專利名稱：以藥物產(chǎn)品填充膠囊用機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于以藥物產(chǎn)品填充膠囊的機器。
背景技術：
在制藥工業(yè)中，用于以粉狀藥物產(chǎn)品填充膠囊的機器是已知的，其包括傳送裝置， 該傳送裝置能夠沿給定路徑連續(xù)移動，并設有許多凹穴，各個凹穴適于接收相應膠囊的相 應的底部；容納藥物產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)的容器；以及定量給料輪，其安裝成繞其縱向軸線連續(xù)旋 轉(zhuǎn)。定量給料輪設有至少一個定量給料裝置，該定量給料裝置通過定量給料輪而向前 移動首先通過取樣站——在此給定量的產(chǎn)品被從容器中取樣，然后與相應的凹穴同步地沿 著上述路徑的一部分移動，以將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到相應的底部中。定量給料裝置包括能夠在致動裝置的偏置作用下軸向移動的活塞和缸，該致動裝 置又包括繞定量給料輪的縱向軸線延伸的第一凸輪和第二凸輪；由缸承載且接合在第一 凸輪中的第一隨動件；以及由活塞承載且接合在第二凸輪中的第二隨動件。上述類型的用于以藥物產(chǎn)品填充膠囊的已知機器雖然已經(jīng)經(jīng)過廣泛的試驗和測 試，然而它們?nèi)跃哂幸恍┤秉c，這些缺點主要在于，控制缸和活塞的軸向移動所需的兩個凸 輪要制造成具有極高的精度和相當小的誤差，因此相對復雜和昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以藥物產(chǎn)品填充膠囊的機器，其沒有上述缺點并且實 施起來簡單且成本經(jīng)濟。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于以粉狀藥物產(chǎn)品填充膠囊的機器，每個膠囊包括底 部和用于封閉所述底部的帽部，所述機器包括傳送裝置，其使各個底部沿著預定的路徑連 續(xù)地向前移動；容納至少一種藥物產(chǎn)品的容器；至少一個定量給料輪，所述定量給料輪安 裝成繞第一旋轉(zhuǎn)軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)；至少一個定量給料裝置，所述定量給料裝置包括彼此接合 的兩個定量給料元件，并且由所述定量給料輪向前移動首先穿過從所述容器取樣預定量的 藥物產(chǎn)品的取樣站并隨后與相應的底部同步地沿著所述路徑的一部分移動，從而將所述藥 物產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到所述底部的內(nèi)部；致動裝置，用于沿平行于所述軸線的方向軸向移動所述定 量給料元件，并且包括第一凸輪和第一隨動件，所述第一隨動件由第一所述定量給料元件 支撐并與所述第一凸輪相接合；止動元件；以及推進裝置，所述推進裝置移動并在通常情 況下保持第二所述定量給料元件與所述止動元件相接觸；兩個定量給料元件僅在所述第一 隨動件的推力下能夠以相對一致的運動規(guī)律沿所述方向移動，并且當?shù)诙拷o料元件與 所述止動元件相接觸時，在兩個定量給料元件之間限定出具有預定容積的定量給料室；所 述機器的特征在于，所述致動裝置還包括第一致動構(gòu)件，所述第一致動構(gòu)件安裝成在所述 取樣站中能夠沿所述方向移動從而使第二定量給料元件相對于第一定量給料元件移動并 壓緊所述定量給料室內(nèi)部的藥物產(chǎn)品，并且安裝成在第二定量給料元件的推力下并克服相關的沖擊吸收裝置的作用而繞平行于所述方向的第二旋轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)。


