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一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料及其制備方法

文檔序號:856231閱讀:830來源:國知局
專利名稱:一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,以及一種含有抗菌劑的纖維類傷口敷料的制備方法。
背景技術(shù)
眾所周知,慢性創(chuàng)傷在治愈階段被細菌感染是十分常見的,因此,專業(yè)的護理人員通常用抗感染敷料來護理有可能感染的傷口。目前,最常見的抗菌性敷料是含銀敷料。但是,需要關(guān)注的是一些病人對銀產(chǎn)生了抗藥性,并且,含銀抗菌性敷料均有毒副作用。因此,具有廣譜抗菌作用的聚六亞甲基雙胍(PHMB)引人注目,已嘗試將聚六亞甲基雙胍作為抗菌劑加入到醫(yī)用敷料中。美國專利US636,289公開了一種制備含有PHMB的纖維素繃帶的方法,該方法通過將纖維素繃帶卷繞于多孔鼓筒上,插入封閉容器中,在容器中添加PHMB并使之溶液循環(huán), 從而將PHMB施加于纖維素繃帶上,最終纖維素繃帶上含有1500-2500ppm的PHMB。歐洲專利EP1473047公開了一種含有PHMB的微生物纖維素傷口敷料,該敷料含有不少于7900ppm的PHMB。美國專利US200400^925和國際專利PCT/US2003/032514公開了一種醫(yī)用敷料, 該敷料具有多層織物結(jié)構(gòu),內(nèi)層為親水性材料,內(nèi)層兩側(cè)的外表層為疏水性材料,作為抗菌劑的PHMB浸漬于內(nèi)層上,該織物含有1500-3500ppm的PHMB。中國專利200910029039. 5公開了一種醫(yī)用抗菌紗布及其制造方法,該方法在漂煮鍋中加入清水并添加PHMB使卷繞在中空滾筒上的紗布吸收含有PHMB的溶液,最終織物含有 0. 1% -0. 的 PHMB。鑒于上述發(fā)明所得到的抗菌性織物僅含有低濃度的聚六亞甲基雙胍,而對于慢性傷口,則通常抗菌性傷口敷料期望能夠連續(xù)使用7天或者更長時間。同時,隨著對銀抗藥性及其毒副作用的關(guān)注,迫切需要開發(fā)一種含有高濃度聚六亞甲基雙胍的抗菌成分的纖維類敷料。但是,聚六亞甲基雙胍是水溶性的,所以,在紡絲過程中難于將聚六亞甲基雙胍加入到纖維結(jié)構(gòu)中,同時,在大部分傷口敷料的制備過程中都會接觸水,使得織物中的聚六亞甲基雙胍的含量難于控制。因此,本發(fā)明是目的是能夠有效地在織物或者纖維上噴涂高濃度的聚六亞甲基雙胍,從而得到含有高濃度聚六亞甲基雙胍的纖維類傷口敷料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其包含作為抗菌劑的聚六亞甲基雙胍,該敷料為表面噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的纖維制成的織物或者噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物,所述聚六亞甲基雙胍在敷料中涂布濃度為400-40000ppm。在本發(fā)明所涉及的傷口敷料中,由于含有高濃度的聚六亞甲基雙胍,作為抗菌性傷口敷料能夠持續(xù)使用7天或者更長的時間,以便適用于慢性傷口。所述聚六亞甲基雙胍
4在敷料中涂布濃度為800-37000ppm、優(yōu)選為2000_33000ppm、最優(yōu)選為4000_25000ppm。本發(fā)明所使用的纖維可以是一種非凝膠化纖維,在其表面噴涂的聚六亞甲基雙胍溶液為水溶性溶液或者溶劑型溶液。也可以是一種可凝膠化纖維,在其表面噴涂的聚六亞甲基雙胍溶液為水溶液和溶劑的混合型溶液,該混合型溶液為溶劑型溶液,該混合液中水與溶劑的比例為1 20至16 20。對不會凝膠化的纖維或織物,可以噴涂聚六亞甲基雙胍的水溶液,而對會凝膠化的纖維或織物,只噴涂聚六亞甲基雙胍的非水溶液或者含有少量水的溶液,以防止纖維的外表面發(fā)生凝膠化,而使纖維或者織物失去蓬松和柔軟的手感。 優(yōu)選將聚六亞甲基雙胍先溶于水,然后再與溶劑混合,例如乙醇,這樣既可以使纖維或織物不發(fā)生凝膠化,也因為溶劑比水更容易蒸發(fā),所以易于干燥。本發(fā)明所涉及的傷口敷料可以是在纖維上噴涂PHMB,然后再經(jīng)無紡布加工而成, 也可以使直接在織物上噴涂PHMB而成,優(yōu)選在纖維上噴涂再經(jīng)無紡布工序制得。纖維或者織物在噴涂了 PHMB溶液后,特別是高濃度溶液后,纖維或織物表面會發(fā)硬,這對敷料的功能影響不大,但手感有點僵硬。因此雖然含有PHMB的敷料可以使在織物上直接噴涂PHMB溶液制得,但效果最好的是噴涂在纖維上。因為纖維在噴涂了 PHMB溶液后還要經(jīng)過開松,梳理,鋪網(wǎng)針刺等工序后才被剪切成敷料封裝滅菌而成。而纖維會在這個過程中經(jīng)機械作用而軟化。在這個過程中會有少量PHMB損失,但不十分顯著。比較理想的噴涂是把PHMB混合型溶液直接噴涂在連續(xù)紡絲中的絲束上。最為理想的噴涂位置是在烘干機之前這樣噴涂以后的纖維絲束就可以被烘干機直接烘干,然后再通過卷曲/切斷試纖維進一步軟化。本發(fā)明的另一個關(guān)鍵是使用高濃度的PHMB溶液從而可以在纖維或織物上噴涂較高濃度的PHMB水溶液或混合溶液。