專利名稱：易撕線預(yù)切裝置、易撕線預(yù)切方法及具有易撕線的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及易撕線的預(yù)切技術(shù)，具體來(lái)說(shuō)涉及一種易撕線的預(yù)切裝置、預(yù)切方法及具有 易撕線的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
不具有易撕線的普通膠帶、繃帶、敷貼、塑料紙以及其他紙類等產(chǎn)品在使用時(shí)不容易被 撕開，而且即使撕開后，撕扯處也不能保持平整，導(dǎo)致使用非常不方便，也影響美觀度，無(wú) 法實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。
因此，市場(chǎng)上出現(xiàn)了具有易撕線的膠帶或紙類產(chǎn)品，通常的易撕線通過(guò)垂直沖壓預(yù)切處 理完成。垂直預(yù)切處理是在被預(yù)切處理物的上方安裝垂直運(yùn)動(dòng)的鋸齒刀架，通過(guò)垂直運(yùn)動(dòng)實(shí) 現(xiàn)易撕線的預(yù)切處理。然而，垂直預(yù)切處理在實(shí)際操作中，由于鋸齒刀架的垂直運(yùn)動(dòng)需要保 持較快的速率，同時(shí)受到被預(yù)切物硬度、厚度等影響，刀架下切程度容易過(guò)淺，產(chǎn)生預(yù)切不 到位的現(xiàn)象，難以實(shí)現(xiàn)易撕線，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程不易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低，制得 的產(chǎn)品也不易被撕開；此外，由于現(xiàn)有的垂直預(yù)切處理裝置龐大，維護(hù)非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種易撕線的預(yù)切裝置、方法以及具有易撕線的產(chǎn)品，用以解決上 述現(xiàn)有易撕線垂直預(yù)切工藝、裝置存在的不易操作、穩(wěn)定性差、不易形成易撕線、生產(chǎn)效率 低、維護(hù)困難的技術(shù)問(wèn)題，以及現(xiàn)有易撕線產(chǎn)品不易被撕開的技術(shù)問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種易撕線的預(yù)切裝置，包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上并用于 傳送被預(yù)切物的傳送軸；與所述傳送軸相連并用于傳動(dòng)所述傳送軸的傳動(dòng)裝置；安裝于機(jī)架 上并用于預(yù)切易撕線的預(yù)切刀組軸，所述預(yù)切刀組軸上沿軸向方向設(shè)有一個(gè)或多個(gè)刀片，所 述刀片間隔設(shè)有數(shù)個(gè)有刃部分和數(shù)個(gè)無(wú)刃部分，運(yùn)作時(shí)所述預(yù)切刀組軸上刀片的尖端抵貼傳 送軸；以及用于傳送被預(yù)切物至傳送軸的放料裝置和用于收納傳送軸傳送出的被預(yù)切物的收 納裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種易撕線的預(yù)切方法，包括以下步驟l.將被預(yù)切物 從一放料裝置穿過(guò)一傳送軸與一預(yù)切刀組軸之間，連至一收納裝置，其中，所述預(yù)切刀組軸 上沿軸向方向設(shè)有一個(gè)或多個(gè)刀片，所述刀片間隔設(shè)有無(wú)刃部分；使所述預(yù)切刀組軸抵貼傳送軸；2.啟動(dòng)一傳動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)所述預(yù)切刀組軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種由上述易撕線的預(yù)切方法制得的具有易撕線的產(chǎn)
n
叩o
本發(fā)明提供的易撕線預(yù)切裝置和預(yù)切方法具有易操作、穩(wěn)定性好、可靠性高、生產(chǎn)效率 高、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供的具有易撕線的產(chǎn)品具有良好穩(wěn)定的易撕線，便于撕開。


為能更清楚理解本發(fā)明的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)
行詳細(xì)描述，其中
