專利名稱：二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置與滅菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用滅菌裝置和方法，特別是一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置與 滅菌方法，主要用于對各種不耐受高溫的醫(yī)療器械、生物試驗(yàn)用品、制藥用具和物品在室溫 條件下進(jìn)行快速滅菌處理。
背景技術(shù)：
二氧化氯(C102)作為一種強(qiáng)氧化劑，使用劑量低，它可以滅殺一切微生物，具有高效、 廣譜、快速、持久、安全無殘留無毒的特點(diǎn)。但是C102不穩(wěn)定，受熱或遇光易分解，通常是
以水溶液的形式用于水及物品表面的消毒。
在國內(nèi)外醫(yī)療領(lǐng)域現(xiàn)有使用的低溫滅菌方法中，有的存在著滅菌時間長、滅菌后有化學(xué) 殘留的問題，有的存在擴(kuò)散穿透能力不足、對細(xì)長導(dǎo)管類器械的滅菌有長度限制、以及滅菌
室容積較小，無法適應(yīng)大量物品快速滅菌等問題；同時，為了保障滅菌介質(zhì)的汽化，滅菌的 溫度都需要控制在50 65'C以上，甚至更高，不能在室溫(15 25°C)條件下使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅 菌裝置與滅菌方法，旨在借助室溫條件下氣態(tài)C102照樣能夠快速擴(kuò)散的特性，對多種電子器 械、內(nèi)窺鏡、細(xì)長導(dǎo)管等快速低溫干燥滅菌，并做到作用快、擴(kuò)散能力強(qiáng)、對細(xì)長管腔器 械殺菌效果好；可在15-25i:的室溫環(huán)境中干燥滅菌，適用范圍廣；殺菌的同時和滅菌后不 產(chǎn)生有機(jī)氯致癌物；滅菌艙容積大，節(jié)能，使用成本低。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于 該裝置包括
一個密閉并可形成負(fù)壓的滅菌艙，艙體一側(cè)或二側(cè)安裝有帶鎖緊密封裝置的密封門，滅 菌艙通過抽負(fù)壓管路及控制閥門i (Fl)連接至真空泵；
一組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒或消毒包裝袋，器械儲物盒或消毒包裝袋放置在滅 菌艙內(nèi)擱架上，其一端進(jìn)氣接口依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質(zhì)充氣口、控制閥門iv (F4)及連接管道與反應(yīng)室連接；
帶除菌濾芯的空氣過濾器，其底部的一條管路通過控制閥門iii (F3)與控制閥門iv (F4) 及反應(yīng)室連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii (F2)與滅菌艙連通；
一個可生成滅菌介質(zhì)的反應(yīng)室，其頂部的三個入口分別是一條管路經(jīng)控制閥門iv (F4) 通往滅菌艙和經(jīng)控制閥門iii (F3)通往空氣過濾器，另一條管路經(jīng)控制閥門v (F5)通往液 體原料儲盒，再一條管路經(jīng)控制閥門vi (F6)通往固體原料儲盒，反應(yīng)室的底部設(shè)有廢液排 放閥(F7);
一個煙霧吸收器，其中的油霧過濾室與真空泵連接，其中的汽水分離室與通往外部的出 氣口相連；
一個等離子體激發(fā)源，通過匹配調(diào)諧器和饋入導(dǎo)線，與滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板連接。 所述器械儲物盒的進(jìn)氣接口帶有防菌過濾膜，儲物盒另一側(cè)開有帶防菌過濾膜的排氣口 。 所述反應(yīng)室底部有電熱加溫裝置；液體原料儲盒中儲存有反應(yīng)液；裝有反應(yīng)原料固體原
料儲盒為多個排列成長條的底部可開合的小格室組成，固體原料儲盒安裝在可移動的機(jī)械傳
動滑架上，該滑架上開有與反應(yīng)室連通的孔道。
所述反應(yīng)液為水或酸溶液，反應(yīng)原料為氯酸鹽或亞氯酸鹽。 所述氯酸鹽為氯酸鈉、氯酸鈣或氯酸鎂中的任意一種。 所述亞氯酸鹽為亞氯酸鈉、亞氯酸鈣或亞氯酸鎂中的任意一種。
所述煙霧吸收器包括油霧過濾室、中和室、加壓室和汽水分離室，煙霧吸收器底部儲存 有中和液，油霧過濾室內(nèi)安裝一個除油霧濾芯，中和室壁上開有布?xì)饪?，加壓室?nèi)設(shè)有活塞， 活塞中間插有一彎管，其一端安裝的噴霧頭位于中和室的上方。