一般市面上可以買到在高濃度的PHMB為80%。在這種濃度下很難直接用醇類溶劑稀釋,最好是先把這個物質(zhì)先用水溶解到70%左右,然后再用醇類溶劑稀釋。一般來說,10-65%的PHMB濃度較好,15-60%最佳。所述可凝膠化纖維為海藻酸纖維、羧甲基纖維素纖維或者羧甲基殼聚糖纖維。所述可凝膠化纖維為海藻酸纖維、羧甲基纖維素纖維、?;瘹ぞ厶抢w維或者羧甲基殼聚糖纖維。所述噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物為單面或者雙面噴涂聚六亞甲基雙胍溶液的織物。所述噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物是無紡織物、機織物或者針織物。本發(fā)明提供一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,該方法包括下列步驟將聚六亞甲基雙胍溶液以霧化形式噴涂于處于蓬松狀態(tài)的纖維表面,聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm之間;在噴涂過程中通過不斷攪拌或震蕩來混合聚六亞甲基雙胍溶液;將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍的纖維在室溫下自然干燥;將干燥后所得到的纖維通過非織造、機織或針織工藝加工成織物。并且,本發(fā)明還提供一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,該方法包括下列步驟將聚六亞甲基雙胍溶液以霧化形式噴涂于處于連續(xù)紡絲狀態(tài)的纖維絲束的表面;聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm之間;在噴涂過程中通過不斷攪拌或震蕩來混合聚六亞甲基雙胍溶液;將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍的纖維絲束按紡絲工藝在烘干機中進行干燥;將干燥后所得到的纖維通過卷曲切斷,然后通過非織造工藝加工成織物。另一方面,本發(fā)明還提供一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,該方法包括下列步驟將聚六亞甲基雙胍溶液均勻地噴涂于在張力下處于平整狀態(tài)的織物單表面或者雙表面上;聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm之間;在噴涂過程中不斷通過攪拌或震蕩來混合聚六亞甲基雙胍溶液;將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍后的織物在室溫下自然干燥。此外,本發(fā)明還提供一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,該方法進一步包括下列步驟將所得到織物裁剪成適宜大小,并滅菌、封裝,得到所述的敷料。此外,本發(fā)明還提供的具有抗菌作用的傷口敷料的制備方法中,可以利用在織物全寬度上設(shè)置噴嘴的噴涂裝置,噴涂時采用織物固定而噴涂裝置移動的方法,或者織物移動而噴涂裝置固定的方法。本發(fā)明涉及一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,為表面噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的纖維制成的織物或者噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物,所述聚六亞甲基雙胍在敷料中涂布濃度為400-40000ppm作為傷口治療敷料,由于該纖維類傷口敷料含有高濃度聚六亞甲基雙胍抗菌成分,因此,特別適合慢性傷口治療,可以連續(xù)使用7天或更長時間,且作為含有具有廣譜抗菌作用的聚六亞甲基雙胍的傷口治療敷料,沒有其他抗菌性敷料的銀抗藥性及其毒副作用,能夠有效地防止各種細菌和微生物對傷口的感染。


圖1為顯示PHMB含量為400ppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖2為顯示PHMB含量為400ppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖3為顯示PHMB含量為40000ppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖4為顯示PHMB含量為40000ppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖5為顯示PHMB含量為6000ppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖6為顯示PHMB含量為6000ppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖7為顯示PHMB含量為IOOOOppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖8為顯示PHMB含量為IOOOOppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖9為顯示PHMB含量為SOOOppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖10為顯示PHMB含量為SOOOppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。圖11為顯示PHMB含量為HOOOppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈。圖12為顯示PHMB含量為HOOOppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。
