在所需角度被鎖緊到干中。然后,在步驟SllO將頭部16 附接到第二連接器40的頭部連接器端52。雖然該實施例示出介于頭部16和第二連接器 40之間的錐形鎖緊連接,但也可以采用其它已知類型的連接。如果使用銷62,可以在步驟 sll2將銷62移除。肩假體10可以由任何已知的生物相容性材料制成。例如,肩假體10可以由鈦、鈷、 鉻和/或不銹鋼制成。也可以使用其它已知的生物相容性移植材料或醫(yī)用級移植材料。雖然上述的實施例涉及肩假體,但應(yīng)當理解,這些試驗物也可以用于替代植入物。雖然附圖示出長肱骨骨干的使用,但應(yīng)當理解,詞語“干”并非要求具有延伸到髓 內(nèi)腔中的遠側(cè)部分。如本文所用,“干”意指延伸到肱骨中的組件。本文描述了源自肩假體的各種特征的本主題發(fā)明的多個優(yōu)點。應(yīng)當注意的是,本 主題發(fā)明的肩假體的替代實施例可能不包括所有所述特征,但仍然得益于這種特征的優(yōu)點 中的至少某些。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以容易地設(shè)計其肩假體的特有的具體實施,使肩 假體具備本主題發(fā)明的特征中的一種或多種,并且在本主題發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種肩假體,包括頭部,所述頭部具有限定于其中的腔體,所述頭部還具有第一支承表面,所述第一支承 表面被構(gòu)造成與關(guān)節(jié)窩的第二支承表面配合,干,所述干具有限定于其中的凹槽,所述干被構(gòu)造成在肱骨中被接納;第一連接器,所述第一連接器具有近端和遠端,所述第一連接器也包括螺紋腔體和外 壁,所述外壁用于接合所述干的所述凹槽,所述螺紋腔體在所述第一連接器的所述近端處 開口 ;和第二連接器,所述第二連接器具有螺紋端,所述螺紋端被確定尺寸并被成形用于在所 述第一連接器的所述螺紋腔體中配合,所述第二連接器也具有頭部連接器端,所述頭部連 接器端被確定尺寸并被成形用于在所述頭部的所述腔體內(nèi)配合;其中所述第一連接器的所述外壁被確定尺寸并被成形用于在所述第二連接器被旋入 所述螺紋腔體中時在近端處伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩假體,其中所述第一連接器的所述外壁限定至少一個狹 縫,所述至少一個狹縫在所述近端處開始并朝所述遠端延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肩假體,其中所述至少一個狹縫被確定尺寸并被成形用于允 許所述第一連接器的所述近端在所述第二連接器的所述螺紋端被旋入所述第一連接器中 時伸展。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肩假體,其中所述干包括用于接納銷的銷孔,并且所述至少 一個狹縫被確定尺寸并被成形用于與所述銷孔對齊并且接納所述銷,使得所述銷將所述第 一連接器在所述干中鎖緊到位,以使得在所述第二連接器被旋入所述螺紋腔體中時,所述 第一連接器不旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩假體,其中所述干中限定的所述凹槽為錐形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩假體,其中所述干中限定的所述凹槽為圓柱形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩假體,其中所述螺紋連接端和所述頭部中的所述腔體通過 錐形鎖連接。
8.一種肩假體,包括頭部,所述頭部具有限定于其中的腔體;干,所述干具有限定于其中的凹槽,所述凹槽具有(i)在所述干的近側(cè)表面內(nèi)被限定 的第一開口端,(ii)第二封閉端,以及(iii)在所述第一開口端和所述第二封閉端兩者間 延伸的側(cè)壁;和頸桿,所述頸桿具有(i)第一聯(lián)接部分,所述第一聯(lián)接部分被構(gòu)造成與所述頭部的所 述腔體以摩擦配合的方式配合,和(ii)第二聯(lián)接部分,所述第二聯(lián)接部分被構(gòu)造成在所述 干的所述凹槽中被接納,其中所述頸桿包括鎖緊部分,所述鎖緊部分被確定尺寸并被成形 用于將所述第二聯(lián)接部分鎖緊到所述頸桿,其中所述第二聯(lián)接部分具有近端和遠端,并且 所述鎖緊部分在所述近端處接合所述第二聯(lián)接部分,并且所述頸桿的所述第二聯(lián)接部分的 所述近端被構(gòu)造成當所述鎖緊組件的所述第二部分在所述頸桿的所述第二聯(lián)接部分的近 端內(nèi)被接納時伸展,從而將所述頸桿聯(lián)接到所述干。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的肩假體,其中所述頭部還具有第一支承表面,所述第一支 承表面被構(gòu)造成與關(guān)節(jié)窩的第二支承表面配合,并且所述干被構(gòu)造成在肱骨的髓腔中被接納。