專利名稱：液體用容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用作滴眼藥、滴鼻藥以及隱形眼鏡清洗液等的容器的液體用容器。
背景技術(shù)：
以往，作為滴眼藥等的容器，一般已知有包括具有管嘴的容器主體和可裝卸地安 裝于該容器主體的蓋，將蓋卸下使管嘴前端朝下，并輕輕擠壓容器主體而使藥液從管嘴前 端滴下的容器。尤其如專利文獻(xiàn)1所示，所謂的扭蓋式(twist cap type)的液體用容器作為滴眼 藥等的容器已被廣泛使用。該扭蓋式的液體用容器，在其蓋內(nèi)周面上設(shè)置有一對(duì)卡合臂，通 過將該卡合臂卡合于容器主體側(cè)的卡合突起，而將蓋安裝于容器主體，另一方面，通過將蓋 扭轉(zhuǎn)而使該蓋上升到容器主體的肩部(液體的收容部分與保持管嘴的筒狀口頸部之間的 部分)上，來解除卡合臂與容器主體的卡合狀態(tài)而將蓋卸下。此外，在扭蓋式的液體用容器中，當(dāng)所述卡合臂與卡合突起卡合時(shí)，由于能夠獲得 卡合感(clicking feeling)，因此，根據(jù)該卡合感可確認(rèn)蓋的安裝，但為了能夠獲得更高的 卡合感，還廣泛采用如下結(jié)構(gòu)的液體用容器，即，除了設(shè)置所述卡合突起之外，還在容器主 體的肩部前端等部位設(shè)置突起，另一方面，在蓋內(nèi)側(cè)面設(shè)置與該突起相對(duì)應(yīng)的突起，當(dāng)安裝 蓋時(shí)，該蓋側(cè)的突起越過容器主體側(cè)的突起而可獲得卡合感。作為此種液體用容器(容器主體)的制造方法，一般已知有直接吹塑成型法 (direct blow molding process)禾口注身寸吹塑成型法(injection blow molding process)， 其中，直接吹塑成型法是將樹脂材料收容于模具中，直接吹塑成型為產(chǎn)品形狀的方法；注射 吹塑成型法是首先通過注射成型來成型預(yù)備成型品，然后對(duì)該預(yù)備成型品進(jìn)行吹塑成型而 獲得產(chǎn)品的方法。以往，通過直接吹塑成型法來生產(chǎn)液體用容器的情況居多。其主要理由在 于，直接吹塑成型法模具數(shù)少、成本低，且能夠以較短時(shí)間制作出模具等，在設(shè)備方面有利。然而近年來，有尋求批量生產(chǎn)精度穩(wěn)定的容器的傾向，因此，通過包含注射工序的 注射吹塑成型法來生產(chǎn)液體用容器的情況增多。然而，該方法存在如下的問題。即，注射吹 塑成型法在其成型過程中，需要對(duì)預(yù)備成型品進(jìn)行裝卸處理(handling)，將該預(yù)備成型品 移至吹塑成型用的模具中，因此，要求在成型品上設(shè)置用于進(jìn)行裝卸處理的圓筒部。此時(shí)， 在液體收容部分的正上部、即與肩部前端相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置裝卸處理用的圓筒部，對(duì)穩(wěn) 定地進(jìn)行裝卸處理而言最為適當(dāng)。因此，以注射吹塑成型法難以在肩部上設(shè)置突起，所以， 如上所述那樣提高卡合感的類型的液體用容器，事實(shí)上無法利用注射吹塑成型法來進(jìn)行生 產(chǎn)。專利文獻(xiàn)1 日本專利公開公報(bào)特開平10-329855號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題，其目的在于提供能夠在安裝蓋時(shí)獲得較強(qiáng)的卡合感，而且 能夠利用注射吹塑成型法來進(jìn)行生產(chǎn)的液體用容器。