現(xiàn)在將參考附圖對本發(fā)明進行描述，附圖例示了本發(fā)明的非限制性實施方式，其 中圖1是本發(fā)明的機器的優(yōu)選實施方式的示意性立體圖；圖2和圖3示出了圖1中的機器的兩個示意性俯視圖，其中為了清楚起見移除了 一些部件；圖4是圖1中的機器的第一細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為了清楚起見移除了一些 部件并且一些部件為剖視圖；圖5是圖4中的細節(jié)的示意性俯視圖，其中為了清楚起見移除了一些部件并且一 些部件為剖視圖；圖6是圖1中的機器的第二細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為了清楚起見移除了一些 部件并且一些部件為剖視圖；圖7是圖6中的細節(jié)的示意性俯視圖，其中為了清楚起見移除了一些部件并且一 些部件為剖視圖；圖8是圖1中的機器的第三細節(jié)的示意性側(cè)視圖，其中為了清楚起見移除了一些 部件并且一些部件為剖視圖；圖9是圖7中的細節(jié)的示意性俯視圖，其中為了清楚起見移除了一些部件并且一 些部件為剖視圖；圖10是圖1中的機器的變形的示意性俯視圖，其中為了清楚起見移除了一些部 件；圖11和圖12是示為處于兩個不同的操作位置的、圖6和圖7的細節(jié)的變形的兩 個示意性側(cè)視圖，其中為了清楚起見移除了一些部件。
具體實施例方式參見圖1、圖2和圖3，數(shù)字1總體指示用于以藥物產(chǎn)品填充膠囊2的機器，該機器 1適于在用于小批量生產(chǎn)的實驗室和藥房中優(yōu)選使用。每個膠囊2都包括大致杯形的底部3以及底部3自身的封閉帽部4。機器1包括箱形容納框架5，該箱形容納框架5具有大致平行六面體形狀，并且由 彼此平行的兩個大致豎直的側(cè)壁6、彼此平行并且垂直于側(cè)壁6的兩個側(cè)壁7、垂直于側(cè)壁 6和側(cè)壁7的水平底壁8、以及大致平行于底壁8自身的上壁9限界。機器1還包括一系列的輪10，每個輪10又包括管狀立柱11，立柱11具有大致平 行于豎直方向13的縱向軸線12，容置于框架5內(nèi)，穿過上壁9從頂部伸出到框架5外部，并 且以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至框架5以繞軸線12相對于框架5自身連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。通過致動裝置14使立柱11繞其軸線12旋轉(zhuǎn)，致動裝置14包括齒輪15和鼓形件 16，齒輪15在上壁9的下方鍵聯(lián)接至每個立柱11上，鼓形件16具有平行于軸線12的縱向 軸線17，并且承載與其鍵聯(lián)接的齒輪18，齒輪18與輸入齒輪(未示出)和中間齒輪19相 聯(lián)接，輸入齒輪鍵聯(lián)接至已知類型的電機(未示出)的輸出軸上，中間齒輪19安裝成繞其平行于方向13的縱向軸線20旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，機器1還設置有凹穴傳送器21，凹穴傳送器21繞多個鏈輪22作環(huán)形 運動，各鏈輪22在上壁9的上方鍵聯(lián)接至相應的立柱11上；并且設置有多個凹穴23，凹穴 23呈杯形且凹口朝上，沿著傳送器21均勻地分布，各自適于容置凹口朝上設置的相應的底 部3，并且由傳送器15自身沿著繞輪10延伸的路徑P連續(xù)地向前移動。參見圖2、圖4和圖5，一系列的輪10包括進給輪(以下由IOa指示)，進給輪IOa 又包括容納膠囊2的料斗24和進給管25，料斗24固定于相應的立柱11的上端，進給管25 具有與相應的軸線12相平行的縱向軸線25a，并延伸穿過料斗24的底壁，并且通過徑向狹 槽與相應的軸線12同軸地固定至容置在相應的立柱11內(nèi)的致動軸26，徑向狹槽是通過貫 穿相應的立柱11而獲得的。致動軸26從相應的立柱11的底部向外伸出，并且以滑動的方 式與相應的立柱11聯(lián)接并關于角度固定至相應的立柱11，從而在凸輪致動裝置27的偏置 作用下相對于料斗24沿方向13作直線運動。凸輪致動裝置27包括凸輪28和曲柄30，凸輪28在鼓形件16的外表面29上與軸 線17同軸地獲得，曲柄30鉸接至框架5以繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線31相對于 框架5擺動，在其中間點處對接合在凸輪28中的隨動件滾輪32進行支撐，并且設置有聯(lián)接 滾輪33，聯(lián)接滾輪33以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝于曲柄30的一端并接合于兩個環(huán)形板34之間， 兩個環(huán)形板彼此平行并且與相應的軸線12相垂直的方式固定至致動軸26。