所述中和液為還原劑硫代硫酸鈉水溶液。
本發(fā)明采用上述滅菌裝置滅菌處理的方法，包括以下步驟
1) 經(jīng)真空泵使滅菌艙達(dá)到50 200Pa的負(fù)壓；
2) 將反應(yīng)液和反應(yīng)原料加入到反應(yīng)室中混合，加熱到100-160°C，反應(yīng)生成二氧化氯氣 體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌介質(zhì)充氣接口和進(jìn)氣接口充入到器械儲物盒中并通過排氣口 擴(kuò)散到滅菌艙內(nèi)，當(dāng)二氧化氯氣體濃度達(dá)到5 50rag/L時，維持1 20分鐘，再經(jīng)空氣過 濾器向器械儲物盒和滅菌艙充入無菌空氣增壓10 60秒，維持1 5分鐘，再抽氣減壓到 80 2(X)Pa，維持1 15分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進(jìn)行，使滅菌艙內(nèi)形成2 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質(zhì)擴(kuò)散到細(xì)長管腔物品內(nèi)部的能力；
3) 抽氣減壓，使滅菌艙在50 150Pa負(fù)壓下，啟動等離子體激發(fā)源產(chǎn)生高頻電磁波， 通過匹配調(diào)諧器和饋入導(dǎo)線輸入到滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板上，在滅菌艙內(nèi)壁和電極板之間 產(chǎn)生高頻電壓，進(jìn)而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化氯等離子體，通過器械儲物盒上的 排氣口進(jìn)入到儲物盒內(nèi)，維持1 20分鐘停止；
4) 經(jīng)空氣過濾器充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程。 所述步驟l)-步驟4)的滅菌過程為2 10次的循環(huán)過程。
本發(fā)明與現(xiàn)有的醫(yī)用低溫滅菌方法相比具有以下特點(diǎn)1)作用快，擴(kuò)散能力強(qiáng)，對細(xì) 長管腔器械殺菌效果好；2)室溫(15 25°C)干燥滅菌，特別適合不耐濕熱的電子器械；3) 殺菌的同時和滅菌后不會產(chǎn)生有機(jī)氯致癌物，符合環(huán)保要求；4)可制成大容積滅菌艙，節(jié) 能，使用費(fèi)用低。本發(fā)明很好地解決了目前醫(yī)療器械在室溫條件下消毒滅菌過程中存在的擴(kuò) 散慢、溫度高、處理量小、有殘留等問題。


圖1是本發(fā)明滅菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、
本例二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置包括
如圖1所示， 一個由不銹鋼材料制成的密閉并可形成負(fù)壓的桶狀滅菌艙1，艙體一側(cè)安 裝有帶鎖緊密封裝置1-1 (密封裝置裝有硅橡膠密封圈)的密封門1-2，滅菌艙1通過抽負(fù)壓 管路l-5及控制閥門i (Fl)連接至真空泵1-6。
二個可盛裝待滅菌物品的由不銹鋼或鋁合金薄板制成的器械儲物盒2，器械儲物盒放置 在滅菌艙內(nèi)雙層擱架1-3上，其一端進(jìn)氣接口 2-1依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質(zhì)充氣口 1-4、控 制閥門iv (F4)及連接管道與反應(yīng)室3連接。所述器械儲物盒2的進(jìn)氣接口 2-1帶有防菌過 濾膜，儲物盒另一側(cè)開有帶防菌過濾膜的排氣口 2-2。
一個帶除菌濾芯1-8的空氣過濾器1-7，其底部的一條管路通過控制閥門iii (F3)與控制 閥門iv (F4)及反應(yīng)室3連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii (F2)與滅菌艙1 連通。
