專利名稱：中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)，屬熱交換技術(shù)領(lǐng)域，適 用于具有粘性的中藥浸膏及其它物料真空濃縮和干燥。
背景技術(shù)：
常壓沸騰制粒干燥和真空機(jī)械流化噴霧制粒干燥，都需要在開車前提供噴霧 制粒干燥操作所必需的干燥浸膏粉體。而正常浸膏噴霧制粒時的液態(tài)浸膏往往僅 經(jīng)過一般的多效蒸發(fā)濃縮器。眾所周知，蒸發(fā)濃縮脫除單位重量水的綜合運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi) 用，要比干燥脫水小得多，故浸膏的濃度如能進(jìn)一步提高，會有利于大幅度減小 干燥的負(fù)荷?，F(xiàn)有真空離心刮板濃縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板和加熱面之間因磨擦而產(chǎn)生 磨損異物，不符合藥品質(zhì)量要求，真空球形濃縮器蒸發(fā)液層厚易產(chǎn)生局部過熱和 泡沫沖料。為開車提供浸膏干燥粉體，是一項(xiàng)開車備料很短暫時間的需要，開車 后干燥設(shè)備會自己源源不斷產(chǎn)生浸膏干燥粉體。因干燥浸膏己具有很高的附價 值，故企業(yè)在一種中藥產(chǎn)品長時期停產(chǎn)時，如為以后再開車而儲存許多干燥浸膏， 實(shí)際上等于積壓大量資金，對生產(chǎn)經(jīng)營很不利。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)。長期作稀浸膏的 真空濃縮機(jī)使用，而可在短時間改作浸膏真空干燥機(jī)使用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由真空抽氣口、加熱夾套(兼低溫蒸汽發(fā)生器)、 筒體、滾筒、旋轉(zhuǎn)軸、帶密封圈和軸承座的法蘭蓋板、稀浸膏進(jìn)管、浸膏溢流分 布槽、干燥浸膏鏟刀、刀架、濃縮浸膏擠壓輥、濃縮浸膏受槽、加熱蒸汽盤管、 人孔(兼干燥浸膏出口)、帶低溫蒸汽連通口和密封圈的軸承座、 一次加熱蒸汽 進(jìn)口、驅(qū)動機(jī)、加熱蒸汽凝水出口等構(gòu)成。它的特點(diǎn)是帶加熱夾套的真空筒體 固定在支柱上，滾筒的旋轉(zhuǎn)軸空心部分一端鑲插在帶有低溫蒸汽連通口和密封圈 的軸承座中，旋轉(zhuǎn)軸另一端實(shí)心部分則穿過帶有密封圈和軸承座的以法蘭形式固 定在真空筒體上的法蘭蓋板，出真空筒體的實(shí)心軸上設(shè)鏈輪，驅(qū)動機(jī)驅(qū)動鏈輪并 帶動滾筒360°旋轉(zhuǎn)；稀浸膏經(jīng)浸膏溢流分布槽溢流涂布在滾筒上，滾筒上浸膏 中水分在滾筒內(nèi)側(cè)加熱及真空作用下被蒸發(fā)，在旋轉(zhuǎn)不到360。處濃縮浸膏被從 動旋轉(zhuǎn)式擠壓輥擠出，流淌入濃縮浸膏受槽，然后輸出；如作濃縮浸膏干燥，則 濃縮浸膏經(jīng)溢流分布槽溢流涂布在滾筒上，滾筒上濃縮浸膏中水分在滾筒的內(nèi)側(cè) 加熱和真空作用下被蒸發(fā)，此時滾筒轉(zhuǎn)速很慢，在旋轉(zhuǎn)不到360。處已千燥的浸 膏被鏟刀從滾筒上鏟下，干燥浸膏落入下部筒體中；夾套下部設(shè)加熱蒸汽盤管， 一次加熱蒸汽進(jìn)入蒸汽盤管加熱蒸發(fā)加熱夾套下部的純凈水，產(chǎn)生40 11(TC低 溫飽和水蒸汽作夾套保溫和滾筒的熱源，作滾筒加熱的低溫水蒸汽則通過筒體一 端帶低溫蒸汽連通口和密封圈的軸承座，經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸上的開孔去滾筒內(nèi)，在滾筒內(nèi) 的空心軸上也開孔，低溫水蒸汽就進(jìn)入滾筒內(nèi)并進(jìn)行冷凝給熱，產(chǎn)生的蒸汽凝水 在滾筒底部被收集在與滾筒同步旋轉(zhuǎn)的集水斗中，蒸汽凝水經(jīng)集水斗旋轉(zhuǎn)提升后 就經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的凝水回輸管自流回夾套中。