進給管25與靜止葉片和定向葉片(已知而未示出)協(xié)同作用以對帶有設置在底 部3上的帽部4的每個膠囊2進行定向，并且還與大致圓筒形的座部35協(xié)同作用，座部35 是平行于方向13貫穿相應的立柱11的周緣而獲得的，延伸到傳送器21上，沿方向13自身 與管25對準，并且包括適于保持帽部4的展開的上部以及適于在其中容置底部3的縮窄的 下部。將各膠囊2定向和打開、將各底部3與相應的帽部4分離、以及將各底部3進給至 傳送器21的相應的凹穴23中都是通過例如在美國專利US4615165中所述的已知的操作程 序來實施的，該專利在此通過參引的方式整體并入本文。對此，值得注意的是，機器1的尺寸設定成使得底部3以給定的分布步長沿傳送器 21均勻地分布。換言之，底部3僅容置在一些凹穴23內(nèi)，而其余的凹穴是空的。如圖2、圖6和圖7所示，一系列的輪10還包括定量給料輪(以下由IOb指示)， 定量給料輪IOb通過插置傳遞輪(以下由IOc指示)而與進給輪IOa連接，并且設置有定 量給料裝置36，定量給料裝置36又包括套管37，套管37以與相應的軸線12同軸的方式安 裝在相應的立柱11內(nèi)，沿方向13伸出到相應的立柱11的外部，并且在其上端處承載有鍵 連接的支撐支架38，所述支架38設置有調(diào)節(jié)螺釘39，調(diào)節(jié)螺釘39平行于方向13以螺紋連 接的方式穿過支架38。套管37以關于角度固定并且軸向滑動的方式聯(lián)接至相應的立柱11，以在凸輪致 動裝置40的偏置作用下沿方向13相對于相應的立柱11自身作直線運動，凸輪致動裝置40 包括凸輪41和曲柄42，凸輪41在鼓形件16的外表面29上與軸線17同軸地獲得，曲柄42 鉸接至框架5以繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線43相對于框架5擺動，在其中間點處 對接合在凸輪41中的隨動件滾輪44進行支撐，并且設置有聯(lián)接滾輪45，聯(lián)接滾輪45以可 樞轉(zhuǎn)的方式安裝于曲柄42的一端并接合于兩個環(huán)形板46之間，所述兩個環(huán)形板46彼此平行并且以與相應的軸線12相垂直的方式固定至套管37。裝置36還包括定量給料缸47和定量給料活塞49，定量給料缸47具有與相應的軸 線12相平行的縱向軸線48并且固定于套管37的上端，定量給料活塞49在定量給料缸47 內(nèi)延伸并固定于致動軸50的上端處，致動軸50以與相應的軸線12同軸的方式延伸至套管 37中，從套管37向外伸出，并且以關于角度固定且軸向滑動的方式聯(lián)接至套管37，從而在 凸輪致動裝置51的作用下沿方向13相對于套管37自身作直線運動。凸輪致動裝置51包括凸輪52和曲柄53，凸輪52在鼓形件16的外表面29上與軸 線17同軸地獲得，曲柄53鉸接至框架5以繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線54相對于 框架5擺動，在其中間點處對設置在凸輪52內(nèi)部的隨動件滾輪55進行支撐、并且設置有聯(lián) 接滾輪56，聯(lián)接滾輪56以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝于曲柄53的一端并接合于兩個環(huán)形板57之 間，所述兩個環(huán)形板57彼此平行并且以與相應的軸線12相垂直的方式固定至致動軸50。因為以平行于方向13的方式測量到的凸輪52的高度大于滾輪55的直徑，所以軸 50和定量給料活塞49在通常情況下通過插置在套管37與軸50之間的彈簧58而保持在升 高位置，在此位置處，軸50設置成與螺釘39接觸，且定量給料活塞49設置成以給定的距離 離開定量給料缸47的下端以限定定量給料室59，定量給料室59的容積取決于螺釘39在方 向13上的位置。根據(jù)以上描述，結(jié)果，定量給料缸47和定量給料活塞49在通常情況下僅在裝置40 的偏置作用下根據(jù)相互一致的運動規(guī)律沿方向13移動。