專利名稱：?jiǎn)为?dú)包裝吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)包裝片單獨(dú)包裝的單獨(dú)包裝吸收性物品。
背景技術(shù)：
目前，作為生理用衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、白帶襯墊、失禁墊等吸收 性物品，已知的有如下吸收性物品在由聚乙烯片或聚乙烯層壓無(wú)紡 布等制成的不透液性背面片與由無(wú)紡布或透孔性塑料片等制成的透液 性表面片之間夾入由棉狀紙漿等制成的吸收體。
這種吸收性物品，例如在非皮膚接觸面?zhèn)?不透液性背面片的外
表面)上設(shè)置一條或多條粘合劑層，為了在穿戴狀態(tài)下防止位移，并 且一體形成從衛(wèi)生巾主體的縱向兩側(cè)邊部向外方延伸的翼狀折翼的情
況下，在該翼狀折翼的不透液性背面片一側(cè)的面(外表面)上設(shè)置粘 合劑層。
將所述吸收性物品單獨(dú)包裝時(shí)，用紙或膜構(gòu)成的剝離片覆蓋所述 粘合劑層，并且將包裝片配置在吸收性物品的外表面?zhèn)龋瑢⑿l(wèi)生巾、 剝離片和包裝片一同沿縱向折疊兩次或三次，對(duì)側(cè)邊部分實(shí)施熱封， 并且將開(kāi)封部用標(biāo)簽帶等緊固。
但是，上述包裝形態(tài)的情況下，熱封區(qū)域向側(cè)方突出，因此相應(yīng) 地存在不能實(shí)現(xiàn)小型化的問(wèn)題，并且存在使用時(shí)剝離片和包裝片兩者 成為垃圾，資源浪費(fèi)大的問(wèn)題。
因此，近年來(lái)提出了各種除去所述剝離片并實(shí)現(xiàn)小型化的單獨(dú)包 裝結(jié)構(gòu)，用包裝片直接包裝衛(wèi)生巾主體。例如，下述專利文獻(xiàn)1中，
4如圖14 16所示，公開(kāi)了一種單獨(dú)包裝吸收性物品，其中，包裝片50 為大致矩形的片，其由與吸收性物品N的縱向?qū)?yīng)的左右一對(duì)縱向側(cè) 邊51a、 51b和與吸收性物品N的橫向?qū)?yīng)的左右一對(duì)橫向側(cè)邊52a、 52b限定，在吸收性物品側(cè)的接觸面上至少與防位移粘合劑層區(qū)域?qū)?yīng) 的區(qū)域進(jìn)行了脫模處理，并且在所述橫向側(cè)邊52a、 52b的至少一側(cè)將 縱向側(cè)邊51a、 51b與橫向側(cè)邊52a交叉的角部切除而形成缺口部53a、 53b;在所述包裝片50的脫模處理加工面上配置吸收性物品主體，將 包裝片50的縱向側(cè)邊51a、51b的兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片一 側(cè)，在該折疊狀態(tài)下使包含吸收體端部的吸收性物品N的一部分在所 述缺口部53a、 53b面向外部，并且在所述縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部 分的重疊部分，通過(guò)以比所述吸收體端部靠近中央側(cè)的位置為始端沿 縱向設(shè)置的線狀膠粘劑54，將縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分以可彼此 剝離的方式膠粘，并且將包裝片與吸收性物品一同沿縱向依次折疊而 緊固。
專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006-340970號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)所述專利文獻(xiàn)1所述的單獨(dú)包裝吸收性物品，在使用時(shí)，將 吸收性物品N和包裝片50的縱向的折疊解除而呈展開(kāi)狀態(tài)時(shí)，包含吸 收體端部的吸收性物品N的一部分在由缺口部53a、 53b形成的開(kāi)口部 面向外部，當(dāng)抓住該吸收體端部進(jìn)行牽拉而將吸收性物品N從包裝片 50上剝離時(shí)，將包裝片50的縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分彼此膠粘 的線狀膠粘劑54剝離，并且縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分展開(kāi)，可以 將所述吸收性物品N簡(jiǎn)便地從包裝片50中取出。剝離該吸收性物品N 時(shí)，通過(guò)抓住吸收體端部進(jìn)行剝離，從而可以利用具有某種程度的剛 性的吸收體的力，因此克服所述線狀膠粘劑54的膠粘力，可以容易地 將縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分展開(kāi)。另外，所述線狀膠粘劑54以比 所述吸收體端部靠近中央側(cè)的位置為始端沿縱向設(shè)置，因此被設(shè)定為 以某種程度剝離吸收體的端部的狀態(tài)下形成阻力，從而可以容易地從紙端部剝離。另外，所述線狀膠粘劑54在生產(chǎn)線上將包裝片50的縱
向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分彼此緊密地接合，因此具有可以避免產(chǎn)生 單獨(dú)包裝不良的優(yōu)點(diǎn)。
但是，如圖17所示，如下進(jìn)行所述單獨(dú)包裝吸收性物品的制造