一個可生成滅菌介質(zhì)的由不銹鋼制成反應(yīng)室3，其頂部的三個入口分別是一條管路經(jīng)控制闊門iv (F4)通往滅菌艙1和經(jīng)控制閥門iii (F3)通往空氣過濾器1-7，另一條管路經(jīng)控 制閥門v (F5)通往液體原料儲盒3-1，再一條管路經(jīng)控制閥門vi (F6)通往固體原料儲盒 3-2，反應(yīng)室的底部設(shè)有廢液排放閥F7。所述反應(yīng)室3底部有電熱加溫裝置3-5 液體原料儲 盒3-1中儲存有反應(yīng)液3-7，本例反應(yīng)液為水。固體原料儲盒3-2中裝有反應(yīng)原料3-8，本例 反應(yīng)原料為氯酸鈉，可以加催化劑氯化鈣。固體原料儲盒3-2由IO個排列成長條的底部可開 合的方形小格室組成，固體原料儲盒安裝在由步進(jìn)電機(jī)控制的機(jī)械傳動滑架3-4上，該滑架 上開有與反應(yīng)室連通的孔道3-3，當(dāng)該孔道打開時，小格室內(nèi)的原料可加入到反應(yīng)室3內(nèi)， 并與水混合。
一個煙霧吸收器4，其中的油霧過濾室4-l與真空泵l-6連接，其中的汽水分離室4-8與 通往外部的出氣口 4-10相連。該煙霧吸收器4包括油霧過濾室4-l、中和室4-5、加壓室4-3 和汽水分離室4-8，煙霧吸收器4底部儲存有中和液4-9，本例的中和液為還原劑硫代硫酸鈉 水溶液。油霧過濾室4-l內(nèi)安裝一個除油霧濾芯4-2，中和室4-5壁上開有布?xì)饪?-6，加壓 室4-3內(nèi)設(shè)有活塞4-4加壓裝置，活塞中間插有一彎管，其一端安裝的噴霧頭4-7位于中和 室的上方。
一個等離子體激發(fā)源5，通過匹配調(diào)諧器5-1和饋入導(dǎo)線，與滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板 5-2連接。
本例采用二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置進(jìn)行滅菌處理的方法，包括以下步驟
1) 經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙1達(dá)到50 -80Pa的負(fù)壓；
2) 將反應(yīng)液(水)3-7和反應(yīng)原料(氯化鈉)3-8加入到反應(yīng)室3中混合，加熱到150 °C，反應(yīng)生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌介質(zhì)充氣接口 1-4和進(jìn)氣接口 2-1 充入到器械儲物盒2中并通過排氣口 2-2擴(kuò)散到滅菌艙1內(nèi)，當(dāng)二氧化氯氣體濃度達(dá)到5 10mg/L時，維持1 3分鐘，再經(jīng)空氣過濾器1-7向器械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣 增壓20 30秒，維持1 3分鐘，再抽氣減壓到120Pa，維持1 3分鐘，再充入無菌空氣 增壓，如此減壓與增壓交替進(jìn)行，使滅菌艙1內(nèi)形成2-5次的脈動式壓力波動，提高滅菌 介質(zhì)擴(kuò)散到細(xì)長管腔物品內(nèi)部的能力；
3) 抽氣減壓，使滅菌艙1在80 100Pa負(fù)壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生13.56MHz 高頻電磁波，通過匹配調(diào)諧器5-l和饋入導(dǎo)線輸入到滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板5-2上，在滅 菌艙內(nèi)壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進(jìn)而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化氯等離子體，通過器械儲物盒2上的排氣口2-2進(jìn)入到儲物盒內(nèi)，增強(qiáng)對其中器械物品的滅菌效果，維持 2 6分鐘停止；
4)經(jīng)空氣過濾器l-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程； 再重復(fù)步驟l)-步驟4) l次，共完成2次滅菌過程。
上述滅菌過程中由真空泵1-6排出的滅菌后的廢氣，經(jīng)煙霧吸收器4的進(jìn)氣口進(jìn)入到油 霧過濾室4-l，經(jīng)玻璃纖維除油霧濾芯4-2濾除油霧后，經(jīng)中和室4-5側(cè)壁上的布?xì)饪?-6 自下而上進(jìn)入到中和室；吸收器的底部儲存有硫代硫酸鈉中和液4-9，經(jīng)加壓室4-3中的活 塞4-4加壓后，通過噴霧頭4-7在中和室4-5內(nèi)形成中和液水霧；與進(jìn)入中和室內(nèi)的廢氣充 分混合，中和其中氧化成份，在汽水分離室4-8除去水份后，經(jīng)出氣口 4-IO排出吸收器。 實(shí)施例2、