定量給料輪IOb還包括環(huán)形容器60，環(huán)形容器60適于在其中容納粉狀藥物產(chǎn)品， 安裝在相應的鏈輪22上方，并且以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至框架5，從而以與相應立柱11和相 應鏈輪22繞相應軸線12的角速度基本不同的角速度、繞縱向軸線61相對于框架5自身連 續(xù)地旋轉(zhuǎn)，縱向軸線61大致平行于相應的軸線12且不同于相應的軸線12。容器60相對于由相應立柱11和相應鏈輪22所限定的組件的偏心組裝確定了將 定量給料裝置36繞相應的軸線12的圓形軌跡的分成第一段和第二段，在第一段處，定量給 料室59面對容器60并軸向移開和移向容器60以從容器60自身取樣出預定量的藥物產(chǎn)品， 在第二段處，給料室59面對相應的凹穴23以將新取樣的藥物產(chǎn)品進給到相應的底部3中。關于以上描述，值得注意的是，活塞49通過裝置51相對于缸47移動，僅用于壓緊 容納在定量給料室59中的藥物產(chǎn)品以及將藥物產(chǎn)品卸載到相應的底部3的室中。活塞49 相對于缸47的移動是通過插入凸輪中的兩個插栓(未示出)來進行控制的，兩個插栓中的 一個沿方向13固定并對從定量給料室59卸載藥物產(chǎn)品進行控制，而另一個可以根據(jù)藥物 產(chǎn)品的化學物理特性沿方向13來調(diào)節(jié)并對定量給料室59中的藥物產(chǎn)品的壓緊進行控制。通過例如在歐洲專利申請η. 08425148. 7中所述的已知操作程序來實現(xiàn)從容器60 取樣藥物產(chǎn)品、將其在定量給料室59中壓緊、以及將其進給至相應的底部3中，該歐洲專利 申請通過參引的方式整體并入本文。根據(jù)以上描述，結(jié)果，其高度大于管55的直徑的凸輪52可以以相對較簡單、經(jīng)濟 的方式制成，只有所提及的插栓(未示出)應當以高精度和小公差來制造。參見圖2、圖8和圖9，一系列輪10最后包括封閉輪(以下用IOd指示)，該封閉輪 通過插置傳遞輪(以下由IOe指示)而連接于進給輪IOa從而由輪IOa自身接收帽部4，并 且還通過插置傳遞輪(以下用IOf指示)而連接于定量給料輪IOb從而從輪IOb自身接收填充有藥物產(chǎn)品的底部3。輪IOd具有大致圓筒形的座部62，該座部62平行于方向13沿輪IOd的周緣而獲 得，通過輪IOd自身而與由輪IOf進給的各個底部3和由輪IOe進給的各個帽部4同步地 繞相應軸線12向前移動，并且與彼此相對的兩個推力構(gòu)件63協(xié)同作用，所述兩個推力構(gòu)件 63平行于相應軸線12延伸，在方向13上彼此對齊，并且布置成一個(以下由63a指示)在 另一個(以下由63b指示)上方。構(gòu)件63b固定于套管64的上端，該套管64與相應軸線12同軸地容置在相應立柱 11內(nèi)，從底部伸到相應立柱11的外部，并且以關于角度固定且軸向滑動的方式聯(lián)接于相應 立柱11以在凸輪致動裝置65的偏置作用下相對于相應立柱11自身沿方向13作直線運動。凸輪致動裝置65包括凸輪66和搖臂67，該凸輪66與軸線17同軸地在鼓形件16 的外表面上獲得，該搖臂67鉸接至框架5以繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線68相對于 框架5擺動，具有第一臂和第二臂，該第一臂設有接合在凸輪66中的隨動件滾輪69，該第二 臂設有安裝成在兩個環(huán)形板70之間旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接滾輪70，所述兩個環(huán)形板彼此平行并且以 與相應軸線12垂直的方式固定于套管64。構(gòu)件63a固定于軸72的上端，軸72與相應軸線12同軸地延伸到套管64中，從套 管64向外伸出，并且以關于角度固定且軸向滑動的方式聯(lián)接于套管64以在凸輪致動裝置 73的控制下相對于套管64自身沿方向13作直線運動。裝置73包括凸輪74和搖臂75，該凸輪74與軸線17同軸地在鼓形件16的外表 面29上獲得，搖臂75鉸接至框架5以繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線76相對于框架 5擺動，具有第一臂和第二臂，該第一臂設有接合在凸輪74中的隨動件滾輪77，該第二臂設 有安裝成在兩個環(huán)形板79之間旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接滾輪78，所述兩個環(huán)形板彼此平行并且以與相 應軸線12垂直的方式固定于軸72。