在沿生產(chǎn)線方向連續(xù)的長(zhǎng)條片(Strip sheet)上以預(yù)定間隔從側(cè)邊向內(nèi) 側(cè)形成大致U型缺口部53a、 53b后，在每個(gè)單獨(dú)包裝片上配置吸收性 物品N，將包裝片50的縱向側(cè)邊51a、 51b的兩側(cè)部分依次折疊到透液 性表面片一側(cè)后，將包裝片50與吸收性物品N—同沿縱向依次折疊， 但是，在通過(guò)生產(chǎn)線的過(guò)程中，有時(shí)產(chǎn)生所述大致U型缺口部53a、 53b 的側(cè)邊部分(斜線部分55)折返到相反側(cè)、或者起褶的問(wèn)題。另外， 面對(duì)所述缺口部分53a、 53b的吸收性端部的露出面積大，因此存在塵 埃侵入的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明的主要課題在于，提供一種單獨(dú)包裝吸收性物品， 通過(guò)去除剝離片而抑制多余垃圾的產(chǎn)生量，并且可以將吸收性物品緊 湊地折疊而容納，并且可以簡(jiǎn)便地取出衛(wèi)生巾并保持表面片的衛(wèi)生狀 態(tài)，而且不存在生產(chǎn)線上產(chǎn)生的包裝片折返或起褶等單獨(dú)包裝不良問(wèn) 題。
為了解決所述課題，本申請(qǐng)的第一項(xiàng)發(fā)明提供一種單獨(dú)包裝吸收 性物品，包括吸收性物品，在透液性表面片和背面片之間夾入吸收 體，在所述背面片的外表面上形成有防位移粘合劑層；和單獨(dú)包裝該 吸收性物品的包裝片，其特征在于，在所述單獨(dú)包裝吸收性物品的制 造工序中，所述包裝片作為在生產(chǎn)線方向上連續(xù)的帶狀片而被放出， 在以預(yù)定間隔配置的吸收性物品之間的中間部的至少一側(cè)的側(cè)邊部 分，形成滿足下述條件(1) 、 (2)的缺口部U)所述缺口部由如 下的切割線形成朝外彎曲切割線，從側(cè)邊部的切割開(kāi)始點(diǎn)開(kāi)始朝向 生產(chǎn)線斜前方的傾斜方向，并且向帶狀片的外側(cè)凸出；朝內(nèi)彎曲切割 線，經(jīng)由拐點(diǎn)并與所述朝外彎曲切割線的終端連接，并且向帶狀片的
6內(nèi)側(cè)凸出；以及大致縱向半個(gè)水滴形狀的切割線，與該朝內(nèi)彎曲切割 線連接，并且沿帶狀片的寬度方向延伸至側(cè)邊部的切割終點(diǎn)，(2)當(dāng) 設(shè)所述朝外彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為B、從所述拐點(diǎn)到帶狀 片的側(cè)邊線的距離為A時(shí)，滿足B〉1.5A的條件，通過(guò)從所述朝外彎曲
切割線及朝內(nèi)彎曲切割線的區(qū)間內(nèi)開(kāi)始沿帶狀片的寬度方向的切割 線，所述帶狀片切割為具有與吸收性物品的縱向?qū)?yīng)的左右一對(duì)縱向 側(cè)邊和弓吸收性物品的橫向?qū)?yīng)的左右一對(duì)橫向側(cè)邊的各包裝片，并 且，在吸收性物品一側(cè)的接觸面上至少與所述防位移粘合劑層區(qū)域?qū)?應(yīng)的區(qū)域，實(shí)施脫模處理，在所述包裝片的脫模處理加工面?zhèn)扰渲糜?吸收性物品的狀態(tài)下，將所述包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到 透液性表面片一側(cè)，在該折疊狀態(tài)下，使吸收性物品的前端部在所述 缺口部分面向外部，并且在所述縱向側(cè)邊兩側(cè)部分的重疊部分，通過(guò) 沿縱向設(shè)置的線狀膠粘劑將縱向側(cè)邊兩側(cè)部分以可彼此剝離的方式膠 粘，進(jìn)一步將包裝片與吸收性物品一同沿縱向依次折疊，并通過(guò)標(biāo)簽 帶緊固。
上述第一項(xiàng)發(fā)明，在單獨(dú)包裝吸收性物品的制造工序中，首先， 包裝片作為在生產(chǎn)線方向上連續(xù)的帶狀片而被放出，在以預(yù)定間隔配 置的吸收性物品之間的中間部位，形成滿足以下兩個(gè)條件的缺口部。
第一條件是，首先形成朝外彎曲切割線，從側(cè)邊部的切割開(kāi)始 點(diǎn)開(kāi)始朝向生產(chǎn)線斜前方的傾斜方向，并且向帶狀片的外側(cè)凸出；和 朝內(nèi)彎曲切割線，經(jīng)由拐點(diǎn)并與所述朝外彎曲切割線的終端連接，并 且向帶狀片的內(nèi)側(cè)凸出。而且，通過(guò)與該朝內(nèi)彎曲切割線連接，并且 沿帶狀片的寬度方向延伸至側(cè)邊部的切割終點(diǎn)的大致縱向半個(gè)水滴形 狀的切割線形成所述缺口部。
此外，第二條件是，當(dāng)設(shè)所述朝外彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間 距離為B、從所述拐點(diǎn)到帶狀片的側(cè)邊線的距離為A時(shí)，滿足B〉1.5A 的條件。具有滿足上述條件的缺口部的包裝片，在通過(guò)生產(chǎn)線的過(guò)程中， 可以在不產(chǎn)生缺口部的側(cè)邊部分折返或起褶的問(wèn)題的情況下制造單獨(dú) 包裝吸收性物品。