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的液體用容器包括容器主體，具有筒狀口頸部 和與該筒狀口頸部連續(xù)的肩部及液體收容部，且在所述筒狀口頸部保持有管嘴；以及有頂 筒狀的蓋，安裝于所述容器主體以蓋住從所述管嘴至肩部的部分，其中，所述容器主體構(gòu)成 為在所述筒狀口頸部的外周面具備用于卡合所述蓋的卡合用突起，所述蓋構(gòu)成為在該 蓋的內(nèi)側(cè)頂部具備沿所述筒狀口頸部延伸且在所述筒狀口頸部的直徑方向并排的一對(duì)卡 合片，當(dāng)將所述蓋沿所述筒狀口頸部的軸方向安裝于所述容器主體時(shí)，所述筒狀口頸部插 入于各卡合片之間，并且該卡合片的相向面上所形成的卡合部與所述卡合用突起卡合，使 得所述蓋卡合于所述容器主體，而且，在所述蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第1加強(qiáng)肋與第2加強(qiáng)肋，其 中，所述第1加強(qiáng)肋沿各卡合片中彼此相向面的相反側(cè)的面而形成，且限制各卡合片的并 排方向上的彎曲移位，所述第2加強(qiáng)肋在與各卡合片的并排方向正交的方向上分別將各卡 合片與蓋內(nèi)側(cè)面連接。在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)沿容器主體的筒狀口頸部的軸方向安裝蓋時(shí)，管嘴以及筒狀口頸 部插入于設(shè)置在蓋的內(nèi)側(cè)頂部的一對(duì)卡合片之間，當(dāng)將蓋推壓至其開口緣部與容器主體抵 接的位置時(shí)，各卡合片的卡合部與筒狀口頸部的卡合用突起卡合，使得所述蓋卡合于容器 主體。此時(shí)，若將蓋推壓，在卡合部越過卡合用突起之際卡合片暫且朝外側(cè)彎曲(彈性變 形)，然后，通過彈性復(fù)原可獲得卡合感。而且，在該容器的結(jié)構(gòu)中，如上所述，通過第1及 第2加強(qiáng)肋來提高各卡合片的剛性，其結(jié)果，當(dāng)卡合部越過卡合用突起時(shí)，卡合片會(huì)非常強(qiáng) 力地進(jìn)行彈性復(fù)原，據(jù)此，可獲得非常強(qiáng)的卡合感。因此，僅以卡合片與卡合用突起卡合時(shí) 的卡合感，便可獲得非常強(qiáng)的卡合感，該卡合感不遜色于在肩部設(shè)置突起來獲得較強(qiáng)卡合 感的以往結(jié)構(gòu)的液體用容器的卡合感。尤其，在設(shè)置限制卡合片的并排方向上的各卡合片的彎曲移位的第1加強(qiáng)肋的基 礎(chǔ)上，還設(shè)置將卡合片和蓋內(nèi)側(cè)面連接的第2加強(qiáng)肋，據(jù)此，利用蓋內(nèi)側(cè)內(nèi)的狹窄空間可有 效地提高卡合片的剛性。另外，較為理想的是，所述卡合部設(shè)置于所述卡合片的前端部分，所述第1加強(qiáng)肋 從所述卡合片的基端部形成至該卡合片的前端部或其附近，且與該第1加強(qiáng)肋的厚度方向 正交的方向的肋寬從基端部側(cè)朝前端部側(cè)漸細(xì)，此時(shí)，較為理想的是，所述第2加強(qiáng)肋設(shè)置 于所述卡合片的基端部附近。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，可提高卡合片整體的剛性，并特別良好地允許卡合片前端部分(設(shè) 置有卡合部的部分)的彎曲變形，可隨著將蓋推壓使卡合片產(chǎn)生彈性變形，且使卡合片良 好地卡合于卡合用突起，并能夠有效地提高此時(shí)的卡合感。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的液體用容器的主要部分的概略剖視圖，其中，(a)表示 蓋安裝途中的狀態(tài)，(b)表示蓋安裝狀態(tài)。圖2是表示液體用容器的主要部分的圖1(b)的II-II線剖視圖。圖3是表示液體用容器的主要部分的圖1(b)的III-III線剖視圖。圖4是說明容器主體(不包括管嘴)的制造方法的一例的說明圖。
具體實(shí)施例方式圖1以及圖2表示本發(fā)明所涉及的液體用容器的主要部分。圖1以及圖2所示的液體用容器(以下簡稱為容器)是所謂的扭蓋式的容器。在 本實(shí)施方式中，該容器為滴眼藥用的容器，其包括具有管嘴部14的容器主體1以及可裝卸 地安裝于該容器主體1以蓋住管嘴部14的蓋2，當(dāng)?shù)窝鬯幩畷r(shí)，在將蓋2卸下的狀態(tài)下使管 嘴部前端朝下，并輕輕擠壓容器主體1，而使收容于該容器主體1的藥劑從管嘴部前端滴下。如圖2以及圖3所示，容器主體1在前后方向(在圖3中為上下方向)呈扁平狀。 該容器主體1包括收容眼藥水的液體收容部10、與該液體收容部10的上端部連續(xù)的肩部 11、經(jīng)由圓筒部12而豎立設(shè)置于肩部11的中央位置的圓筒狀口頸部13以及插裝于該圓筒 狀口頸部13中的管嘴14，管嘴14以外的部分由例如聚丙烯、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇 酯等合成樹脂一體成型。