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一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏的制作方法

文檔序號:853590閱讀:982來源:國知局
專利名稱:一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種牙膏,尤其涉及一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市場上以二氧化硅為磨擦劑的牙膏品種繁多,但市場上牙膏用磨擦劑-二氧 化硅的生產(chǎn)工藝為沉淀法二氧化硅工藝技術(shù),用氣相法二氧化硅生產(chǎn)牙膏的技術(shù)沒有見專 利報(bào)道。氣相法與沉淀法二氧化硅是多種用途的化工原料,它們是天然二氧化硅的同分異 構(gòu)體,它們分子式相同,但分子結(jié)構(gòu)不同。沉淀法二氧化硅工藝是水玻璃(或稱泡花堿)與酸(硫酸、鹽酸、無機(jī)酸、有機(jī)酸 等)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。
Na2Si03+H2S04=H2Si03+Na2S04
-^Si02+H20沉淀法二氧化硅有橡膠級沉淀二氧化硅與牙膏級沉淀二氧化硅,工藝技術(shù)不同, 前者是溶膠的形成工藝,后者是凝膠的形成工藝,凝膠的特性在成形的牙膏膏體中體現(xiàn)。牙 膏級沉淀二氧化硅的,二氧化硅比面積849m2/g,平均原生粒徑60-80nm,吸油值(ml/100g) 在290以下。氣相法二氧化硅通過氯化物在氫氧焰中燃燒進(jìn)行高溫氣相水解,經(jīng)過凝聚、分離、 脫酸、篩選等精制過程生產(chǎn)而成。SiCL4+2H2+02—Si02+4HCL氣相法二氧化硅,二氧化硅比面積200士25m2/g,平均原生粒徑12nm,堆積密度 50g/l,表觀密度30g/l,PH值(4%水分散體)3. 7-4. 1氣相法二氧化硅的應(yīng)用機(jī)理在液態(tài) 體系中由于氣相法二氧化硅表面帶有大量羥基,這些羥基會在氣相法二氧化硅的聚集體之 間形成氫鍵,當(dāng)其充分分散于液態(tài)體系中時(shí),便形成二氧化硅的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其排列如

圖1所 示。這種網(wǎng)絡(luò)能增加液體的粘度,并產(chǎn)生觸變現(xiàn)象。三聚磷鈉,白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。熔點(diǎn)622°C,易溶于水(約13%)。對堿金屬 與重金屬鹽有絡(luò)合能力,能軟化硬水。水溶液PH值為9. 5。具有離子交換性能,使懸浮 液變成溶液,三聚磷酸鈉是一種無機(jī)物表面活性劑,對潤滑油和脂肪有強(qiáng)烈的乳化作用,具 有一定有機(jī)物表面活性劑的性質(zhì)。同時(shí)也有良好的分散劑的作用,促使物料顆粒均勻分散于介質(zhì)中,形成穩(wěn)定懸浮體的藥劑。分散劑一般分為無機(jī) 分散劑和有機(jī)分散劑兩大類。常用的無機(jī)分散劑有硅酸鹽類(例如水玻璃)和堿金屬磷 酸鹽類(例如三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機(jī)分散劑包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯等。所以三聚磷酸鈉在牙膏中作用能使牙齒上污垢顆粒懸浮于水中,容易被漂洗