另外，在由滿足所述第一和第二條件的缺口部形成的開(kāi)口部，使 吸收性物品的前端部面向外部，因此，當(dāng)夾捏該吸收性物品的前端部 進(jìn)行牽引以從包裝片上剝離該吸收性物品時(shí)，包裝片的縱向側(cè)邊的兩 側(cè)部分彼此膠粘的線狀膠粘劑被剝離且縱向側(cè)邊的兩側(cè)部分展開(kāi)，可 以簡(jiǎn)便地從包裝片中取出吸收性物品。另外，所述缺口部通過(guò)大致縱 向半個(gè)水滴形狀的切割線形成為大致符合手指外形形狀的必要最小限 度的大小，因此塵?；静粫?huì)侵入，可以將衛(wèi)生巾的表面片保持衛(wèi)生 狀態(tài)。
另外，在包裝片的吸收性物品 一 側(cè)的接觸面上至少在與所述防位 移粘合劑層區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域?qū)嵤┝嗣撃Ｌ幚?，因此可以省略剝離片而 抑制多余垃圾的產(chǎn)生量。另外，通過(guò)在包裝片的脫模處理加工面?zhèn)扰?置吸收性物品主體，并將包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到透液 性表面片一側(cè)而得到單獨(dú)包裝吸收性物品，因此可以將吸收性物品緊 湊地折疊而容納。
作為本申請(qǐng)的第二項(xiàng)發(fā)明，提供一種單獨(dú)包裝吸收性物品，在上 述第一項(xiàng)發(fā)明的基礎(chǔ)上，當(dāng)設(shè)所述朝外彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間 距離為B、所述朝內(nèi)彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為C時(shí)，
C/(B+C)=0.2 0.5。優(yōu)選的是，所述朝內(nèi)彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間 距離C為朝外彎曲切割線及朝內(nèi)彎曲切割線的區(qū)間距離(B+C)的 0.2~0.5。
作為本申請(qǐng)的第三項(xiàng)發(fā)明，提供一種單獨(dú)包裝吸收性物品，在上 述第一項(xiàng)或第二項(xiàng)發(fā)明的基礎(chǔ)上，所述吸收性物品具有翼狀折翼，從
8縱向側(cè)邊部向側(cè)方突出，并且在穿戴時(shí)通過(guò)巻入內(nèi)衣的襠部而固定， 所述吸收性物品在所述翼狀折翼的不透液性背面片側(cè)的表面上具有防 止翼片位移的粘合劑層，在將所述包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折 疊到透液性表面片一側(cè)時(shí)，將所述翼狀折翼折疊到透液性表面片一側(cè)。
上述本申請(qǐng)的第三項(xiàng)發(fā)明，以具有從吸收性物品的縱向側(cè)邊部分 向側(cè)方突出的翼狀折翼的吸收性物品作為單獨(dú)包裝對(duì)象，這種情況下， 將包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部折疊時(shí)，優(yōu)選將所述翼狀折翼折疊到透液 性表面片一側(cè)。
作為本申請(qǐng)的第四項(xiàng)發(fā)明，提供一種單獨(dú)包裝吸收性物品，在上 述第一至第三項(xiàng)發(fā)明中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述線狀膠粘劑為連續(xù)的線 狀膠粘劑或間斷的線狀膠粘劑。所述線狀膠粘劑，可以是連續(xù)的線狀， 也可以是間斷的線狀。
作為本申請(qǐng)的第五項(xiàng)發(fā)明，提供一種單獨(dú)包裝吸收性物品，在上 述第一至第四項(xiàng)發(fā)明中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，在將所述吸收性物品配置在 包裝片上，并將包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片 一側(cè)的階段，在縱向兩端部實(shí)施熱封。
上述本申請(qǐng)的第五項(xiàng)發(fā)明，在將吸收性物品配置在包裝片上，并 將包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片一側(cè)的階段， 在縱向兩端部實(shí)施熱封，因此，可以保持吸收性物品處于衛(wèi)生狀態(tài)， 并且在包裝片的折疊狀態(tài)下迸行固定，因此包裝不會(huì)走形，可以緊密 地折疊。
發(fā)明效果
根據(jù)以上說(shuō)明，可以省略剝離片而抑制多余垃圾產(chǎn)生量，并且可 以將吸收性物品緊湊折疊而容納，并且可以簡(jiǎn)便地取出衛(wèi)生巾且保持 表面片的衛(wèi)生狀態(tài)，而且可以消除生產(chǎn)線上產(chǎn)生的包裝片折返或起褶
9等單獨(dú)包裝的不良問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明的生理用衛(wèi)生巾1的局部剖視展開(kāi)圖。 圖2是本發(fā)明的生理用衛(wèi)生巾1的背面圖。 圖3是衛(wèi)生巾I與包裝片10的分離圖。
圖4是表示單獨(dú)包裝吸收性物品的制造要領(lǐng)的生產(chǎn)線俯視圖。 圖5是表示缺口部13的放大俯視圖。