每個帽部4由輪IOe轉(zhuǎn)移到座部62，且各個帽部2的封閉通過例如美國專利 US4615165(在此通過參引而結(jié)合其全部內(nèi)容)中描述的已知的操作程序來實現(xiàn)。由于所有凸輪28、41、52、66、74在鼓形件16上獲得且鼓形件16的軸線17平行于 輪10的軸線12，所以機器1具有相對較小的尺寸且鼓形件16的直徑足以確保凸輪致動裝 置27、40、51、65、73的正確操作。關于以上描述，應當注意機器1具有模塊化結(jié)構(gòu)。因此，圖10中所示的變型與前 述附圖所示的區(qū)別之處在于，移除了壁6中的一個，且機器1設有至少一個另外的定量給料 模塊80，定量給料模塊80包括支撐框架81，支撐框架81完全類似于框架5，以可拆卸的 方式聯(lián)接于框架5，并且由壁6自身封閉；完全類似于輪IOb的定量給料輪82 ；完全類似于 輪10c、10e和IOf且插置在輪IOb與輪82之間的兩套轉(zhuǎn)移輪83。輪82、83設有相應齒輪(未示出)以及相應鏈輪(未示出)，所述相應齒輪完全類 似于齒輪15且彼此聯(lián)接并聯(lián)接于輪IOb的齒輪15，所述相應鏈輪完全類似于鏈輪22且接 合在凹穴傳送器21中。此外，模塊80包括另外的鼓形件(未示出)，其完全類似于鼓形件16，設有與輪 82、83的齒輪相聯(lián)接的齒輪(未示出)，且限定出凸輪致動裝置(未示出)的一部分，所述 凸輪致動裝置(未示出)完全類似于裝置40、51且適于使輪82的缸47和活塞49沿方向 13移動。
根據(jù)一些變型(未示出)，每個定量給料輪10b、82被取消，并且或者被例如意大利 專利申請B02008A000598中所述類型的、具有定量給料滑道的定量給料組件所替換，或者 被例如以藥片和/或液態(tài)藥物產(chǎn)品填充膠囊2的已知類型的定量給料組件所替換。根據(jù)所 安裝的定量給料組件，機器1可以被電子控制單元間歇或連續(xù)地致動。圖11和圖12與圖6和圖7中所示的區(qū)別之處在于支架38、螺釘39、活塞49、軸50、以及凸輪驅(qū)動裝置51被取消；缸47設有搖臂84，該搖臂84鉸接在缸47的外表面上以相對于缸47自身繞相對 于軸線48呈橫向的支點軸線85旋轉(zhuǎn)；并且缸47的頂部由螺紋連接到缸47中的環(huán)形螺母86封閉，并且與定量給料活塞87 滑動接合，該定量給料活塞87延伸穿過環(huán)形螺母86，具有以垂直于軸線48的方式安裝于活 塞87的環(huán)形板88，并且在通常情況下被插置在缸47與活塞87自身之間的彈簧89保持在 提升位置，在該位置中，板88設置成與環(huán)形螺母86接觸以使得缸47和活塞87能夠限定定 量給料室59。環(huán)形螺母86沿軸線48的運動顯然使得能夠選擇性地控制活塞87的升高位置進 而控制定量給料室59的高度和容積?；钊?7沿方向13相對于缸47移動以壓緊容納在定量給料室59中的藥物產(chǎn)品， 并通過凸輪致動裝置90而將藥物產(chǎn)品從定量給料室59卸載到相應的底部3中，該凸輪致 動裝置90包括致動軸91，該軸91與套管37滑動接合，繞相應軸線12關于角度固定，從頂 部伸到套管37外部，并支撐大致圓筒形的鐘狀件92，該鐘狀件92與相應軸線12同軸，安裝 在軸91的下端且其凹口朝下，具有從鐘狀件92的下端徑向向外伸出的兩個臂93，并且通過 插置扭簧94而以可樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接于軸91以便繞相應軸線12自身相對于軸91擺動。臂93的其中之一(以下由93a指示)支撐支柱95，該支柱95沿方向13從臂93a 自身向下延伸，并且繞相應軸線12沿著缸47和活塞87的路徑布置，而另一臂93 (以下由 93b指示)支撐套管96，該套管96從臂91b向上延伸，其頂部由螺紋連接到臂91b中的環(huán) 形螺母97封閉，并且其底部由活塞98封閉，該活塞98延伸穿過環(huán)形螺母97以螺紋連接到 螺母99中，滑動聯(lián)接于套管96和環(huán)形螺母97，并且在通常情況下由插置在套管97與活塞 98自身之間的彈簧100保持在降低位置，在該位置中，螺母99布置成與環(huán)形螺母97相接 觸。