圖1為本發(fā)明易撕線預(yù)切裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明易撕線預(yù)切裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明易撕線預(yù)切裝置中預(yù)切刀組軸刀片的刀刃形狀的一個(gè)實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，圖l為本發(fā)明易撕線預(yù)切裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，易 撕線預(yù)切裝置包括機(jī)架l、安裝于機(jī)架1上并用于傳送被預(yù)切物10的傳送軸2、與傳送軸2 相連并用于傳動(dòng)傳送軸2的傳動(dòng)裝置4、安裝于機(jī)架1上并用于預(yù)切易撕線的預(yù)切刀組軸3、 用于傳送被預(yù)切物10至傳送軸的放料裝置5以及用于收納傳送軸2傳送出完成易撕線預(yù)切 的被預(yù)切物10的收納裝置6。其中，傳送軸2為圓筒狀，其兩端各具有凸軸并通過(guò)軸承旋 轉(zhuǎn)連接在機(jī)架1上(未圖示)，用以旋轉(zhuǎn)傳送被預(yù)切物10;預(yù)切刀組軸3的兩端也各具有凸 軸并通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)架1上(未圖示)，預(yù)切刀組軸3上沿軸向方向設(shè)有一個(gè)或多個(gè) 刀片31，裝置運(yùn)作時(shí)，刀片31的尖端抵貼傳送軸2，刀片31以可拆卸的方式設(shè)于預(yù)切刀組 軸3上，便于維護(hù)和修理。刀片31切割端間隔設(shè)有數(shù)個(gè)有刃部分和數(shù)個(gè)無(wú)刃部分，請(qǐng)參閱 圖3，圖3是刀刃形狀的一個(gè)實(shí)施例示意圖，直線段部分為有刃部分，且互呈八字型，并構(gòu) 成鋸齒形刀刃，每段有刃部分與相鄰有刃部分的最近距離，即"八"字上端兩端點(diǎn)間的距離， 構(gòu)成無(wú)刃部分，通過(guò)具有無(wú)刃部分的刀片處理，就可以在被預(yù)切物10上形成如圖所示的易 撕線，有刃部分形成易撕線的斷開部分，無(wú)刃部分形成易撕線的連接部分，但刀刃形狀不以 此為限，也可以是有刃、無(wú)刃部分構(gòu)成的一直線、曲線等。
易撕線產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程如下首先，將被預(yù)切物10從放料裝置5牽引出，穿過(guò)傳送軸2 與預(yù)切刀組軸3之間，連至收納裝置6，并移動(dòng)預(yù)切刀組軸3使刀片31的尖端可抵貼傳送 軸2;然后，啟動(dòng)傳動(dòng)裝置4以驅(qū)動(dòng)傳送軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)預(yù)切刀組軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向請(qǐng)見圖中箭頭所示。其中，在將被預(yù)切物10從傳送軸2和預(yù)切刀組軸3之間穿過(guò)時(shí)，可以 先把預(yù)切刀組軸3旋轉(zhuǎn)，使其不抵貼傳送軸2以便形成穿過(guò)被預(yù)切物10的間隙，待被預(yù)切 物10連至收納裝置6后，再將預(yù)切刀組軸3上刀片31的尖端與傳送軸2抵貼；此外，除了 預(yù)切點(diǎn)外，即預(yù)切刀組軸3上刀片31的尖端與傳送軸2的抵貼點(diǎn)，被預(yù)切物10不與預(yù)切刀 組軸3以及刀片31相接觸。
本實(shí)施例中，放料裝置5包括放巻架和放巻軸，收納裝置6包括收巻軸，兩者可以與機(jī) 架1固定，也可以放置在機(jī)架1以外的其他地方。其中，放巻軸為被動(dòng)運(yùn)作，裝置開啟后， 由傳送軸2傳送被預(yù)切物10時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并放料；收巻軸則通過(guò)一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鏈輪輸入動(dòng) 力并轉(zhuǎn)動(dòng)收巻。
本發(fā)明提供的易撕線預(yù)切裝置和方法適用于膠帶、繃帶、敷貼、薄膜、塑料紙或其他紙 類等帶狀產(chǎn)品，以及其他可產(chǎn)生易撕線的各類產(chǎn)品。
通過(guò)上述易撕線預(yù)切裝置和方法，采用一種旋切的工藝，相較現(xiàn)有的垂直預(yù)切工藝，更 容易形成易撕線，且易操作、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單。
圖2為本發(fā)明易撕線預(yù)切裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，機(jī)架l的兩邊均 設(shè)有導(dǎo)槽7，滑塊8設(shè)于導(dǎo)槽7內(nèi)并可滑動(dòng)，滑塊8與氣缸9相連，由氣缸9的開合實(shí)現(xiàn)滑 塊8在導(dǎo)槽7內(nèi)的位置固定，預(yù)切刀組軸3的兩端分別與滑塊8固定。通過(guò)這樣的設(shè)置，便 可實(shí)現(xiàn)預(yù)切刀組軸3抵貼或遠(yuǎn)離傳送軸2。
本實(shí)施例的實(shí)際操作過(guò)程中，先打開氣缸9，移動(dòng)滑塊8使預(yù)切刀組軸3遠(yuǎn)離傳送軸2， 待被預(yù)切物10穿過(guò)預(yù)切刀組軸3與傳送軸2之間并連至收納裝置6后，再移動(dòng)滑塊8使預(yù) 切刀組軸3抵貼傳送軸2，最后合上氣缸9以固定滑塊8。