圖6 (A)和圖6 (B)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的缺口部13的放大俯視 圖，圖6(C)是表示本發(fā)明的缺口部13的放大俯視圖。 圖7是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟一)的俯視圖。 圖8是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟二)的俯視圖。 圖9是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟三)的俯視圖。 圖IO是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟四)的俯視圖。 圖11是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟五)的俯視圖。 圖12是表示單獨(dú)包裝步驟(步驟六)的俯視圖。 圖13 (A)和圖13 (B)是表示其它實(shí)施例的單獨(dú)包裝吸收性物 品的單獨(dú)包裝步驟的俯視圖。
圖14是現(xiàn)有的生理用衛(wèi)生巾N的展幵圖。
圖15是表示現(xiàn)有技術(shù)的單獨(dú)包裝步驟(步驟一)的俯視圖。
圖16是表示現(xiàn)有技術(shù)的單獨(dú)包裝步驟(步驟二)的俯視圖。
圖17是表示現(xiàn)有的單獨(dú)包裝吸收性物品的制造要領(lǐng)的生產(chǎn)線俯視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
1…生理用衛(wèi)生巾
2…不透液性背面片
3…透液性表面片
4…吸收體
5…旁側(cè)無(wú)紡布7…防主體位移粘合劑層
8、 8B…防翼狀折翼位移粘合劑層
10…包裝片
10A…帶狀片
lla、 11b…縱向側(cè)邊
12a、 12b…橫向側(cè)邊
13、 13a、 13b…缺口部
14…線狀膠粘劑
15…標(biāo)簽帶
20…朝外彎曲切割線
21…朝內(nèi)彎曲切割線
a d…折疊線
P…拐點(diǎn)
W…翼狀折翼
Wb…第二翼狀折翼
具體實(shí)施例方式
以下，參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的生理用衛(wèi)生巾1的局部剖視展開(kāi)圖，圖2是其背 面圖，圖3是衛(wèi)生巾1與包裝片10的分離圖。
所述生理用衛(wèi)生巾l包括由聚乙烯片、聚丙烯片等制成的不透液 性背面片2、使經(jīng)血或白帶等快速透過(guò)的透液性表面片3、在該兩張薄 片2、 3之間夾設(shè)的由棉狀紙漿或合成紙漿制成的吸收體4、在表面兩 側(cè)部分別沿縱向形成的旁側(cè)無(wú)紡布5、 5構(gòu)成；在衛(wèi)生巾l的縱向側(cè)邊 部，通過(guò)所述背面片2與旁側(cè)無(wú)紡布5的粘貼部分形成翼狀折翼W、 W，該折翼向側(cè)方伸出，在穿戴時(shí)巻入內(nèi)衣的襠部而固定，并且在臀部 側(cè)部分形成有第二翼狀折翼WB、 Wb。另外，所述吸收體4可以由縐 紗紙圍繞以保持形狀和提高擴(kuò)散性。
11在所述吸收體4的周圍，在其上下邊緣部，所述不透液性背面片 2與透液性表面片3的外邊緣通過(guò)熱熔膠粘劑等膠粘劑或熱封等膠粘手 段而接合，另外在其兩側(cè)邊部，比吸收體4向側(cè)方延伸的所述不透液
性背面片2與所述旁側(cè)無(wú)紡布5通過(guò)熱熔膠粘劑等膠粘劑或熱封等膠
粘手段而接合。
以下，對(duì)所述生理用衛(wèi)生巾1的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
所述不透液性背面片2使用聚乙烯或聚丙烯等鏈烯烴類樹(shù)脂片等 至少具有隔水性的片材，此外，也可以使用在聚乙烯片等上層壓無(wú)紡
布的層壓無(wú)紡布、或者進(jìn)一步夾設(shè)有防水膜而實(shí)質(zhì)上確保不透液性的 無(wú)紡布片(此時(shí)，防水膜與無(wú)紡布構(gòu)成不透液性背面片)等。近年來(lái)， 從防霉變的觀點(diǎn)考慮從，傾向于使用具有透濕性的材料。該隔水、透 濕性片材是將聚乙烯或聚丙烯等鏈烯烴類樹(shù)脂中熔融混合無(wú)機(jī)填充劑 而成形為片狀后，沿單軸或雙軸方向延伸而得到的多孔性片。
其次，所述透液性表面片3優(yōu)選采用有孔或無(wú)孔的無(wú)紡布、多孔 性塑料片等。作為構(gòu)成無(wú)紡布的原材料纖維，除了聚乙烯或聚丙烯等 鏈烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等合成纖維之外，例如還可以采用人造 絲或銅氨絲等再生纖維、棉等天然纖維，也可以使用通過(guò)射流噴網(wǎng)成
布法、紡粘法、熱粘合法、熔噴法、針刺法等適當(dāng)?shù)募庸し椒ǖ玫降?無(wú)紡布。這些加工法中，射流噴網(wǎng)成布法的優(yōu)點(diǎn)在于富于柔軟性，紡 粘法的優(yōu)點(diǎn)在于懸垂性，熱粘合法及氣流鋪置法的優(yōu)點(diǎn)在于蓬松柔軟。
在所述不透液性背面片2與透液性表面片3之間夾設(shè)的吸收體4， 例如由絨毛紙漿和吸水性聚合物構(gòu)成。所述吸水性聚合物在構(gòu)成吸收 體的紙漿中，例如作為粒狀粉末混入。所述紙漿例如可以采用由通過(guò) 木材得到的化學(xué)紙漿、溶解紙漿等纖維素纖維、或人造絲、醋酯纖維 等人造纖維素纖維構(gòu)成的紙漿，在功能性以及價(jià)格方面，與闊葉樹(shù)紙