此外，該容器主體1 (管嘴14以外的部分)通過后述的注射吹塑 成型法來制造，所述圓筒部12是為了在其成型過程中對(duì)預(yù)備成型品進(jìn)行裝卸處理而設(shè)置 的部分。管嘴14與液體收容部10等獨(dú)立地由例如低密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、高 密度聚乙烯、聚丙烯等軟性合成樹脂而成型，且被壓入至所述圓筒狀口頸部13中，據(jù)此與 容器主體1成為一體。如圖1至圖3(在圖3中，為了便于說明，僅將蓋2的一部分用實(shí)線表示)所示，蓋 2形成為有頂筒狀，以蓋住自肩部11以上的部分，而且在該蓋2被安裝于容器主體1的狀 態(tài)下，如這些圖所示，容器主體1的側(cè)面與蓋2的側(cè)面形成在上下方向上連續(xù)的平滑的外形 線。該蓋2與容器主體1(管嘴14以外的部分)同樣，由例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等 合成樹脂所形成，但與容器主體1相比稍硬。在蓋2的內(nèi)側(cè)頂面20的中央部設(shè)置有朝下突出設(shè)置的栓突起22，在蓋安裝狀態(tài) 下，該栓突起22插入于管嘴14的管嘴口 14a并與該管嘴口 14a的內(nèi)周面緊密接觸，從而將 管嘴口 14a密封。在蓋2的內(nèi)側(cè)頂面20上，還一體地形成有卡合臂24 (相當(dāng)于本發(fā)明的卡合片)，該 卡合臂24隔著栓突起22而位于該栓突起22的左右兩側(cè)。這些卡合臂24沿所述圓筒狀口頸部13的軸方向延伸，在卡合臂24的前端且彼此 相向的面上具有鉤部24a (相當(dāng)于本發(fā)明的卡合部)，在蓋安裝狀態(tài)下，如圖1 (b)所示，所述 管嘴14以及圓筒狀口頸部13插入于這些卡合臂24之間，并且，鉤部24a與形成于圓筒狀 口頸部13的基端部附近的環(huán)狀的卡合用突起13a卡合，其結(jié)果，蓋2通過卡合臂24而卡合 于容器主體1。此外，如圖3所示，各卡合臂24具有圓弧狀的截面形狀，且從左右兩方向包 圍圓筒狀口頸部13。在蓋2的內(nèi)側(cè)頂面20上，還形成有卡合臂24的加強(qiáng)肋。詳細(xì)而言，設(shè)置有第1加 強(qiáng)肋26和第2加強(qiáng)肋28，其中，第1加強(qiáng)肋26沿各卡合臂24的背面(所述相向面的相反 側(cè)的面)中央部在上下方向延伸，限制卡合臂24的左右方向的移位；第2加強(qiáng)肋28在前后 方向分別將各卡合臂24和蓋內(nèi)側(cè)面連接。各第1加強(qiáng)肋26其厚度薄，且從卡合臂24的基端部形成至卡合臂24的前端部或 該前端部附近，如圖1所示，肋寬(左右方向的尺寸)從基端部側(cè)朝前端部側(cè)漸細(xì)。另一方 面，各第2加強(qiáng)肋28其厚度薄，且設(shè)置于卡合臂24的基端部附近的位置。
另外，該容器的所述容器主體1(管嘴14以外的部分)通過所謂的注射吹塑成型 法來制造。這是由于可以從容器主體1的成型階段起確保圓筒狀口頸部13的精度，從而省 略后加工。圖4模式地表示基于所述成型方法的容器主體1的制造方法。在該制造方法中， 將樹脂材料注入至注射成型用的模具M(jìn)l中，一旦注射成型容器主體1的預(yù)備成型品Pl (注 射成型工序)。接著，從模具M(jìn)l中取出該預(yù)備成型品P1，通過圖外的裝卸處理裝置將該預(yù) 備成型品Pl收容于吹塑成型用的模具M(jìn)2內(nèi)并進(jìn)行吹塑成型(吹塑成型工序)。如此，首先 在注射成型過程中，高精度地使圓筒狀口頸部13等成型，之后對(duì)液體收容部10進(jìn)行吹塑成 型來制造所述容器主體1。而且，在注射成型工序中，與圓筒狀口頸部13 —起高精度地形 成所述圓筒部12，在將預(yù)備成型品Pl從注射成型用的模具M(jìn)l搬送至吹塑成型用的模具M(jìn)2 時(shí)，利用所述裝卸處理裝置來保持該圓筒部12，從而穩(wěn)定且妥當(dāng)?shù)匕崴皖A(yù)備成型品P1。