專利名稱：管型吻合器卡簧管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吻合器用配件，尤其涉及一種吻合器用的卡簧管。
背景技術(shù)：
卡簧管是插裝在釘倉套中配合使用，是吻合器的重要組成部分?？ɑ晒芡ㄟ^設(shè)置在其周壁上的導(dǎo)向筋插入釘倉套的導(dǎo)向槽內(nèi)而與釘倉套裝連，由于導(dǎo)向筋下端面為一平 面，插裝時需要正對導(dǎo)向槽插入，進(jìn)倉困難，裝配難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)倉容易，裝配快捷的管型 吻合器卡簧管。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種管型吻合器卡簧管，包括管體，管體上設(shè)有卡簧 片槽，管體外周壁上設(shè)有導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的下端部設(shè)有尖角。所述管體外周壁上均布有4根導(dǎo)向筋。所述4根導(dǎo)向筋為2根長導(dǎo)向筋和2根短導(dǎo)向筋，或者為1根長導(dǎo)向筋和3根短 導(dǎo)向筋。所述卡簧片槽有兩個，對稱分布在管體的相對的管壁上。本實用新型由于所述導(dǎo)向筋下端部設(shè)有尖角，進(jìn)倉時，只要尖角部分進(jìn)入導(dǎo)向槽， 就能順利的將整個導(dǎo)向筋插入導(dǎo)向槽內(nèi)，減少了進(jìn)倉難度，裝配快捷。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I部的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3為圖1中A-A方向的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、2、3所示，一種管型吻合器卡簧管，包括管體1，管體1上設(shè)有卡簧片槽 1-1，管體1外周壁上設(shè)有導(dǎo)向筋2，所述導(dǎo)向筋2的下端部設(shè)有尖角2-1。如圖1所示，所述管體1外周壁上均布有4根導(dǎo)向筋2，這樣可以在卡簧管的周壁 四個方向都設(shè)置有限位，使得吻合器使用穩(wěn)定，不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，安全穩(wěn)定。如圖2所示，為了能更順利的將導(dǎo)向筋2插入導(dǎo)向槽內(nèi)，所述4根導(dǎo)向筋2為2根 長導(dǎo)向筋2和2根短導(dǎo)向筋2或者1根長導(dǎo)向筋2和3根短導(dǎo)向筋2。如圖3所示，所述卡簧片槽1-1有兩個，對稱分布在管體1的相對的管壁上，通過 卡簧將卡簧管和釘倉套固定連接在一起。
權(quán)利要求一種管型吻合器卡簧管，包括管體(1)，管體(1)上設(shè)有卡簧片槽(1-1)，管體(1)外周壁上設(shè)有導(dǎo)向筋(2)，其特征在于所述導(dǎo)向筋(2)的下端部設(shè)有尖角(2-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管型吻合器卡簧管，其特征在于所述管體(1)外周壁上均 布有4根導(dǎo)向筋(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管型吻合器卡簧管，其特征在于所述4根導(dǎo)向筋(2)為2根 長導(dǎo)向筋⑵和2根短導(dǎo)向筋(2)，或者為1根長導(dǎo)向筋⑵和3根短導(dǎo)向筋(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管型吻合器卡簧管，其特征在于所述卡簧片槽 (1-1)有兩個，對稱分布在管體(1)的相對的管壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種管型吻合器卡簧管，包括管體，管體上設(shè)有卡簧片槽，管體外周壁上設(shè)有導(dǎo)向筋，所述導(dǎo)向筋的下端部設(shè)有尖角，所述管體外周壁上均布有4根導(dǎo)向筋，所述4根導(dǎo)向筋為2根長導(dǎo)向筋和2根短導(dǎo)向筋或者1根長導(dǎo)向筋和3根短導(dǎo)向筋，所述卡簧片槽有兩個，對稱分布在管體的相對的管壁上。本實用新型由于所述導(dǎo)向筋下端部設(shè)有尖角，進(jìn)倉時，只要尖角部分進(jìn)入導(dǎo)向槽，就能順利的將整個導(dǎo)向筋插入導(dǎo)向槽內(nèi)，減少了進(jìn)倉難度，裝配快捷。
文檔編號A61B17/072GK201564533SQ20092028306
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者李東瑞, 李翔 申請人:李東瑞