本實(shí)施例的裝置與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于滅菌艙1是用鋁合金材料制成的， 滅菌艙的兩側(cè)都安裝有密封門1-2，而鎖緊及密封裝置1-1是通過電子或機(jī)械方式互鎖的，不 能同吋打開，密封艙內(nèi)部有3層擱架l-3。所述器械儲物盒2是用硅樹脂材料制成的。所述 反應(yīng)室3由不銹鋼材料制成，反應(yīng)液3-7為枸櫞酸水溶液，固體原料儲盒3-2由12-16個小 格室組成，反應(yīng)原料3-8為亞氯酸鈉及催化劑氯化鈣。加壓室4-3內(nèi)密封并通入壓縮空氣加 壓，使中和劑通過彎管和噴頭(4-7)在中和室內(nèi)形成水霧。
本例滅菌處理方法包括以下步驟
1) 經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙1達(dá)到80 -lOOPa的負(fù)壓；
2) 將反應(yīng)液(枸櫞酸水溶液)3-7和反應(yīng)原料(亞氯酸鈉及催化劑氯化鈣)3-8加入到 反應(yīng)室3中混合，加熱到120-130°C，反應(yīng)生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌 介質(zhì)充氣接口 l-4和進(jìn)氣接口 2-1充入到器械儲物盒2中并通過排氣口 2-2擴(kuò)散到滅菌艙1 內(nèi)，當(dāng)二氧化氯氣體濃度達(dá)到20 50mg/L時，維持3 5分鐘，再經(jīng)空氣過濾器l-7向器 械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣增壓10 20秒，維持3 5分鐘，再抽氣減壓到80 100Pa，維持3 5分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進(jìn)行，使滅菌艙1內(nèi) 形成5 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質(zhì)擴(kuò)散到細(xì)長管腔物品內(nèi)部的能力；
3) 抽氣減壓，使滅菌艙1在80 100Pa負(fù)壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生13.56MHz 高頻電磁波，通過匹配調(diào)諧器5-1和饋入導(dǎo)線輸入到滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板5-2上，在滅 菌艙內(nèi)壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進(jìn)而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化氯等離子體，通過器械儲物盒2上的排氣口2-2進(jìn)入到儲物盒內(nèi)，增強(qiáng)對其中器械物品的滅菌效果，維持 6 10分鐘停止；
4)經(jīng)空氣過濾器l-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程； 再重復(fù)步驟l)-步驟4) 2次，共完成3次滅菌過程。
對上述滅菌過程中由真空泵1-6排出的滅菌后的廢氣的處理過程與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3、
本實(shí)施例的裝置與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于滅菌艙1是用鋁合金材料制成的， 在滅菌艙的一側(cè)安裝有密封門1-2，密封艙內(nèi)部只有1層擱架1-3。不使用器械儲物盒，而采 用帶防菌濾膜的消毒袋將器械密封包裝，放置在擱架上。所述反應(yīng)室3由不銹鋼材料制成， 反應(yīng)液3-7為水，固體原料儲盒3-2由20個小格室組成，反應(yīng)原料3-8為雙組分A組亞氯 酸鈉和B組檸檬酸及氯化鈣。
本例滅菌處理方法包括以下步驟
1) 經(jīng)真空泵1-6使滅菌艙I達(dá)到50 -80 Pa的負(fù)壓；