環(huán)形螺母97沿方向13的運動顯然使得能夠選擇性地控制降低位置，進而控制活 塞98的高度。裝置90還包括凸輪101和曲柄102，該凸輪101在與軸線17同軸的鼓形件16的 外表面上獲得，曲柄102鉸接至框架5以便繞相對于軸線17呈橫向的支點軸線103相對于 框架5擺動，在其中間點處支撐隨動件滾輪104并設有聯(lián)接滾輪105，該隨動件滾輪104接 合在凸輪101中，該聯(lián)接滾輪105以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝在曲柄102的一端并且接合在兩個 環(huán)形板106之間，所述兩個環(huán)形板106彼此平行并且以垂直于相應軸線12的方式固定于軸 91。在使用中，當定量給料裝置36移動經(jīng)過從容器60取樣藥物產(chǎn)品的取樣站時，軸91 通過凸輪101和曲柄102沿方向13降低，以允許活塞98降低活塞87，從而允許活塞87壓 緊定量給料室59中的藥物產(chǎn)品；而當定量給料裝置36移動經(jīng)過將藥物產(chǎn)品卸載到相應底部3中的卸載站時，允許支柱95降低活塞87，從而允許87將藥物產(chǎn)品卸載到定量給料室 59外部。伴隨活塞87與支柱95和活塞98的接觸，鐘狀件92通過摩擦克服彈簧94的偏置 以繞相應軸線12樞轉(zhuǎn)的方式來進給，從而避免活塞87、支柱95與活塞98之間的滑動；而 當將活塞87與支柱95和活塞98分離時，鐘狀件再次由彈簧94自身移動到其初始位置。另外，值得注意的是在將藥物產(chǎn)品卸載到相應底部3中的卸載站中，搖臂84由固定于框架5的凸輪 107移動到活塞87的鎖定位置中，在該位置中定量給料室59的容積大致為零(圖12)；在從卸載站到從容器60中取樣藥物產(chǎn)品的取樣站的過程中，搖臂84被保持在其 鎖定位置中；在取樣站的上游，搖臂84在通常情況下由凸輪108移動到活塞87的解鎖位置，在 該位置中活塞87被彈簧89提升以形成定量給料室59 (圖11)；以及凸輪108在通常情況下布置在向前操作位置(圖11)，在該位置中凸輪108與搖 臂84接合并使搖臂84從其解鎖位置移開，并且當凹穴23 (每次都考慮)是空的且沒有相 應底部3時，凸輪108被移動到縮回靜止位置(未示出)，在該位置凸輪108不與搖臂84接 合以避免形成定量給料室59，從而避免定量給料裝置36向空的凹穴23進給藥物產(chǎn)品。
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權(quán)利要求
用于以粉狀藥物產(chǎn)品填充膠囊(2)的機器，每個膠囊(2)包括底部(3)和用于封閉所述底部(3)的帽部(4)，所述機器包括傳送裝置(21)，其使各個底部(3)沿著預定的路徑(P)連續(xù)地向前移動；容納至少一種藥物產(chǎn)品的容器(60)；至少一個定量給料輪(10b)，所述定量給料輪(10b)安裝成繞第一旋轉(zhuǎn)軸線(12)連續(xù)旋轉(zhuǎn)；至少一個定量給料裝置(36)，所述定量給料裝置(36)包括彼此接合的兩個定量給料元件(47、87)，并且由所述定量給料輪(10b)向前移動首先穿過從所述容器(60)取樣預定量的藥物產(chǎn)品的取樣站并隨后與相應的底部(3)同步地沿著所述路徑(P)的一部分移動，從而將所述藥物產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到所述底部(3)的內(nèi)部；致動裝置(40、90)，用于沿平行于所述軸線(12)的方向(13)軸向移動所述定量給料元件(47、87)，并且包括第一凸輪(41)和第一隨動件(44)，所述第一隨動件(44)由第一所述定量給料元件(47)支撐并與所述第一凸輪(41)相接合；止動元件(86)；以及推進裝置(89)，所述推進裝置移動第二所述定量給料元件(87)并在通常情況下保持第二所述定量給料元件(87)與所述止動元件(86)相接觸，兩個定量給料元件(47、87)僅在所述第一隨動件(44)的推力下能夠以相對一致的運動規