具體實施例方式下面,通過附圖以及具體實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。實施例1通過含有PHMB的溶液噴涂纖維而制備傷口敷料的步驟1.將IOkg的高M型海藻酸鈣纖維均勻鋪在平坦桌面上。2.準備IOml 40%的PHMB水溶液,在其中加入90ml無水乙醇,制得總體積IOOml 的溶液,PHMB總重量約為4g。3.將溶液噴涂在纖維上,并不停地轉(zhuǎn)動纖維以確保含有PHMB的溶液可均勻噴涂到纖維上。4.將噴涂后的纖維放入烘箱里,該烘箱具有鼓風(fēng)系統(tǒng),溫度為75°C,將纖維烘干至含水率20%。5.從上述4中所得到的烘干后的纖維經(jīng)過梳理、鋪網(wǎng)、針刺等工序制備成無紡布。6.將無紡布裁剪成IOX IOcm的敷料,封裝后并用伽馬射線滅菌。7.得到PHMB含量為400ppm的敷料。實施例2為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的大腸桿菌,然后分別將實施例1所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37 °C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖1顯示了 PHMB含量為400ppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈,圖2顯示了 PHMB含量為400ppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。 可以看出PHMB含量為400ppm的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。實施例3通過含有PHMB的溶液噴涂織物而制備傷口敷料的步驟1.將Im2重量為120g的高G型海藻酸鈣織物均勻鋪在平坦桌面上。2.準備8ml 60%的PHMB水溶液,在其中加入50ml無水乙醇,制得總體積58ml的溶液。3.在織物的一面上噴涂50%的上述溶液。4.將織物翻過來再在另一面上噴涂50%的上述溶液。5.將織物放在烘箱中烘干,織物上PHMB含量約4. Sg,所占織物重量比例為4 % (40000ppm)。6.將織物裁剪成IOX IOcm的敷料,封裝后并用伽馬射線滅菌。7.得到PHMB含量為40000ppm的敷料。實施例4為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的金色葡萄球菌,然后分別將實施例3所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37°C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖3顯示了 PHMB含量為40000ppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈,圖4顯示了 PHMB含量為40000ppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯鯬HMB含量為40000ppm的敷料在7天后仍然具有很好的抗菌性能。實施例5
通過在紡絲中的纖維上含有PHMB的溶液而制備傷口敷料的步驟1.對于普通的殼聚糖紡紗流程,可以算出總纖維束(絲束)干重,例如6g/m。2.測出纖維的線速度,如20m/min。由此,可以計算出絲束每分鐘的干重,如120g/
mirio3.在紡絲的過程中可以將PHMB水溶液噴涂到絲束上。此過程中PHMB的濃度越高越好。本實施例中,所使用的是濃度60 %的PHMB溶液。4.調(diào)整噴涂噴頭使其可以達到1. 2g/min的噴涂速度。以1. 2g/min的噴涂速度, 以及60%的PHMB溶液,制得的殼聚糖纖維每克含6mg的PHMB,即6000ppm。5.該纖維通過非織造工藝以適當(dāng)?shù)尼槾趟俣戎频脽o紡布,然后經(jīng)裁剪、切割、封裝、環(huán)氧乙烷滅菌制成敷料。6.得到PHMB含量為6000ppm的敷料。實施例6為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的綠膿桿菌,然后分別將實施例5所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37 °C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖5顯示了 PHMB含量為6000ppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中 1天后的抑菌圈,圖6顯示了 PHMB含量為6000ppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯鯬HMB含量為6000ppm的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。