12漿相比，更適于采用纖維較長(zhǎng)的針葉樹(shù)紙。如本例這樣，在設(shè)置圍繞 吸收體4的縐紗紙時(shí)，結(jié)果縐紗紙介于透液性表面片3與吸收體4之 間，通過(guò)吸收性優(yōu)良的所述縐紗紙，能夠使體液快速擴(kuò)散，并且可以 防止經(jīng)血等回流。
另一方面，在本生理用衛(wèi)生巾1的表面?zhèn)鹊膬蓚?cè)部，分別沿縱向
在衛(wèi)生巾1的大致全長(zhǎng)上設(shè)置旁側(cè)無(wú)紡布5、 5，該旁側(cè)無(wú)紡布5、 5的 一部分向側(cè)方延伸，與同樣向側(cè)方延伸的不透液性背面片2的一部分 形成翼狀折翼W、 W，并且由此在臂部側(cè)位置形成第二翼狀折翼WB、
從關(guān)注的功能方面考慮，所述旁側(cè)無(wú)紡布5可以使用防水處理無(wú) 紡布或親水處理無(wú)紡布。例如，如果重視防止經(jīng)血、白帶等滲透或者 提高皮膚觸感的功能，則優(yōu)選使用涂布有硅類、蠟類、烷基氯化鉻類 防水劑等的防水處理無(wú)紡布。另外，如果重視經(jīng)血等在所述翼狀折翼 W、 W中的吸收性，則優(yōu)選使用通過(guò)在合成纖維制造過(guò)程中使具有親 水基的化合物例如聚乙二醇的氧化生成物等共存并聚合的方法、或通 過(guò)用氯化錫等金屬鹽進(jìn)行處理，以使表面局部溶解而得到多孔性，并 使金屬氫氧化物沉積的方法等，使合成纖維具有鵬潤(rùn)性或多孔性，應(yīng) 用毛細(xì)管現(xiàn)象來(lái)提供親水性的親水處理無(wú)紡布。
如圖2所示，在所述透液性表面片3與不透液性背面片2之間夾 設(shè)有吸收體4的主體部分的非皮膚接觸面上，為了在內(nèi)衣上進(jìn)行固定， 利用適當(dāng)?shù)耐坎紙D案形成多條、例如圖示例中為三條防止主體位移的 粘合劑層7、 7...。另外，所述翼狀折翼W、 W和第二翼狀折翼Wb、 Wb的不透液性背面片2 —側(cè)的面上，分別形成防翼狀折翼位移的粘合 劑層8...、 8B...。
作為形成所述防位移粘合劑層7、 8、 8B的粘合劑，適于使用以苯 乙烯類聚合物、增粘劑、增塑劑中任一種為主要成分的粘合劑。作為所述苯乙烯類聚合物有苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙
烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物等，這些聚
合物中可以僅使用一種，也可以使用兩種以上共混聚合物。其中，從
熱穩(wěn)定性良好的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
另外，所述增粘劑和增塑劑，可以優(yōu)選使用常溫下為固體的材料，作
為增粘劑可以列舉例如C5類石油樹(shù)脂、C9類石油樹(shù)脂、雙環(huán)戊二烯
類石油樹(shù)脂、松香類石油樹(shù)脂、聚萜烯樹(shù)脂、萜烯酚醛樹(shù)脂等，作為
所述增塑劑可以列舉例如磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二 甲酸二辛酯等單體增塑劑以及乙烯聚合物或聚酯等聚合物增塑劑。
如圖3所示，用于將所述生理用衛(wèi)生巾1單獨(dú)包裝的包裝片10為
大致矩形的片，由與衛(wèi)生巾1的縱向?qū)?yīng)的左右一對(duì)縱向側(cè)邊lla、 lib 和與衛(wèi)生巾1的橫向?qū)?yīng)的左右一對(duì)橫向側(cè)邊12a、 12b限定。原材料 可以使用紙或塑料膜等，優(yōu)選使用薄且柔軟性高的塑料膜。關(guān)于尺寸， 優(yōu)選縱向尺寸比衛(wèi)生巾1的全長(zhǎng)尺寸稍長(zhǎng)，在前部側(cè)和后部側(cè)確保余 量，橫向尺寸比衛(wèi)生巾1的翼狀折翼W、 W或第二翼狀折翼WB、 WB 展開(kāi)的寬度尺寸稍長(zhǎng)，在兩側(cè)部確保余量。
所述包裝片10的衛(wèi)生巾1 一側(cè)的接觸面上，至少在與所述防位移 粘合劑層7、 7...的形成范圍對(duì)應(yīng)的區(qū)域，可以實(shí)施局部脫模處理。另 外，圖示例中包裝片10的衛(wèi)生巾1 一側(cè)的接觸面整個(gè)面上實(shí)施了脫模 處理。另外，也可以通過(guò)包裝片IO與其它構(gòu)件的剝離材料(未圖示) 膠粘而設(shè)置防位移粘合劑層的剝離區(qū)域。所述脫模處理可以通過(guò)涂布 或噴涂聚硅氧烷(silicone)類樹(shù)脂、含氟樹(shù)脂或者四氟乙烯類樹(shù)脂等 脫模處理液而形成。作為部分未實(shí)施所述脫模處理的區(qū)域的例子，例 如有存在用于膠粘包裝片IO的膠粘劑(線狀膠粘劑)的區(qū)域、存在 用于膠粘其它構(gòu)件的所述剝離材料的膠粘劑的區(qū)域。
另外，在所述包裝片IO的外表面?zhèn)?，在縱向側(cè)邊的近旁，設(shè)置有 沿縱向設(shè)置的線狀膠粘劑14，并且在橫向側(cè)邊的大致中央部，設(shè)置有
14標(biāo)簽帶15。所述線狀膠粘劑14，以比吸收體端部靠近中央側(cè)的位置為始端進(jìn)行設(shè)置。所述標(biāo)簽帶15是由紙或塑料膜等形成的構(gòu)件，基端側(cè)
不可剝離地膠粘在包裝片10上，在突出部分設(shè)置有可以剝離的膠粘劑
層。另外，在突出部分的前端部分，可以形成非膠粘性的夾捏部。
