專利名稱：輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在醫(yī)療用的點(diǎn)滴裝置等中使用的輸液泵中防止具有門的輸液泵 的輸液管的誤安裝的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，作為用于輸送輸液管內(nèi)的藥液等的醫(yī)療用的輸液泵的、具有相對內(nèi)置有泵 機(jī)構(gòu)的輸液泵主體自由開閉地設(shè)置的門的輸液泵，主要采用蠕動(dòng)方式的泵。蠕動(dòng)方式的輸液泵具有如下結(jié)構(gòu)泵機(jī)構(gòu)主體上所具備的多個(gè)爪(finger)在各 自的相位進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并作為整體進(jìn)行蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由此，將配置在設(shè)于門上的承接板和該 爪間的輸液管依次向下游側(cè)推壓來進(jìn)行輸液。例如，在專利文獻(xiàn)1中公開的技術(shù)。在這種輸液泵中，在輸液管沒被安裝在正確位置上而關(guān)閉輸液泵所具備的門來進(jìn) 行輸液的情況下，由于成為輸液的輸液量極端地減少、或完全不能進(jìn)行輸液的狀態(tài)，所以希 望有一種具有檢測這種輸液管的誤安裝狀態(tài)來予以防止的功能的輸液泵。作為具備防止該輸液管的誤安裝的功能的輸液泵的一例，有專利文獻(xiàn)2公開的技 術(shù)，在該技術(shù)中由感壓傳感器等位置傳感器來檢測管的誤安裝、并控制對異常安裝的警報(bào)。根據(jù)專利文獻(xiàn)2記載的關(guān)于防止輸液泵的輸液管的誤安裝的功能，能夠可靠地檢 測出輸液管的誤安裝狀態(tài)，并根據(jù)該檢測來發(fā)出警報(bào)，由此能夠盡快解除誤安裝狀態(tài)，能夠 適當(dāng)且迅速地應(yīng)對，因此在作為醫(yī)療設(shè)備使用時(shí)的安全性優(yōu)良?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開平5-277183號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開平5-15589號公報(bào)但是，根據(jù)基于采用了位置檢測傳感器的現(xiàn)有技術(shù)的、輸液管的誤安裝檢測方法， 不僅傳感器本身很貴，有時(shí)還需要調(diào)節(jié)傳感器的輸出，或者為了進(jìn)行電氣控制而需要開發(fā) 軟件，由此成為輸液泵為高價(jià)的主要原因之一。

發(fā)明內(nèi)容
因此，希望能夠提供一種為了實(shí)現(xiàn)維持安全性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)價(jià)格低廉的輸液泵的輸 液管的誤安裝檢測機(jī)構(gòu)。為了解決上述問題，在第1技術(shù)方案的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)中，輸液泵的 管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)由門、內(nèi)門和連動(dòng)部件構(gòu)成。門以能夠開閉的狀態(tài)被軸支承在輸液泵的泵主體上，內(nèi)門被軸支承在門上，在安 裝于泵主體上的輸液管推壓內(nèi)門時(shí)，內(nèi)門通過被上述輸液管推壓而移動(dòng)。并且，該輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的特征在于，通過連動(dòng)部件與內(nèi)門連動(dòng)地動(dòng) 作來妨礙門被穩(wěn)定地保持在泵主體上。此外，在第2技術(shù)方案的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)中，在第1技術(shù)方案的輸液泵 的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，連動(dòng)部件被配置于門所具備的把手上。