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的肩假體,其中所述頸桿的所述第二聯(lián)接部分的所述近端還 具有多個聯(lián)軸器區(qū)段,所述多個聯(lián)軸器區(qū)段彼此被間隔開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的肩假體,其中所述多個聯(lián)軸器區(qū)段包括三個聯(lián)軸器區(qū)段, 并且所述三個聯(lián)軸器區(qū)段中的每一個都通過軸向狹縫與所述三個聯(lián)軸器區(qū)段的另一個分開。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的肩假體,其中所述第二聯(lián)接部分包括螺紋腔體,所述螺紋 腔體被確定尺寸并被成形用于接納所述鎖緊部分的螺紋端。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的肩假體,其中所述螺紋腔體為錐形并且所述鎖緊部分的所 述螺紋端為圓柱形,使得當所述鎖緊部分的所述螺紋端被旋入所述錐形螺紋腔體中時,所 述腔體的所述近端伸展。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的肩假體,其中所述頸桿為模塊化的并且所述鎖緊部分與所 述第二聯(lián)接部分分開。
15.一種組裝肩假體以用于肩關(guān)節(jié)成形術(shù)的方法,所述方法包括使用頭部,所述頭部具有限定于其中的腔體;干,所述干具有限定于其中的凹槽;第 一連接器,所述第一連接器具有近端和遠端,所述第一連接器也包括螺紋腔體和外壁,所述 外壁用于接合所述干的所述凹槽,所述螺紋腔體在所述第一連接器的所述近端處開口 ;以 及第二連接器,所述第二連接器具有螺紋端,所述螺紋端被確定尺寸并被成形用于在所述 第一連接器的所述螺紋腔體中配合,所述第二連接器也具有頭部連接器端,所述頭部連接 器端被確定尺寸并被成形用于在所述頭部的所述腔體內(nèi)配合;將所述第一連接器插入所述干的所述凹槽中;將所述第一連接器調(diào)節(jié)到所需角度;以及將所述第二連接器完全旋入所述第一連接器中,導(dǎo)致所述第一連接器的所述近端伸 展,從而將所述第一連接器鎖緊到所述干。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,還包括在將所述第一連接器調(diào)節(jié)到所需角度之后, 將銷插入所述干和第一連接器,從而使所述第一連接器相對于所述干以所需角度鎖緊。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,還包括在將所述第二連接器完全旋入所述第一連 接器中之后,將所述銷從所述第一連接器和所述干中取出。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,還包括在將所述第二連接器完全旋入所述第一連 接器中之后,將所述頭部聯(lián)接到所述第二連接器上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中所述聯(lián)接包括將所述頭部通過錐形鎖鎖緊到所 述第二連接器上。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法,其中所述第一連接器的所述近端包括多個狹縫,所 述多個狹縫由多個聯(lián)軸器區(qū)段限定,并且當所述第二連接器被旋入所述第一連接器中時, 所述多個聯(lián)軸器區(qū)段朝外伸展以接合所述凹槽的所述壁。
全文摘要
本發(fā)明公開了肩假體。所述肩假體包括頭部,所述頭部具有腔體。所述頭部還包括第一支承表面,所述第一支承表面被構(gòu)造成與關(guān)節(jié)窩的第二支承表面配合。所述肩假體也包括干,所述干具有限定于其中的凹槽,并且所述干被構(gòu)造成被肱骨接納。所述肩假體也包括第一連接器,所述第一連接器具有近端和遠端。所述第一連接器也包括螺紋腔體和外壁。所述外壁接合所述干的所述凹槽,并且所述螺紋腔體在所述第一連接器的所述近端處開口。所述肩假體也包括第二連接器,所述第二連接器具有螺紋端,所述螺紋端被確定尺寸并被成形用于在所述第一連接器的所述螺紋腔體中配合。所述第二連接器也具有頭部連接器端,所述頭部連接器端被確定尺寸并被成形用于在所述頭部的所述腔體內(nèi)配合。所述第一連接器的所述外壁被確定尺寸并被成形用于在所述第二連接器被旋入所述螺紋腔體中時在所述近端處伸展。
文檔編號A61F2/40GK102048599SQ20101053826
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者S·R·格蘭特 申請人:德普伊產(chǎn)品公司