另外，在標(biāo)簽帶15的安裝側(cè)的橫向側(cè)邊12a—側(cè)，將縱向側(cè)邊lla、lib與橫向側(cè)邊12a交叉的角部以預(yù)定的形狀切除而分別形成缺口部13a、 13a。另外，在標(biāo)簽帶15的非安裝側(cè)的橫向側(cè)邊12b—側(cè)，將縱向側(cè)邊lla、 llb與橫向側(cè)邊12a交叉的角部以預(yù)定的形狀切除而分別形成缺口部13b、 13b。該缺口部13a、 13b的所需的形狀如后所述。
在所述生理用衛(wèi)生巾l被包裝片IO包裝的單獨(dú)包裝吸收性物品的制造過(guò)程中，如圖4所示，包裝片10以沿生產(chǎn)線方向連續(xù)的帶狀片10A的形式放出，并以預(yù)定的間隔配置生理用衛(wèi)生巾1。在此，關(guān)于衛(wèi)生巾1，在與帶狀片IOA的切口形狀的關(guān)系方面，相對(duì)于生產(chǎn)線方向以衛(wèi)生巾1的后側(cè)為前方進(jìn)行配置。為了避免包裝片IO折返或起褶等問(wèn)題，單獨(dú)包裝吸收性物品的生產(chǎn)速度(線速度)優(yōu)選設(shè)定在50 200m/分鐘的范圍內(nèi)。如果為50m/分鐘以下，則可以抑制包裝片IO的折返或起褶等的產(chǎn)生，但是生產(chǎn)率降低，因此不優(yōu)選。
在本發(fā)明的單獨(dú)包裝吸收性物品中，在帶狀片IOA上以預(yù)定間隔配置的衛(wèi)生巾1的中間部位，形成滿足下述條件的缺口部13、 13。另外，圖示例中所述缺口部13在帶狀片IOA的兩側(cè)邊部分形成，但是只要在至少一側(cè)的側(cè)邊部分形成即可。
(l)作為第一條件，如圖5所示，所述缺口部13由如下的切割線形成朝外彎曲切割線20，從側(cè)邊部的切割開(kāi)始點(diǎn)開(kāi)始朝向生產(chǎn)線斜前方的傾斜方向，并且向帶狀片IOA的外側(cè)凸出；朝內(nèi)彎曲切割線21，經(jīng)由拐點(diǎn)P并與所述朝外彎曲切割線20的終端連接，并且向帶狀片10A的內(nèi)側(cè)凸出；以及大致縱向半個(gè)水滴形狀的切割線，與該朝內(nèi)彎曲切割線21連接，并且沿帶狀片IOA的寬度方向延伸至側(cè)邊部的切割終點(diǎn)。
(2)作為第二條件，如圖5所示，當(dāng)設(shè)所述朝外彎曲切割線20的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為B、從所述拐點(diǎn)P到帶狀片10A的側(cè)邊線的距離為A時(shí)，滿足B〉1.5A、更優(yōu)選B>1.8A的條件。
另外，所述朝外彎曲切割線20的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離B與朝內(nèi)彎曲切割線21的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離C的關(guān)系優(yōu)選為C/(B+C)=0.2 0.5。該關(guān)系式表示拐點(diǎn)P的形成位置。另外，圖5所示的例中，拐點(diǎn)P與單獨(dú)包裝吸收性物品的切斷線L 一致，但是拐點(diǎn)P的位置只要在所述關(guān)系式的范圍內(nèi)則可以任意確定。
本發(fā)明通過(guò)形成滿足上述兩個(gè)條件的缺口部13而解決所述課題。例如，如圖6(A)所示，缺口部13僅由朝外彎曲切割線20形成時(shí)，或者如圖6(B)所示，缺口部13僅由朝內(nèi)彎曲切割線21形成時(shí)，生產(chǎn)線中圖中的斜線部分彎曲或者起褶。與之不同，如圖6 (C)所示，本發(fā)明的切割形狀線的朝外彎曲切割線20與朝內(nèi)彎曲切割線21結(jié)合，并且以預(yù)定的尺寸形成，因此，在生產(chǎn)線中，不會(huì)產(chǎn)生包裝片10折返或者起褶等單獨(dú)包裝中的不良問(wèn)題。
另外，所述缺口部13由帶狀片IOA的配置有生理用衛(wèi)生巾1的中間部位的切斷線L切斷，由此如圖3所示形成由與衛(wèi)生巾1的縱向?qū)?yīng)的左右一對(duì)縱向側(cè)邊lla、 llb和與衛(wèi)生巾1的橫向?qū)?yīng)的左右一對(duì)橫向側(cè)邊12a、 12b限定的大致矩形的片，并且在橫向側(cè)邊12a與縱向側(cè)邊lla、 lib交叉的角部形成所述缺口部13a、 13a，在橫向側(cè)邊12b與縱向側(cè)邊lla、 llb交叉的角部形成所述缺口部13b、 13b。
為了將所述生理用衛(wèi)生巾1單獨(dú)包裝，如圖7所示，在包裝片10的脫模處理加工面?zhèn)鹊拇笾轮醒氩?，使衛(wèi)生巾1的前側(cè)為橫向側(cè)邊12a一側(cè)而進(jìn)行配置。另外，衛(wèi)生巾1也可以以偏靠包裝片的一個(gè)縱向側(cè)
16邊lla或lib的狀態(tài)進(jìn)行配置。
從圖7所示的狀態(tài)開(kāi)始，首先如圖8所示，將設(shè)置有線狀膠粘劑14的包裝片10的一個(gè)縱向側(cè)邊11a側(cè)部分按位于吸收體4的側(cè)邊的外側(cè)近旁的折疊線a，與翼狀折翼W —同折疊到表面片3 —側(cè)。在此，折疊線a的位置如前所述設(shè)定在吸收體4的側(cè)邊的外側(cè)近旁位置，但是根據(jù)情況也可以不包含衛(wèi)生巾1的側(cè)部折翼而設(shè)定在翼狀折翼W或第二翼狀折翼Wb的基端部?；蛘撸部梢园阵w側(cè)邊的一部分而折疊。