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏,該牙膏含 有三聚磷酸鈉及氣相法二氧化硅與沉淀二氧化硅復(fù)配生產(chǎn)牙膏,在牙膏中添加對牙齒具有 增白作用的三聚磷酸鈉和具有增稠作用的氣相法二氧化硅作用。本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)的,其特征是由下列重量分?jǐn)?shù)的原料組成三聚磷酸鈉3 17%、氣相法二氧化硅0. 1 3%、磨擦劑6 15%、保濕劑20 55%、粘結(jié)劑0. 5 2. 5%, 發(fā)泡劑1. 0 3. 0%、甜味劑0. 1 0. 3%、防腐劑0. 1 0. 5%、香精0. 6 1. 5%、去離子
水余量。所述三聚磷酸鈉為食品級三聚磷酸鈉;所述的磨擦劑為沉淀法工藝生產(chǎn)的二氧化 硅的磨擦型、增稠型、混合型的一種或若干種的混合物;所述的保濕劑為丙三醇、山梨醇、丙 二醇、聚乙二醇400中的一種或若干種的混合物;所述的粘結(jié)劑為黃原膠、羧甲基纖維素 鈉、瓜爾膠、卡波姆、F-127中的一種或若干種的混合物;所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉 及月桂酰肌氨酸鈉、椰油酰胺丙基甜菜堿的一種或若干種的混合物;所述的甜味劑為糖精 鈉,所述的防腐劑為苯甲酸鈉、尼泊金乙酯鈉、尼泊金丙酯鈉的一種或若干種的混合物。其制備方法為1、將保濕劑在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中;2、再將甜味劑、防腐劑用水溶解于小料鍋中,攪拌均勻后,在真空狀態(tài)下吸入真空 制膏機(jī)中和保濕劑攪拌均勻;3、粘結(jié)劑和發(fā)泡劑、磨擦劑、氣相法二氧化硅、食品級三聚磷酸鈉倒入粉料鍋中攪 拌均勻后,在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中和步驟2中物攪拌均勻15-18分鐘;4、最后在真空狀態(tài)下吸入香精攪拌10-15分鐘,出膏即得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是三聚磷酸鈉具有美白作用,氣相法二氧化硅可以減少沉淀法二 氧化硅在配方中的使用量,同時(shí)膏體不拉絲,膏體觸變性好,外觀成條性較好。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種由下列重量百分?jǐn)?shù)的原料組成的三聚磷酸鈉及氣相法二氧化硅牙膏,按牙膏 總重100克計(jì)算,其中食品級三聚磷酸鈉3克、氣相法二氧化硅0. 1克、磨擦劑6克、丙三醇 20克、黃原膠0.5克、十二烷基硫酸鈉1.0克、糖精鈉0. 1克、苯甲酸鈉0. 1克、香精0.6克、 去離子水余量;本發(fā)明的制備方法是1、將保濕劑在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中;2、再將甜味劑、防腐劑用水溶解于小料鍋中,攪拌均勻后,在真空狀態(tài)下吸入真空 制膏機(jī)中和保濕劑攪拌均勻;3、粘結(jié)劑和發(fā)泡劑、磨擦劑、氣相法二氧化硅、三聚磷酸鈉倒入粉料鍋中攪拌均勻 后,在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中和步驟2中物攪拌均勻15分鐘;4、最后在真空狀態(tài)下吸入香精攪拌10分鐘,出膏即得。
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實(shí)施例2 一種由下列重量百分?jǐn)?shù)的原料組成的三聚磷酸鈉及氣相法二氧化硅牙膏,按牙膏 總重100克計(jì)算,其中食品級三聚磷酸鈉17克、氣相法二氧化硅3克、沉淀法工藝生產(chǎn)的二 氧化硅15克、山梨醇55克、羧甲基纖維素鈉2. 5克、月桂酰肌氨酸鈉3. 0克、糖精鈉0. 3克、 尼泊金乙酯鈉0. 5克、香精1. 5克、去離子水余量,制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種由下列重量百分?jǐn)?shù)的原料組成的三聚磷酸鈉及氣相法二氧化硅牙膏,按牙膏 總重100克計(jì)算,其中食品級三聚磷酸鈉10克、氣相法二氧化硅2克、沉淀法工藝生產(chǎn)的二 氧化硅10克、丙二醇30克、瓜爾膠2克、椰油酰胺丙基甜菜堿2克、糖精鈉0. 2克、尼泊金 丙酯鈉0. 3克、香精1. 0克、去離子水余量,制備方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏,其特征是由下列重量分?jǐn)?shù)的原料組成三聚磷酸鈉3~17%、氣相法二氧化硅0.1~3%、磨擦劑6~15%、保濕劑20~55%、粘結(jié)劑0.5~2.5%、發(fā)泡劑1.0~3.0%、甜味劑0.1~0.3%、防腐劑0.1~0.5%、香精0.6~1.5%、去離子水余量。
2.—種權(quán)利要求1所述的一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏,其特征是制 備方法為1)將保濕劑在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中;2)再將甜味劑、防腐劑用水溶解于小料鍋中,攪拌均勻后,在真空狀態(tài)下吸入真空制膏 機(jī)中和保濕劑攪拌均勻;3)粘結(jié)劑和發(fā)泡劑、磨擦劑、氣相法二氧化硅、食品級三聚磷酸鈉倒入粉料鍋中攪拌均 勻后,在真空狀態(tài)下吸入真空制膏機(jī)中和步驟2中物攪拌均勻15-18分鐘;4)最后在真空狀態(tài)下吸入香精攪拌10-15分鐘,出膏即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏,其特征 是所述三聚磷酸鈉為食品級三聚磷酸鈉;所述的磨擦劑為沉淀法工藝生產(chǎn)的二氧化硅的磨 擦型、增稠型、混合型的一種或若干種的混合物;所述的保濕劑為丙三醇、山梨醇、丙二醇、 聚乙二醇400中的一種或若干種的混合物;所述的粘結(jié)劑為黃原膠、羧甲基纖維素鈉、瓜爾 膠、卡波姆、F-127中的一種或若干種的混合物;所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉及月桂酰 肌氨酸鈉、椰油酰胺丙基甜菜堿的一種或若干種的混合物;所述的甜味劑為糖精鈉,所述的 防腐劑為苯甲酸鈉、尼泊金乙酯鈉、尼泊金丙酯鈉的一種或若干種的混合物。
全文摘要
一種含有氣相法二氧化硅和三聚磷酸鈉的牙膏由下列重量分?jǐn)?shù)的原料組成三聚磷酸鈉3~17%、氣相法二氧化硅0.1~3%、摩擦劑6~15%、保濕劑20~55%、粘結(jié)劑0.5~2.5%、發(fā)泡劑1.0~3.0%、甜味劑0.1~0.3%、防腐劑0.1~0.5%、香精0.6~1.5%、去離子水余量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是三聚磷酸鈉具有美白作用,氣相法二氧化硅可以減少沉淀法二氧化硅在配方中的使用量,同時(shí)膏體不拉絲,膏體觸變性好,外觀成條性較好。
文檔編號A61K8/25GK101926738SQ20101024744
公開日2010年12月29日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者劉宏明, 夏美蓮, 彭強(qiáng), 徐光華, 許海燕, 謝葉青, 鐘華, 顏兵 申請人:江西誠志日化有限公司
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