此外，將連動(dòng)部件上所設(shè)置的指部(爪部)嵌入泵主體所具備的貫通部中，由此能 夠使門卡止在泵主體上。此外，輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，在連動(dòng)部件與內(nèi)門的移動(dòng)連動(dòng) 時(shí)，通過連動(dòng)部件的上述指部的位置移動(dòng)，妨礙門被穩(wěn)定地保持在上述泵主體上。此外，在第3技術(shù)方案的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)中，在第1技術(shù)方案的輸液泵 的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，連動(dòng)部件配置在門的內(nèi)側(cè)。此外，連動(dòng)部件具有方柱狀或圓柱狀的突出部，突出部位于門的內(nèi)側(cè)，連動(dòng)部件與 內(nèi)門的移動(dòng)連動(dòng)地動(dòng)作。此時(shí)，在輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)中，其特征在于，通過突出部突出到門的外 側(cè)、并且妨礙門所具備的把手的動(dòng)作的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，由此妨礙門穩(wěn)定地保持在泵主體上。此外，在第4技術(shù)方案的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)中，其特征在于，在第1 第 3技術(shù)方案的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在檢測到輸液管的誤安裝時(shí)，按壓輸液 管的內(nèi)門的面的厚度越是從門的支軸遠(yuǎn)離的位置越厚。發(fā)明的效果根據(jù)第1技術(shù)方案，由于在誤安裝輸液管時(shí)，操作者能夠可靠識別門沒有關(guān)閉的 狀態(tài)，所以能夠檢測到輸液管處于誤安裝狀態(tài)的情況。此外，由于不使用電氣的位置檢測傳感器而能夠通過機(jī)械機(jī)構(gòu)檢測出輸液管的誤 安裝狀態(tài)，所以能夠不受使用環(huán)境造成的傳感器的靈敏度異?；螂姎獠季€的斷線等造成的 電氣不良情況的影響、就能夠檢測出輸液管的誤安裝。此外，成為不需要現(xiàn)有的高價(jià)的傳感器或電氣電路等，即使在輸液泵的生產(chǎn)工序 中也變得不需要傳感器的靈敏度調(diào)整等的作業(yè)或設(shè)備，所以能夠在維持安全性的同時(shí)廉價(jià) 地實(shí)現(xiàn)輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)。根據(jù)第2技術(shù)方案，能夠使從內(nèi)門作用的力直接作用到連動(dòng)部件上，所以能夠以 簡單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)。根據(jù)第3技術(shù)方案，除了能夠廉價(jià)地實(shí)現(xiàn)誤安裝檢測機(jī)構(gòu)之外，只要在妨礙把手 的動(dòng)作的位置設(shè)置突出部分就可以，所以能夠適用各種形狀的把手或不具備鎖定機(jī)構(gòu)的把 手等所有形式的把手。根據(jù)第4技術(shù)方案，能夠與輸液管被誤安裝的位置無關(guān)地高精度地檢測輸液管的 誤安裝狀態(tài)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的具有管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵的立體圖。圖2是示出將本發(fā)明實(shí)施方式的輸液管正確安裝在泵主體上時(shí)的狀態(tài)的圖。圖3是示出將本發(fā)明實(shí)施方式的輸液管誤安裝在泵主體上時(shí)的狀態(tài)的圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的具有管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵的立體圖。圖5是示出將本發(fā)明實(shí)施方式的輸液管誤安裝在泵主體上時(shí)的狀態(tài)的圖。圖6是示出本發(fā)明實(shí)施方式的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的具有管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵的立體圖。圖8是示出將本發(fā)明實(shí)施方式的輸液管正確安裝在泵主體上時(shí)以及誤安裝在泵主體上時(shí)的狀態(tài)的圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施方式的具有管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵的立體圖。