然后，如圖8所示，將包裝片IO的另一個(gè)縱向側(cè)邊llb側(cè)部分按折疊線b，與翼狀折翼W和第二翼狀折翼Wb —同折臺(tái)到表面片3 —側(cè)。該另一縱向側(cè)邊llb側(cè)部分，利用在先前折疊的一個(gè)縱向側(cè)邊lla側(cè)部分的外表面上設(shè)置的線狀膠粘劑14被可剝離地膠粘。
如圖9所示，在將包裝片10的縱向側(cè)邊lla、 llb的兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片3 —側(cè)的狀態(tài)下，在由形成在包裝片10上的缺口部13、 13所形成的開(kāi)口部，使衛(wèi)生巾1的前端部(斜線部)面向外部。另外，所述線狀膠粘劑14，在成品狀態(tài)下固定在一個(gè)縱向側(cè)邊lla一側(cè)，但是在生產(chǎn)線中優(yōu)選將膠粘劑設(shè)置在另一個(gè)縱向側(cè)邊lib的脫模處理側(cè)的面上，并通過(guò)將另一個(gè)縱向側(cè)邊lib與一個(gè)縱向側(cè)邊la疊合，轉(zhuǎn)印到另一個(gè)縱向側(cè)邊Ua—側(cè)。所述線狀膠粘劑14可以是連續(xù)的線狀，也可以是間斷的線狀。
如圖9所示，在將衛(wèi)生巾l及包裝片IO沿寬度方向折疊的狀態(tài)下，由在縱向側(cè)邊lla、 llb上形成的大致縱向半個(gè)水滴形狀的切割形狀線形成的缺口部13a、 13a相對(duì)配置，因此形成大致水滴形狀的開(kāi)口部，衛(wèi)生巾1的前端部(斜線部)在該開(kāi)口部面向外部。
所述衛(wèi)生巾1和包裝片10在寬度方向上的折疊完成后，如圖10
17所示，在縱向的兩端部，對(duì)包裝片IO的重疊區(qū)域?qū)嵤岱?6、 16，以可以剝離的方式接合。
另外，如圖10所示，在從吸收體4的端部沿包裝片IO的橫向側(cè)邊12a、 12b的方向、并且在衛(wèi)生巾1的靠后側(cè)的位置(縱向的大約1/3分割位置)設(shè)定的折疊線c的位置，將衛(wèi)生巾1的后側(cè)和包裝片10的橫向側(cè)邊12b側(cè)部分一同折疊到表面片3—側(cè)后(參考圖ll)，如圖12所示，在沿包裝片的橫向側(cè)邊12a、 12b的方向、并且在衛(wèi)生巾1的靠前側(cè)的位置(縱向的大約1/3分割位置)設(shè)定的折疊線d的位置，將衛(wèi)生巾1的后側(cè)和包裝片IO的橫向側(cè)邊12b側(cè)部分折疊，將在該橫向側(cè)邊12b上設(shè)置的標(biāo)簽帶15的粘合劑層以可以剝離的方式膠粘在包裝片10的外表面，保持折疊形狀。
在使用時(shí)，所述單獨(dú)包裝吸收性物品從圖12所示的單獨(dú)包裝狀態(tài)，將所述標(biāo)簽帶15的膠粘除去，將衛(wèi)生巾1和包裝片10的縱向的折疊解除而成為圖IO所示的展開(kāi)狀態(tài)時(shí)，在由缺口部13形成的開(kāi)口部，衛(wèi)生巾1的前端部面向外部，夾捏該衛(wèi)生巾1的前端部進(jìn)行牽引而將衛(wèi)生巾1從包裝片10上剝離時(shí)，將包裝片10的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分lla、 lib相互膠粘的線狀膠粘劑14剝離，并且縱向側(cè)邊兩側(cè)部分lla、 llb展開(kāi)，可以從包裝片中簡(jiǎn)便地取出所述衛(wèi)生巾1。在此，夾捏從所述開(kāi)口部露出的衛(wèi)生巾1的前端部時(shí)，形成開(kāi)口的缺口部13a、 13a因所述朝內(nèi)彎曲切割線21而成為向外側(cè)凸出的曲線形狀，手指難以插入包裝片10中。
[其它實(shí)施例〗
(1) 上述實(shí)施例中，將包裝片IO的縱向側(cè)邊兩側(cè)部lla、 llb依次折疊后，沿縱向折疊兩次，但也可以根據(jù)衛(wèi)生巾尺寸而折疊三次或
者折疊一次。
(2) 上述實(shí)施例中，衛(wèi)生巾1是在兩側(cè)部具有翼狀折翼W、 W的結(jié)構(gòu)的形式，但是即使是沒(méi)有翼狀折翼的衛(wèi)生巾也同樣可以適用。
(3) 上述實(shí)施例中，在所述后端部的包裝片IO的重疊區(qū)域，通過(guò)熱封的接合手段以可以剝離的方式接合，但是也可以省略該熱封。
(4) 上述實(shí)施例中，缺口部13形成在帶狀片IOA的兩側(cè)邊部分，但是，也可以如圖13所示，形成在一個(gè)側(cè)邊部分。此時(shí)，如圖13 (A)戶》示，優(yōu)選的是，在包裝片10上，偏靠未形成缺口部13a的一側(cè)配置衛(wèi)生巾I，將未形成缺口部13a的一側(cè)的縱向側(cè)邊lla側(cè)的折疊寬度減小而進(jìn)行折疊。由此，如圖13 (B)所示，在將衛(wèi)生巾1和包裝片10沿寬度方向折疊的狀態(tài)下，形成大致縱向半個(gè)水滴形狀的開(kāi)口部，衛(wèi)生巾1的前端部在該開(kāi)口部面向外部。另外，即使是不使衛(wèi)生巾1偏靠一側(cè)的情況下，也可以將未形成缺口部13a的一側(cè)的縱向側(cè)邊lla側(cè)的折疊寬度減小，或者將形成有缺口部13a的一側(cè)的縱向側(cè)邊lib的折疊寬度減小，由此形成大致半個(gè)水滴形狀的開(kāi)口部。
19
權(quán)利要求