(guī)律沿所述方向(13)移動，并且當?shù)诙拷o料元件(87)與所述止動元件(86)相接觸時，在兩個定量給料元件(47、87)之間限定出具有預定容積的定量給料室(59)；所述機器的特征在于，所述致動裝置(40、90)還包括第一致動構(gòu)件(98)，所述第一致動構(gòu)件(98)安裝成在所述取樣站中能夠沿所述方向(13)移動從而使第二定量給料元件(87)相對于第一定量給料元件(47)移動并壓緊所述定量給料室(59)內(nèi)部的藥物產(chǎn)品，并且安裝成在第二定量給料元件(87)的推力下并克服相關的沖擊吸收裝置(94)的作用而繞平行于所述方向(13)的第二旋轉(zhuǎn)軸線(12)回轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的機器，其中，所述止動元件(86)在所述方向(13)上的位置能夠 調(diào)節(jié)以選擇性地控制所述定量給料室(59)的容積。
3.如權(quán)利要求1所述的機器，其中，所述第一致動構(gòu)件(98)能夠從其初始位置開始在 所述方向(13)上移動；設有調(diào)節(jié)裝置(97)以根據(jù)藥物產(chǎn)品的類型而選擇性地控制所述第 一致動構(gòu)件(98)在所述方向(13)上的初始位置。
4.如權(quán)利要求1所述的機器，其中，所述致動裝置(40、90)包括第二致動構(gòu)件(95)， 所述第二致動構(gòu)件(95)以與路徑(P)的所述部分相對應的方式安裝，并且能夠沿所述方向 (13)移動，從而使所述第二定量給料元件(87)相對于所述第一定量給料元件(47)移動并 將藥物產(chǎn)品從所述定量給料室(59)卸載到相應的底部(3)中。
5.如權(quán)利要求4所述的機器，其中，所述致動裝置(40、90)還包括至少一個第二凸輪 (101)和至少一個第二隨動件(104)，所述第二隨動件(104)由所述第一致動構(gòu)件(98)和 第二致動構(gòu)件(95)支撐并與所述第二凸輪(101)相接合以使所述第一致動構(gòu)件(98)和第 二致動構(gòu)件(95)沿所述方向(13)移動。
6.如權(quán)利要求4所述的機器，其中，所述第二致動構(gòu)件(95)安裝成在所述第二定量給料元件(87)的推力下并克服相關的沖擊吸收裝置(94)的作用而繞平行于所述方向(13) 的第三旋轉(zhuǎn)軸線(12)回轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的機器，還包括鎖定裝置(84)，所述鎖定裝置(84)能夠在兩個定 量給料元件(47、87)的鎖定位置與解鎖位置之間選擇性地移動；當所述鎖定裝置(84)處于 其鎖定位置時，所述定量給料室(59)具有大致等于零的容積；而當所述鎖定裝置(84)處于 其解鎖位置時，所述定量給料室(59)具有非零的預定容積。
8.如權(quán)利要求1所述的機器，其中，第一定量給料元件(47)是缸而第二定量給料元件 (87)是與所述缸相接合的活塞。
9.如權(quán)利要求1所述的機器，還包括鼓形件(16)，所述鼓形件(16)安裝成繞平行于所 述方向(13)的第四旋轉(zhuǎn)軸線(17)旋轉(zhuǎn)；每個所述凸輪(41、101)形成于所述鼓形件(16) 的外表面(29)上。
全文摘要
在用于以藥物產(chǎn)品填充膠囊(2)的機器中，每個膠囊(2)的底部(3)與定量給料裝置(36)同步地沿著預定的路徑(P)向前移動，該定量給料裝置(36)將藥物產(chǎn)品從容器(60)轉(zhuǎn)移到底部(3)，并具有缸(47)；與缸(47)相接合的活塞(87)；彈簧(89)，該彈簧(89)插置在缸(47)與活塞(87)之間，用于在通常情況下保持活塞(87)與止動元件(86)接觸；以及由缸(47)承載的隨動件(41)，該隨動件(44)接合在凸輪(41)中，并且適于使缸(47)和活塞(87)以相對彼此一致的運動規(guī)律進行移動。
文檔編號A61J3/07GK101884596SQ201010183358
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者埃內(nèi)斯托·甘貝里尼, 安吉洛·安薩洛尼 申請人:Mg2有限公司