實施例7通過含有IOOOOppm PHMB的羧甲基殼聚糖織物或?;瘹ぞ厶强椢锒苽鋫诜罅系牟襟E1.將Im2的羧甲基殼聚糖織物或?;瘹ぞ厶强椢?120g/m2)放在平坦的桌面上。2.稱量24ml 50%濃度的PHMB溶液。3.加入100ml的無水乙醇。4.將所配液體全部噴涂在織物上。5.在進行下一步處理前,確保溶劑揮發(fā)或織物完全干燥。6.然后將該織物經(jīng)裁剪、切割、封裝、伽馬射線滅菌制成10X IOcm的敷料。7.得到含有IOOOOppm PHMB的敷料。實施例8為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的大腸桿菌,然后分別將實施例7所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37 °C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖7顯示了 PHMB含量為IOOOOppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中1 天后的抑菌圈,圖8顯示了 PHMB含量為IOOOppm的敷料在大腸桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈。可以看出PHMB含量為IOOOOppm的敷料在7天后仍然具有較好的抗菌性能。實施例9通過含有SOOOppm PHMB的溶液噴涂羧甲基纖維素織物而制備傷口敷料的步驟1.將1塊10X IOcm的羧甲基纖維素織物(100g/m2)放在平坦的桌面上。2.稱量1. 3ml 60%濃度的PHMB溶液。3.加入50ml的無水乙醇。4.在織物的一面上噴涂2 —辦的上述溶液。
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5.將織物翻過來再在另一面上噴涂一半的上述溶液。6.織物烘干后,含有0.8%重量的PHMB。7.然后將該織物封裝、伽馬射線滅菌制成敷料。8.得到含有8000ppm PHMB的敷料。實施例10為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的金色葡萄球菌,然后分別將實施例9所得的敷料切成2 X 2cm放入其中,在恒溫37°C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖9顯示了 PHMB含量為SOOOppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈,圖10顯示了 PHMB含量為SOOOppm的敷料在金色葡萄球菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯鯬HMB含量為SOOOppm的敷料在7天后仍然具有很好的抗菌性能。實施例11制備含有14000ppm PHMB的傷口敷料的步驟1.對于普通的高M型海藻酸鈣流程,可以算出總纖維束(絲束)干重,例如12g/m。2.測出纖維的線速度,如20m/min。就可以計算出絲束每分鐘的干重,如240g/min。3.在紡絲的過程中可以將PHMB水溶液噴涂到絲束上。此過程中PHMB的濃度越高越好。本實施例中,所使用的是濃度60%的PHMB溶液然后再加兩倍的無水乙醇。這種混合溶液中的PHMB含量為20%。4.調(diào)整噴涂噴頭使其可以達到21ml/分鐘的噴涂速度。以這個噴涂方式的效率一般在80%左右,即只有16. 8ml/分鐘的混合液噴涂到了纖維上。以此速度和上述混合液制得的海藻酸鈣纖維每克含Hmg的PHMB,即14000ppm。5.該纖維通過非織造工藝以適當(dāng)?shù)尼槾趟俣戎频脽o紡布,然后經(jīng)裁剪、切割、封裝、環(huán)氧乙烷滅菌制成敷料。6.得到含有8000ppm PHMB的敷料。實施例12為了觀察敷料的抗菌性能,在培養(yǎng)皿中均勻地涂布一定量的綠膿桿菌,然后分別將實施例11所得的敷料切成2X2cm放入其中,在恒溫37°C下分別培養(yǎng)1天或7天后觀察各平板上的細菌生長情況。圖11顯示了 PHMB含量為HOOOppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中1天后的抑菌圈,圖12顯示了 PHMB含量為HOOOppm的敷料在綠膿桿菌培養(yǎng)皿中7天后的抑菌圈??梢钥闯鯬HMB含量為HOOOppm的敷料在7天后仍然具有很好的抗菌性能。
權(quán)利要求