在上述第一、第二實(shí)施例中，預(yù)切刀組軸3上沿軸向方向設(shè)有四個(gè)刀片31，每個(gè)刀片 31與相鄰刀片呈直角設(shè)置。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)產(chǎn)品易撕線間隔距離的需要選擇刀片 數(shù)量，如單個(gè)刀片、互成180。的兩個(gè)刀片、互成120。的三個(gè)刀片、互成60。的六個(gè)刀片等等。
進(jìn)一步地，預(yù)切刀組軸3的圓周上具有刀夾32，刀片31夾在刀夾32上，或以其他可 拆卸的方式安裝在刀夾32上，并通過(guò)預(yù)切刀組軸3內(nèi)部的氣壓穩(wěn)固刀片31。另一方面，刀 片31也可通過(guò)其他方式固定在預(yù)切刀組軸3上，如刀片31尾部與預(yù)切刀組軸3呈T形、梯 形或其他形狀的卡合連接固定，也可以通過(guò)螺栓等固定件固定。由于刀片31通過(guò)刀夾32拆 卸，更加便于維護(hù)和修理。
進(jìn)一步地，刀片31切割端每段有刃部分與撕開方向呈5 30度夾角，如此有刃部分傾斜 角度的設(shè)置可以使撕開動(dòng)作更加輕便，不需要很大的力量就可以撕開；而且可以保證即使撕
開時(shí)用力不均，仍能將易撕線產(chǎn)品按照易撕線的軌跡撕開，避免普通撕扯直線易撕線時(shí)，未能沿著易撕線軌跡撕開而導(dǎo)致斷面不平整，影響美觀度的情況發(fā)生。
進(jìn)一步地，刀片31切割端每一段有刃部分長(zhǎng)度5-10mm，每一段無(wú)刃部分長(zhǎng)度l-5mm。 在一較佳實(shí)施例中，有刃部分為5.5mm，無(wú)刃部分為1.48mm;在另較佳一實(shí)施例中，有刃 部分為7.8mm，無(wú)刃部分為2.1mm。這樣形成的易撕線更易于被撕開。同時(shí)，易撕線產(chǎn)品上 易撕線的間隔距離可以根據(jù)實(shí)際使用每段膠帶的需要進(jìn)行調(diào)整，可以是20 100mm之間。
進(jìn)一步地，傳送軸2為硬度55-70度的金屬，較佳地為45#碳鋼，且表面經(jīng)過(guò)鍍鉻處理 以達(dá)到表面硬度要求。
進(jìn)一步地，在放料裝置與傳送軸2之間以及收納裝置與傳送軸2之間可以各設(shè)置一個(gè)或 多個(gè)過(guò)渡導(dǎo)輥(未圖示)，該過(guò)渡導(dǎo)輥的表面涂覆防粘材料，如聚四氟乙烯、特氟隆、硅橡 膠或丁腈橡膠的一種或多種的組合。
進(jìn)一步地，預(yù)切刀組軸3為硬度62-64度的合金鋼。
進(jìn)一步地，預(yù)切刀組軸3上的刀片31為硬度57-72的合金鋼，較佳地選用硬度63-66 的合金鋼。
進(jìn)一步地，傳動(dòng)裝置4為交流馬達(dá)或直流馬達(dá)。此外，上述提到的驅(qū)動(dòng)鏈輪并使收巻軸 轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)傳送軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的可以是同一個(gè)馬達(dá)。
綜上所述，本發(fā)明提供的易撕線預(yù)切裝置和預(yù)切方法克服了現(xiàn)有垂直預(yù)切工藝和裝置存 在的不易操作、穩(wěn)定性差、不易形成易撕線、生產(chǎn)效率低、維護(hù)困難的技術(shù)問(wèn)題，以及現(xiàn)有 易撕線產(chǎn)品不易被撕開的技術(shù)問(wèn)題；具有易操作、穩(wěn)定性好、易形成易撕線、可靠性高、生 產(chǎn)效率高、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)；由本發(fā)明提供易撕線預(yù)切裝置和方法生產(chǎn)的具有易撕線的產(chǎn)品也 具有良好穩(wěn)定的易撕線，便于撕開。
權(quán)利要求
1.一種易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于，包括機(jī)架；安裝于機(jī)架上并用于傳送被預(yù)切物的傳送軸；與所述傳送軸相連并用于傳動(dòng)所述傳送軸的傳動(dòng)裝置；安裝于機(jī)架上并用于預(yù)切易撕線的預(yù)切刀組軸，所述預(yù)切刀組軸上沿軸向方向設(shè)有一個(gè)或多個(gè)刀片，所述刀片間隔設(shè)有數(shù)個(gè)有刃部分和數(shù)個(gè)無(wú)刃部分，運(yùn)作時(shí)所述預(yù)切刀組軸上刀片的尖端抵貼傳送軸；以及用于傳送被預(yù)切物至傳送軸的放料裝置和用于收納傳送軸傳送出的被預(yù)切物的收納裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述刀片的數(shù)個(gè)有刃部分 均為直線且互呈八字型，并構(gòu)成鋸齒形刀刃，每段有刃部分與撕開方向呈5 30度夾角，每 段所述有刃部分的長(zhǎng)度為5-10mm,每段所述有刃部分與相鄰有刃部分的最近距離構(gòu)成無(wú)刃 部分，所述無(wú)刃部分的長(zhǎng)度為l-5mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述預(yù)切刀組軸上沿軸向 