圖10是示出將本發(fā)明實(shí)施方式的輸液管誤安裝在泵主體上時(shí)的狀態(tài)的圖。
符號說明
10泵主體
11基板
IlA鎖滾柱
Ilc方形貫通部
IldUld'槽部
lis滑動(dòng)夾安裝部
12往復(fù)機(jī)構(gòu)部
12A V槽形狀驅(qū)動(dòng)部件
13A連桿
13Ai (連桿13A的)一端部
14閥機(jī)構(gòu)部
14A閥
14B閥
15滑動(dòng)夾機(jī)構(gòu)部
16馬達(dá)
17鎖止部件
20門單元
21門部件
22V槽形狀固定部件
23把手
23A把手鎖止部件
23Ac指部
23Af鉤部分
24把手
24c彎曲臂部
25誤安裝檢測用內(nèi)門
25 誤安裝檢測用內(nèi)門的支軸側(cè)部分
25ο與誤安裝檢測用內(nèi)門的支軸側(cè)相反側(cè)的部分
26擋塊機(jī)構(gòu)部
26Α擋塊
26Β擋塊支架
26C擋塊彈簧
27門鎖止部件
30滑動(dòng)夾
40輸液管
100輸液泵200輸液泵300輸液泵400輸液泵Y送液方向Y’ a誤安裝時(shí)的指部移動(dòng)方向Y’ b誤安裝時(shí)的擋塊移動(dòng)方向Y’ c誤安裝時(shí)的門鎖止部件移動(dòng)方向Z誤安裝時(shí)的內(nèi)門移動(dòng)方向
具體實(shí)施例方式下面，參照

本發(fā)明的最佳實(shí)施方式的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的實(shí)施 例。此外，對各實(shí)施方式中的相同的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的符號。<實(shí)施方式1>本發(fā)明的實(shí)施方式1的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，在輸液管沒有被安裝在泵主體的正確 位置時(shí)，在門關(guān)閉的狀態(tài)下不能夠鎖定到泵主體上，由此檢測輸液管被誤安裝的狀態(tài)。具體而言，在輸液管沒有被正確配置在泵主體的槽內(nèi)的狀態(tài)下，在想要關(guān)閉門時(shí)， 輸液管按壓門上所具備的內(nèi)門，該按壓力傳遞到原來用于將門鎖定到泵主體上的爪狀的部 件上，由此，該爪狀的部件移動(dòng)到使門不能鎖定并以穩(wěn)定的狀態(tài)保持的位置。下面，對本實(shí)施例的使用了管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的輸液泵和管誤安裝檢測機(jī) 構(gòu)的構(gòu)造和功能進(jìn)行詳細(xì)說明。[關(guān)于輸液泵]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的具備管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵100的立體圖。該 輸液泵100大致包括泵主體10和相對泵主體10能夠開閉的門單元20。圖1為門單元20 開啟的狀態(tài)。泵主體10除了閥機(jī)構(gòu)部、滑動(dòng)夾機(jī)構(gòu)部15、連動(dòng)機(jī)構(gòu)部13之外，以往復(fù)機(jī)構(gòu)部和 馬達(dá)16作為主要部分來構(gòu)成，所述的閥機(jī)構(gòu)部具備配置在基板11上的閥14A和閥14B，所 述的往復(fù)機(jī)構(gòu)部具備V槽形狀驅(qū)動(dòng)部件12A。另一方面，門單元20以配置在門部件21上的把手23、V槽形狀固定部件22、誤安 裝檢測用內(nèi)門25作為主要部件來構(gòu)成。輸液管40以通過作為輸液管的夾持部件的滑動(dòng)夾30閉塞后的狀態(tài)安裝在泵主體 10上。此時(shí)的由滑動(dòng)夾30閉塞的輸液管40的正確安裝位置為，如圖1所示，將滑動(dòng)夾30 的部分安裝在基板11的滑動(dòng)夾安裝部lis上，其他部分置于槽部lld-lld’中的狀態(tài)。圖2(a)示出將輸液管安裝在泵主體的正確位置之后、相對泵主體10完全關(guān)閉門 單元20的狀態(tài)。相對泵主體10完全關(guān)閉該門20的狀態(tài)下，如圖2(b)所示，把手23所具備的把手 鎖定部件23A的指部23Ac嵌入到基板11的方形貫通部Ilc中，從而鎖定到泵主體10上。輸液泵100在將輸液泵40安裝在正確的位置上、并關(guān)閉門單元的圖2(a)的狀態(tài)下，V槽形狀驅(qū)動(dòng)部件12A相對于送液方向垂直，且在與位于對置位置的V槽形狀固定部件 22平行的方向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此，由V槽形狀固定部件22重復(fù)按壓輸液泵來進(jìn)行輸液。