1.一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其包含作為抗菌劑的聚六亞甲基雙胍,其特征在于該敷料為表面噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的纖維制成的織物或者噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物,所述聚六亞甲基雙胍在敷料中涂布濃度為400-4000ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于所述聚六亞甲基雙胍在敷料中涂布濃度為800-37000ppm、優(yōu)選為2000-33000ppm、最優(yōu)選為 4000-25000ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于所述纖維可以是一種非凝膠化纖維或凝膠化纖維,優(yōu)選凝膠化纖維,在其表面噴涂的聚六亞甲基雙胍溶液為水溶性溶液或者溶劑型溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于所述纖維是可凝膠化纖維,在其表面噴涂的溶液為聚六亞甲基雙胍水溶液與溶劑的混合型溶液,該混合型溶液為溶劑型溶液,該混合液中水與溶劑的比例為1 20至16 20。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于所述非凝膠化纖維是粘膠纖維或者殼聚糖纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于所述可凝膠化纖維為海藻酸纖維、羧甲基纖維素纖維、?;瘹ぞ厶抢w維或者羧甲基殼聚糖纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于 所述噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物為單面或者雙面噴涂聚六亞甲基雙胍溶液的織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料,其特征在于 所述噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物是無紡織物、機織物或者針織物。
9.一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟用聚六亞甲基雙胍水溶液和溶劑配制聚六亞甲基雙胍混合溶液,混合液中水與溶劑的比例為1 20至16 20 ;將聚六亞甲基雙胍混合溶液不斷攪拌的同時,以霧化形式噴涂于處于蓬松狀態(tài)的纖維表面;聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm之間;將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍的纖維在室溫下自然干燥; 將干燥后所得到的纖維通過非織造、機織或針織工藝加工成織物。
10.一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟用高聚六亞甲基雙胍水溶液和溶劑配制聚六亞甲基雙胍混合溶液,混合液中水與溶劑的比例為1 20至16 20 ;將聚六亞甲基雙胍溶液不斷攪拌的同時,以霧化形式噴涂于處于連續(xù)紡絲狀態(tài)的纖維絲束的表面;聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm之間;將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍的纖維絲束按紡絲工藝在烘干機中進行干燥; 將干燥后所得到的纖維通過卷曲切斷,然后通過非織造工藝加工成織物。
11.一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,其特征在于,該方法包括下列步驟將聚六亞甲基雙胍溶液不斷攪拌的同時,均勻地噴涂于在張力下處于平整狀態(tài)的織物頁單表面或者雙表面上;聚六亞甲基雙胍涂布濃度為400-40000ppm ; 將所得到的噴涂聚六亞甲基雙胍后的織物在室溫下自然干燥。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,其特征在于,該方法進一步包括下列步驟將所得到織物裁剪或加工,經(jīng)滅菌、封裝,得到所述的敷料。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有抗菌作用的纖維類傷口敷料的制備方法,其特征在于利用在織物全寬度上設(shè)置噴嘴的噴涂裝置,噴涂時采用織物固定而噴涂裝置移動的方法,或者織物移動而噴涂裝置固定的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有抗菌作用的纖維類傷口敷料及其制備方法,其包含作為抗菌劑的聚六亞甲基雙胍,該敷料為表面噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的纖維制成的織物或者噴涂有聚六亞甲基雙胍溶液的織物,所述聚六亞甲基雙胍在敷料中涂布濃度為400-4000ppm。作為傷口治療敷料,該纖維類傷口敷料含有高濃度聚六亞甲基雙胍抗菌成分,特別適合慢性傷口治療,可以連續(xù)使用7天或更長時間,且作為含有具有廣譜抗菌作用的聚六亞甲基雙胍的傷口治療敷料,沒有其他抗菌性敷料的銀抗藥性及其毒副作用,能夠有效地防止各種細菌和微生物對傷口的感染。
文檔編號A61L15/28GK102462860SQ20101053813
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者史福軍, 岑榮章, 王曉東, 王銳 申請人:南方醫(yī)科大學(xué)珠江醫(yī)院, 廣東百合醫(yī)療科技有限公司
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