本實(shí)用新型長時期供稀浸膏濃縮用，這時不設(shè)鏟刀，滾筒處于較快轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。 在作短時間的開車用浸膏干燥操作時，則拆去擠壓輥、浸膏受槽和浸膏輸出口， 而裝上鏟刀。浸膏濃縮和干燥均采用低溫飽和水蒸汽作熱源，并在真空下進(jìn)行適 于浸膏熱敏溫度以下的低溫操作，故能得到質(zhì)量很高的干燥浸膏產(chǎn)品， 一機(jī)兩用既解決了降低噴霧干燥制粒干燥負(fù)荷又為噴霧干燥制粒開車提供干燥浸膏。因采 用薄層蒸發(fā)濃縮和低溫?zé)嵩?，故不存在浸膏有過熱和泡沫跑料之虞，采用從動旋 轉(zhuǎn)式擠壓輥擠壓濃縮浸膏，不存在擠壓輥和滾筒的磨擦而產(chǎn)生磨損異物，避免影 響浸膏的質(zhì)量。本兩用機(jī)結(jié)構(gòu)和操作完全符合藥品GMP要求。

圖l是中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)結(jié)構(gòu)圖； 圖2是圖1的A-A剖面圖3是帶低溫蒸汽連通口和密封圈的軸承座結(jié)構(gòu)圖4是凝水斗和旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明，如圖1， 2所示，中藥浸膏真空 濃縮干燥兩用機(jī)包括由真空抽氣口 (1)、加熱夾套(兼低溫蒸汽發(fā)生器)(2)、 筒體(3)、滾筒(4)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、帶密封圈和軸承座的法蘭蓋板(6)、稀浸膏 進(jìn)管(7)、溢流分布槽(8)、干燥浸膏鏟刀(9)、刀架(10)、濃縮浸膏擠壓輥
(11)、濃縮浸膏受槽(12)、加熱蒸汽盤管(13)、人孔(兼干燥浸膏出口) (14)、 濃縮浸膏出口 (15)、帶低溫蒸汽連通口和密封圈的軸承座(16)、 一次加熱蒸汽 進(jìn)口 (17)、驅(qū)動機(jī)(18)、加熱蒸汽凝水出口 (19)等構(gòu)成。其特點(diǎn)是帶加熱 夾套(2)的筒體(3)固定在支柱上，旋轉(zhuǎn)軸(5)空心部分一端鑲插在軸承座
(16)中，旋轉(zhuǎn)軸(5)另一端實(shí)心部分則穿過法蘭蓋板(6)，出筒體的實(shí)心軸 上設(shè)鏈輪，驅(qū)動機(jī)(18)驅(qū)動鏈輪并帶動滾筒(4) 360°旋轉(zhuǎn)；稀浸膏經(jīng)浸膏溢 流分布槽(8)溢流涂布在滾筒(4)上，在旋轉(zhuǎn)不到360。處設(shè)從動旋轉(zhuǎn)式擠壓 輥(ll)，濃縮浸膏受槽(12)設(shè)于擠壓輥(11)的下方，并經(jīng)濃縮浸膏出口 (15) 輸出(在作浸膏濃縮時不安裝鏟刀(9));在作濃縮浸膏干燥時，濃縮浸膏經(jīng)溢 流分布槽(8)溢流涂布在滾筒(4)上，在旋轉(zhuǎn)不到360°處設(shè)焊接固定在筒體
(3)上的刀架(10)，干燥浸膏鏟刀(9)固定在刀架(10)上(在作浸膏干燥 時不安裝擠壓輥(11)、濃縮浸膏受槽(12)和濃縮浸膏出口 (15));夾套下部 設(shè)加熱蒸汽盤管(13), —次加熱蒸汽進(jìn)口 (17)、加熱蒸汽凝水出口 (19)和一 次加熱蒸汽盤管(13)溝通。
如圖2。 3。所示，帶低溫蒸汽連通口和密封圈的軸承座(16)焊接固定于 筒體一側(cè)的夾套(2)上，旋轉(zhuǎn)軸(5)空心部分一端焊接封閉，并鑲插在軸承座
(16)內(nèi)，在軸承座(16)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(5)上開孔。
如圖2。 4。所示，旋轉(zhuǎn)軸(5)焊接在滾筒(4)兩側(cè)的中心，在滾筒內(nèi)的 旋轉(zhuǎn)軸上開孔，蒸汽凝水回輸管(20)焊接穿入旋轉(zhuǎn)軸(5)，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸(5) 的蒸汽凝水回輸管(20)插入到接近軸承座(16)的位置，另一端出旋轉(zhuǎn)軸(5) 后就與集水斗(21)焊接。
