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成人t型尿褲及制作工藝的制作方法

文檔序號:855473閱讀:409來源:國知局
專利名稱:成人t型尿褲及制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種既具有良好可靠地防側(cè)漏功能,又穿著舒適、節(jié)省材料且對人體 皮膚無傷害的成人T型尿褲及制作工藝,屬衛(wèi)生產(chǎn)品及工藝制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本申請人所有專利號為200610009323. 2、名稱“T型尿褲側(cè)腰帶分切裝置及分切 方法”,送料壓輥、負(fù)壓送料輥、負(fù)壓底刀輥和負(fù)壓施加輥縱向分布在機架上,邊角料吸入 切刀輪橫向位于機架上且與負(fù)壓底刀輥的輥面相對。優(yōu)點一是使被分切側(cè)腰片在分切的 過程中自始至終地吸附在輥面上,確保了分切的質(zhì)量;二是使未分切側(cè)腰片在分切時能夠 被拉的平展;三是弧形切刀的設(shè)計,不僅使側(cè)腰片的形狀美觀,手感好,而且滿足了消費者 的心理需求。美中不足的是該T型尿褲結(jié)構(gòu)不能滿足消費者的需求,其防側(cè)漏的功能需要 提尚。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既具有良好可靠地防側(cè)漏功能, 又穿著舒適、節(jié)省材料且對人體皮膚無傷害的成人T型尿褲及制作工藝。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述目的。1、T型尿褲褲襠部高分子凹槽吸收體的設(shè)計,是本 發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于該高分子凹槽吸收體的凹槽內(nèi)由于置有高分子 樹脂,因此它既能夠有效地吸收尿液,而與的凹槽面由于不與人體肌膚接觸,因此既使便尿 后,也不會使人體肌膚感到不爽。2、高分子凹槽吸收體兩側(cè)分別有豎立的彈性側(cè)襠壁且彈 性側(cè)襠壁內(nèi)有松緊帶的設(shè)計,是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于彈性側(cè)襠 墻具有良好的彈性功能,它既能阻尿防止其側(cè)漏,又能與人體體形形成良好的密封吻合,因 將彈性側(cè)襠墻設(shè)置在尿褲褲襠兩側(cè),可以有效的防止尿液的側(cè)漏。技術(shù)方案1 成人T型尿褲,它包括紙尿褲,所述紙尿褲的褲體展開呈T型,兩側(cè)腰 帶分別對稱地粘接在T型尿褲褲體的護(hù)圍無紡布和底膜間,兩組左右貼分別粘接在兩側(cè)腰帶上。技術(shù)方案2 成人T型尿褲大尺寸側(cè)腰帶制作工藝,⑴將適當(dāng)寬度無紡布側(cè)腰帶1 通過牽引裝置以及開卷裝置的作用下展開,此過程須通過擺桿及糾偏器裝置加以輔助,以 確保材料有適當(dāng)?shù)膹埦o力以及防止材料跑偏;⑵通過左右貼裝置將制作就緒的左右貼2通 過熱合膠粘合到側(cè)腰帶1兩側(cè)邊;⑶用剖切裝置將側(cè)腰帶1從中間一剖為二 ;⑷由于剖切 后材料位置沒有并不在產(chǎn)品規(guī)定的位置,此時通過材料分叉器將其移動到相應(yīng)位置;ω分 叉完成后,首先利用分切裝置將無紡布按紙尿褲體進(jìn)行分切制作成τ型紙尿褲褲體,并通 過噴特殊膠和打點將無紡布與上層三片復(fù)合材料固定,確保其在流轉(zhuǎn)過程中脫落;(6)將T 型紙尿褲褲體中的圖示虛線部分通過折邊包復(fù)裝置翻折到上層材料的另一側(cè)并熱合膠粘 合固定;(7)粘合后再通過左右壓合裝置將T型紙尿褲褲體與上層材料加壓,使兩層材料充 分粘合;⑶以上工部完成后將其與下層材料通過集合輪裝置復(fù)合為一體,并轉(zhuǎn)移到后續(xù)流程。本發(fā)明與背景技術(shù)相比,一是既具有良好的防漏、防側(cè)漏功能,又集外褲、內(nèi)褲、紙 尿褲為一體,且外形美觀、穿著舒適;二是工藝設(shè)計新穎、簡單、可靠,實現(xiàn)了工業(yè)化、大批量 制作成人T型尿褲的目的;三是本工藝的使用將使成人尿褲制作時產(chǎn)生的廢料有很大程度 的降低,原材料成本比現(xiàn)有產(chǎn)品將降低15%左右。


圖1是成人T型尿褲的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是成人T型尿褲的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。圖3是成人T型尿褲大尺寸側(cè)腰帶制作工藝的流程圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-2。一種成人T型尿褲,它包括紙尿褲,所述紙尿褲的褲體3 展開呈τ型,兩側(cè)腰帶1分別對稱地粘接在T型尿褲褲體的護(hù)圍無紡布3和底膜7間,兩組 左右貼2分別粘接在兩側(cè)腰帶1上。所述護(hù)圍無紡布3中間為槽口,該槽口與其下方置中間無紡布6及中間無紡布5 下方的芯體4制成高分子凹槽吸收體,芯體4的下方為底膜7。所述高分子凹槽吸收體兩側(cè)分別有豎立的彈性側(cè)襠壁,彈性側(cè)襠壁內(nèi)有松緊帶。實施例2 參照附圖3。在實施例1的基礎(chǔ)上,一種成人T型尿褲大尺寸側(cè)腰帶制 作工藝,