根據(jù)本實(shí)施例的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，在輸液泵40沒有被安裝在泵主體10的正確 位置上的情況下，在門單元20關(guān)閉的狀態(tài)下不能鎖定到泵主體10上，由此在輸液管40被 誤安裝的狀態(tài)下，能夠防止使用輸液泵100。[關(guān)于泵誤安裝檢測機(jī)構(gòu)]圖3(a)是在輸液泵100上誤安裝了輸液管40的狀態(tài)下的、輸液泵100的底面的 平面圖。在輸液泵40被正確安裝時(shí)，在雖然通過了基板11的槽部lid’，但是沒有被正確安 裝時(shí)，如圖3(a)所示，輸液管40被夾在基板11的槽部lld-lld’以外的部分與誤安裝檢測 用內(nèi)門25之間。此時(shí)，誤安裝檢測用內(nèi)門25被輸液管40按壓，Z方向的力作用到把手23上所具 備的把手鎖定部件23A上(參照圖3(b))。由此，把手鎖定部件23A的指部23Ac的位置向Y’a方向移動(dòng)，將指部23Ac嵌入到 基板11的方形貫通部11c中，由此能夠?qū)㈤T單元20鎖定到泵主體10上(參照圖3(c))。門單元20在沒有被鎖定到泵主體10的狀態(tài)下，想要使門單元20相對泵主體10 關(guān)閉時(shí)，把手23的鉤部分23Af以卡止到泵主體的13Ai的部分的狀態(tài)卡止，或者使門單元 成為半開狀態(tài)，由此使用者能夠識別誤安裝狀態(tài)。〈實(shí)施方式2>本發(fā)明的實(shí)施方式2的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，在輸液管沒有被安裝到泵主體的正確 位置上的情況下，通過內(nèi)門具有與輸液管按壓連動(dòng)并妨礙把手操作的突出部，而能夠檢測 到輸液管被誤安裝的狀態(tài)。下面，對本實(shí)施例的使用了管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的輸液泵的、特別是門的卡 止方法和管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行說明。[關(guān)于輸液泵]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的具備管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵200的立體圖。該 輸液泵200大致由泵主體10、可相對泵主體10開閉的門單元20構(gòu)成。圖4(a)示出門單元 20開啟的狀態(tài)。輸液泵200的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1的輸液泵100相同，在輸液管被誤安裝的情 況下，通過按壓誤安裝檢測用內(nèi)門，門單元20內(nèi)的機(jī)構(gòu)動(dòng)作，但是把手24不具備具有指部 的把手鎖定部件，與門單元20相對泵主體10卡止的方法不同。在輸液管40被安裝于泵主體10的正確位置的情況下，在把手24的彎曲臂部24c 接觸基板11所具備的鎖滾柱11A的狀態(tài)下穩(wěn)定地收到門單元20中，由此使門單元20以閉 鎖的狀態(tài)相對泵主體10卡合，并能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)保持(參照圖4(b))。[關(guān)于管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)]圖5示出輸液管40被誤安裝在輸液泵200上的狀態(tài)。此時(shí)，與誤安裝檢測用內(nèi)門 25 (參照圖4(a))與被按壓到輸液管40上的動(dòng)作連動(dòng)地，擋塊26A突出，由此妨礙把手24 的操作。圖6是與誤安裝檢測用內(nèi)門25連動(dòng)的擋塊機(jī)構(gòu)26的構(gòu)造圖。擋塊機(jī)構(gòu)由擋塊26A、擋塊保持器26B以及擋塊彈簧26C構(gòu)成。圖6 (a)示出輸液管40被安裝在正確的位置、誤安裝檢測用內(nèi)門25沒有被輸液管 40按壓時(shí)的擋塊機(jī)構(gòu)26的狀態(tài)。此時(shí)，一端被門部件保持的擋塊彈簧26C將與方柱狀的擋塊26A —體的擋塊保持 器26B向下方按壓。圖6(b)示出輸液管40被誤安裝、誤安裝檢測用內(nèi)門25被輸液管40向Z方向按 壓時(shí)的擋塊機(jī)構(gòu)26的狀態(tài)。