所述容器如下使用。首先，在滴眼藥水時(shí)，使蓋2從圖1(b)所示的蓋安裝狀態(tài)繞 圓筒狀口頸部13旋轉(zhuǎn)90°左右，據(jù)此將蓋2從容器主體1上卸下。即，若使蓋2旋轉(zhuǎn)，則 蓋2上升到容器主體1的肩部11上，伴隨于此，蓋2被推向上方，從而各卡合臂24與圓筒 狀口頸部13的卡合狀態(tài)被解除。之后沿圓筒狀口頸部13將蓋2從容器主體1上卸下，從 而便可滴眼藥水。另一方面，在使用之后，沿容器主體1的圓筒狀口頸部13安裝蓋2。詳細(xì)而言，沿 圓筒狀口頸部13將蓋2推壓，將蓋2推壓至其開口緣部接觸容器主體1的位置為止。這 樣，各卡合臂24的鉤部24a越過卡合用突起13a而卡合于該突起13a，其結(jié)果，蓋2卡合于 容器主體1。此外，當(dāng)將蓋2推壓時(shí)，卡合臂24隨著越過卡合用突起13a而暫且朝外側(cè)彎曲(彈 性變形)，之后，通過彈性復(fù)原可獲得卡合感，使用者可根據(jù)該卡合感而感知蓋2已被安裝。 尤其，在該容器中，設(shè)置有從蓋2的內(nèi)側(cè)頂面20形成至圓筒狀口頸部13的基端部附近的、 尺寸較長的卡合臂24，而且還設(shè)置有所述第1及第2加強(qiáng)肋26、28以提高各卡合臂24的剛 性。因此，當(dāng)鉤部24a越過卡合用突起13a時(shí)，卡合臂24會(huì)強(qiáng)力地彈性復(fù)原，從而可獲得非 常強(qiáng)的卡合感。因此，僅以卡合臂24與卡合用突起13a卡合時(shí)的卡合感，便可獲得非常強(qiáng) 的卡合感，該卡合感不遜色于以往的此種容器，即，除了設(shè)置卡合臂外還在肩部前端等設(shè)置 突起以提高卡合感的以往的容器的卡合感。尤其，在該容器中，在設(shè)置限制卡合臂24的左右方向的彎曲移位的第1加強(qiáng)肋26 的基礎(chǔ)上，還設(shè)置將卡合臂24和蓋內(nèi)側(cè)面連接的第2加強(qiáng)肋28，從而利用蓋2內(nèi)的狹窄空 間可有效地提高卡合臂24的剛性，而且如上所述，以肋寬逐漸變細(xì)的方式形成第1加強(qiáng)肋 26，其結(jié)果可提高卡合臂24整體的剛性，并且允許主要設(shè)置有鉤部24a的前端部分產(chǎn)生彎 曲變形。因此，隨著將蓋2推壓，能使卡合臂24良好地卡合于卡合用突起13a，并且能夠有 效地提高此時(shí)的卡合感。如上所述，根據(jù)本發(fā)明所涉及的液體用容器，僅以設(shè)置于蓋2的卡合臂24與卡合 用突起13a卡合時(shí)的卡合感，便可獲得不遜色于在肩部前端等設(shè)置突起的以往結(jié)構(gòu)的、強(qiáng) 的卡合感。即，無需在肩部前端等設(shè)置突起，便可獲得較強(qiáng)的卡合感，從而能夠容易地對(duì)應(yīng) 需要在成型過程中在預(yù)備成型品Pl上設(shè)置圓筒部12以進(jìn)行裝卸處理的如上所述的注射吹 塑成型法。
因此，在安裝蓋時(shí)可獲得較強(qiáng)的卡合感，另一方面，還具有可根據(jù)注射吹塑成型法 來批量生產(chǎn)高精度的容器主體1的效果。此外，所述容器是本發(fā)明所涉及的液體用容器的較佳實(shí)施方式的一例，其具體結(jié) 構(gòu)可在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行變更。例如，管嘴14的具體形狀等并不限定于實(shí)施方式中的形狀。具體而言，管嘴14的 形狀除了如實(shí)施方式所述的整體為大致相同直徑尺寸的直管狀以外，也可適用從基端部朝 前端部漸細(xì)的形狀的管嘴14，或適用為了提高液滴形成性而在管嘴的外周面具備環(huán)狀突起 的管嘴14等。另外，為了能夠隨著將蓋2推壓而使卡合臂24良好地卡合于卡合用突起13a，且能 夠有效地提高卡合感，也可以適當(dāng)?shù)剡x定加強(qiáng)肋26、28的具體形狀及形成范圍等。另外，在實(shí)施方式中，作為本發(fā)明所涉及的卡合片，在蓋2上設(shè)置有在圓筒狀口頸 部13的直徑方向并排的一對(duì)卡合臂24，但例如也可將所述的一對(duì)卡合臂24再增設(shè)一組，使 總計(jì)兩組共四個(gè)卡合臂24從四方卡合于圓筒狀口頸部13。