⑴將適當(dāng)寬度無紡布側(cè)腰帶1通過牽引裝置以及開卷裝置的作用下展開,此過程須通 過擺桿及糾偏器裝置加以輔助,以確保材料有適當(dāng)?shù)膹埦o力以及防止材料跑偏; ⑵通過左右貼裝置將制作就緒的左右貼2通過熱合膠粘合到側(cè)腰帶1兩側(cè)邊; ⑶用剖切裝置將側(cè)腰帶1從中間一剖為二;
⑷由于剖切后材料位置沒有并不在產(chǎn)品規(guī)定的位置,此時通過材料分叉器將其移動到 相應(yīng)位置;
(5)分叉完成后,首先利用分切裝置將無紡布按紙尿褲體進(jìn)行分切制作成T型紙尿褲 褲體,并通過噴特殊膠(可以剝離及對人體皮膚無傷害)和打點將無紡布與上層材料(三片 復(fù)合材料)固定,確保其在流轉(zhuǎn)過程中脫落;
(6)將T型紙尿褲褲體中的圖示虛線部分通過折邊包復(fù)裝置翻折到上層材料的另一側(cè) 并熱合膠粘合固定;
(7)粘合后再通過左右壓合裝置將T型紙尿褲褲體與上層材料加壓,使兩層材料充分 粘合;
(8)以上工部完成后將其與下層材料通過集合輪裝置復(fù)合為一體,并轉(zhuǎn)移到后續(xù)流程。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描 述,但是這些文字描述,只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本發(fā)明設(shè)計思路 的限制,任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種成人T型尿褲,它包括紙尿褲,其特征是所述紙尿褲的褲體⑶展開呈T型,兩 側(cè)腰帶⑴分別對稱地粘接在τ型尿褲褲體的護(hù)圍無紡布⑶和底膜(7)間,兩組左右貼⑵分別 粘接在兩側(cè)腰帶⑴上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成人T型尿褲,其特征是所述護(hù)圍無紡布⑶中間為槽口,該 槽口與其下方置中間無紡布(6)及中間無紡布( 下方的芯體4制成高分子凹槽吸收體,芯體 ⑷的下方為底膜⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成人T型尿褲,其特征是所述高分子凹槽吸收體兩側(cè)分別 有豎立的彈性側(cè)襠壁,彈性側(cè)襠壁內(nèi)有松緊帶。
4.一種成人T型尿褲大尺寸側(cè)腰帶制作工藝,其特征是⑴將適當(dāng)寬度無紡布側(cè)腰帶⑴通過牽引裝置以及開卷裝置的作用下展開,此過程須通 過擺桿及糾偏器裝置加以輔助,以確保材料有適當(dāng)?shù)膹埦o力以及防止材料跑偏; ⑵通過左右貼裝置將制作就緒的左右貼⑵通過熱合膠粘合到側(cè)腰帶1兩側(cè)邊; ⑶用剖切裝置將側(cè)腰帶⑴從中間一剖為二;⑷由于剖切后材料位置沒有并不在產(chǎn)品規(guī)定的位置,此時通過材料分叉器將其移動到 相應(yīng)位置;ω分叉完成后,首先利用分切裝置將無紡布按紙尿褲體進(jìn)行分切制作成τ型紙尿褲 褲體,并通過噴特殊膠和打點將無紡布與上層三片復(fù)合材料固定,確保其在流轉(zhuǎn)過程中脫 落;(6)將T型紙尿褲褲體中的圖示虛線部分通過折邊包復(fù)裝置翻折到上層材料的另一側(cè) 并熱合膠粘合固定;⑵粘合后再通過左右壓合裝置將T型紙尿褲褲體與上層材料加壓,使兩層材料充分粘合;⑶以上工部完成后將其與下層材料通過集合輪裝置復(fù)合為一體,并轉(zhuǎn)移到后續(xù)流程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既具有良好可靠地防側(cè)漏功能,又穿著舒適、節(jié)省材料且對人體皮膚無傷害的成人T型尿褲及制作工藝,它包括紙尿褲,所述紙尿褲的褲體展開呈T型,兩側(cè)腰帶分別對稱地粘接在T型尿褲褲體的護(hù)圍無紡布和底膜間,兩組左右貼分別粘接在兩側(cè)腰帶上。優(yōu)點一是既具有良好的防漏、防側(cè)漏功能,又集外褲、內(nèi)褲、紙尿褲為一體,且外形美觀、穿著舒適;二是工藝設(shè)計新穎、簡單、可靠,實現(xiàn)了工業(yè)化、大批量制作成人T型尿褲的目的;三是本工藝的使用將使成人尿褲制作時產(chǎn)生的廢料有很大程度的降低,原材料成本比現(xiàn)有產(chǎn)品將降低15%左右。
文檔編號A61F13/494GK102078245SQ201010511560
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者徐源泉, 朱純斌, 李世錦, 馬拾平 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司
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