此時(shí)，如圖5所示，通過誤安裝檢測用內(nèi)門25將與擋塊26A —體的擋塊保持器26B 向r b方向推壓，擋塊26A突出，妨礙把手24的操作。此外，在本實(shí)施例的擋塊26A上使用方柱狀的構(gòu)件，但是也可以做成圓柱狀用作 妨礙把手24操作的突出部。〈實(shí)施方式3>本發(fā)明的實(shí)施方式3的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，在輸液管沒有被安裝到泵主體的正確 位置的情況下，內(nèi)門與輸液管被按壓的動(dòng)作連動(dòng)地使鎖定門的部件的位置移動(dòng)，以使其不 能鎖定，由此能夠檢測到輸液管被誤安裝的狀態(tài)。下面，對本實(shí)施例的使用了管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的輸液泵的、特別是門的卡 止方法和管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和功能進(jìn)行說明。圖7 (a)是本發(fā)明的實(shí)施方式3的具備管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵300的立體圖。 該輸液泵300大致由泵主體10和可相對泵主體10開閉的門單元20構(gòu)成。圖7(a)處于門 單元20開啟的狀態(tài)。在輸液管40被安裝在泵主體10的正確位置上的狀態(tài)下，門鎖定部件27嵌入到泵 主體的鎖定部件17中，可將門單元20以關(guān)閉的狀態(tài)卡合到泵主體10上(參照圖7(b))。圖8(a)示出輸液管40被安裝在泵主體10的正確位置上、相對泵主體10關(guān)閉門 單元20的狀態(tài)。此時(shí)，輸液管40正確地收于基板11的槽部lld-lld’中，所以輸液管40 不按壓誤安裝檢測用內(nèi)門25。另一方面，圖8(b)示出輸液管40沒有被正確收納到基板11的槽部lld-lld’中 而被誤安裝的狀態(tài)。此時(shí)，輸液管40將誤安裝檢測用內(nèi)門25向Z方向按壓，與此連動(dòng)地， 門鎖定部件27的位置向r c方向移動(dòng)，由此不能夠相對泵主體10關(guān)閉門單元20?！磳?shí)施方式4>本發(fā)明的實(shí)施方式4的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)將內(nèi)門的面的厚度做成越是遠(yuǎn)離門的 支軸就越厚，由此即使在輸液管沒有被誤安裝在遠(yuǎn)離門的支軸的位置的情況下，也能夠高 精度地檢測出輸液管的誤安裝狀態(tài)。下面，對本實(shí)施例的使用了管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的輸液泵的、特別是內(nèi)門的 形狀和管誤安裝檢測的功能進(jìn)行說明。圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式4的具備管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的輸液泵400的立體圖。該輸液泵400的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式1的輸液泵100相同， 但是誤安裝在檢測用內(nèi)門25的形狀不同。輸液泵400的門單元20所具備的誤安裝檢測用內(nèi)門25在輸液管的誤安裝檢測的 機(jī)構(gòu)上不夠成障礙的范圍內(nèi)，能夠使與輸液管所接觸的一側(cè)的面的寬度盡可能大。
此外，在與誤安裝檢測用內(nèi)門25的輸液管接觸的一側(cè)的面從門單元20的支軸側(cè) 25i (靠近支軸的一方)到相反側(cè)25o(遠(yuǎn)離支軸)而形成傾斜角為1°的斜面。通過該傾斜角1°的斜面，隨著從支軸側(cè)25i到相反側(cè)25o，誤安裝檢測用內(nèi)門25 的面的厚度成為較厚。擴(kuò)展誤安裝檢測用內(nèi)門25的面積，并在面上設(shè)置傾斜角1°的斜面，由此能夠以 更高的精度檢測出輸液管的誤安裝。利用圖10說明本實(shí)施例的輸液泵的誤安裝檢測狀態(tài)。圖10(a)在本實(shí)施例的誤安裝檢測用內(nèi)門25的面上設(shè)置傾斜角。圖10(b)示出 不設(shè)置該傾斜角度的情況下的例子。此外，圖10(a)和(b)的泵主體10上的門單元20的開啟量相同。此時(shí)，示出輸液 管誤安裝時(shí)的誤安裝檢測用內(nèi)門25、基板11和輸液管40的位置關(guān)系。