2) 將反應(yīng)液3-7和反應(yīng)原料3-8加入到反應(yīng)室3中混合，加熱到130-150°C，反應(yīng)生成 二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌介質(zhì)充氣接口 l-4和進(jìn)氣接口 2-1充入到器械儲 物盒2中并通過排氣口 2-2擴(kuò)散到滅菌艙1內(nèi)，當(dāng)二氧化氯氣體濃度達(dá)到10 20mg/L時， 維持2分鐘，再經(jīng)空氣過濾器1-7向器械儲物盒2及滅菌艙1充入無菌空氣增壓15秒，維 持1分鐘，再抽氣減壓到200Pa，維持分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進(jìn) 行，使滅菌艙l內(nèi)形成5 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質(zhì)擴(kuò)散到細(xì)長管腔物品內(nèi)部 的能力；
3) 抽氣減壓，使滅菌艙1在100Pa負(fù)壓下，啟動等離子體激發(fā)源5產(chǎn)生13.56MHz高頻 電磁波，通過匹配調(diào)諧器5-l和饋入導(dǎo)線輸入到滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板5-2上，在滅菌艙 內(nèi)壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進(jìn)而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化氯等離子體，透 過包裝器械消毒袋上的防菌濾膜進(jìn)入到消毒袋內(nèi)，增強(qiáng)對其中器械物品的滅菌效果，維持4 分鐘停止；
4) 經(jīng)空氣過濾器1-7充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程； 再重復(fù)步驟l)-歩驟4) l次，共完成2次滅菌過程。
對上述滅菌過程中由真空泵卜6排出的滅菌后的廢氣的處理過程與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1、一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于該裝置包括一個密閉并可形成負(fù)壓的滅菌艙(1)，艙體一側(cè)或二側(cè)安裝有帶鎖緊密封裝置(1-1)的密封門(1-2)，滅菌艙(1)通過抽負(fù)壓管路(1-5)及控制閥門i(F1)連接至真空泵(1-6)；一組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒(2)或消毒包裝袋，器械儲物盒或消毒包裝袋放置在滅菌艙內(nèi)擱架(1-3)上，其一端進(jìn)氣接口(2-1)依次經(jīng)滅菌艙壁的滅菌介質(zhì)充氣口(1-4)、控制閥門iv(F4)及連接管道與反應(yīng)室(3)連接；帶除菌濾芯(1-8)的空氣過濾器(1-7)，其底部的一條管路通過控制閥門iii(F3)與控制閥門iv(F4)及反應(yīng)室(3)連通；空氣過濾器的另一條管路通過控制閥門ii(F2)與滅菌艙(1)連通；一個可生成滅菌介質(zhì)的反應(yīng)室(3)，其頂部的三個入口分別是一條管路經(jīng)控制閥門iv(F4)通往滅菌艙(1)和經(jīng)控制閥門iii(F3)通往空氣過濾器(1-7)，另一條管路經(jīng)控制閥門v(F5)通往液體原料儲盒(3-1)，再一條管路經(jīng)控制閥門vi(F6)通往固體原料儲盒(3-2)，反應(yīng)室的底部設(shè)有廢液排放閥(F7)；一個煙霧吸收器(4)，其中的油霧過濾室(4-1)與真空泵(1-6)連接，其中的汽水分離室(4-8)與通往外部的出氣口(4-10)相連；一個等離子體激發(fā)源(5)，通過匹配調(diào)諧器(5-1)和饋入導(dǎo)線，與滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板(5-2)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述器械儲物盒(2)的進(jìn)氣接口 (2-1)帶有防菌過濾膜，儲物盒另一側(cè)開有帶防菌過濾膜 的排氣口 (2-2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述反應(yīng)室(3)底部有電熱加溫裝置(3-5);液體原料儲盒(3-1)中儲存有反應(yīng)液(3-7); 裝有反應(yīng)原料(3-8)固體原料儲盒(3-2)為多個排列成長條的底部可開合的小格室組成， 固體原料儲盒安裝在可移動的機(jī)械傳動滑架(3-4)上，該滑架上開有與反應(yīng)室連通的孔 道(3-3)。