1.一種單獨(dú)包裝吸收性物品，包括吸收性物品，在透液性表面片和背面片之間夾入吸收體，在所述背面片的外表面上形成有防位移粘合劑層；和單獨(dú)包裝該吸收性物品的包裝片，所述單獨(dú)包裝吸收性物品的特征在于，在所述單獨(dú)包裝吸收性物品的制造工序中，所述包裝片作為在生產(chǎn)線方向上連續(xù)的帶狀片而被放出，在以預(yù)定間隔配置的吸收性物品之間的中間部的至少一側(cè)的側(cè)邊部分，形成滿足下述條件(1)、(2)的缺口部(1)所述缺口部由如下的切割線形成朝外彎曲切割線，其從側(cè)邊部的切割開(kāi)始點(diǎn)開(kāi)始朝向生產(chǎn)線斜前方的傾斜方向，并且向帶狀片的外側(cè)凸出；朝內(nèi)彎曲切割線，其經(jīng)由拐點(diǎn)并與所述朝外彎曲切割線的終端連接，并且向帶狀片的內(nèi)側(cè)凸出；以及大致縱向半個(gè)水滴形狀的切割線，其與該朝內(nèi)彎曲切割線連接，并且沿帶狀片的寬度方向延伸至側(cè)邊部的切割終點(diǎn)，(2)當(dāng)設(shè)所述朝外彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為B、從所述拐點(diǎn)到帶狀片的側(cè)邊線的距離為A時(shí)，滿足B＞1.5A的條件，通過(guò)從所述朝外彎曲切割線及朝內(nèi)彎曲切割線的區(qū)間內(nèi)開(kāi)始沿帶狀片的寬度方向的切割線，所述帶狀片被切割為具有與吸收性物品的縱向?qū)?yīng)的左右一對(duì)縱向側(cè)邊和與吸收性物品的橫向?qū)?yīng)的左右一對(duì)橫向側(cè)邊的各包裝片，并且，在吸收性物品一側(cè)的接觸面上至少與所述防位移粘合劑層區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域，實(shí)施脫模處理，在所述包裝片的脫模處理加工面?zhèn)扰渲糜形招晕锲返臓顟B(tài)下，將所述包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片一側(cè)，在該折疊狀態(tài)下，使吸收性物品的前端部在所述缺口部分面向外部，并且在所述縱向側(cè)邊兩側(cè)部分的重疊部分，通過(guò)沿縱向設(shè)置的線狀膠粘劑將縱向側(cè)邊兩側(cè)部分以可彼此剝離的方式膠粘，進(jìn)一步將包裝片與吸收性物品一同沿縱向依次折疊，并通過(guò)標(biāo)簽帶緊固。
2. 如權(quán)利要求1所述的單獨(dú)包裝吸收性物品，其特征在于， 當(dāng)設(shè)所述朝外彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為B、所述朝內(nèi)彎曲切割線的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為C時(shí)，C/(B+C)=0.2~0.5。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的單獨(dú)包裝吸收性物品，其特征在于， 所述吸收性物品具有翼狀折翼，從縱向側(cè)邊部向側(cè)方突出，并且在穿戴時(shí)通過(guò)巻入內(nèi)衣的襠部而固定，所述吸收性物品在所述翼狀折翼的不透液性背面片側(cè)的表面上具 有防止翼片位移的粘合劑層，在將所述包裝片的縱向側(cè)邊兩側(cè)部分依次折疊到透液性表面片一 側(cè)時(shí)，將所述翼狀折翼折疊到透液性表面片一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的單獨(dú)包裝吸收性物品，其特 征在于，所述線狀膠粘劑為連續(xù)的線狀膠粘劑或間斷的線狀膠粘劑。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的單獨(dú)包裝吸收性物品，其特 征在于，在將所述吸收性物品配置在包裝片上，并將包裝片的縱向側(cè)邊兩 側(cè)部分依次折疊到透液性表面片一側(cè)的階段，在縱向兩端部實(shí)施熱封。
全文摘要
本發(fā)明可以簡(jiǎn)便地取出衛(wèi)生巾，并保持表面片的衛(wèi)生狀態(tài)，并且解決在生產(chǎn)線上產(chǎn)生的包裝片折返或起褶等單獨(dú)包裝不良問(wèn)題。在單獨(dú)包裝吸收性物品的制造過(guò)程中，在帶狀片(10A)上以預(yù)定間隔配置吸收性物品(1)，并在吸收性物品(1)之間的中間部位形成滿足下述條件的缺口部(13)。(1)缺口部(13)由如下的切割線形成朝外彎曲切割線(20)，從側(cè)邊部的切割開(kāi)始點(diǎn)開(kāi)始朝向生產(chǎn)線斜前方的傾斜方向，并且向帶狀片(10A)的外側(cè)凸出；朝內(nèi)彎曲切割線(21)，經(jīng)由拐點(diǎn)(P)并與朝外彎曲切割線(20)的終端連接，并且向帶狀片(10A)的內(nèi)側(cè)凸出。(2)當(dāng)設(shè)朝外彎曲切割線(20)的生產(chǎn)線方向區(qū)間距離為B、從拐點(diǎn)(P)到帶狀片(10A)的側(cè)邊線的距離為A時(shí)，滿足B＞1.5A的條件。
文檔編號(hào)A61F13/15GK101686882SQ20088002221
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者中尾直人, 久米幸夫 申請(qǐng)人:大王制紙株式會(huì)社