權(quán)利要求1、一種中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)，它包括由真空抽氣口(1)、加熱夾套(2)、筒體(3)、滾筒(4)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、法蘭蓋板(6)、稀浸膏進(jìn)管(7)、溢流分布槽(8)、干燥浸膏鏟刀(9)、刀架(10)、濃縮浸膏擠壓輥(11)、濃縮浸膏受槽(12)、加熱蒸汽盤管(13)、人孔(14)、濃縮浸膏出口(15)、軸承座(16)、一次加熱蒸汽進(jìn)口(17)、驅(qū)動機(jī)(18)加熱蒸汽凝水出口(19)構(gòu)成，其特征是帶加熱夾套(2)的筒體(3)固定在支柱上，旋轉(zhuǎn)軸(5)空心部分一端鑲插在軸承座(16)中，旋轉(zhuǎn)軸(5)另一端實(shí)心部分則穿過法蘭蓋板(6)，出筒體(3)的實(shí)心軸上設(shè)鏈輪，驅(qū)動機(jī)(18)驅(qū)動鏈輪并帶動滾筒(4)360°旋轉(zhuǎn)；稀浸膏經(jīng)浸膏溢流分布槽(8)溢流涂布在滾筒(4)上，在旋轉(zhuǎn)不到360°處設(shè)從動旋轉(zhuǎn)式擠壓輥(11)，濃縮浸膏受槽(12)設(shè)于擠壓輥(11)的下方，并經(jīng)濃縮浸膏出口(15)輸出，在作浸膏濃縮時不安裝干燥浸膏鏟刀(9)；在作浸膏干燥時，浸膏經(jīng)溢流分布槽(8)溢流涂布在滾筒(4)上，在旋轉(zhuǎn)不到360°處設(shè)焊接固定在筒體(3)上的刀架(10)，干燥浸膏鏟刀(9)固定在刀架(10)上，在作浸膏干燥時不設(shè)擠壓輥(11)、濃縮浸膏受槽(12)和濃縮浸膏出口(15)；夾套下部設(shè)加熱蒸汽盤管(13)，一次加熱蒸汽進(jìn)口(17)、加熱蒸汽凝水出口(19)和加熱蒸汽盤管(13)溝通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中藥浸膏真空濃縮千燥兩用機(jī)，其特征在于，帶低溫 蒸汽連通口和密封圈的軸承座(16)焊接固定在筒體一側(cè)的夾套(2)上，旋轉(zhuǎn) 軸(5)空心部分一端焊接封閉，并鑲插在軸承座(16)內(nèi)，在軸承座(16)內(nèi) 的旋轉(zhuǎn)軸(5)上開孔。
3、 78根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)，其特征在于，旋轉(zhuǎn) 軸(5)焊接在滾筒(4)兩側(cè)的中心，在滾筒(4)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(5)上開孔，蒸 汽凝水回輸管(20)焊接穿過旋轉(zhuǎn)軸(5)，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸(5)的一端插入到接近 軸承座(16)的位置，另一端出旋轉(zhuǎn)軸(5)后就與集水斗(21)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中藥浸膏真空濃縮干燥兩用機(jī)，屬熱交換技術(shù)領(lǐng)域。由真空抽氣口、加熱夾套、筒體(3)、滾筒(4)、旋轉(zhuǎn)軸(5)、法蘭蓋板(6)等構(gòu)成，帶加熱夾套(2)的筒體(3)固定在支柱上，旋轉(zhuǎn)軸(5)空心部分一端鑲插在軸承座(16)中，旋轉(zhuǎn)軸(5)另一端實(shí)心部分則穿過法蘭蓋板(6)，出筒體的實(shí)心軸上設(shè)鏈輪，驅(qū)動機(jī)(18)驅(qū)動鏈輪并帶動滾筒(4)360°旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)不到360°處設(shè)焊接固定在筒體(3)上的刀架(10)，干燥浸膏鏟刀(9)固定在刀架上，夾套下部設(shè)加熱蒸汽盤管(13)，一次加熱蒸汽進(jìn)口(17)、加熱蒸汽凝水出口(19)和加熱蒸汽盤管(13)溝通?？砷L期配合浸膏干燥需要進(jìn)行浸膏預(yù)蒸發(fā)濃縮用。
文檔編號A61J3/04GK201227416SQ200820056159
公開日2009年4月29日 申請日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者沈善明 申請人:沈善明