當(dāng)然也可設(shè)置三組或三組以上 的卡合片(卡合臂24)。此外，在實(shí)施方式中，作為本發(fā)明所涉及的筒狀口頸部，在容器主體1上設(shè)置有截 面為圓形的圓筒狀口頸部13，但筒狀口頸部的形狀例如也可采用截面為六邊形或八邊形等 的多邊形。另外，在實(shí)施方式中，對(duì)于將本發(fā)明的液體用容器用作滴眼藥用的容器時(shí)的示例 進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的液體用容器當(dāng)然也可適用于滴眼藥用的容器以外的用途，例如也 可適用于滴鼻藥或隱形眼鏡清洗液等的容器。而且，在實(shí)施方式的說明中所述的容器主體1 及蓋2的成型材料是作為滴眼藥用的容器的較佳材料的一例，容器主體1等的具體的成型 材料可根據(jù)容器的用途等適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選定。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的液體用容器作為滴眼藥、滴鼻藥以及隱形眼鏡清洗液等的容 器具有實(shí)用性，在安裝蓋時(shí)能獲得較高的卡合感，另一方面，適宜用作根據(jù)注射吹塑成型法 來批量生產(chǎn)精度穩(wěn)定的容器。
權(quán)利要求
一種液體用容器，其特征在于包括容器主體，具有筒狀口頸部和與該筒狀口頸部連續(xù)的肩部及液體收容部，且在所述筒狀口頸部保持有管嘴；以及有頂筒狀的蓋，安裝于所述容器主體，以蓋住從所述管嘴至肩部的部分，其中，所述容器主體構(gòu)成為在所述筒狀口頸部的外周面具備用于卡合所述蓋的卡合用突起，所述蓋構(gòu)成為在該蓋的內(nèi)側(cè)頂部具備沿所述筒狀口頸部延伸且在所述筒狀口頸部的直徑方向并排的一對(duì)卡合片，當(dāng)將所述蓋沿所述筒狀口頸部的軸方向安裝于所述容器主體時(shí)，所述筒狀口頸部被插入到所述各卡合片之間，并且所述各卡合片的相向面上所形成的卡合部與所述卡合用突起卡合，使得所述蓋卡合于所述容器主體，而且，在所述蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第1加強(qiáng)肋和第2加強(qiáng)肋，其中，所述第1加強(qiáng)肋沿各卡合片中彼此相向面的相反側(cè)的面而形成，且限制各卡合片的并排方向上的彎曲移位，所述第2加強(qiáng)肋在與各卡合片的并排方向正交的方向上分別將各卡合片和蓋內(nèi)側(cè)面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體用容器，其特征在于， 所述卡合部設(shè)置于所述卡合片的前端部分，所述第1加強(qiáng)肋從所述卡合片的基端部形成至該卡合片的前端部或其附近，且與該第 1加強(qiáng)肋的厚度方向正交的方向上的肋寬從基端部側(cè)朝前端部側(cè)漸細(xì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體用容器，其特征在于， 所述第2加強(qiáng)肋設(shè)置于所述卡合片的基端部附近。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體用容器，包括容器主體(1)和蓋(2)。在容器主體(1)的圓筒狀口頸部(13)的外周面上設(shè)置有用于卡合蓋(2)的卡合用突起(13a)。另一方面，蓋(2)具備在左右方向并排的一對(duì)卡合臂(24)，當(dāng)將蓋(2)安裝于容器主體(1)時(shí)，卡合臂(24)的鉤部(24a)與卡合用突起(13a)卡合。而且，在蓋(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限制各卡合臂(24)的左右方向的彎曲移位的第1加強(qiáng)肋(26)以及在前后方向上將各卡合臂(24)與蓋內(nèi)側(cè)面連接的第2加強(qiáng)肋(28)。
文檔編號(hào)A61J1/05GK101983163SQ20098011253
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者小久保繁彥 申請(qǐng)人:日本樂敦制藥株式會(huì)社