方向設(shè)有四個(gè)刀片，且每個(gè)刀片與相鄰刀片呈直角設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述預(yù)切刀組軸的圓周上 具有刀夾，刀片可拆卸地安裝在刀夾上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述刀片為硬度57-72的 合金鋼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述機(jī)架兩邊 均設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有滑塊并可滑動(dòng)，滑塊與氣缸相連并通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽內(nèi)的位置固定， 所述預(yù)切刀組軸的兩端分別與滑塊固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述傳送軸為硬度55-70 度的金屬。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述傳送軸為45#碳鋼， 且表面鍍鉻。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述預(yù)切刀組軸為硬度 62-64度的合金鋼。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置為交流馬達(dá) 或直流馬達(dá)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于在所述放料裝置與傳送軸之間以及所述收納裝置與傳送軸之間設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)過(guò)渡導(dǎo)輥，所述過(guò)渡導(dǎo)輥的表面涂覆 防粘材料。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的易撕線的預(yù)切裝置，其特征在于所述防粘材料為聚四氟 乙烯、硅橡膠或丁腈橡膠的一種或多種的組合。
13. —種易撕線的預(yù)切方法，其特征在于，包括以下步驟將被預(yù)切物從一放料裝置穿 過(guò)一傳送軸與一預(yù)切刀組軸之間，連至一收納裝置，其中，所述預(yù)切刀組軸上沿軸向方向設(shè) 有一個(gè)或多個(gè)刀片，所述刀片間隔設(shè)有無(wú)刃部分；移動(dòng)所述預(yù)切刀組軸使所述刀片的尖端抵 貼傳送軸；啟動(dòng)一傳動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)所述傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)所述預(yù)切刀組軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
14. 一種由權(quán)利要求13易撕線的預(yù)切方法制得的具有易撕線的產(chǎn)品。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有易撕線的產(chǎn)品，其特征在于所述產(chǎn)品為膠帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易撕線的預(yù)切裝置，包括機(jī)架；傳送軸；傳動(dòng)裝置；預(yù)切刀組軸，該預(yù)切刀組軸上沿軸向方向設(shè)有一個(gè)或多個(gè)刀片，該刀片間隔設(shè)有數(shù)個(gè)有刃部分和數(shù)個(gè)無(wú)刃部分，運(yùn)作時(shí)該刀片的尖端抵貼傳送軸；以及放料裝置和收納裝置。本發(fā)明還提供一種易撕線的預(yù)切方法將被預(yù)切物穿過(guò)傳送軸與預(yù)切刀組軸之間；使該預(yù)切刀組軸上刀片的尖端抵貼傳送軸；啟動(dòng)傳動(dòng)裝置以驅(qū)動(dòng)傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)預(yù)切刀組軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明還提供一種由上述易撕線的預(yù)切方法制得的具有易撕線的產(chǎn)品。本發(fā)明提供的易撕線預(yù)切裝置和預(yù)切方法具有易操作、穩(wěn)定性好、可靠性高、生產(chǎn)效率高、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供的具有易撕線的產(chǎn)品具有良好穩(wěn)定的易撕線，便于撕開。
文檔編號(hào)A61L15/16GK101524848SQ20091004845
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者軍 劉, 石遠(yuǎn)中 申請(qǐng)人:上海穩(wěn)健醫(yī)療器械有限公司