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述反應(yīng)液(3-7)為水或酸溶液，反應(yīng)原料(3-8)為氯酸鹽或亞氯酸鹽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述氯酸鹽為氯酸鈉、氯酸鈣或氯酸鎂中的任意一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述亞氯酸鹽為亞氯酸鈉、亞氯酸鈣或亞氯酸鎂中的任意一種。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述煙霧吸收器(4)包括油霧過濾室(4-1)、中和室(4-5)、加壓室(4-3)和汽水分離室(4-8)，煙霧吸收器(4)底部儲存有中和液(4-9)，油霧過濾室(4-1)內(nèi)安裝一個除油 霧濾芯(4-2)，中和室(4-5)壁上開有布?xì)饪?4-6)，加壓室(4-3)內(nèi)設(shè)有活塞(4-4)， 活塞中間插有一彎管，其一端安裝的噴霧頭(4-7)位于中和室的上方。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置，其特征在于所 述中和液(4-9)為還原劑硫代硫酸鈉水溶液。
9、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌裝置滅菌處理的方法，包括以下歩驟1) 經(jīng)真空泵(1-6)使滅菌艙(1)達(dá)到50 200Pa的負(fù)壓；2) 將反應(yīng)液(3-7)和反應(yīng)原料(3-8)加入到反應(yīng)室(3)中混合，加熱到100-160 'C，反應(yīng)生成二氧化氯氣體，經(jīng)控制閥門iv (F4)、滅菌介質(zhì)充氣接口 (1-4)和進(jìn)氣接 口 (2-1)充入到器械儲物盒(2)中并通過排氣口 (2-2)擴(kuò)散到滅菌艙(1)內(nèi)，當(dāng)二 氧化氯氣體濃度達(dá)到5 50mg/L時，維持1 20分鐘，再經(jīng)空氣過濾器(1-7)向器械儲 物盒(2)和滅菌艙(1)內(nèi)充入無菌空氣增壓10 60秒，維持1 5分鐘，再抽氣減壓 到80 200Pa，維持1 15分鐘，再充入無菌空氣增壓，如此增壓與減壓交替進(jìn)行，使 滅菌艙(1)內(nèi)形成2 8次的脈動式壓力波動，提高滅菌介質(zhì)擴(kuò)散到細(xì)長管腔物品內(nèi)部 的能力；3) 抽氣減壓，使滅菌艙(1)在50 150Pa負(fù)壓下，啟動等離子體激發(fā)源(5)產(chǎn)生 高頻電磁波，通過匹配調(diào)諧器(5-1)和饋入導(dǎo)線輸入到滅菌艙內(nèi)壁安裝的電極板(5-2) 上，在滅菌艙內(nèi)壁和電極板之間產(chǎn)生高頻電壓，進(jìn)而發(fā)生等離子體輝光放電，形成二氧化 氯等離子體，通過器械儲物盒(2)上的排氣口 (2-2)進(jìn)入到儲物盒內(nèi)，維持1 20分鐘 停止；4) 經(jīng)空氣過濾器(1-7)充入無菌空氣平壓到與滅菌艙外同壓，完成一個滅菌過程。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的滅菌處理的方法，其特征在于所述步驟l)-步驟4)的 滅菌過程為2 10次的循環(huán)過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二氧化氯氣體和等離子體室溫滅菌裝置與滅菌方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可在15-25℃的室溫環(huán)境中干燥滅菌的滅菌裝置與滅菌方法。解決該問題的技術(shù)方案是該裝置有一個密閉并可形成負(fù)壓的滅菌艙，艙體一側(cè)或二側(cè)安裝有帶鎖緊密封裝置的密封門；一組可盛裝待滅菌物品的器械儲物盒或消毒包裝袋；帶除菌濾芯的空氣過濾器；一個可生成滅菌介質(zhì)的反應(yīng)室；一個煙霧吸收器和一個等離子體激發(fā)源。本發(fā)明主要用于對各種不耐受高溫的醫(yī)療器械、生物試驗(yàn)用品、制藥用具和物品在室溫條件下進(jìn)行快速滅菌處理。
文檔編號A61L2/20GK101607093SQ20091010000
公開日2009年12月23日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者王立飛 申請人:王立飛