如圖10(b)所示，在輸液管40在支軸側(cè)25i的附近被誤安裝的情況下，即使為輸 液管40通過接觸誤安裝檢測用內(nèi)門25檢測誤安裝的門單元的位置，在相反側(cè)25o的附近 被誤安裝的情況下，輸液管40不接觸誤安裝檢測用內(nèi)門25，所以不能檢測出誤安裝。S卩，在輸液泵400的泵主體10上關(guān)閉門單元20為止的一系列動(dòng)作中，檢測輸液管 40的誤安裝的定時(shí)，輸液管40越靠近25i —側(cè)越早，輸液管40越靠近25o —側(cè)越晚。相對于此，如圖10(a)所示，在誤安裝檢測用內(nèi)門25的面上設(shè)置傾斜角的情況下， 在25o的附近被誤安裝的情況下，由于輸液管40接觸誤安裝檢測用內(nèi)門24，所以也能夠檢 測誤安裝。因此，通過在誤安裝檢測用內(nèi)門25的面上設(shè)置適當(dāng)?shù)膬A斜角，能夠改善用于檢測 輸液管40的誤安裝的定時(shí)的誤安裝位置的精度。此外，在本實(shí)施例中，將傾斜角設(shè)為1°，但是該傾斜角當(dāng)然可以根據(jù)門單元的支 軸和誤安裝檢測用內(nèi)門和泵主體的基板之間的關(guān)系，根據(jù)所適用的輸液泵來選擇設(shè)計(jì)上最 佳的角度。以上說明了有關(guān)本發(fā)明的輸液泵的實(shí)施方式，當(dāng)然也能夠適用于不脫離本發(fā)明的 范圍的各種方式中。例如，輸液機(jī)構(gòu)不限定于往復(fù)(shuttle)方式，以蠕動(dòng)方式為首，若是具備門和把 手、在關(guān)閉門的狀態(tài)下輸送輸液管內(nèi)的液體的輸液泵，則可在所有輸液方式的輸液泵上使 用本發(fā)明的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，由門、內(nèi)門和連動(dòng)部件構(gòu)成，其特征在于，上述門被軸支承在輸液泵的泵主體上，上述內(nèi)門被軸支承在上述門上，在安裝于上述泵主體的輸液管推壓上述內(nèi)門時(shí)，上述內(nèi)門通過被上述輸液管推壓而移動(dòng)，通過上述連動(dòng)部件與上述內(nèi)門連動(dòng)動(dòng)作，妨礙上述門被穩(wěn)定地保持在上述泵主體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述連動(dòng)部件被配置于上述門所具備的把手上，將上述連動(dòng)部件上設(shè)置的指部嵌入到上述泵主體所具備的貫通部中，由此能夠使上述 門卡止于上述泵主體，在上述連動(dòng)部件與上述內(nèi)門的移動(dòng)連動(dòng)時(shí)，通過上述連動(dòng)部件的上述指部的位置移動(dòng)，妨礙上述門被穩(wěn)定地保持在上述泵主體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于， 上述連動(dòng)部件配置在上述門的內(nèi)側(cè)，上述連動(dòng)部件具有方柱狀或圓柱狀的突出部， 上述突出部位于上述門的內(nèi)側(cè)，在上述連動(dòng)部件與上述內(nèi)門的移動(dòng)連動(dòng)時(shí)，通過上述突出部突出到上述門的外側(cè)、并 且妨礙上述門所具備的把手的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的位置，由此妨礙上述門被穩(wěn)定地保持在上述泵主 體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的輸液泵的管誤安裝檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，在檢測到上述輸液管的誤安裝時(shí)，按壓上述輸液管的上述內(nèi)門的面的厚度越是遠(yuǎn)離上 述門的支軸的位置越厚。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于實(shí)現(xiàn)維持安全性的同時(shí)價(jià)格低廉的輸液泵的輸液管的誤安裝檢測手段。在輸液管40被誤安裝的狀態(tài)下，想要在泵主體(10)上關(guān)閉門單元(20)時(shí)，誤安裝檢測用內(nèi)門25被按壓到輸液管40上，作用于把手23所具備的把手鎖定部件23A上。由此，成為把手鎖定部件23A的指部23Ac提起的狀態(tài)，將指部23Ac嵌入基板11的方形貫通部11c中，從而不能相對泵主體10鎖定門單元20，能夠識別誤安裝狀態(tài)。
文檔編號A61M5/142GK101990447SQ20098011263
公開日2011年3月23日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者本田健二, 葛西賞 申請人:并木精密寶石株式會(huì)社